本發(fā)明涉及家具材料領(lǐng)域，尤其是一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板及制作裝置、制作方法。

背景技術(shù)：

用實(shí)木作為家具材料存在重量較重,價(jià)格較高的不足；用竹子作為家具材料雖然價(jià)格較低，但存在竹子沿竹紋的橫向強(qiáng)度較差的不足；因此，設(shè)計(jì)一種重量較輕、強(qiáng)度較高且價(jià)格較低的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板及制作裝置、制作方法，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服目前用實(shí)木作為家具材料存在重量較重,價(jià)格較高的不足，用竹子作為家具材料雖然價(jià)格較低，但存在竹子沿竹紋的橫向強(qiáng)度較差的不足，提供一種重量較輕、強(qiáng)度較高且價(jià)格較低的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板及制作裝置、制作方法。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板，包括：復(fù)合芯板；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板還包括竹外層；復(fù)合芯板包括紙蜂窩芯板和包覆在紙蜂窩芯板外的中密度纖維板層；竹外層包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條，兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條，兩個(gè)竹面板；復(fù)合芯板的上端面、兩個(gè)竹端條的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板通過膠水粘接；復(fù)合芯板的下端面、兩個(gè)竹端條的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板通過膠水粘接；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同。該全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的主要材料為復(fù)合芯板和竹子價(jià)格較低；復(fù)合芯板紙蜂窩芯板重量較輕；中密度纖維板層包覆在紙蜂窩芯板外，兩個(gè)竹面板、兩個(gè)竹端條和兩個(gè)竹側(cè)條包覆住復(fù)合芯板，強(qiáng)度較高；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同，使全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板外觀與與全竹板相似提高觀賞性。

作為優(yōu)選，所述的竹面板外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角。提高安全性且美觀

作為優(yōu)選，所述的竹面板的竹紋的縱向、竹側(cè)條的竹紋的縱向和竹端條的竹紋的縱向均為竹面板的長度方向。符合人們的審美習(xí)慣。

作為優(yōu)選，所述的膠水為改性脲醛膠。改性脲醛膠使用方便，粘合穩(wěn)定性高。

一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板包括：復(fù)合芯板，竹外層；復(fù)合芯板包括紙蜂窩芯板和包覆在紙蜂窩芯板外的中密度纖維板層；竹外層包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條，兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條，兩個(gè)竹面板；復(fù)合芯板的上端面、兩個(gè)竹端條的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板通過膠水粘接；復(fù)合芯板的下端面、兩個(gè)竹端條的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板通過膠水粘接；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同；竹面板外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角；竹側(cè)條的竹紋的縱向?yàn)橹駛?cè)條的長度方向；竹面板的竹紋的縱向、竹側(cè)條的竹紋的縱向和竹端條的竹紋的縱向均為竹面板的長度方向；膠水為改性脲醛膠；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置包括：端條側(cè)條安裝裝置和面板壓裝裝置，位于端條側(cè)條安裝裝置和面板壓裝裝置之間的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，生產(chǎn)竹面全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的端條側(cè)條安裝裝置包括：上端設(shè)有凹陷的固定座，設(shè)于凹陷中的真空吸附吸盤，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座兩端外側(cè)的壓端條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓端條組件上側(cè)的端條供料組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座兩側(cè)端外側(cè)的壓側(cè)條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓側(cè)條組件上側(cè)的側(cè)條供料組件，設(shè)于固定座上側(cè)的銑邊組件，四個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座四角外側(cè)的切頭組件；壓端條組件包括：雙桿氣缸，外端與雙桿氣缸的活塞桿連接的端壓板；端壓板內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的端條承接槽；端條承接槽的下端與固定座的上端對齊；端條供料組件包括：端條供料箱，與端條供料箱外端連接的推條氣缸；端條供料箱設(shè)有：端條下料槽，端條出料槽，分別與端條下料槽下端和端條出料槽上端連通的端條橫通道，端條儲(chǔ)膠槽，設(shè)于端條儲(chǔ)膠槽底部且與端條下料槽相對的端條涂膠條，設(shè)于端條供料箱外端且與端條橫通道一端連通的端條推孔；推條氣缸的活塞桿伸入端條推孔中；壓側(cè)條組件包括：雙桿氣缸，外端與雙桿氣缸的活塞桿連接的側(cè)壓板；側(cè)壓板內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的側(cè)條承接槽；側(cè)條承接槽的下端與固定座的上端對齊；側(cè)條供料組件包括：側(cè)條供料箱，與側(cè)條供料箱外端連接的推條氣缸；側(cè)條供料箱設(shè)有：側(cè)條下料槽，側(cè)條出料槽，分別與側(cè)條下料槽下端和側(cè)條出料槽上端連通的側(cè)條橫通道，側(cè)條儲(chǔ)膠槽，設(shè)于側(cè)條儲(chǔ)膠槽底部且與側(cè)條下料槽相對的側(cè)條涂膠條，設(shè)于側(cè)條供料箱外端且與側(cè)條橫通道一端連通的側(cè)條推孔；推條氣缸的活塞桿伸入側(cè)條推孔中；銑邊組件包括：銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)，設(shè)有邊銑刀且與銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的銑邊動(dòng)力頭；切頭組件包括：切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)，與切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的換向旋轉(zhuǎn)氣缸，設(shè)有切割盤且與換向旋轉(zhuǎn)氣缸的連接盤連接的切頭動(dòng)力頭。端條側(cè)條安裝裝置通過端條供料組件提供涂膠后的竹端條，通過側(cè)條供料組件提供涂膠后的竹側(cè)條，通過壓端條組件和壓側(cè)條組件分別將竹端條和竹側(cè)條與復(fù)合芯板的端邊和側(cè)邊粘結(jié)固定，通過切頭組件分別切除竹端條和竹側(cè)條長出的頭部，通過銑邊組件銑除竹端條和竹側(cè)條高出復(fù)合芯板端面的側(cè)邊，端條側(cè)條安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

