本實用新型涉及一種釘角機。

背景技術(shù)：

釘角機主要應(yīng)用于相框、鏡框等木質(zhì)框邊的固定，一般將兩相框邊條邊角裁切成45度，經(jīng)接合后，用釘角機打釘來拼合。一些小型或結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品的打釘工序一般比較簡單，只需打釘一次或兩次就可以，這種產(chǎn)品的加工不需要頻繁的移動打釘機構(gòu)，只需將工作臺上用以定位工件的定位機構(gòu)可移動的設(shè)置在工作臺上就可以滿足要求，這樣可大大降低設(shè)備成本，但現(xiàn)有設(shè)備一般采用普通的推動機構(gòu)用以推動或拉動定位機構(gòu)，摩擦力較大，易產(chǎn)生噪音，且使用壽命較短，需要經(jīng)常更換，增加了設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種釘角機，設(shè)置有推動機構(gòu)，可實現(xiàn)定位機構(gòu)在工作臺上的移動，可滿足一些小型或結(jié)構(gòu)簡單的工件的加工，且推動過程中，可實現(xiàn)摩擦力小，無噪音，大大增強了使用壽命。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種釘角機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺下表面固定安裝有打釘機構(gòu)及用以驅(qū)動打釘機構(gòu)上下動作的第一氣缸，工作臺對應(yīng)打釘機構(gòu)設(shè)置有用以打釘?shù)耐?，工作臺上方對應(yīng)打釘機構(gòu)設(shè)置有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)連接有用以驅(qū)動壓緊機構(gòu)上下動作的第二氣缸，工作臺上表面設(shè)置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括對應(yīng)工件形狀設(shè)置的若干定位條，所述定位條固定連接有推動機構(gòu)，所述定位條可沿工作臺上表面自由滑動，所述推動機構(gòu)包括滑動軸承、安裝于滑動軸承中的推桿及用以安裝滑動軸承的軸承座，所述推桿可沿滑動軸承自由滑動，所述軸承座固定于工作臺上表面，所述推桿上還設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述定位條一體成型，定位條一端設(shè)置有與推動機構(gòu)連接的外伸部，所述推桿設(shè)置有連接部，所述連接部設(shè)置有用已安裝推桿的安裝孔和對應(yīng)外伸部設(shè)置的凹槽，所述推桿和外伸部通過螺栓固定于連接部上。

進一步的，所述限位塊徑向長度大于滑動軸承的內(nèi)徑，所述限位塊通過螺栓鎖緊固定于推桿上。

進一步的，所述推動機構(gòu)設(shè)置有注油孔，所述注油孔將推桿與外界連通，使用時，可通過注油孔向推桿與滑動軸承之間注入潤滑油，進一步減小摩擦力，進一步降低噪音。

優(yōu)選的，所述定位條上設(shè)置有兩個用以拉動定位機構(gòu)的把手，移動定位機構(gòu)時，操作者可拉動把手即可，簡單方便。

進一步的，所述工作臺上表面對應(yīng)定位條的位置設(shè)置有刻度尺，對于有打釘間距要求的產(chǎn)品，可根據(jù)定位條在刻度尺中的位置與間距一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述壓緊機構(gòu)包括固定于氣缸上的橫桿，所述橫桿上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與橫桿垂直設(shè)置，所述導(dǎo)軌可在橫桿上自由滑動，所述導(dǎo)軌上固定安裝有壓塊。

進一步的，所述釘角機還設(shè)置有用以控制第一氣缸和第二氣缸的控制開關(guān)。

進一步的，所述控制開關(guān)為腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)設(shè)置有第一擋和第二擋，所述第一擋控制壓緊機構(gòu)動作，所述第二擋控制打釘機構(gòu)動作，所述第一擋和第二擋通過踩壓深度不同實現(xiàn)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種釘角機，在工作臺上設(shè)置有與定位機構(gòu)固定連接的推動機構(gòu)，通過推動機構(gòu)實現(xiàn)在工件不同位置的打釘，可滿足小型或結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品的加工，大大降低了設(shè)備的成本；且推動機構(gòu)采用滑動軸承，通過軸承套、注油孔相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可減小推動的摩擦力，降低噪音，提高推動機構(gòu)的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的推動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的推動機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的一種釘角機，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2下表面固定安裝有打釘機構(gòu)3及用以驅(qū)動打釘機構(gòu)3上下動作的第一氣缸，工作臺2對應(yīng)打釘機構(gòu)3設(shè)置有用以打釘?shù)耐?，工作臺2上方對應(yīng)打釘機構(gòu)3設(shè)置有壓緊機構(gòu)4，所述壓緊機構(gòu)4連接有用以驅(qū)動壓緊機構(gòu)4上下動作的第二氣缸，工作臺2上表面設(shè)置有定位機構(gòu)5，所述定位機構(gòu)5包括對應(yīng)工件形狀設(shè)置的若干定位條，所述定位條固定連接有推動機構(gòu)6，所述定位條可沿工作臺2上表面自由滑動，所述推動機構(gòu)6包括滑動軸承6-1、安裝于滑動軸承6-1中的推桿6-2及用以安裝滑動軸承6-1的軸承座6-3，所述推桿6-2可沿滑動軸承6-1自由滑動，所述軸承座6-3固定于工作臺2上表面，所述推桿6-2上還設(shè)置有限位塊6-4。進一步的，所述限位塊6-4徑向長度大于滑動軸承6-1的內(nèi)徑，所述限位塊6-4通過螺栓鎖緊固定于推桿6-2上。

