本實(shí)用新型涉及一種帶狀材料的儲(chǔ)料裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一次性衛(wèi)生用品如衛(wèi)生巾、尿不濕、床墊等產(chǎn)品是由多種衛(wèi)生基材復(fù)合而成。這些由原材料商提供的連續(xù)帶狀基材是以卷為單位，生產(chǎn)時(shí)當(dāng)一卷用完，為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換其它料卷，設(shè)備商提供了自動(dòng)拼接功能，但受技術(shù)條件的限制，當(dāng)前行業(yè)內(nèi)使用的拼接器都存在一個(gè)靜待粘合材料的過(guò)程，拼接耗費(fèi)的時(shí)間還不能壓縮到1秒鐘以內(nèi)。在靜態(tài)拼接的過(guò)程中，放卷主動(dòng)軸上安裝的卷料會(huì)在拼接期間暫停釋放材料，而主機(jī)繼續(xù)以拼接前的速度運(yùn)行，為了補(bǔ)償生產(chǎn)線運(yùn)行所需要的材料，設(shè)備商必須在拼接器的下游設(shè)計(jì)有儲(chǔ)料器?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)一次性衛(wèi)生用品設(shè)備的普遍運(yùn)行線速度在200-300米/分鐘，按照2.5秒的穩(wěn)定拼接時(shí)間計(jì)算，儲(chǔ)料器需要儲(chǔ)備材料12.5米左右。主流的氣缸控制交叉擺動(dòng)桿形式的儲(chǔ)料器基本能夠滿足需求。為了進(jìn)一步提高拼接的穩(wěn)定性和更高速度機(jī)器的需求，還出現(xiàn)了更緊湊的導(dǎo)軌式平移儲(chǔ)料倉(cāng)?？v觀這些儲(chǔ)料裝置，都是借助機(jī)器面板組裝成為一個(gè)部件；都具有懸臂的過(guò)料輪；導(dǎo)軌式儲(chǔ)料倉(cāng)的導(dǎo)桿都偏置在整個(gè)裝置的一側(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)的問題在于，響應(yīng)速度已不能滿足線速度400米/分鐘以上高端機(jī)器的需求；同時(shí)不能滿足400mm寬以上大克重材料的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種適應(yīng)高速工況下的寬幅帶狀材料的儲(chǔ)料裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的帶狀材料的儲(chǔ)料裝置包括框架，所述框架內(nèi)滑動(dòng)安裝有儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ，所述框架上還安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ相互遠(yuǎn)離分開或相互靠近合攏。

本實(shí)用新型所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ包括兩組輪架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩組輪架之間的多組過(guò)料輪，多組所述過(guò)料輪相互平行，所述儲(chǔ)料輪組Ⅱ的結(jié)構(gòu)與儲(chǔ)料輪組Ⅰ的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ的輪架上均設(shè)有移動(dòng)塊，所述框架內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，所述移動(dòng)塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)輪Ⅰ、傳動(dòng)輪Ⅱ和同步帶，所述傳動(dòng)輪Ⅰ或傳動(dòng)輪Ⅱ由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪Ⅰ和傳動(dòng)輪Ⅱ由同步帶聯(lián)動(dòng)，所述同步帶的第一帶邊固定連接所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ的移動(dòng)塊，所述同步帶的第二帶邊固定連接所述儲(chǔ)料輪組Ⅱ的移動(dòng)塊。

本實(shí)用新型所述框架為矩形框架，所述框架由型材焊接或拼裝而成，所述框架的其中一條長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述傳動(dòng)輪Ⅰ和傳動(dòng)輪Ⅱ且該長(zhǎng)邊的外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ相抵觸的位置位于所述框架的長(zhǎng)邊的中點(diǎn)處。

本實(shí)用新型所述儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ的行程的兩個(gè)極限位置處設(shè)有感應(yīng)限位器和/或緩沖塊，所述伺服電機(jī)和感應(yīng)限位器連接著PLC控制器。

本實(shí)用新型所述感應(yīng)限位器為行程開關(guān)或位置感應(yīng)傳感器。

本實(shí)用新型所述框架的其中一個(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)面安裝有固定腳。

本實(shí)用新型帶狀材料的儲(chǔ)料裝置具有以下的效果：

1、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料裝置自成一體式的框架結(jié)構(gòu)，布置和安裝方便，根據(jù)需求可以自由放置安裝角度，并且不再拘束于高精度面板的安裝需求。

2、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ雙向同步移動(dòng)，相比較傳統(tǒng)的單側(cè)輪組移動(dòng)，張力控制響應(yīng)快速。

3、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料輪組Ⅰ和儲(chǔ)料輪組Ⅱ采用輕質(zhì)的材料制作輪架，且兩套輪組的重量相近，特別是立式安裝時(shí)，兩個(gè)輪組的自重相互平衡，所以伺服電機(jī)的扭矩載荷達(dá)到最小。