作為優(yōu)選，所述的面板壓裝裝置包括：安裝圈，上端設(shè)有沉孔且與安裝圈上端樞接的旋轉(zhuǎn)盤，設(shè)于沉孔中的定位真空吸盤，設(shè)于安裝圈中且活塞桿與旋轉(zhuǎn)盤下端連接的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上側(cè)的下壓組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端外側(cè)的銑過渡圓角組件，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤一端外側(cè)的刷膠組件；下壓組件包括：下壓油缸，與旋轉(zhuǎn)盤相對且上端與下壓油缸的活塞桿連接的壓盤；銑過渡圓角組件包括：銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)，設(shè)有過渡圓角銑刀且與銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的銑過渡圓角動(dòng)力頭；刷膠組件包括：設(shè)有貫穿上端和下端的滑孔的刷膠底座，穿設(shè)于滑孔中的升降滑座，與升降滑座上端通過滑軌滑動(dòng)連接的刷膠箱，設(shè)于刷膠箱前端下側(cè)的膠刷，與升降滑座上端連接的刷膠氣缸，活塞桿與升降滑座下端連接的升降氣缸；刷膠氣缸的活塞桿與刷膠箱后端連接；滑孔的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)豎限位滑槽；升降滑座的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)限位滑塊；一個(gè)限位滑塊伸入一個(gè)豎限位滑槽中；另一個(gè)限位滑塊伸入另一個(gè)豎限位滑槽中。面板壓裝裝置通過通過定位真空吸盤吸附固定，通過轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向，通過刷膠組件對人造芯板與竹面板的粘結(jié)面刷膠，通過下壓組件人造芯板與竹面板壓實(shí)粘結(jié)固定，通過銑過渡圓角組件分別對竹面板的兩端邊和兩側(cè)邊銑過渡圓角，面板壓裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件包括：工業(yè)機(jī)器人，與工業(yè)機(jī)器人的轉(zhuǎn)臂一端連接的轉(zhuǎn)位真空吸盤。機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件通過轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附工件轉(zhuǎn)位方便快捷且轉(zhuǎn)位精度高。

