本發(fā)明涉及刨花板的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種采用pcb樹脂纖維粉填充osb定向?qū)嵞揪姘寮捌浼庸し椒ā?/p>

背景技術(shù)：

osb(orientedstrandboard)板又稱osb定向?qū)嵞揪姘澹瑖鴥?nèi)也叫其為歐松板。它是一種合成木料。"osb"的來源---"歐松板"的學(xué)名是定向結(jié)構(gòu)刨花板(orientedstrandboard，0sb)，是一種來自歐洲、七八十年代在國際上迅速發(fā)展起來的一種新型板種。"歐松板"(也稱"愛格板")在生活中的應(yīng)用得到了空前的發(fā)展，很多的大型企業(yè)都開始使用"osb"制作家具，其備受消費(fèi)者喜歡的原因就是無甲醛釋放，并且結(jié)實(shí)耐用，且比中密度細(xì)顆粒板制作的家具重量輕，平整度更好。

osb板是以小徑材、間伐材、木芯為原料，通過專用設(shè)備加工成長長的刨片(一般為40-100mm長、5-20mm寬、0.3-0.7mm厚)，經(jīng)脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結(jié)構(gòu)板材。它的表層刨片呈縱向排列，芯層刨片呈橫向排列。這種縱橫交錯(cuò)的排列，重組了木質(zhì)紋理結(jié)構(gòu)，徹底消除了木材內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工的影響，使之具有非凡的易加工性和防潮性。由于osb內(nèi)部為定向結(jié)構(gòu)，無接頭、無縫隙、裂痕，整體均勻性好，內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度極高，所以無論中央還是邊緣都具有普通板材無法比擬的超強(qiáng)握釘能力。

"歐松板"的原料主要為軟針、闊葉樹材的小徑木、速生間伐材等，如桉樹、杉木、楊木間伐材等，來源比較廣泛，并可制造成大幅面板。其制造工藝主要是將一定幾何形狀的刨片(通常為長50毫米-80毫米，寬5毫米-20毫米，厚0.45毫米-0.6毫米)經(jīng)干燥、施膠、定向鋪裝和熱壓成型。"osb"相比于膠合板、中密度細(xì)顆粒板以及細(xì)木工板等板種，其線膨脹系數(shù)小，穩(wěn)定性好，材質(zhì)均勻，握螺釘力較高；由于其刨花是按一定方向排列的，它的縱向抗彎強(qiáng)度比橫向大得多，因此可以做結(jié)構(gòu)材，并可用作受力構(gòu)件。另外，它可以像木材一樣進(jìn)行鋸、砂、刨、鉆、釘、銼等加工，是建筑結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝修以及家具制造的良好材料。但現(xiàn)有的osb定向?qū)嵞揪姘逵幸粋€(gè)很明顯的缺點(diǎn)，就是表面平整性較差，主要是由于刨花的大小不等，鋪裝過程的刨花方向和角度不能保證完全地水平和均勻，造成表面粗糙、不平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種能直接壓合三聚氰胺紙、平整度好的osb定向?qū)嵞揪姘寮捌浼庸し椒ā?/p>

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘?，其具有夾層結(jié)構(gòu)，包括osb板胚層、緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層，所述緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼在所述osb板胚層表面，所述osb板胚層中還填充有填充膠。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述緩沖層為50g-150g?？ㄆ胶饧?。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述平整層為楊木皮或科技木皮，所述平整層的厚度為d，其中，0.4mm≤d≤0.75mm。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述裝飾層為三聚氰胺紙。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述耐磨層的材質(zhì)為三氧化二鋁。

本發(fā)明還提供了上述采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘宓募庸し椒?，其包括以下步驟：

s1、粗砂光：采用目數(shù)為80目的砂對(duì)osb板胚層的表面進(jìn)行粗砂光，粗砂光完成后清理osb板胚層表面的木屑粉；

s2、填補(bǔ)：采用涂布機(jī)將填充膠填充至粗砂光之后的osb板胚層的表面的空隙或洞眼；

s3、烘干：將填充完成后的osb板胚層送進(jìn)烘干隧道爐在45℃-75℃的溫度下進(jìn)行烘干固化，再冷卻至常溫；

s4、細(xì)砂光：采用目數(shù)為目的砂對(duì)填充完成后的osb板胚層表面進(jìn)行細(xì)砂光；

s5、壓貼：使用多層木工板壓貼機(jī)將緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼至osb板胚層上；

s6、冷卻：冷卻10min-20min后送入倉庫。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述填充膠為木粉膠與pcb樹脂纖維粉按質(zhì)量比2：8混合攪拌而成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述填充膠為異氰酸脂與pcb樹脂纖維粉按質(zhì)量比2：8混合攪拌而成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟s5壓貼步驟具體為：將多層木板壓貼機(jī)預(yù)熱到125℃-195℃，依次將緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層壓貼至osb板胚層上；再保壓，壓力保壓時(shí)間設(shè)置為300s-900s,保壓壓力設(shè)置為1.5mpa-21mpa。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟s6的冷卻步驟前，進(jìn)行機(jī)械修邊。

