本實(shí)用新型涉及一種用于在生產(chǎn)材料板、特別是刨花板的過(guò)程中于連續(xù)回轉(zhuǎn)的成型帶上生產(chǎn)壓料墊的裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種用于由壓料墊生產(chǎn)材料板的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)材料板、特別是刨花板時(shí)感興趣的是由盡可能細(xì)的材料生產(chǎn)出材料板的外層(覆蓋層)并將較粗的顆粒放入位于覆蓋層之間的中間層之中。由細(xì)材料構(gòu)成的這種覆蓋層在對(duì)材料板進(jìn)行進(jìn)一步加工、例如涂層、油漆或者蓋印時(shí)具有優(yōu)點(diǎn)。

由此已知在生產(chǎn)材料板的過(guò)程中首先將壓料墊散布到成型帶上，并且為此分開(kāi)地散布由細(xì)材料構(gòu)成的覆蓋層和由較粗材料構(gòu)成的中間層，其中為此應(yīng)用多個(gè)散布工位。但這也會(huì)造成不期望地形成分離層、從由細(xì)材料構(gòu)成的層到由較粗材料構(gòu)成的層的突然過(guò)渡。分離層導(dǎo)致在由壓料墊生產(chǎn)出的材料板中的各層之間的較差連接以及由此導(dǎo)致材料板的質(zhì)量降低。

為了解決該問(wèn)題，例如在DE 42 13 928 A1中建議了將中間層的碎屑分類并且在此將較粗的碎屑更多地聚集或者集中到中間區(qū)域內(nèi)。在該中間區(qū)域內(nèi)，碎屑會(huì)與之前實(shí)施分類的最細(xì)顆粒進(jìn)行混合，以使得中間層在上方和下方具有平均尺寸的顆粒，而在其中間區(qū)域內(nèi)使完全細(xì)的以及主要較大的或者較粗的顆粒彼此混合。根據(jù)單獨(dú)散布的覆蓋層的細(xì)度，在覆蓋層與中間層的鄰接該覆蓋層的區(qū)域之間的顆粒為平均尺寸，但仍會(huì)形成分離層。

此外建議了將中間層的材料分類并且分類地進(jìn)行散布，以使得中間層的較細(xì)顆粒位于更外側(cè)，而較粗顆粒位于更內(nèi)側(cè)。由此可實(shí)現(xiàn)從首先散布的覆蓋層到中間層以及還到后續(xù)散布的覆蓋層的更均勻過(guò)渡。同時(shí)，分類給出篩分出粗材料的可能性。在根據(jù)被視為最接近的現(xiàn)有技術(shù)的DE 197 58 413 A1的裝置中，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的分類，并且由此實(shí)現(xiàn)在材料板、特別是刨花板的高度上對(duì)應(yīng)的顆粒尺寸分布。然而，在該已知的現(xiàn)有技術(shù)中將刮帶用作分類裝置，借助該刮帶來(lái)牽引碎屑經(jīng)過(guò)分類篩。但這種分類篩往往會(huì)造成堵塞以及由此導(dǎo)致運(yùn)行故障。此外，這種方法非常昂貴，特別是因?yàn)楦采w層大多是在分開(kāi)的裝置中進(jìn)行散布的，并且每個(gè)分類裝置相對(duì)昂貴，特別是在設(shè)立這些裝置之時(shí)。

對(duì)于相對(duì)較薄以及由此最終也非常價(jià)格敏感的材料板、特別是薄型刨花板，在此存在這樣的問(wèn)題：對(duì)兩個(gè)分開(kāi)的覆蓋層和位于它們之間的中間層的散布一方面從成本方面來(lái)看不再是理想的，此外各個(gè)層對(duì)于在分開(kāi)的裝置中的散布來(lái)說(shuō)總體過(guò)薄，其中，特別是使達(dá)到一定的散布精度變得困難。在此，薄的材料板、特別是薄的刨花板具有低于10毫米、較佳地低于6毫米的厚度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的任務(wù)在于避免在生產(chǎn)壓料墊時(shí)形成邊界層。此外，本實(shí)用新型的任務(wù)在于，在一道工序中就能夠?qū)^細(xì)的和較粗的顆粒進(jìn)行分類并且能夠?qū)㈩w粒鋪放成用于生產(chǎn)材料板、特別是薄型刨花板的壓料墊，而無(wú)需單獨(dú)散布覆蓋層和中間層。另外，將使生產(chǎn)薄材料板的投資和維護(hù)費(fèi)用減到最少也視作為本實(shí)用新型的任務(wù)。

