本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多工序的鉆孔噴膠植榫裝置。

背景技術(shù)：

板件或其他家具類產(chǎn)品采用榫作為連接方式比較廣泛?，F(xiàn)有的連接完全是依靠人工操作進(jìn)行，其作業(yè)效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性以及工作效率都比較高的鉆孔噴膠植榫裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鉆孔噴膠植榫裝置，包括一機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上具有用于定位被植榫件的定位座，所述的機(jī)架上還具有用于輸送上述定位座的傳輸機(jī)構(gòu)，沿傳輸機(jī)構(gòu)的輸出方向依次設(shè)置有連接在機(jī)架上的鉆孔機(jī)構(gòu)、噴膠機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)，上述定位座移動至對應(yīng)的鉆孔機(jī)構(gòu)處通過鉆孔機(jī)構(gòu)在被植榫件上加工出盲孔，具有盲孔的被植榫件移動至噴膠機(jī)構(gòu)處后通過噴膠機(jī)構(gòu)在被植榫件的盲孔處噴膠水，涂覆有膠水的被植榫件移動至植榫機(jī)構(gòu)處后通過植榫機(jī)構(gòu)將榫插入被植榫件內(nèi)。

本裝置通過傳輸機(jī)構(gòu)將連接有被植榫件的定位座穩(wěn)定的輸送至上述的鉆孔機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)處。通過鉆孔機(jī)構(gòu)在被植榫件上加工出用于連接榫的盲孔，通過涂膠機(jī)構(gòu)在盲孔內(nèi)均勻涂覆膠水，通過植榫機(jī)構(gòu)將榫穩(wěn)定的連接在具有膠水的盲孔處。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括底座一、電機(jī)和鉆頭，上述底座一固連在機(jī)架上，上述電機(jī)固連在底座一上，上述鉆頭固連在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

這樣的結(jié)構(gòu)能將鉆孔機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的安裝在機(jī)架上。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述電機(jī)和鉆頭形成一鉆孔單元，上述鉆孔單元的數(shù)量為1—4個(gè)。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的涂膠機(jī)構(gòu)包括底座二、氣缸和噴膠桿，上述底座二固連在機(jī)架上，氣缸固連在底座二上，上述噴膠桿固連在氣缸的活塞桿上。

這樣的結(jié)構(gòu)能將涂膠機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的安裝在機(jī)架上。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述氣缸和噴膠桿形成一涂膠單元，上述涂膠單元的數(shù)量為1—4個(gè)。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的植榫機(jī)構(gòu)包括底座三、油缸和推桿，上述底座三固連在機(jī)架上，油缸固連在底座三上，上述推桿內(nèi)端固連在油缸的活塞桿上，推桿外端具有用于與榫相聯(lián)的連接部。

這樣的結(jié)構(gòu)能將植榫機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的安裝在機(jī)架上。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的油缸和推桿形成一植榫單元，上述植榫單元的數(shù)量為1—4個(gè)。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括主動輪、從動輪、伺服電機(jī)和傳送帶，上述定位座固連在傳送帶上，且傳送帶套在主動輪和從動輪上，上述主動輪與伺服電機(jī)相聯(lián)。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的涂膠機(jī)構(gòu)位于鉆孔機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)之間。

在上述的鉆孔噴膠植榫裝置中，所述的鉆孔單元、噴膠單元和植榫單元的數(shù)量均為兩個(gè)。

現(xiàn)有的機(jī)器由三個(gè)單元組合而成，且分置于三個(gè)工位。其順序?yàn)椋旱谝粋€(gè)工位為料倉(放置尚未加工的毛料)；第二個(gè)工位為鉆孔，第三個(gè)工位為噴膠植榫。三個(gè)工位的前后距離相等，以因應(yīng)送料機(jī)構(gòu)相同的送料距離(送料的方式可以是氣缸或是皮帶傳送)。

實(shí)例操作時(shí)：首先第一個(gè)工位的送料機(jī)構(gòu)將毛料自料倉送往鉆孔處(第二個(gè)工位),完成鉆孔后，送料機(jī)構(gòu)再將毛料自料倉(第一工位)送往鉆孔處(第二工位)，具備聯(lián)動功能的送料機(jī)構(gòu)同時(shí)將先前在鉆孔單元已經(jīng)完成鉆孔工序的零件送往噴膠植榫處(第三工位)。