參照圖2至圖3，所述定位條一體成型，定位條一端設(shè)置有與推動機構(gòu)6連接的外伸部5-1，所述推桿6-2設(shè)置有連接部6-2-1，所述連接部6-2-1設(shè)置有用已安裝推桿6-2的安裝孔和對應(yīng)外伸部5-1設(shè)置的凹槽，所述推桿6-2和外伸部5-1通過螺栓固定于連接部6-2-1上。

參照圖3，本實施例中，軸承座6-3包括上殼6-3-1和下殼6-3-2，所述上殼6-3-1和下殼6-3-2通過螺栓固定連接，上殼6-3-1和下殼6-3-2中皆設(shè)置有用以阻擋軸承軸向竄位的阻擋部6-3-3，還設(shè)置有用安裝推桿的安裝孔6-3-4和用已安裝軸承的圓柱狀卡位部6-3-5.

進一步的，所述推動機構(gòu)6設(shè)置有注油孔，所述注油孔將推桿6-2與外界連通，使用時，可通過注油孔向推桿6-2與滑動軸承6-1之間注入潤滑油，進一步減小摩擦力，進一步降低噪音。

參照圖1，所述定位條上設(shè)置有兩個用以拉動定位機構(gòu)5的把手5-2，移動定位機構(gòu)5時，操作者可拉動把手5-2即可，簡單方便。

參照圖1，所述工作臺2上表面對應(yīng)定位條的位置設(shè)置有刻度尺7，對于有打釘間距要求的產(chǎn)品，可根據(jù)定位條在刻度尺7中的位置與間距一一對應(yīng)。

參照圖1，所述壓緊機構(gòu)4包括固定于氣缸上的橫桿4-1，所述橫桿4-1上設(shè)置有導(dǎo)軌4-2，所述導(dǎo)軌4-2與橫桿4-1垂直設(shè)置，所述導(dǎo)軌4-2可在橫桿4-1上自由滑動，所述導(dǎo)軌4-2上固定安裝有壓塊4-3。在本實施例中，導(dǎo)軌4-2設(shè)置有中空的U型槽，橫桿4-1上設(shè)置有固定螺栓，壓塊4-3通過螺桿固定于導(dǎo)軌4-2上，導(dǎo)軌4-2可通過U型槽在所述橫桿4-1上滑動，從而實現(xiàn)壓塊4-3的移動，這主要是在工件移動時，實現(xiàn)壓緊位置的微調(diào)，更好的壓緊工件，保障打釘?shù)馁|(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)只是本實施例的優(yōu)選實施結(jié)構(gòu)，在其他實施例中也可采用其他結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌4-2固定不動，壓塊4-3在導(dǎo)軌4-2上實現(xiàn)移動。

進一步的，所述釘角機還設(shè)置有用以控制第一氣缸和第二氣缸的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)為腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)設(shè)置有第一擋和第二擋，所述第一擋控制壓緊機構(gòu)4動作，所述第二擋控制打釘機構(gòu)3動作，所述第一擋和第二擋通過踩壓深度不同實現(xiàn)。這樣的開關(guān)結(jié)構(gòu)，便于操作者便捷操作，提高工作效率。

具體實施時，首先根據(jù)工藝要求確定工件的初始打定位置，通過拉動把手5-2將工件定位，輕輕踩下腳踏開關(guān)，壓緊裝置向下運動，壓緊工件，再次踩下腳踏開關(guān)，控制打釘裝置打釘作業(yè)，松腳，壓緊裝置向上運動，取下工件或者移動工件，重新確定打釘位置，重復(fù)上述動作。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。