根據(jù)本實(shí)用新型，該任務(wù)通過(guò)一種用于在壓力機(jī)中生產(chǎn)材料板、特別是刨花板的過(guò)程中在連續(xù)回轉(zhuǎn)的成型帶上生產(chǎn)壓料墊的裝置，該裝置包括：分布單元，其用于將到達(dá)的含有植物纖維的材料、特別是碎屑分成兩股單獨(dú)的流；散布單元，其包括兩個(gè)單獨(dú)的分類裝置，以將分布好的材料分類地散布到成型帶上以形成壓料墊，其中，每個(gè)分類裝置包括多個(gè)分類輥，且分類裝置的各個(gè)分類輥具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，其中，在散布單元內(nèi)、在兩個(gè)分類裝置之間布置有運(yùn)走剩余顆粒的運(yùn)送導(dǎo)槽，其中，兩個(gè)分類裝置相對(duì)彼此布置成使得分類輥具有相反的旋轉(zhuǎn)方向，并且分類裝置布置成使得材料的運(yùn)送方向沿運(yùn)送導(dǎo)槽的方向。

目前根據(jù)本實(shí)用新型建議的分類裝置分別包括多個(gè)分類輥，這些分類 輥的軸線較佳為垂直于生產(chǎn)方向延伸，該分類裝置相對(duì)于已知的現(xiàn)有技術(shù)呈分類篩的形式顯著更可靠地運(yùn)行，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)如現(xiàn)有技術(shù)那樣易于堵塞。此外，借助分類輥來(lái)散布可以更少維護(hù)并且對(duì)于材料來(lái)說(shuō)明顯更好保護(hù)，因?yàn)椴牧喜槐卦诖竺娣e上被牽拉。通過(guò)在僅僅一個(gè)裝置內(nèi)進(jìn)行分類散布，現(xiàn)在還可以借助僅一個(gè)裝置來(lái)生產(chǎn)多層壓料墊，該壓料墊通過(guò)分類式散布而具有較高的表面質(zhì)量。為了在生產(chǎn)薄的、特別是多層的材料板的過(guò)程中生產(chǎn)壓料墊，現(xiàn)在不再需要多個(gè)散布工位，由此可以明顯降低投資耗費(fèi)、特別是維護(hù)費(fèi)用。與根據(jù)前述討論的現(xiàn)有技術(shù)的多層壓料墊的生產(chǎn)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的裝置通過(guò)其緊湊結(jié)構(gòu)此外還明顯節(jié)省了結(jié)構(gòu)空間。

在較佳的實(shí)施方式中，分類裝置的分類輥之間的距離朝向運(yùn)送導(dǎo)槽變大。因此能夠確保較細(xì)的顆粒更向外作為最下層或最上層來(lái)散布，而較粗的顆粒鋪放在中間層中。

特別是，分類裝置能特別是在一個(gè)平面內(nèi)沿生產(chǎn)方向和/或橫向于生產(chǎn)方向來(lái)看關(guān)于運(yùn)送導(dǎo)槽鏡像地布置。通過(guò)分類裝置的關(guān)于運(yùn)送導(dǎo)槽的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，特別是可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)分類裝置的相同散布，以使得總體上散布沿生產(chǎn)方向和/或橫向于生產(chǎn)方向來(lái)看對(duì)稱的壓料墊。

較佳的是，在分類裝置中布置有用于經(jīng)分散的材料的至少一個(gè)給料位置和多個(gè)送出位置。

替代于或者結(jié)合前述實(shí)施方式，分散單元包括可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向板和/或分散輥。分散單元的選擇主要取決于所應(yīng)用的材料及其狀態(tài)。此類分散輥能分割和運(yùn)送給送到其上的材料，導(dǎo)向板主要用于將材料均勻地分布到分類裝置或分散輥上。

另一實(shí)施方式規(guī)定，分散輥彼此間隔開(kāi)地布置，以使得它們完全或者幾乎完全(除了可忽略的部分外)避免使各個(gè)顆粒在分散輥之間穿過(guò)。通過(guò)如此布置的輥組，將材料分割成其顆粒并且分散成使得能將其饋送給分類裝置，以有效地分類成非常好地分割的形式。

替代地或者結(jié)合地，分類輥能朝著運(yùn)送導(dǎo)槽具有較粗的表面結(jié)構(gòu)。通過(guò)分類輥的表面結(jié)構(gòu)，在分類裝置的長(zhǎng)度上支持并且進(jìn)一步改善對(duì)材料的分類。

在另一實(shí)施方式中，該裝置還包括料倉(cāng)，以較佳地借助卸料輥將材料卸料到分布單元中。

此外，該任務(wù)還通過(guò)一種用于由壓料墊生產(chǎn)材料板、特別是刨花板的設(shè)備來(lái)解決，其中，該設(shè)備包括用于生產(chǎn)壓料墊的至少一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的裝置、用于運(yùn)送壓料墊的成型帶以及用于將壓料墊壓制成材料板的連續(xù)工作式壓力機(jī)。