當(dāng)零件被送料機(jī)構(gòu)送達(dá)相應(yīng)的工位之后，第二，三單元即對工件進(jìn)行相應(yīng)的加工工序(第二單元執(zhí)行鉆孔；第三單元執(zhí)行噴膠植榫)。各個(gè)單元如此周而復(fù)始的進(jìn)行送料、鉆孔、噴膠植榫的工序。

經(jīng)過實(shí)際的檢測，在第三工位執(zhí)行噴膠植榫的時(shí)間比第二工位執(zhí)行鉆孔的時(shí)間還要長。因?yàn)楸仨毷窍葓?zhí)行噴膠之后才能進(jìn)行植榫的工序。

本專利的特點(diǎn)在于將第三工位的噴膠植榫拆分為兩個(gè)工位(工序)。這樣的改變除了可以節(jié)省工序的時(shí)間以外，而且可以節(jié)省送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動時(shí)間。因?yàn)槲覀儗娔z機(jī)構(gòu)放置于原先的第二與第三工位之間。直接的效益為新機(jī)構(gòu)節(jié)省了送料時(shí)間；將原先必須運(yùn)動一個(gè)工位的距離，縮減為半個(gè)工位的距離，以及噴膠植榫的時(shí)間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆孔噴膠植榫裝置將涂膠機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)設(shè)置為相互獨(dú)立的兩個(gè)機(jī)構(gòu)，這樣有效的提高了植榫穩(wěn)定性和效率。

同時(shí)，本鉆孔噴膠植榫裝置的各個(gè)機(jī)構(gòu)都是安裝在機(jī)架上的，因此，其結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本鉆孔噴膠植榫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、定位座；3、鉆孔機(jī)構(gòu)；4、涂膠機(jī)構(gòu)；5、植榫機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本鉆孔噴膠植榫裝置包括一機(jī)架1，所述的機(jī)架1上具有用于定位被植榫件的定位座2，所述的機(jī)架1上還具有用于輸送上述定位座2的傳輸機(jī)構(gòu)，沿傳輸機(jī)構(gòu)的輸出方向依次設(shè)置有連接在機(jī)架1上的鉆孔機(jī)構(gòu)3、涂膠機(jī)構(gòu)4和植榫機(jī)構(gòu)5，上述定位座移動至對應(yīng)的鉆孔機(jī)構(gòu)3處通過鉆孔機(jī)構(gòu)3在被植榫件上加工出盲孔，具有盲孔的被植榫件移動至涂膠機(jī)構(gòu)4處后通過涂膠機(jī)構(gòu)4在被植榫件的盲孔處噴涂膠水，涂覆有膠水的被植榫件移動至植榫機(jī)構(gòu)5處后通過植榫機(jī)構(gòu)5將榫插入被植榫件內(nèi)。

所述的鉆孔機(jī)構(gòu)3包括底座一、電機(jī)和鉆頭，上述底座一固連在機(jī)架上，上述電機(jī)固連在底座一上，上述鉆頭固連在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

所述電機(jī)和鉆頭形成一鉆孔單元，上述鉆孔單元的數(shù)量為兩個(gè)。

所述的涂膠機(jī)構(gòu)4包括底座二、氣缸和噴膠桿，上述底座二固連在機(jī)架上，氣缸固連在底座二上，上述噴膠桿固連在氣缸的活塞桿上。

所述氣缸和噴膠桿形成一涂膠單元，上述涂膠單元的數(shù)量為兩個(gè)。

所述的植榫機(jī)構(gòu)5包括底座三、油缸和推桿，上述底座三固連在機(jī)架上，油缸固連在底座三上，上述推桿內(nèi)端固連在油缸的活塞桿上，推桿外端具有用于與榫相聯(lián)的連接部。

所述的油缸和推桿形成一植榫單元，上述植榫單元的數(shù)量為兩個(gè)。

所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括主動輪、從動輪、伺服電機(jī)和傳送帶，上述定位座固連在傳送帶上，且傳送帶套在主動輪和從動輪上，上述主動輪與伺服電機(jī)相聯(lián)。

所述的涂膠機(jī)構(gòu)位于鉆孔機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)之間。

本裝置通過傳輸機(jī)構(gòu)將連接有被植榫件的定位座穩(wěn)定的輸送至上述的鉆孔機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)和植榫機(jī)構(gòu)處。通過鉆孔機(jī)構(gòu)在被植榫件上加工出用于連接榫的盲孔，通過涂膠機(jī)構(gòu)在盲孔內(nèi)均勻涂覆膠水，通過植榫機(jī)構(gòu)將榫穩(wěn)定的連接在具有膠水的盲孔處。