本實(shí)用新型涉及一種，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置。

背景技術(shù)：

在板式封邊工藝中封邊時(shí)傳統(tǒng)壓貼裝置小壓輪是帶有錐度的，這種結(jié)構(gòu)在封邊的時(shí)候選擇性不強(qiáng)，小壓輪的錐度是定死的，并且不具有自動(dòng)清理粘接在小壓輪上面的膠水的刮片，工作一段時(shí)間后，膠水就會(huì)粘在壓輪上，硬化后不僅造成壓輪表面不平，而且輪上剛粘的膠水還會(huì)弄臟板材的封邊，因此需要定時(shí)停機(jī)對(duì)壓輪進(jìn)行清潔，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，工作效率不高，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用靈活且壓貼效果良好的用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置，包括底座，其中所述底座上設(shè)有安裝板，安裝板連接有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在安裝板上沿待封邊板材的前進(jìn)方向依序設(shè)有若干個(gè)封邊壓緊機(jī)構(gòu)，各封邊壓緊機(jī)構(gòu)連接有第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述封邊壓緊機(jī)構(gòu)主要由安裝架、沿豎直方向設(shè)置在安裝架上的固定擺桿、活動(dòng)設(shè)置在固定擺桿上的壓貼輪組成；所述固定擺桿下端與安裝架鉸接，上端通過(guò)第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)與安裝架連接。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述安裝架上沿豎直方向設(shè)有第一刮膠片，第一刮膠片的長(zhǎng)度與壓貼輪輪面的寬度相適應(yīng)；第一刮膠片自由端端部的邊線與壓貼輪相切。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由沿豎直方向固定在底座上的連接板、與連接板螺紋連接的絲桿、設(shè)置在絲桿自由端的五星調(diào)節(jié)手柄、設(shè)置在絲桿外圍的固定板、設(shè)置在絲桿與固定板之間的推力球軸承、與固定板固定連接的燕尾板以及套設(shè)在絲桿上且與固定板固定連接的機(jī)械計(jì)數(shù)器組成；所述安裝板與燕尾板固定連接，在底座上設(shè)有與燕尾板相適應(yīng)的導(dǎo)向滑槽。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)由沿水平方向固定在安裝板上的第一微調(diào)氣缸和設(shè)置在安裝架上的回轉(zhuǎn)軸組成，第一微調(diào)氣缸通過(guò)魚(yú)眼接頭與安裝架底部鉸接；第一微調(diào)氣缸與外部壓縮氣源管路連接；安裝架通過(guò)回轉(zhuǎn)軸與安裝板鉸接；所述第一微調(diào)氣缸活塞桿自由端與安裝架鉸接。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述安裝板由相互連接的水平支板和豎向支板構(gòu)成，回轉(zhuǎn)軸與水平支板鉸接，第一微調(diào)氣缸與豎向支板固定連接，在豎向支板上設(shè)有與第一微調(diào)氣缸活塞桿相適應(yīng)的通孔。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在安裝架上端且與固定擺桿相適應(yīng)的長(zhǎng)形孔、沿水平方向分別設(shè)置在長(zhǎng)形孔沿長(zhǎng)度方向兩端的螺紋孔以及螺紋連接在螺紋孔內(nèi)的微調(diào)定位螺絲組成；所述固定擺桿上端位于長(zhǎng)形孔內(nèi)且通過(guò)兩邊的微調(diào)定位螺絲固定。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述安裝板上設(shè)有支撐立柱，在支撐立柱上端面沿軸向設(shè)有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔螺紋連接有鎖緊手柄，在支撐立柱與鎖緊手柄之間夾緊固定有防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有與鎖緊手柄上的絲桿相適應(yīng)的通孔；所述防護(hù)罩呈L形且罩設(shè)在各封邊壓緊機(jī)構(gòu)外圍。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述安裝板端部設(shè)有延伸座，在延伸座上設(shè)有導(dǎo)向壓輪，該導(dǎo)向壓輪位于封邊壓緊機(jī)構(gòu)沿板材前進(jìn)方向的前端；所述導(dǎo)向壓輪連接有第三水平微調(diào)機(jī)構(gòu)。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述第三水平微調(diào)機(jī)構(gòu)由沿水平方向固定在延伸座上的第二微調(diào)氣缸和通過(guò)魚(yú)眼接頭鉸接在第二微調(diào)氣缸活塞桿自由端的回轉(zhuǎn)座組成；回轉(zhuǎn)座與延伸座鉸接，第二微調(diào)氣缸與外部壓縮氣源管路連接；導(dǎo)向壓輪通過(guò)支軸與回轉(zhuǎn)座連接。