借助根據(jù)本實(shí)用新型的裝置可以特別是實(shí)施一種方法。在生產(chǎn)材料板、特別是刨花板的過(guò)程中在連續(xù)回轉(zhuǎn)的成型帶上生產(chǎn)壓料墊的方法的特征在于：從料倉(cāng)中排出含有植物纖維的材料、特別是碎屑，并且借助分布單元將其分成兩股單獨(dú)的流，其中，這些單獨(dú)的流借助散布單元分類地在成型帶上散布成壓料墊，該散布單元包括兩個(gè)分類裝置，該分類裝置包括多個(gè)分類輥，其中，分類裝置的分類輥沿相同轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，其中，剩余顆粒經(jīng)由布置在分類裝置之間的運(yùn)送導(dǎo)槽被送走，并且兩個(gè)分類裝置的分類輥相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將剩余顆粒朝向運(yùn)送導(dǎo)槽運(yùn)送。較佳的是，分散開(kāi)的材料在分類裝置的一個(gè)位置處給料并且在分類裝置的多個(gè)位置處送出。較佳的實(shí)施方式規(guī)定：不同分類裝置的分類輥彼此相繼運(yùn)行。剩余顆粒因此能夠有效地朝向運(yùn)送導(dǎo)槽進(jìn)行運(yùn)送。特別是，分類裝置的分類輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向跟隨生產(chǎn)方向。替代于或結(jié)合于前述實(shí)施方式，材料經(jīng)由導(dǎo)向板和/或分散輥(作為分布單元的一部分)分成兩股流。兩股均勻的流較佳地在一個(gè)給料位置處給料到分類裝置上以散布?jí)毫蠅|。較佳的是，材料在此分成兩股在質(zhì)量和體積上相同的流。此外，在這兩股流中，較細(xì)顆粒與較粗顆粒之間的比例較佳是相同的。在較佳的實(shí)施方式中，材料被散布成三層壓料墊。最上層和最下層由較細(xì)顆粒構(gòu)成而中間層由較粗顆粒構(gòu)成的三層壓料墊可直接壓制成材料板。被壓制好的材料板在此具有小于10毫米的厚度、較佳為小于6毫米的厚度。較佳地，較細(xì)的顆粒離運(yùn)送導(dǎo)槽更遠(yuǎn)地散布，而較粗的顆粒更接近于運(yùn)送導(dǎo)槽地散布。另一實(shí)施方式規(guī)定，材料預(yù)先保持在料倉(cāng)中并且較佳地借助卸料輥來(lái)卸料。因此，可確保連續(xù)生產(chǎn)壓料墊。此外，通過(guò)卸料輥在分散單元之前就已經(jīng)先對(duì)材料進(jìn)行了分離。

附圖說(shuō)明

由下面對(duì)實(shí)施例的描述來(lái)給出本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。

在此，附圖1以側(cè)視圖示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

在附圖中示出在生產(chǎn)薄材料板、特別是薄刨花板的過(guò)程中、在沒(méi)有單獨(dú)的覆蓋層散布的情況下、用于生產(chǎn)多層壓料墊21的中間層的裝置24或者但也可以是用于生產(chǎn)壓料墊21的裝置24。這種薄材料板具有小于10毫米、較佳地小于6毫米的厚度。

來(lái)自在此未更詳細(xì)示出的料倉(cāng)并且用粘結(jié)劑潤(rùn)濕的材料1經(jīng)由卸料輥2在料倉(cāng)底板帶3的末端處落下，并且由該卸料輥2給送到分布單元4上。示例性的分布單元4包括兩個(gè)導(dǎo)向板6以及多個(gè)分散輥5。待加工的材料1是指經(jīng)分類的材料1，較佳地是由含植物纖維的材料1構(gòu)成的碎屑。

這些導(dǎo)向板6可擺動(dòng)并且能調(diào)整成使得膠合的材料1落到兩組位于導(dǎo)向板下方的彼此平行布置的分散輥5上，因而，材料1均勻地分成兩個(gè)部分，關(guān)于待生產(chǎn)的材料板的生產(chǎn)方向20沿向前和向后方向引導(dǎo)這兩個(gè)部分。

分散輥5在此以如下方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即，分散輥5在其上側(cè)均勻地沿生產(chǎn)方向20以及與生產(chǎn)方向20相反地運(yùn)送材料1，并且在此進(jìn)一步分散開(kāi)材料1以及將其分割成顆粒。分散輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)和相鄰的分散輥5之間的距離在此選擇成：在分散輥之間沒(méi)有或者僅有可忽視的少量材料1會(huì)向下落。