一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法，所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板包括：復(fù)合芯板，竹外層；復(fù)合芯板包括紙蜂窩芯板和包覆在紙蜂窩芯板外的中密度纖維板層；竹外層包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條，兩個(gè)與復(fù)合芯板的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條，兩個(gè)竹面板；復(fù)合芯板的上端面、兩個(gè)竹端條的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板通過膠水粘接；復(fù)合芯板的下端面、兩個(gè)竹端條的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板通過膠水粘接；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同；竹面板外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角；竹側(cè)條的竹紋的縱向?yàn)橹駛?cè)條的長度方向；竹面板的竹紋的縱向、竹側(cè)條的竹紋的縱向和竹端條的竹紋的縱向均為竹面板的長度方向；膠水為改性脲醛膠；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法使用的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置包括：端條側(cè)條安裝裝置和面板壓裝裝置，位于端條側(cè)條安裝裝置和面板壓裝裝置之間的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件；端條側(cè)條安裝裝置包括：上端設(shè)有凹陷的固定座，設(shè)于凹陷中的真空吸附吸盤，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座兩端外側(cè)的壓端條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓端條組件上側(cè)的端條供料組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座兩側(cè)端外側(cè)的壓側(cè)條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓側(cè)條組件上側(cè)的側(cè)條供料組件，設(shè)于固定座上側(cè)的銑邊組件，四個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座四角外側(cè)的切頭組件；壓端條組件包括：雙桿氣缸，外端與雙桿氣缸的活塞桿連接的端壓板；端壓板內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的端條承接槽；端條承接槽的下端與固定座的上端對齊；端條供料組件包括：端條供料箱，與端條供料箱外端連接的推條氣缸；端條供料箱設(shè)有：端條下料槽，端條出料槽，分別與端條下料槽下端和端條出料槽上端連通的端條橫通道，端條儲(chǔ)膠槽，設(shè)于端條儲(chǔ)膠槽底部且與端條下料槽相對的端條涂膠條，設(shè)于端條供料箱外端且與端條橫通道一端連通的端條推孔；推條氣缸的活塞桿伸入端條推孔中；壓側(cè)條組件包括：雙桿氣缸，外端與雙桿氣缸的活塞桿連接的側(cè)壓板；側(cè)壓板內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的側(cè)條承接槽；側(cè)條承接槽的下端與固定座的上端對齊；側(cè)條供料組件包括：側(cè)條供料箱，與側(cè)條供料箱外端連接的推條氣缸；側(cè)條供料箱設(shè)有：側(cè)條下料槽，側(cè)條出料槽，分別與側(cè)條下料槽下端和側(cè)條出料槽上端連通的側(cè)條橫通道，側(cè)條儲(chǔ)膠槽，設(shè)于側(cè)條儲(chǔ)膠槽底部且與側(cè)條下料槽相對的側(cè)條涂膠條，設(shè)于側(cè)條供料箱外端且與側(cè)條橫通道一端連通的側(cè)條推孔；推條氣缸的活塞桿伸入側(cè)條推孔中；銑邊組件包括：銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)，設(shè)有邊銑刀且與銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的銑邊動(dòng)力頭；切頭組件包括：切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)，與切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的換向旋轉(zhuǎn)氣缸，設(shè)有切割盤且與換向旋轉(zhuǎn)氣缸的連接盤連接的切頭動(dòng)力頭；面板壓裝裝置包括：安裝圈，上端設(shè)有沉孔且與安裝圈上端樞接的旋轉(zhuǎn)盤，設(shè)于沉孔中的定位真空吸盤，設(shè)于安裝圈中且活塞桿與旋轉(zhuǎn)盤下端連接的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上側(cè)的下壓組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)端外側(cè)的銑過渡圓角組件，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤一端外側(cè)的刷膠組件；下壓組件包括：下壓油缸，與旋轉(zhuǎn)盤相對且上端與下壓油缸的活塞桿連接的壓盤；銑過渡圓角組件包括：銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)，設(shè)有過渡圓角銑刀且與銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)的滑塊連接的銑過渡圓角動(dòng)力頭；刷膠組件包括：設(shè)有貫穿上端和下端的滑孔的刷膠底座，穿設(shè)于滑孔中的升降滑座，與升降滑座上端通過滑軌滑動(dòng)連接的刷膠箱，設(shè)于刷膠箱前端下側(cè)的膠刷，與升降滑座上端連接的刷膠氣缸，活塞桿與升降滑座下端連接的升降氣缸；刷膠氣缸的活塞桿與刷膠箱后端連接；滑孔的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)豎限位滑槽；升降滑座的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)限位滑塊；一個(gè)限位滑塊伸入一個(gè)豎限位滑槽中；另一個(gè)限位滑塊伸入另一個(gè)豎限位滑槽中；機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件包括：工業(yè)機(jī)器人，與工業(yè)機(jī)器人的轉(zhuǎn)臂一端連接的轉(zhuǎn)位真空吸盤；步驟一，將復(fù)合芯板放在固定座上，復(fù)合芯板的兩個(gè)端邊與兩個(gè)端壓板一一對應(yīng)相對，真空吸附吸盤吸附住復(fù)合芯板；步驟二，在推條氣缸的作用下，位于端條下料槽中最下一個(gè)竹端條經(jīng)端條橫通道進(jìn)入端條下料槽，經(jīng)端條涂膠條涂膠的竹端條從端條下料槽落入端條承接槽；步驟三，在兩個(gè)雙桿氣缸作用下，兩個(gè)端壓板將兩個(gè)竹端條一一對應(yīng)壓在復(fù)合芯板的兩個(gè)端邊并粘接固定；步驟四，四個(gè)切頭組件的切邊電動(dòng)三維滑臺(tái)一一對應(yīng)帶動(dòng)四個(gè)切頭動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)且切割盤一一對應(yīng)切除兩個(gè)竹端條長出復(fù)合芯板側(cè)邊的頭部；步驟五，在推條氣缸的作用下，位于側(cè)條下料槽中最下一個(gè)竹側(cè)條經(jīng)側(cè)條橫通道進(jìn)入側(cè)條下料槽，經(jīng)側(cè)條涂膠條涂膠的竹側(cè)條從側(cè)條下料槽落入側(cè)條承接槽；步驟六，在兩個(gè)雙桿氣缸作用下，兩個(gè)側(cè)壓板將兩個(gè)竹側(cè)條一一對應(yīng)壓在復(fù)合芯板的兩個(gè)側(cè)邊并粘接固定；步驟七，換向旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)切頭動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)90°，四個(gè)切頭組件的切邊電動(dòng)三維滑臺(tái)一一對應(yīng)帶動(dòng)四個(gè)切頭動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)且切割盤一一對應(yīng)切除兩個(gè)竹側(cè)條長出竹端條外側(cè)邊的頭部；步驟八，銑邊組件的銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)帶動(dòng)銑邊動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)，邊銑刀分別銑除兩個(gè)竹端條和兩個(gè)竹側(cè)條高出復(fù)合芯板端面的側(cè)邊制成半成品板；步驟九，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件的轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附住一個(gè)竹面板放到旋轉(zhuǎn)盤上，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件的轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附住竹面板，刷膠組件的刷膠氣缸的活塞桿帶動(dòng)刷膠箱運(yùn)動(dòng)，膠刷對竹面板的上端面刷膠；步驟十，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件的轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附住一個(gè)半成品板放到一個(gè)竹面板上，在升降氣缸作用下，升降滑座上升，刷膠組件的刷膠氣缸的活塞桿帶動(dòng)刷膠箱運(yùn)動(dòng)，膠刷對半成品板的上端面刷膠；步驟十一，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件的轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附住另一個(gè)竹面板放到半成品板上，在下壓組件的下壓油缸作用下，壓盤壓住另一個(gè)竹面板上端面，使兩個(gè)竹面板分別與半成品板粘接固定；步驟十二，在兩個(gè)銑過渡圓角組件的銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)作用下，過渡圓角銑刀對竹面板的兩端邊一一對應(yīng)銑過渡圓角；步驟十三，面板壓裝裝置的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在兩個(gè)銑過渡圓角組件的銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)作用下，過渡圓角銑刀對竹面板的兩側(cè)邊一一對應(yīng)銑過渡圓角。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法能滿足全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的制作需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的主要材料為復(fù)合芯板和竹子價(jià)格較低；復(fù)合芯板紙蜂窩芯板重量較輕；中密度纖維板層包覆在紙蜂窩芯板外，兩個(gè)竹面板、兩個(gè)竹端條和兩個(gè)竹側(cè)條包覆住復(fù)合芯板，強(qiáng)度較高；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同，使全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板外觀與與全竹板相似提高觀賞性。竹面板外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角，提高安全性且美觀。竹面板的竹紋的縱向、竹側(cè)條的竹紋的縱向和竹端條的竹紋的縱向均為竹面板的長度方向。符合人們的審美習(xí)慣。改性脲醛膠使用方便，粘合穩(wěn)定性高。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，生產(chǎn)竹面全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。端條側(cè)條安裝裝置通過端條供料組件提供涂膠后的竹端條，通過側(cè)條供料組件提供涂膠后的竹側(cè)條，通過壓端條組件和壓側(cè)條組件分別將竹端條和竹側(cè)條與復(fù)合芯板的端邊和側(cè)邊粘結(jié)固定，通過切頭組件分別切除竹端條和竹側(cè)條長出的頭部，通過銑邊組件銑除竹端條和竹側(cè)條高出復(fù)合芯板端面的側(cè)邊，端條側(cè)條安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。面板壓裝裝置通過定位真空吸盤吸附固定，通過轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向，通過刷膠組件對人造芯板與竹面板的粘結(jié)面刷膠，通過下壓組件人造芯板與竹面板壓實(shí)粘結(jié)固定，通過銑過渡圓角組件分別對竹面板的兩端邊和兩側(cè)邊銑過渡圓角，面板壓裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件通過轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附工件轉(zhuǎn)位方便快捷且轉(zhuǎn)位精度高。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法能滿足全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的制作需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是端條側(cè)條安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是面板壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的俯視圖。