上述的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置中，所述安裝板上沿豎直方向設(shè)有刮片立柱，在刮片立柱上沿豎直方向設(shè)有第二刮膠片，第二刮膠片的長(zhǎng)度與導(dǎo)向壓輪輪面的寬度相適應(yīng)；第二刮膠片自由端端部的邊線與導(dǎo)向壓輪相切。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)控制對(duì)應(yīng)的封邊壓緊機(jī)構(gòu)前移，使壓貼輪可以與封邊帶緊密貼合，同時(shí)通過(guò)第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)控制固定擺桿的角度，從而使各壓貼輪可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)其與封邊的角度，通過(guò)多個(gè)不同角度的壓貼輪分別擠壓封邊的上中下位置，使封邊板材粘接更加牢固。進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置第一、二刮膠片，可以自動(dòng)清除壓貼輪和導(dǎo)向壓輪上殘留的膠水，避免膠水弄臟封邊帶或者硬化后在壓貼時(shí)損傷板面。這種結(jié)構(gòu)，不僅使用方便，而且提高了工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及板件的報(bào)廢率，為企業(yè)帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型去除防護(hù)罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型去除防護(hù)罩后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型封邊壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：底座1、導(dǎo)向滑槽1a、安裝板2、水平支板2a、豎向支板2b、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、連接板3a、絲桿3b、五星調(diào)節(jié)手柄3c、固定板3d、燕尾板3e、機(jī)械計(jì)數(shù)器3f、封邊壓緊機(jī)構(gòu)4、安裝架4a、固定擺桿4b、壓貼輪4c、第一刮膠片4d、第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)5、第一微調(diào)氣缸5a、回轉(zhuǎn)軸5b、第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)6、長(zhǎng)形孔6a、微調(diào)定位螺絲6b、支撐立柱7、鎖緊手柄7a、防護(hù)罩8、延伸座9、導(dǎo)向壓輪10、第三水平微調(diào)機(jī)構(gòu)11、第二微調(diào)氣缸11a、回轉(zhuǎn)座11b、刮片立柱12、第二刮膠片13。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種用于輔助板式封邊工藝的壓貼裝置，包括底座1，在底座1上設(shè)有安裝板2，安裝板2連接有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3；所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3由沿豎直方向固定在底座1上的連接板3a、與連接板3a螺紋連接的絲桿3b、設(shè)置在絲桿3b自由端的五星調(diào)節(jié)手柄3c、設(shè)置在絲桿3b外圍的固定板3d、設(shè)置在絲桿3b與固定板3d之間的推力球軸承、與固定板3d固定連接的燕尾板3e以及套設(shè)在絲桿3b上且與固定板3d固定連接的機(jī)械計(jì)數(shù)器3f組成；所述安裝板2與燕尾板3e固定連接，在底座1上設(shè)有與燕尾板3e相適應(yīng)的導(dǎo)向滑槽1a。通過(guò)五星調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)固定板前后移動(dòng)，從而通過(guò)燕尾板帶動(dòng)安裝板前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)前后位移調(diào)節(jié)。

在安裝板2上沿待封邊板材的前進(jìn)方向依序設(shè)有若干個(gè)封邊壓緊機(jī)構(gòu)4，各封邊壓緊機(jī)構(gòu)4連接有第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)5；所述封邊壓緊機(jī)構(gòu)4主要由安裝架4a、沿豎直方向設(shè)置在安裝架4a上的固定擺桿4b、活動(dòng)設(shè)置在固定擺桿4b上的壓貼輪4c組成；所述固定擺桿4b下端與安裝架4a鉸接，上端通過(guò)第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)6與安裝架4a連接。壓貼輪在固定擺桿的作用下，其垂直于板材方向的角度可以調(diào)節(jié)±10°。具體地，所述第一水平微調(diào)機(jī)構(gòu)5由沿水平方向固定在安裝板2上的第一微調(diào)氣缸5a和設(shè)置在安裝架4a上的回轉(zhuǎn)軸5b組成，第一微調(diào)氣缸5a通過(guò)魚(yú)眼接頭與安裝架4a底部鉸接；第一微調(diào)氣缸5a與外部壓縮氣源管路連接；安裝架4a通過(guò)回轉(zhuǎn)軸5b與安裝板2鉸接；所述第一微調(diào)氣缸5a活塞桿自由端與安裝架4a鉸接。在本實(shí)施例中，所述安裝板2由相互連接的水平支板2a和豎向支板2b構(gòu)成，回轉(zhuǎn)軸5b與水平支板2a鉸接，第一微調(diào)氣缸5a與豎向支板2b固定連接，在豎向支板2b上設(shè)有與第一微調(diào)氣缸5a活塞桿相適應(yīng)的通孔。同時(shí)，所述第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)6由設(shè)置在安裝架4a上端且與固定擺桿4b相適應(yīng)的長(zhǎng)形孔6a、沿水平方向分別設(shè)置在長(zhǎng)形孔6a沿長(zhǎng)度方向兩端的螺紋孔以及螺紋連接在螺紋孔內(nèi)的微調(diào)定位螺絲6b組成；所述固定擺桿4b上端位于長(zhǎng)形孔6a內(nèi)且通過(guò)兩邊的微調(diào)定位螺絲6b固定。工作時(shí)，第一微調(diào)氣缸伸出，安裝架在回轉(zhuǎn)軸的配合下旋轉(zhuǎn)，將壓貼輪推出貼緊封邊條。優(yōu)選地，通過(guò)第二水平微調(diào)機(jī)構(gòu)可以調(diào)整固定擺桿的角度，使各壓貼輪以不同的角度與封邊條接觸。在本實(shí)施例中，當(dāng)經(jīng)過(guò)第一個(gè)壓貼輪4c的時(shí)候，壓貼輪4c擠壓封邊帶上面，通過(guò)第二個(gè)的時(shí)候擠壓封邊帶下邊，經(jīng)過(guò)第三個(gè)和第四個(gè)的時(shí)候壓貼輪4c的切面垂直于封邊帶擠壓，這樣可以使封邊帶與板材貼合更加牢固可靠。