在其運(yùn)送路段的末尾處，這些分散輥5組將材料1向下拋到兩個(gè)彼此相對(duì)的、布置在一個(gè)平面上的分類裝置8、9的給料位置7上，這些分類裝置8、9由彼此相繼轉(zhuǎn)動(dòng)的相互平行定向的多組分類輥22、23構(gòu)成。分類輥8、9的軸線較佳地垂直于生產(chǎn)方向20延伸。

這些分類輥22、23在其分類裝置8、9之內(nèi)彼此間隔開(kāi)地調(diào)整和布置成使得首先將材料1的較細(xì)的顆粒12散布到在這些分類輥下方通過(guò)的成型帶11上(稍后將壓制成材料板的壓料墊21鋪放在該成型帶11上)，而較大或者較粗的顆粒13然后才通過(guò)分類輥22、23向下落。

由于兩個(gè)分類裝置8、9彼此面對(duì)且彼此面對(duì)的分類裝置8、9的分類 輥22、23相繼轉(zhuǎn)動(dòng)，因而壓料墊21以此方式在最下層14中包含較細(xì)的顆粒12，在該最下層之上的中間層15中包含較粗的顆粒13，隨后又在最上層16中又包含較細(xì)的顆粒12。

首先通過(guò)沿生產(chǎn)方向20先位于成型帶11上的分類裝置8來(lái)散布部分壓料墊，該分類裝置8調(diào)整成使得在各個(gè)分類輥22之間的送出位置17處、沿生產(chǎn)方向20先送出較細(xì)的顆粒12然后送出越來(lái)越粗的顆粒13。

然后，通過(guò)沿生產(chǎn)方向20隨后位于成型帶11上方的第二組分類輥23，由分類裝置9以倒過(guò)來(lái)的次序?qū)⒉糠謮毫蠅|補(bǔ)足為壓料墊21，該第二組分類輥23與生產(chǎn)方向20相對(duì)地進(jìn)行分類。由此，首先由第二組分類輥23將較粗的顆粒13散布在已經(jīng)散布好的部分壓料墊上，然后散布越來(lái)越細(xì)的顆粒12。

上面的部分壓料墊由此具有位于下方的較粗顆粒13和位于上方的對(duì)應(yīng)更細(xì)的顆粒12。

由此，總的來(lái)說(shuō)，在壓料墊21中，較細(xì)的顆粒12分別在位于外部的最下層14或者最上層16中，而中間層15包含較粗的顆粒13。

相繼運(yùn)轉(zhuǎn)的分類輥22、23的距離在兩個(gè)分類裝置8、9中選擇成：隨后將不適于材料板的后續(xù)生產(chǎn)的剩余顆粒19、特別是呈太粗的顆粒形式的粗材料、特別是粗碎屑或者未經(jīng)處理的膠水剩余物或者膠水團(tuán)塊(它們位于從分散輥5給料到分類輥22、23上的材料1中)從分類輥22、23送出到帶有運(yùn)送帶的運(yùn)送導(dǎo)槽18中。

運(yùn)送導(dǎo)槽18的運(yùn)送帶將這些剩余顆粒19、諸如粗顆?；蛘吣z水團(tuán)塊等較佳地橫向于生產(chǎn)方向20從裝置24中運(yùn)走。

以此方式可避免使對(duì)應(yīng)的剩余顆粒19到達(dá)散布好的壓料墊21中，并且在此處一方面在后續(xù)壓制成材料板時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞存在于為了壓制而采用的壓力機(jī)中的鋼帶，另一方面會(huì)導(dǎo)致材料板的不可利用的廢料。

借助分類裝置8、9散布的材料1(可以在成型帶11上找到)由此具有對(duì)最下層15和最上層16中的較細(xì)顆粒12與中間層15的較粗顆粒13的期望分離。這樣散布的壓料墊21例如在生產(chǎn)薄刨花板時(shí)能夠進(jìn)一步改進(jìn)這些薄板。

附圖標(biāo)記列表：

1 材料

2 卸料輥

3 料倉(cāng)底板帶

4 分布單元

5 分散輥

6 導(dǎo)向板

7 給料位置

8 分類裝置

9 分類裝置

10 散布單元

11 成型帶

12 顆粒(較細(xì))

13 顆粒(較粗)

14 層(下)

15 層(中間)

16 層(上)

17 送出位置

18 運(yùn)送導(dǎo)槽

19 剩余顆粒

20 生產(chǎn)方向

21 壓料墊

22 分類輥

23 分類輥

24 裝置