4、本實(shí)用新型的導(dǎo)軌設(shè)置在負(fù)載輪組的幾何中心，材料對(duì)所有過(guò)料輪的拉力，相對(duì)導(dǎo)軌方向一致，力度對(duì)稱均衡，使得導(dǎo)軌不承受扭矩載荷。特別是該裝置立式安裝時(shí)，導(dǎo)軌不承受任何徑向載荷，所以導(dǎo)軌工作平穩(wěn)，壽命提高。

5、本實(shí)用新型的所有過(guò)料輪的兩端均得到支撐固定，過(guò)料輪均衡承托整個(gè)材料的拉力，相對(duì)于懸臂式的過(guò)料輪，滿足了寬幅材料需求，防止材料跑偏打皺，此外由于過(guò)料輪是兩端支撐，輪軸可以做成分體的兩件，分別安裝在過(guò)料輪的兩端，相對(duì)于懸臂形式的整軸，減重效果顯著，提高儲(chǔ)量裝置的響應(yīng)速度和張力控制精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的帶狀材料的儲(chǔ)料裝置立式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的帶狀材料的儲(chǔ)料裝置狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的帶狀材料的儲(chǔ)料裝置水平式安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：框架1；儲(chǔ)料輪組Ⅰ2，輪架21，過(guò)料輪22，輪軸23；儲(chǔ)料輪組Ⅱ3；驅(qū)動(dòng)裝置4；移動(dòng)塊51，導(dǎo)軌52，夾塊53；同步帶61，第一帶邊611，第二帶邊612，傳動(dòng)輪Ⅰ62，傳動(dòng)輪Ⅱ63；緩沖塊7；輸入過(guò)料輪8；輸出過(guò)料輪9。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-3所示，本實(shí)施例的帶狀材料的儲(chǔ)料裝置用于一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)線，一次性衛(wèi)生用品如衛(wèi)生巾、尿不濕、床墊等產(chǎn)品是由多種衛(wèi)生基材復(fù)合而成，這些由原材料商提供的連續(xù)帶狀基材是以卷為單位，生產(chǎn)時(shí)當(dāng)一卷用完，為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換其它料卷，需要使用拼接器，拼接器存在一個(gè)靜待粘合材料的過(guò)程，在靜態(tài)拼接的過(guò)程中，放卷主動(dòng)軸上安裝的卷料會(huì)在拼接期間暫停釋放材料，而主機(jī)繼續(xù)以拼接前的速度運(yùn)行，為了補(bǔ)償生產(chǎn)線運(yùn)行所需要的材料，本實(shí)施例提供一種儲(chǔ)料裝置，應(yīng)用在拼接器的下游，適應(yīng)于高速工況下的寬幅帶狀材料。

具體地，儲(chǔ)料裝置包括框架1，框架1內(nèi)滑動(dòng)安裝有儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3，帶狀材料繞接在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3上，框架1上還安裝有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相互遠(yuǎn)離分開或相互靠近合攏，要進(jìn)行拼接時(shí)，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相互遠(yuǎn)離分開時(shí)，帶狀材料張緊，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間儲(chǔ)備滿足需求的帶狀材料，在拼接器進(jìn)行拼接時(shí)輸料裝置暫停釋放帶狀材料，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相互靠近合攏，此時(shí)原本儲(chǔ)存在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間的帶狀材料會(huì)被逐漸釋放出來(lái)，保證主機(jī)繼續(xù)以拼接前的速度運(yùn)行。本實(shí)施例的儲(chǔ)料裝置自成一體框架結(jié)構(gòu)，布置和安裝方便，根據(jù)需求可以自由放置安裝角度，并且不再拘束于高精度面板的安裝需求。

本實(shí)施例的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的具體儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)為，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2包括兩組輪架21和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩組輪架21之間的多組過(guò)料輪22，多組過(guò)料輪22相互平行，儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的結(jié)構(gòu)與儲(chǔ)料輪組Ⅰ2的結(jié)構(gòu)相同，帶狀材料進(jìn)入儲(chǔ)料裝置后先繞接在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2的靠近進(jìn)料端的過(guò)料輪22上，然后繞接在儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的靠近進(jìn)料端的過(guò)料輪22上，然后順次在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間按照上述順序繞接，經(jīng)過(guò)多次折返繞接，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間可儲(chǔ)存大量帶狀材料，可以滿足主機(jī)高速運(yùn)行下的儲(chǔ)料需求，至少可以滿足線速度400米/分鐘以上高端機(jī)器的需求，從而生產(chǎn)效率大大提高。

上述結(jié)構(gòu)中所有過(guò)料輪22的兩端均得到支撐固定，過(guò)料輪22均衡承托整個(gè)帶狀材料的拉力，相對(duì)于懸臂式的過(guò)料輪，滿足了寬幅帶狀材料需求，防止帶狀材料跑偏打皺。此外由于過(guò)料輪22是兩端支撐，可以借助輪軸23安裝過(guò)料輪22，輪軸23可以做成分體的兩件，分別安裝在過(guò)料輪22的兩端，相對(duì)于懸臂形式的整軸，減重效果顯著，提高儲(chǔ)料裝置的響應(yīng)速度和張力控制精度。