圖中：復(fù)合芯板1、紙蜂窩芯板11、中密度纖維板層12；竹外層2、竹端條21、竹側(cè)條22、竹面板23、過渡圓角24、端條側(cè)條安裝裝置3、凹陷31、固定座32、真空吸附吸盤33、雙桿氣缸34、端壓板35、端條承接槽36、端條供料箱37、推條氣缸38、端條下料槽39、端條儲(chǔ)膠槽310、端條涂膠條311、側(cè)壓板312、側(cè)條承接槽313、側(cè)條供料箱314、側(cè)條下料槽315、側(cè)條出料槽316、側(cè)條橫通道317、側(cè)條儲(chǔ)膠槽318、側(cè)條涂膠條319、側(cè)條推孔320、銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321、邊銑刀322、銑邊動(dòng)力頭323、切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)324、換向旋轉(zhuǎn)氣缸325、切割盤326、切頭動(dòng)力頭327、面板壓裝裝置4、安裝圈41、沉孔42、旋轉(zhuǎn)盤43、定位真空吸盤44、轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸45、下壓油缸46、壓盤47、銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48、過渡圓角銑刀49、銑過渡圓角動(dòng)力頭410、滑孔411、刷膠底座412、升降滑座413、刷膠箱414、膠刷415、刷膠氣缸416、升降氣缸417、豎限位滑槽418、限位滑塊419、機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5、工業(yè)機(jī)器人51、轉(zhuǎn)位真空吸盤52。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如附圖1至附圖7所示：一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板，包括：復(fù)合芯板1，竹外層2；復(fù)合芯板1的形狀為矩形；復(fù)合芯板1包括紙蜂窩芯板11和包覆在紙蜂窩芯板11外的中密度纖維板層12；竹外層2包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條21，兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條21的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條22，兩個(gè)竹面板23；復(fù)合芯板1的上端面、兩個(gè)竹端條21的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；復(fù)合芯板1的下端面、兩個(gè)竹端條21的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；竹面板23、竹側(cè)條22和竹端條21的竹紋方向相同。

