雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，包括有兩傳動(dòng)鏈條，每一傳動(dòng)鏈條均包括有多個(gè)鏈塊，每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，多個(gè)鉤頭隨鏈塊同步活動(dòng)，在每一傳動(dòng)鏈條的進(jìn)料端內(nèi)部設(shè)有上推機(jī)構(gòu)，以及在每一傳動(dòng)鏈條的出料端內(nèi)部設(shè)有下拉機(jī)構(gòu)。藉此，通過于每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，配合利用上推機(jī)構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機(jī)構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當(dāng)鉤頭伸出時(shí)，鉤頭抵于板材的后端面上，以對(duì)板材進(jìn)行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動(dòng)的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確，提高板材的加工作業(yè)質(zhì)量。
【專利說明】雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī)主要有手動(dòng)直曲線封邊機(jī)和全自動(dòng)直線封邊機(jī)兩種，手動(dòng)封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，其安裝、使用及維護(hù)相對(duì)較容易；而全自動(dòng)直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價(jià)格昂貴，在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺(tái)全自動(dòng)直線封邊機(jī)，是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。
[0003]木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，在這些工序進(jìn)行的過程中需要采用傳動(dòng)鏈條對(duì)板材進(jìn)行輸送，然而，目前板材的輸送僅僅依靠傳動(dòng)鏈條摩擦帶動(dòng)，不可對(duì)板材進(jìn)行定位輸送，從而使得板材的輸送不夠平穩(wěn)準(zhǔn)確，對(duì)板材的加工質(zhì)量造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其能有效解決現(xiàn)有之封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條不可對(duì)板材進(jìn)行定位輸送的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置,包括有兩傳動(dòng)鏈條，該兩傳動(dòng)鏈條彼此左右間隔平行地設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架上，每一傳動(dòng)鏈條均包括有多個(gè)鏈塊，該多個(gè)鏈塊依次串接而形成環(huán)狀的傳動(dòng)鏈條，且每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，多個(gè)鉤頭隨鏈塊同步活動(dòng)，針對(duì)該多個(gè)鉤頭，在每一傳動(dòng)鏈條的進(jìn)料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭向外伸出鏈塊上方的上推機(jī)構(gòu)，以及在每一傳動(dòng)鏈條的出料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方的下拉機(jī)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述上推機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)缸體以及用于直接抵推鉤頭的推塊，該驅(qū)動(dòng)缸體帶動(dòng)推塊來回移動(dòng)，針對(duì)該驅(qū)動(dòng)缸體設(shè)置有用于偵測(cè)板材后端面以控制驅(qū)動(dòng)缸體工作的感應(yīng)開關(guān)，該感應(yīng)開關(guān)固定于機(jī)架上并位于傳動(dòng)鏈條的側(cè)旁。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述推塊呈弧形狀，該驅(qū)動(dòng)缸體的一端與機(jī)架樞接，驅(qū)動(dòng)缸體的另一端伸出有活塞桿，該活塞桿與推塊的第一端樞接，推塊的第二端與機(jī)架樞接，且該機(jī)架上設(shè)置有用于導(dǎo)引推塊活動(dòng)的弧形導(dǎo)槽，該推塊的第一端設(shè)置有凸柱，該凸柱嵌于弧形導(dǎo)槽中。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述下拉機(jī)構(gòu)為導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊上具有一朝下的導(dǎo)引面，對(duì)應(yīng)地該鉤頭的下端設(shè)置有與導(dǎo)引面配合抵壓的凸塊。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有供鉤頭下端經(jīng)過的讓位槽，該導(dǎo)引塊為兩個(gè)，它們分別安裝于讓位槽的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上，對(duì)應(yīng)地該鉤頭的下端兩側(cè)均設(shè)置有前述凸塊。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述凸塊呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于鉤頭的下端。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述鏈塊包括有主體和頂板，該頂板固定于主體上，主體內(nèi)設(shè)置有緊配套筒，該鉤頭與緊配套筒是緊配合組裝，鉤頭呈柱體，鉤頭依次穿過頂板、緊配套筒和主體而向下伸出。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述鉤頭的頂端側(cè)面上設(shè)置有墊塊，該鉤頭的側(cè)面上軸向延伸的導(dǎo)向定位槽，對(duì)應(yīng)地該主體上設(shè)置有定位銷，該定位銷的內(nèi)端穿過緊配套筒插入導(dǎo)向定位槽中。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述主體上設(shè)置有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)那岸说滞朴幸荒Σ翂K，該摩擦塊抵于鉤頭的側(cè)面上。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0016]一、通過于每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，配合利用上推機(jī)構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機(jī)構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當(dāng)鉤頭伸出時(shí)，鉤頭抵于板材的后端面上，以對(duì)板材進(jìn)行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動(dòng)的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確，從而提高板材的加工作業(yè)質(zhì)量。