本實(shí)施例的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3具體安裝結(jié)構(gòu)為，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的輪架21的中點(diǎn)處均設(shè)有移動(dòng)塊51，框架1內(nèi)設(shè)有至少兩條相互平行的導(dǎo)軌52，移動(dòng)塊51與導(dǎo)軌52滑動(dòng)配合，上述滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)可以做多種變形，例如將導(dǎo)軌52替換為導(dǎo)桿，參見圖3，移動(dòng)塊51套接在導(dǎo)桿上并沿著導(dǎo)桿滑動(dòng)，因此只要能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3自由滑動(dòng)的滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)即可，對(duì)于儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的滑動(dòng)配合安裝結(jié)構(gòu)不做限制。

由于導(dǎo)軌52設(shè)置在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的輪架21的幾何中心，帶狀材料對(duì)所有過(guò)料輪22的拉力，相對(duì)導(dǎo)軌52方向一致，力度對(duì)稱均衡，使得導(dǎo)軌52不承受扭矩載荷，特別是該裝置立式安裝時(shí)，導(dǎo)軌52不承受任何徑向載荷，所以導(dǎo)軌52工作平穩(wěn)，壽命提高。

為了減小驅(qū)動(dòng)裝置4的載荷，本實(shí)施中的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)也作了相應(yīng)的改進(jìn)，具體地，傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)輪Ⅰ62、傳動(dòng)輪Ⅱ63和同步帶61，傳動(dòng)輪Ⅰ62或傳動(dòng)輪Ⅱ63由驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)輪Ⅰ62和傳動(dòng)輪Ⅱ63由同步帶61聯(lián)動(dòng)，同步帶61的第一帶邊611固定連接儲(chǔ)料輪組Ⅰ2的移動(dòng)塊51，同步帶61的第二帶邊612固定連接儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的移動(dòng)塊51，可以在移動(dòng)塊51上固定安裝夾塊53，利用夾塊53夾持在同步帶61的帶邊上，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊51與同步帶61的固定連接。由于儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的結(jié)構(gòu)相同，重量接近，特別是立式安裝時(shí)，兩個(gè)輪組的自重相互平衡，所以驅(qū)動(dòng)裝置4的扭矩載荷達(dá)到最小。

此外，采用上述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)后，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3實(shí)現(xiàn)雙向同步移動(dòng)，相比較傳統(tǒng)的單側(cè)輪組移動(dòng)，張力控制響應(yīng)快速。

本實(shí)施例的框架1為矩形框架，框架1由型材焊接或拼裝而成，框架1的其中一條長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝傳動(dòng)輪Ⅰ62和傳動(dòng)輪Ⅱ63且該長(zhǎng)邊的外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4優(yōu)選為伺服電機(jī)，控制精度高。

優(yōu)選的，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相抵觸的位置位于框架1的長(zhǎng)邊的中點(diǎn)處，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的行程的兩個(gè)極限位置處設(shè)有感應(yīng)限位器和/或緩沖塊7，伺服電機(jī)和感應(yīng)限位器連接著PLC控制器，其中感應(yīng)限位器為行程開關(guān)或位置感應(yīng)傳感器，PLC控制器可以精確控制儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3的行程。

為了便于安裝，框架1的其中一個(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)面安裝有固定腳11。

上述儲(chǔ)料裝置的使用過(guò)程如下：

如圖1-3所示，帶狀材料經(jīng)過(guò)輸入過(guò)料輪8從儲(chǔ)料裝置的進(jìn)料端進(jìn)入，然后依次折返穿過(guò)儲(chǔ)料裝置的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3，最后從出料端的輸出過(guò)料輪9輸出。

正常工作時(shí)，儲(chǔ)料裝置的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3懸停在事先設(shè)定的平衡位置，大致處于導(dǎo)軌52的中間位置附近，伺服電機(jī)處于恒定扭矩狀態(tài)，控制帶狀材料的張力保持穩(wěn)定。

拼接開始前，儲(chǔ)料裝置接收儲(chǔ)料信號(hào)，伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相互遠(yuǎn)離分開，停止在設(shè)定的最大行程處，然后伺服電機(jī)又進(jìn)入恒張力模式，這樣在儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間儲(chǔ)備了滿足需求的帶狀材料。

拼接器靜態(tài)拼接的瞬間，進(jìn)料端不再有帶狀材料進(jìn)入，出料端的帶狀材料持續(xù)輸出，伺服電機(jī)為建立張力平衡逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)料裝置的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3相互靠近合攏，逐漸釋放出儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3之間儲(chǔ)備的帶狀材料。

拼接結(jié)束，拼接后的帶狀材料從進(jìn)料端進(jìn)入，儲(chǔ)料裝置的儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3逐漸停止移動(dòng)，懸停在實(shí)時(shí)的帶狀材料張力平衡位置，儲(chǔ)料裝置接收到復(fù)位信號(hào)，伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)料輪組Ⅰ2和儲(chǔ)料輪組Ⅱ3?？吭谑孪仍O(shè)定的平衡位置，此后循環(huán)以上拼接步驟。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。