所述的竹面板23外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角24。

所述的竹面板23的竹紋的縱向、竹側(cè)條22的竹紋的縱向和竹端條21的竹紋的縱向均為竹面板23的長度方向。

所述的膠水為改性脲醛膠。

一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板包括：復(fù)合芯板1，竹外層2；復(fù)合芯板1的形狀為矩形；復(fù)合芯板1包括紙蜂窩芯板11和包覆在紙蜂窩芯板11外的中密度纖維板層12；竹外層2包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條21，兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條21的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條22，兩個(gè)竹面板23；復(fù)合芯板1的上端面、兩個(gè)竹端條21的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；復(fù)合芯板1的下端面、兩個(gè)竹端條21的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；竹面板23、竹側(cè)條22和竹端條21的竹紋方向相同；竹面板23外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角24；竹面板23的竹紋的縱向、竹側(cè)條22的竹紋的縱向和竹端條21的竹紋的縱向均為竹面板23的長度方向；膠水為改性脲醛膠；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置包括：端條側(cè)條安裝裝置3和面板壓裝裝置4，位于端條側(cè)條安裝裝置3和面板壓裝裝置4之間的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5。

所述的端條側(cè)條安裝裝置3包括：上端設(shè)有凹陷31的固定座32，設(shè)于凹陷31中的真空吸附吸盤33，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32兩端外側(cè)的壓端條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓端條組件上側(cè)的端條供料組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32兩側(cè)端外側(cè)的壓側(cè)條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓側(cè)條組件上側(cè)的側(cè)條供料組件，設(shè)于固定座32上側(cè)的銑邊組件，四個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32四角外側(cè)的切頭組件；固定座32的橫截面形狀為矩形；壓端條組件包括：雙桿氣缸34，外端與雙桿氣缸34的活塞桿螺接的端壓板35；端壓板35內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的端條承接槽36；端條承接槽36的下端與固定座32的上端對齊；端條供料組件包括：端條供料箱37，與端條供料箱37外端螺接的推條氣缸38；端條供料箱37設(shè)有：端條下料槽39，端條出料槽（附圖中未畫出），分別與端條下料槽39下端和端條出料槽上端連通的端條橫通道（附圖中未畫出），端條儲(chǔ)膠槽310，設(shè)于端條儲(chǔ)膠槽310底部且與端條下料槽39相對的端條涂膠條311，設(shè)于端條供料箱37外端且與端條橫通道一端連通的端條推孔（附圖中未畫出），電加熱器（附圖中未畫出）；推條氣缸38的活塞桿伸入端條推孔中；壓側(cè)條組件包括：雙桿氣缸34，外端與雙桿氣缸34的活塞桿螺接的側(cè)壓板312；側(cè)壓板312內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的側(cè)條承接槽313；側(cè)條承接槽313的下端與固定座32的上端對齊；側(cè)條供料組件包括：側(cè)條供料箱314，與側(cè)條供料箱314外端螺接的推條氣缸38；側(cè)條供料箱314設(shè)有：側(cè)條下料槽315，側(cè)條出料槽316，分別與側(cè)條下料槽315下端和側(cè)條出料槽316上端連通的側(cè)條橫通道317，側(cè)條儲(chǔ)膠槽318，設(shè)于側(cè)條儲(chǔ)膠槽318底部且與側(cè)條下料槽315相對的側(cè)條涂膠條319，設(shè)于側(cè)條供料箱314外端且與側(cè)條橫通道317一端連通的側(cè)條推孔320，電加熱器；推條氣缸38的活塞桿伸入側(cè)條推孔320中；銑邊組件包括：銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321，設(shè)有邊銑刀322且與銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321的滑塊螺接的銑邊動(dòng)力頭323；切頭組件包括：切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)324，與切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)324的滑塊螺接的換向旋轉(zhuǎn)氣缸325，設(shè)有切割盤326且與換向旋轉(zhuǎn)氣缸325的連接盤螺接的切頭動(dòng)力頭327。