[0017]二、通過設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，利用感應(yīng)開關(guān)偵測(cè)板材后端面以控制驅(qū)動(dòng)缸體工作，使得驅(qū)動(dòng)缸體及時(shí)帶動(dòng)推塊將對(duì)應(yīng)的鉤頭推出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)快速準(zhǔn)確的定位，自動(dòng)化程度高。
[0018]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部截面圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中傳動(dòng)鏈條的局部放大示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中鏈塊安裝有鉤頭的放大示意圖；
[0023]圖5是圖4的分解圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中傳動(dòng)鏈條之進(jìn)料端的放大示意圖；
[0025]圖7是圖6的分解圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中傳動(dòng)鏈條之出料端的放大示意圖；
[0027]圖9是圖8的分解圖。[0028]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0029]10、傳動(dòng)鏈條11、鏈塊
[0030]111、主體112、頂板
[0031]113、緊配套筒114、定位銷
[0032]115、鎖緊螺釘116、摩擦塊
[0033]20、機(jī)架21、弧形導(dǎo)槽
[0034]22、讓位槽30、鉤頭
[0035]31、墊塊32、導(dǎo)向定位槽
[0036]40、上推機(jī)構(gòu)41、驅(qū)動(dòng)缸體
[0037]42、推塊43、活塞桿[0038]44、凸柱50、下拉機(jī)構(gòu)
[0039]51、導(dǎo)引面60、凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0040]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有兩傳動(dòng)鏈條10。
[0041]該兩傳動(dòng)鏈條10彼此左右間隔平行地設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架20上，每一傳動(dòng)鏈條10均包括有多個(gè)鏈塊11，該多個(gè)鏈塊11依次串接而形成環(huán)狀的傳動(dòng)鏈條，且每一傳動(dòng)鏈條10上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭30，多個(gè)鉤頭30隨鏈塊11同步活動(dòng)，針對(duì)該多個(gè)鉤頭30，在每一傳動(dòng)鏈條10的進(jìn)料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭30向外伸出鏈塊11上方的上推機(jī)構(gòu)40，以及在每一傳動(dòng)鏈條10的出料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭30向內(nèi)縮回鏈塊11下方的下拉機(jī)構(gòu)50。
[0042]具體而言，在本實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，該上推機(jī)構(gòu)40包括有驅(qū)動(dòng)缸體41以及用于直接抵推鉤頭30的推塊42，該驅(qū)動(dòng)缸體41為氣缸，當(dāng)然其亦可為液壓油缸，不以為限，該驅(qū)動(dòng)缸體41帶動(dòng)推塊42來回移動(dòng)，針對(duì)該驅(qū)動(dòng)缸體41設(shè)置有用于偵測(cè)板材(圖中未示)后端面以控制驅(qū)動(dòng)缸體41工作的感應(yīng)開關(guān)(圖中未示)，該感應(yīng)開關(guān)固定于機(jī)架20上并位于傳動(dòng)鏈條10的側(cè)旁；該推塊42呈弧形狀，該驅(qū)動(dòng)缸體41的一端與機(jī)架20樞接，驅(qū)動(dòng)缸體41的另一端伸出有活塞桿43,該活塞桿43與推塊42的第一端樞接,推塊42的第二端與機(jī)架20樞接，且該機(jī)架20上設(shè)置有用于導(dǎo)引推塊42活動(dòng)的弧形導(dǎo)槽21，該推塊42的第一端設(shè)置有凸柱44,該凸柱44嵌于弧形導(dǎo)槽21中。
[0043]如圖8和圖9所不,該下拉機(jī)構(gòu)50為導(dǎo)引塊,該導(dǎo)引塊上具有一朝下的導(dǎo)引面51,對(duì)應(yīng)地該鉤頭30的下端設(shè)置有與導(dǎo)引面51配合抵壓的凸塊60。以及，在本實(shí)施例中，該機(jī)架20上設(shè)置有供鉤頭30下端經(jīng)過的讓位槽22，該導(dǎo)引塊為兩個(gè)，它們分別安裝于讓位槽22的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上，對(duì)應(yīng)地該鉤頭30的下端兩側(cè)均設(shè)置有前述凸塊60，該凸塊60呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于鉤頭30的下端，以減緩磨損。
[0044]此外，如圖4和圖5所示，該鏈塊11包括有主體111和頂板112，該頂板112固定于主體111上，主體111內(nèi)設(shè)置有緊配套筒113，該鉤頭30與緊配套筒113是緊配合組裝，鉤頭30呈柱體，鉤頭30依次穿過頂板112、緊配套筒113和主體111而向下伸出，該鉤頭30的頂端側(cè)面上設(shè)置有墊塊31，該鉤頭30的側(cè)面上軸向延伸的導(dǎo)向定位槽32，對(duì)應(yīng)地該主體Ill上設(shè)置有定位銷114，該定位銷114的內(nèi)端穿過緊配套筒113插入導(dǎo)向定位槽32中，以導(dǎo)引鉤頭30上下移動(dòng)，保證鉤頭30能垂直向上運(yùn)動(dòng)而不會(huì)偏轉(zhuǎn)；以及，該主體111上設(shè)置有鎖緊螺釘115,該鎖緊螺釘115的前端抵推有一摩擦塊116,該摩擦塊116抵于鉤頭30的側(cè)面上，以防止鉤頭30在重力作用下下滑。
[0045]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:
[0046]工作時(shí)，板材的兩端分別抵于兩傳動(dòng)鏈條10上，在傳動(dòng)鏈條10的帶動(dòng)下移動(dòng)，板材的前端被感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到，隨著板材不斷地向前的移動(dòng)，當(dāng)板材的后端離開感應(yīng)開關(guān)時(shí)，板材不再對(duì)板材進(jìn)行抵壓，此時(shí)該驅(qū)動(dòng)缸體41工作，由驅(qū)動(dòng)缸體41通過活塞桿43帶動(dòng)推塊42移動(dòng)，使得對(duì)應(yīng)的鉤頭30向外伸出鏈塊11上方，由向外伸出的鉤頭30對(duì)板材的后端面進(jìn)行抵壓，以使得板材在傳動(dòng)鏈條10上平穩(wěn)地移動(dòng)，便于在各個(gè)工位上進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)；當(dāng)板材完成各個(gè)工序的加工后，板材從傳動(dòng)鏈條10的出料端輸出，同時(shí)，當(dāng)鉤頭30運(yùn)行至下拉機(jī)構(gòu)50時(shí)，該凸塊60抵壓于導(dǎo)引面51上，在導(dǎo)引面51的導(dǎo)引作用下，該鉤頭30向內(nèi)縮回鏈塊11下方。
[0047]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:首先，通過于每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，配合利用上推機(jī)構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機(jī)構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當(dāng)鉤頭伸出時(shí)，鉤頭抵于板材的后端面上，以對(duì)板材進(jìn)行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動(dòng)的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確，保證板材的加工作業(yè)質(zhì)量。其次，通過設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，利用感應(yīng)開關(guān)偵測(cè)板材后端面以控制驅(qū)動(dòng)缸體工作，使得驅(qū)動(dòng)缸體及時(shí)帶動(dòng)推塊將對(duì)應(yīng)的鉤頭推出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)快速準(zhǔn)確的定位，自動(dòng)化程度高。
[0048]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:包括有兩傳動(dòng)鏈條，該兩傳動(dòng)鏈條彼此左右間隔平行地設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架上，每一傳動(dòng)鏈條均包括有多個(gè)鏈塊，該多個(gè)鏈塊依次串接而形成環(huán)狀的傳動(dòng)鏈條，且每一傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)可內(nèi)外伸縮活動(dòng)的鉤頭，多個(gè)鉤頭隨鏈塊同步活動(dòng)，針對(duì)該多個(gè)鉤頭，在每一傳動(dòng)鏈條的進(jìn)料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭向外伸出鏈塊上方的上推機(jī)構(gòu)，以及在每一傳動(dòng)鏈條的出料端內(nèi)部設(shè)置有促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方的下拉機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述上推機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)缸體以及用于直接抵推鉤頭的推塊，該驅(qū)動(dòng)缸體帶動(dòng)推塊來回移動(dòng)，針對(duì)該驅(qū)動(dòng)缸體設(shè)置有用于偵測(cè)板材后端面以控制驅(qū)動(dòng)缸體工作的感應(yīng)開關(guān)，該感應(yīng)開關(guān)固定于機(jī)架上并位于傳動(dòng)鏈條的側(cè)旁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述推塊呈弧形狀，該驅(qū)動(dòng)缸體的一端與機(jī)架樞接，驅(qū)動(dòng)缸體的另一端伸出有活塞桿，該活塞桿與推塊的第一端樞接，推塊的第二端與機(jī)架樞接，且該機(jī)架上設(shè)置有用于導(dǎo)引推塊活動(dòng)的弧形導(dǎo)槽，該推塊的第一端設(shè)置有凸柱，該凸柱嵌于弧形導(dǎo)槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述下拉機(jī)構(gòu)為導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊上具有一朝下的導(dǎo)引面，對(duì)應(yīng)地該鉤頭的下端設(shè)置有與導(dǎo)引面配合抵壓的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有供鉤頭下端經(jīng)過的讓位槽，該導(dǎo)引塊為兩個(gè)，它們分別安裝于讓位槽的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上，對(duì)應(yīng)地該鉤頭的下端兩側(cè)均設(shè)置有前述凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述凸塊呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于鉤頭的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述鏈塊包括有主體和頂板，該頂板固定于主體上，主體內(nèi)設(shè)置有緊配套筒，該鉤頭與緊配套筒是緊配合組裝，鉤頭呈柱體，鉤頭依次穿過頂板、緊配套筒和主體而向下伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述鉤頭的頂端側(cè)面上設(shè)置有墊塊，該鉤頭的側(cè)面上軸向延伸的導(dǎo)向定位槽，對(duì)應(yīng)地該主體上設(shè)置有定位銷，該定位銷的內(nèi)端穿過緊配套筒插入導(dǎo)向定位槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙端封邊機(jī)的傳動(dòng)鏈條控制裝置，其特征在于:所述主體上設(shè)置有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)那岸说滞朴幸荒Σ翂K，該摩擦塊抵于鉤頭的側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】B27N7/00GK203738958SQ201420092507
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】周述君 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司