本發(fā)明提供的一種采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘寮捌浼庸し椒?，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：1、本發(fā)明所提供的osb定向?qū)嵞揪姘宓膴A層結(jié)構(gòu)，包括osb板胚層、緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層，緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼在所述osb板胚層的表面，通過設(shè)置緩沖層和平整層使得osb板胚層表面光潔便于壓貼裝飾層；2、osb板胚層填充有pcb樹脂纖維粉，使得osb板胚層表面平整度大大提高，降低了壓貼難度；

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘褰Y(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-osb板胚層；2-緩沖層；3-平整層；4-裝飾層；5-耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

參見圖1所示，本發(fā)明提供了一種采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘?，其具有夾層結(jié)構(gòu)，包括osb板胚層、緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層，所述緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼在所述osb板胚層表面，所述osb板胚層中還填充有填充膠。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述緩沖層為50g-150g?？ㄆ胶饧垺?/p>

更佳的，在本實(shí)施例中，所述平整層為楊木皮或科技木皮，所述平整層的厚度為d，其中，0.4mm≤d≤0.75mm。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述裝飾層為三聚氰胺紙。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述耐磨層的材質(zhì)為三氧化二鋁。

本發(fā)明提供的一種采用pcb樹脂纖維粉填充的osb定向?qū)嵞揪姘寮捌浼庸し椒ㄅc現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：1、本發(fā)明所提供的osb定向?qū)嵞揪姘宓膴A層結(jié)構(gòu)，包括osb板胚層、緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層，緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼在所述osb板胚層的表面，通過設(shè)置緩沖層和平整層使得osb板胚層表面光潔便于壓貼裝飾層；2、osb板胚層填充有pcb樹脂纖維粉，使得osb板胚層表面平整度大大提高，降低了壓貼難度。

實(shí)施例2

本發(fā)明還提供了上述osb定向?qū)嵞揪姘宓募庸し椒?，其包括以下步驟：

s1、粗砂光：采用目數(shù)為80目的砂對(duì)osb板胚層的表面進(jìn)行粗砂光，粗砂光完成后清理osb板胚層表面的木屑粉；

s2、填補(bǔ)：采用涂布機(jī)將填充膠填充至粗砂光之后的osb板胚層的表面的空隙或洞眼；

s3、烘干：將填充完成后的osb板胚層送進(jìn)烘干隧道爐在45℃-75℃的溫度下進(jìn)行烘干固化，再冷卻至常溫；

s4、細(xì)砂光：采用目數(shù)為200目的砂對(duì)填充完成后的osb板胚層表面進(jìn)行細(xì)砂光至其表面為有磨砂感的麻面的程度，再用風(fēng)力機(jī)吹刷干凈其表面。

s5、壓貼：使用多層木工板壓貼機(jī)將緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層依次壓貼至osb板胚層上；

s6、冷卻：冷卻10min-20min后送入倉庫。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述填充膠為木粉膠與pcb樹脂纖維粉按質(zhì)量比2：8混合攪拌而成。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述填充膠為異氰酸脂與pcb樹脂纖維粉按質(zhì)量比2：8混合攪拌而成。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述步驟s5壓貼步驟具體為：將多層木板壓貼機(jī)預(yù)熱到125℃-195℃，依次將緩沖層、平整層、裝飾層和耐磨層壓貼至osb板胚層上；再保壓，壓力保壓時(shí)間設(shè)置為300s-900s,保壓壓力設(shè)置為1.5mpa-21mpa。其中，多層木板壓貼機(jī)的液壓柱的壓力范圍為2.0-3.5mpa,延時(shí)快落壓力缸快下時(shí)間范圍為5.0s-10.0s。

更佳的，在本實(shí)施例中，所述步驟s6的冷卻步驟前，進(jìn)行機(jī)械修邊，保證其邊緣平整。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，“第一”、“第二”僅由于描述目的，且不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者多個(gè)該特征。本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”“相連”“連接”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。