所述的面板壓裝裝置4包括：安裝圈41，上端設(shè)有沉孔42且與安裝圈41上端通過軸承樞接的旋轉(zhuǎn)盤43，設(shè)于沉孔42中的定位真空吸盤44，設(shè)于安裝圈41中且活塞桿與旋轉(zhuǎn)盤43下端螺接的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸45，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤43上側(cè)的下壓組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤43兩側(cè)端外側(cè)的銑過渡圓角組件，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤43一端外側(cè)的刷膠組件；下壓組件包括：下壓油缸46，與旋轉(zhuǎn)盤43相對且上端與下壓油缸46的活塞桿螺接的壓盤47；銑過渡圓角組件包括：銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48，設(shè)有過渡圓角銑刀49且與銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48的滑塊螺接的銑過渡圓角動(dòng)力頭410；刷膠組件包括：設(shè)有貫穿上端和下端的滑孔411的刷膠底座412，穿設(shè)于滑孔411中的升降滑座413，與升降滑座413上端通過滑軌滑動(dòng)連接的刷膠箱414，設(shè)于刷膠箱414前端下側(cè)的膠刷415，與升降滑座413上端連接的刷膠氣缸416，活塞桿與升降滑座413下端螺接的升降氣缸417，設(shè)于刷膠箱414中的電加熱器；刷膠氣缸416的活塞桿與刷膠箱414后端連接；滑孔411的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)豎限位滑槽418；升降滑座413的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)限位滑塊419；一個(gè)限位滑塊419伸入一個(gè)豎限位滑槽418中；另一個(gè)限位滑塊419伸入另一個(gè)豎限位滑槽418中；限位滑塊419的寬度與豎限位滑槽418的寬度間隙配合。

所述的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5包括：工業(yè)機(jī)器人51，與工業(yè)機(jī)器人51的轉(zhuǎn)臂一端螺接的轉(zhuǎn)位真空吸盤52。

