本實(shí)用新型涉及服務(wù)器供電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的大電流供電裝置。

背景技術(shù)：

高密度服務(wù)器系統(tǒng)一般能在2U的機(jī)箱空間內(nèi)支持的節(jié)點(diǎn)數(shù)量在4個(gè)，甚至8個(gè)。由于高密度服務(wù)器能夠充分利用機(jī)房空間，通過在機(jī)房部署高密度服務(wù)器，可以在已有的機(jī)房的條件下，擴(kuò)充數(shù)據(jù)服務(wù)的容量。

隨著用戶業(yè)務(wù)量的加大，主板端的負(fù)載電流越來越大，造成整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)載電流也越來越大。同時(shí)，大尺寸的供電端口阻擋風(fēng)流，會(huì)影響節(jié)點(diǎn)在機(jī)箱箱體內(nèi)的散熱。同時(shí)，高密度服務(wù)器結(jié)構(gòu)空間有限，采用傳統(tǒng)的powerblade連接器尺寸較大，在傳導(dǎo)超大電流（一般200A以上），往往powerblade連接器在支持如此大電流時(shí)，要么長度超長，要么高度超高，會(huì)受限于機(jī)箱的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的大電流供電裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的大電流供電裝置，包括有PCB板、擴(kuò)展銅排、導(dǎo)電銅柱和供電銅線纜，所述PCB板上開設(shè)穿孔，所述PCB板的一側(cè)面設(shè)有擴(kuò)展銅排，所述擴(kuò)展銅排上開設(shè)有與PCB板穿孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述擴(kuò)展銅排的通孔處鉚接導(dǎo)電銅柱，所述導(dǎo)電銅柱的一端插入PCB板的穿孔并開設(shè)螺紋槽，所述PCB板的另一側(cè)面設(shè)有墊片，所述墊片穿過緊固螺絲，所述緊固螺絲旋緊在導(dǎo)電銅柱的螺紋槽孔內(nèi)，所述導(dǎo)電銅柱連接供電銅線纜，所述供電銅線纜的端部設(shè)有供電端子，所述供電端子開設(shè)螺紋圓孔，所述導(dǎo)電銅柱的另一端插入螺紋圓孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電銅柱間隔鉚接在擴(kuò)展銅排上，導(dǎo)電銅柱的端部向軸線方向切削。

優(yōu)選的，所述供電端子的外側(cè)包覆絕緣套。

優(yōu)選的，所述螺紋圓孔的螺紋呈豎向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺紋圓孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有金屬彈片，金屬彈片設(shè)有螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型供電端子與導(dǎo)電銅柱緊密接合，通過擴(kuò)展銅排將電流傳導(dǎo)至負(fù)載板端，可節(jié)省空間，減小溫升，解決超大電流傳導(dǎo)與機(jī)箱結(jié)構(gòu)空間受限的矛盾問題，同時(shí)，可根據(jù)電流的大小，通過在擴(kuò)展銅排上增加導(dǎo)電銅柱及與之配合的帶有螺紋圓孔的供電端子的數(shù)量，來增強(qiáng)載流能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型供電端子與導(dǎo)電銅柱連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型供電端子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擴(kuò)展銅排與導(dǎo)電銅柱連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-PCB板；2-擴(kuò)展銅排；3-導(dǎo)電銅柱；4-供電銅線纜；5-墊片；6-緊固螺絲；7-供電端子；8-螺紋圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種新型的大電流供電裝置：包括有PCB板1、擴(kuò)展銅排2、導(dǎo)電銅柱3和供電銅線纜4，所述PCB板1上開設(shè)穿孔，所述PCB板1的一側(cè)面設(shè)有擴(kuò)展銅排2，所述擴(kuò)展銅排2上開設(shè)有與PCB板1穿孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述擴(kuò)展銅排2的通孔處鉚接導(dǎo)電銅柱3，導(dǎo)電銅柱3間隔鉚接在擴(kuò)展銅排2上，導(dǎo)電銅柱3的端部向軸線方向切削，方便使用，所述導(dǎo)電銅柱3的一端插入PCB板1的穿孔并開設(shè)螺紋槽，所述PCB板1的另一側(cè)面設(shè)有墊片5，所述墊片5穿過緊固螺絲6，所述緊固螺絲6旋緊在導(dǎo)電銅柱3的螺紋槽孔內(nèi)，所述導(dǎo)電銅柱3連接供電銅線纜4，所述供電銅線纜4的端部設(shè)有供電端子7，供電端子7的外側(cè)包覆絕緣套，防止漏電，所述供電端子7開設(shè)螺紋圓孔8，螺紋圓孔8的螺紋呈豎向設(shè)置，便于導(dǎo)電，螺紋圓孔8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有金屬彈片，金屬彈片設(shè)有螺紋，便于導(dǎo)電，所述導(dǎo)電銅柱3的另一端插入螺紋圓孔8內(nèi)。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種新型的大電流供電裝置，按照服務(wù)器系統(tǒng)的總功耗值，來評(píng)估出系統(tǒng)12V的最大電流值，根據(jù)最大電流值來確定供電端子7、供電銅線纜4及導(dǎo)電銅柱3的數(shù)量和規(guī)格，根據(jù)最大電流值來確定擴(kuò)展銅排2的尺寸及與PCB板1的接觸面規(guī)格，根據(jù)服務(wù)器系統(tǒng)中電源背板、系統(tǒng)中板與機(jī)箱箱體的結(jié)構(gòu)配合，確定好供電銅線纜4的長度及供電銅線纜4上供電端子7的螺紋圓孔8位置，以及擴(kuò)展銅排2的安裝位置，擴(kuò)展銅排2上鉚接導(dǎo)電銅柱3，根據(jù)傳導(dǎo)電流的大小，擴(kuò)展銅排2上可鉚接多個(gè)導(dǎo)電銅柱3，擴(kuò)展銅排2通過緊固螺絲6和墊片5固定在PCB板1上，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展銅排2與PCB板1的緊密接觸，接觸面積越大，傳導(dǎo)的電流越大，將供電端子7的螺紋圓孔8對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)電銅柱3壓實(shí)，當(dāng)導(dǎo)電銅柱3插入螺紋圓孔8后，螺紋圓孔8內(nèi)的金屬彈片會(huì)收縮，直至導(dǎo)電銅柱3與螺紋圓孔8完全咬合，實(shí)現(xiàn)供電端子7與擴(kuò)展銅排2上導(dǎo)電銅柱3的緊密接合，增大了接觸面積，減小接觸阻抗，減小傳導(dǎo)大電流時(shí)產(chǎn)生的溫升。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。