為了在板材輸送的過(guò)程中能夠自動(dòng)的清除壓貼輪擠壓封邊帶時(shí)殘留在壓貼輪上的膠水，在安裝架4a上沿豎直方向設(shè)有第一刮膠片4d，第一刮膠片4d的長(zhǎng)度與壓貼輪4c輪面的寬度相適應(yīng)；第一刮膠片4d自由端端部的邊線與壓貼輪4c相切。這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓貼輪上粘到膠水時(shí)，在旋轉(zhuǎn)至第一刮膠片時(shí)，就會(huì)被第一刮膠片刮掉，從而保證壓貼輪表面的光滑、平整。

進(jìn)一步地，在安裝板2上設(shè)有支撐立柱7，在支撐立柱7上端面沿軸向設(shè)有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔螺紋連接有鎖緊手柄7a，在支撐立柱7與鎖緊手柄7a之間夾緊固定有防護(hù)罩8，防護(hù)罩8上設(shè)有與鎖緊手柄7a上的絲桿相適應(yīng)的通孔；所述防護(hù)罩8呈L形且罩設(shè)在各封邊壓緊機(jī)構(gòu)4外圍。

為了使封邊條順暢地進(jìn)入封邊并與板材良好貼合，在安裝板2端部設(shè)有延伸座9，在延伸座9上設(shè)有導(dǎo)向壓輪10，該導(dǎo)向壓輪10位于封邊壓緊機(jī)構(gòu)4沿板材前進(jìn)方向的前端；所述導(dǎo)向壓輪10連接有第三水平微調(diào)機(jī)構(gòu)11。在本實(shí)施例中，所述第三水平微調(diào)機(jī)構(gòu)11由沿水平方向固定在延伸座9上的第二微調(diào)氣缸11a和通過(guò)魚(yú)眼接頭鉸接在第二微調(diào)氣缸11a活塞桿自由端的回轉(zhuǎn)座11b組成；回轉(zhuǎn)座11b與延伸座9鉸接，第二微調(diào)氣缸11a與外部壓縮氣源管路連接；導(dǎo)向壓輪10通過(guò)支軸與回轉(zhuǎn)座11b連接。同時(shí)，在安裝板2上沿豎直方向設(shè)有刮片立柱12，在刮片立柱12上沿豎直方向設(shè)有第二刮膠片13，第二刮膠片13的長(zhǎng)度與導(dǎo)向壓輪10輪面的寬度相適應(yīng)；第二刮膠片13自由端端部的邊線與導(dǎo)向壓輪10相切。工作時(shí)，第二微調(diào)氣缸伸出，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)向壓輪推出貼緊封邊條。第二刮膠片的作用與第一刮膠片相同。

參閱圖6所示，工作時(shí)，本實(shí)用新型的壓貼裝置安裝在壓板輸送裝置的壓梁側(cè)邊，待封邊板件在壓板輸送裝置的帶動(dòng)下前移，封邊帶前端預(yù)先粘在板件前端，然后通過(guò)導(dǎo)向壓輪導(dǎo)向，進(jìn)入后續(xù)的封邊壓緊機(jī)構(gòu)，在多個(gè)不同角度的壓貼輪的作用下與板件緊密貼合，完成封邊。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。