一種全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法，所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板包括：復(fù)合芯板1，竹外層2；復(fù)合芯板1的形狀為矩形；復(fù)合芯板1包括紙蜂窩芯板11和包覆在紙蜂窩芯板11外的中密度纖維板層12；竹外層2包括：兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)端邊一一對應(yīng)且通過膠水粘接的竹端條21，兩個(gè)與復(fù)合芯板1的兩個(gè)側(cè)邊一一對應(yīng)通過膠水粘接且與竹端條21的兩端一一對應(yīng)通過膠水粘接的竹側(cè)條22，兩個(gè)竹面板23；復(fù)合芯板1的上端面、兩個(gè)竹端條21的上側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的上側(cè)邊分別與一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；復(fù)合芯板1的下端面、兩個(gè)竹端條21的下側(cè)邊和兩個(gè)竹側(cè)條22的下側(cè)邊分別與另一個(gè)竹面板23通過膠水粘接；竹面板23、竹側(cè)條22和竹端條21的竹紋方向相同；竹面板23外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角24；竹面板23的竹紋的縱向、竹側(cè)條22的竹紋的縱向和竹端條21的竹紋的縱向均為竹面板23的長度方向；膠水為改性脲醛膠；所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法使用的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置所述的全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置包括：端條側(cè)條安裝裝置3和面板壓裝裝置4，位于端條側(cè)條安裝裝置3和面板壓裝裝置4之間的機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5；所述的端條側(cè)條安裝裝置3包括：上端設(shè)有凹陷31的固定座32，設(shè)于凹陷31中的真空吸附吸盤33，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32兩端外側(cè)的壓端條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓端條組件上側(cè)的端條供料組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32兩側(cè)端外側(cè)的壓側(cè)條組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于兩個(gè)壓側(cè)條組件上側(cè)的側(cè)條供料組件，設(shè)于固定座32上側(cè)的銑邊組件，四個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于固定座32四角外側(cè)的切頭組件；固定座32的橫截面形狀為矩形；壓端條組件包括：雙桿氣缸34，外端與雙桿氣缸34的活塞桿螺接的端壓板35；端壓板35內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的端條承接槽36；端條承接槽36的下端與固定座32的上端對齊；端條供料組件包括：端條供料箱37，與端條供料箱37外端螺接的推條氣缸38；端條供料箱37設(shè)有：端條下料槽39，端條出料槽，分別與端條下料槽39下端和端條出料槽上端連通的端條橫通道，端條儲(chǔ)膠槽310，設(shè)于端條儲(chǔ)膠槽310底部且與端條下料槽39相對的端條涂膠條311，設(shè)于端條供料箱37外端且與端條橫通道一端連通的端條推孔，電加熱器；推條氣缸38的活塞桿伸入端條推孔中；壓側(cè)條組件包括：雙桿氣缸34，外端與雙桿氣缸34的活塞桿螺接的側(cè)壓板312；側(cè)壓板312內(nèi)端設(shè)有與上端貫通的側(cè)條承接槽313；側(cè)條承接槽313的下端與固定座32的上端對齊；側(cè)條供料組件包括：側(cè)條供料箱314，與側(cè)條供料箱314外端螺接的推條氣缸38；側(cè)條供料箱314設(shè)有：側(cè)條下料槽315，側(cè)條出料槽316，分別與側(cè)條下料槽315下端和側(cè)條出料槽316上端連通的側(cè)條橫通道317，側(cè)條儲(chǔ)膠槽318，設(shè)于側(cè)條儲(chǔ)膠槽318底部且與側(cè)條下料槽315相對的側(cè)條涂膠條319，設(shè)于側(cè)條供料箱314外端且與側(cè)條橫通道317一端連通的側(cè)條推孔320，電加熱器；推條氣缸38的活塞桿伸入側(cè)條推孔320中；銑邊組件包括：銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321，設(shè)有邊銑刀322且與銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321的滑塊螺接的銑邊動(dòng)力頭323；切頭組件包括：切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)324，與切頭電動(dòng)三維滑臺(tái)324的滑塊螺接的換向旋轉(zhuǎn)氣缸325，設(shè)有切割盤326且與換向旋轉(zhuǎn)氣缸325的連接盤螺接的切頭動(dòng)力頭327；面板壓裝裝置4包括：安裝圈41，上端設(shè)有沉孔42且與安裝圈41上端通過軸承樞接的旋轉(zhuǎn)盤43，設(shè)于沉孔42中的定位真空吸盤44，設(shè)于安裝圈41中且活塞桿與旋轉(zhuǎn)盤43下端螺接的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸45，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上側(cè)的下壓組件，兩個(gè)一一對應(yīng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤43兩側(cè)端外側(cè)的銑過渡圓角組件，設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤一端外側(cè)的刷膠組件；下壓組件包括：下壓油缸46，與旋轉(zhuǎn)盤43相對且上端與下壓油缸46的活塞桿螺接的壓盤47；銑過渡圓角組件包括：銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48，設(shè)有過渡圓角銑刀49且與銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48的滑塊螺接的銑過渡圓角動(dòng)力頭410；刷膠組件包括：設(shè)有貫穿上端和下端的滑孔411的刷膠底座412，穿設(shè)于滑孔411中的升降滑座413，與升降滑座413上端通過滑軌滑動(dòng)連接的刷膠箱414，設(shè)于刷膠箱414前端下側(cè)的膠刷415，與升降滑座413上端連接的刷膠氣缸416，活塞桿與升降滑座413下端螺接的升降氣缸417，設(shè)于刷膠箱414中的電加熱器；刷膠氣缸416的活塞桿與刷膠箱414后端連接；滑孔411的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)豎限位滑槽418；升降滑座413的相對兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)限位滑塊419；一個(gè)限位滑塊419伸入一個(gè)豎限位滑槽418中；另一個(gè)限位滑塊419伸入另一個(gè)豎限位滑槽418中；限位滑塊419的寬度與豎限位滑槽418的寬度間隙配合；機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5包括：工業(yè)機(jī)器人51，與工業(yè)機(jī)器人51的轉(zhuǎn)臂一端螺接的轉(zhuǎn)位真空吸盤52；步驟一，將復(fù)合芯板1放在固定座32上，復(fù)合芯板1的兩個(gè)端邊與兩個(gè)端壓板35一一對應(yīng)相對，真空吸附吸盤33吸附住復(fù)合芯板1；步驟二，在推條氣缸38的作用下，位于端條下料槽39中最下一個(gè)竹端條21經(jīng)端條橫通道進(jìn)入端條下料槽39，經(jīng)端條涂膠條311涂膠的竹端條21從端條下料槽39落入端條承接槽36；步驟三，在兩個(gè)雙桿氣缸34作用下，兩個(gè)端壓板35將兩個(gè)竹端條21一一對應(yīng)壓在復(fù)合芯板1的兩個(gè)端邊并粘接固定；步驟四，四個(gè)切頭組件的切邊電動(dòng)三維滑臺(tái)一一對應(yīng)帶動(dòng)四個(gè)切頭動(dòng)力頭327運(yùn)動(dòng)且切割盤326一一對應(yīng)切除兩個(gè)竹端條21長出復(fù)合芯板1側(cè)邊的頭部；步驟五，在推條氣缸38的作用下，位于側(cè)條下料槽315中最下一個(gè)竹側(cè)條22經(jīng)側(cè)條橫通道317進(jìn)入側(cè)條下料槽315，經(jīng)側(cè)條涂膠條319涂膠的竹側(cè)條22從側(cè)條下料槽315落入側(cè)條承接槽313；步驟六，在兩個(gè)雙桿氣缸34作用下，兩個(gè)側(cè)壓板312將兩個(gè)竹側(cè)條22一一對應(yīng)壓在復(fù)合芯板1的兩個(gè)側(cè)邊并粘接固定；步驟七，換向旋轉(zhuǎn)氣缸325帶動(dòng)切頭動(dòng)力頭327轉(zhuǎn)動(dòng)90°，四個(gè)切頭組件的切邊電動(dòng)三維滑臺(tái)一一對應(yīng)帶動(dòng)四個(gè)切頭動(dòng)力頭327運(yùn)動(dòng)且切割盤326一一對應(yīng)切除兩個(gè)竹側(cè)條22長出竹端條21外側(cè)邊的頭部；步驟八，銑邊組件的銑邊電動(dòng)三維滑臺(tái)321帶動(dòng)銑邊動(dòng)力頭323運(yùn)動(dòng)，邊銑刀322分別銑除兩個(gè)竹端條21和兩個(gè)竹側(cè)條22高出復(fù)合芯板1端面的側(cè)邊制成半成品板；步驟九，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5的轉(zhuǎn)位真空吸盤52吸附住一個(gè)竹面板23放到旋轉(zhuǎn)盤43上，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5的轉(zhuǎn)位真空吸盤52吸附住竹面板23，刷膠組件的刷膠氣缸416的活塞桿帶動(dòng)刷膠箱414運(yùn)動(dòng)，膠刷415對竹面板23的上端面刷膠；步驟十，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5的轉(zhuǎn)位真空吸盤52吸附住一個(gè)半成品板放到一個(gè)竹面板23上，在升降氣缸417作用下，升降滑座413上升，刷膠組件的刷膠氣缸416的活塞桿帶動(dòng)刷膠箱414運(yùn)動(dòng)，膠刷415對半成品板的上端面刷膠；步驟十一，機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件5的轉(zhuǎn)位真空吸盤52吸附住另一個(gè)竹面板23放到半成品板上，在下壓組件的下壓油缸46作用下，壓盤47壓住另一個(gè)竹面板23上端面，使兩個(gè)竹面板23分別與半成品板粘接固定；步驟十二，在兩個(gè)銑過渡圓角組件的銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48作用下，過渡圓角銑刀49對竹面板23的兩端邊一一對應(yīng)銑過渡圓角24；步驟十三，面板壓裝裝置4的轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸45帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在兩個(gè)銑過渡圓角組件的銑過渡圓角電動(dòng)三維滑臺(tái)48作用下，過渡圓角銑刀49對竹面板23的兩側(cè)邊一一對應(yīng)銑過渡圓角24。

本發(fā)明的有益效果是：該全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的主要材料為復(fù)合芯板和竹子價(jià)格較低；復(fù)合芯板紙蜂窩芯板重量較輕；中密度纖維板層包覆在紙蜂窩芯板外，兩個(gè)竹面板、兩個(gè)竹端條和兩個(gè)竹側(cè)條包覆住復(fù)合芯板，強(qiáng)度較高；竹面板、竹側(cè)條和竹端條的竹紋方向相同，使全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板外觀與與全竹板相似提高觀賞性。竹面板外側(cè)圍的外端設(shè)有過渡圓角，提高安全性且美觀。竹面板的竹紋的縱向、竹側(cè)條的竹紋的縱向和竹端條的竹紋的縱向均為竹面板的長度方向。符合人們的審美習(xí)慣。改性脲醛膠使用方便，粘合穩(wěn)定性高。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，生產(chǎn)竹面全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。端條側(cè)條安裝裝置通過端條供料組件提供涂膠后的竹端條，通過側(cè)條供料組件提供涂膠后的竹側(cè)條，通過壓端條組件和壓側(cè)條組件分別將竹端條和竹側(cè)條與復(fù)合芯板的端邊和側(cè)邊粘結(jié)固定，通過切頭組件分別切除竹端條和竹側(cè)條長出的頭部，通過銑邊組件銑除竹端條和竹側(cè)條高出復(fù)合芯板端面的側(cè)邊，端條側(cè)條安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。面板壓裝裝置通過定位真空吸盤吸附固定，通過轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向，通過刷膠組件對人造芯板與竹面板的粘結(jié)面刷膠，通過下壓組件人造芯板與竹面板壓實(shí)粘結(jié)固定，通過銑過渡圓角組件分別對竹面板的兩端邊和兩側(cè)邊銑過渡圓角，面板壓裝裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。機(jī)器人轉(zhuǎn)位組件通過轉(zhuǎn)位真空吸盤吸附工件轉(zhuǎn)位方便快捷且轉(zhuǎn)位精度高。全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板制作方法能滿足全竹面蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合板的制作需要。

本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。