一種木料鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供公開了一種木料鉆孔裝置，包括機(jī)架、壓持部和鉆孔部，鉆孔部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有卸料部，所述機(jī)架包括橫梁和導(dǎo)軌，所述壓持部設(shè)置在橫梁上且壓持部可沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；所述卸料部包括其上設(shè)置有滑槽的卸料部底座、固定在卸料部底座上的卸料電機(jī)、多個(gè)卸料制動(dòng)輪和進(jìn)給電機(jī)，卸料制動(dòng)輪成排設(shè)置且各自的上端位于同一平面上，任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪與卸料電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，進(jìn)給電機(jī)的轉(zhuǎn)子上還連接有外螺紋桿，外螺紋桿的軸向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行，導(dǎo)軌部分位于滑槽內(nèi)，外螺紋桿與機(jī)架成螺紋連接。本發(fā)明適用于不同尺寸木料鉆孔的擺放要求，且有利于防止因木料擺放不平整造成的加工精度低的問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明具有較高的加工效率。
【專利說(shuō)明】一種木料鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)木料加工設(shè)備，特別是涉及一種木料鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強(qiáng)度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料，主要用機(jī)械方法進(jìn)行加工?，F(xiàn)有木料鉆孔設(shè)備在進(jìn)行批量鉆孔加工時(shí)，使用搖臂鉆床、臺(tái)鉆床、手槍鉆或多排鉆。而多排鉆在大多數(shù)鉆孔要求下具有效率明顯高于其他鉆孔設(shè)備的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于木料上、下表面孔鉆制的多排鉆鉆頭一般設(shè)置為豎直朝上，在鉆頭以上設(shè)置一個(gè)壓持部，在鉆孔部上設(shè)置一個(gè)支撐部，以在鉆頭工作中限制木料在豎直和水平方向上運(yùn)動(dòng)。然而現(xiàn)有技術(shù)中完成鉆孔后物料從鉆孔機(jī)上卸下不便，同時(shí)由于待加工的木料尺寸不一致，容易出現(xiàn)木料在鉆孔設(shè)備上由于擺放不平整的原因，造成鉆孔加工精度低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中完成鉆孔后物料從鉆孔機(jī)上卸下不便，同時(shí)由于待加工的木料尺寸不一致，容易出現(xiàn)木料在鉆孔設(shè)備上由于擺放不平整的原因，造成鉆孔加工精度低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了 一種木料鉆孔裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到上述目的:一種木料鉆孔裝置，包括機(jī)架、壓持部和位于壓持部下方的鉆孔部，鉆孔部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有卸料部，所述機(jī)架包括相互平行且均位于水平方向的橫梁和導(dǎo)軌，所述壓持部設(shè)置在橫梁上且壓持部可沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；
所述卸料部包括其上設(shè)置有滑槽的卸料部底座、固定在卸料部底座上的卸料電機(jī)、多個(gè)卸料制動(dòng)輪和進(jìn)給電機(jī)，卸料制動(dòng)輪成排設(shè)置且各自的上端位于同一平面上，任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪與卸料電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，進(jìn)給電機(jī)的轉(zhuǎn)子上還連接有與其軸線共線的外螺紋桿，外螺紋桿的軸向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行，導(dǎo)軌部分位于滑槽內(nèi)，外螺紋桿與機(jī)架成螺紋連接。
[0006]具體的，設(shè)置的壓持部用于向物料上施加壓應(yīng)力以限制木料在水平和豎直方向的運(yùn)動(dòng)，壓持部上的制動(dòng)裝置可采用油缸、氣缸、螺紋桿等結(jié)構(gòu)形式；設(shè)置的鉆孔部包括成排設(shè)直的鉆頭、鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降機(jī)構(gòu)，待物料完成夾持后，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)完成鉆孔和復(fù)位動(dòng)作；設(shè)置的卸料部在本發(fā)明鉆孔過(guò)程中用于支撐物料:設(shè)置在卸料部上的外螺紋桿通過(guò)進(jìn)給電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸料部在導(dǎo)軌上的位置改變，這樣，通過(guò)兩個(gè)卸料部在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變兩個(gè)卸料部之間的間距，以便于找到最佳的物料在本發(fā)明上的擺放位置，克服現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槲锪铣叽绾驮阢@孔機(jī)上支撐點(diǎn)相對(duì)固定易導(dǎo)致的物料防止完成后出現(xiàn)較大幅度的下凹和上翹變形，有利于物料的鉆孔精度；進(jìn)一步的，可在鉆孔部上鉆頭的兩側(cè)另外各增加一個(gè)物料支撐點(diǎn)，使得兩個(gè)物料支撐點(diǎn)和兩個(gè)卸料部上滾子上端的高度等高，更有利于實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果；在本發(fā)明的上料和卸料過(guò)程中，設(shè)置的卸料部還可用于傳輸物料:設(shè)置的卸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)與之轉(zhuǎn)子連接的卸料制動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，物料與卸料制動(dòng)輪之間的摩擦力使得物料隨卸料制動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，以上設(shè)置可減輕本發(fā)明操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且有利于本發(fā)明的鉆孔效率。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為便于改變鉆孔部相對(duì)于機(jī)架的位置，便于本發(fā)明完成物料上不同點(diǎn)的孔的加工，所述鉆孔部上設(shè)置有鉆孔部滑槽和用于制動(dòng)鉆孔部沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌部分位于鉆孔部滑槽內(nèi)。
[0008]所述鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的螺紋桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鉆孔部固定連接，螺紋桿與機(jī)架成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于鉆孔部在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)僅僅需要克服鉆孔部與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)摩擦力，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可采用小功率伺服電機(jī)，以減小鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的投資成本，同時(shí)以上結(jié)構(gòu)形式的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)鉆孔部相對(duì)于導(dǎo)軌位置準(zhǔn)確定位和防止其在非人為情況下運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述機(jī)架上還固定連接有不止一個(gè)螺紋嚙合部，所述螺紋嚙合部上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述外螺紋桿和螺紋桿分別與一個(gè)螺紋嚙合部成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于本發(fā)明的裝配:待卸料部和鉆孔部在導(dǎo)軌上安裝完成后，將不同螺紋嚙合部分別與外螺紋桿和螺紋桿連接后，再將螺紋嚙合部與機(jī)架固定連接，有利于卸料部和鉆孔部與機(jī)架螺紋連接的配合精度。
[0010]每個(gè)卸料部上的卸料制動(dòng)輪上還殘繞有傳送帶。設(shè)置的傳送帶便于將卸料電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞到多個(gè)卸料制動(dòng)輪上，同時(shí)傳送帶可實(shí)現(xiàn)在其跨度內(nèi)對(duì)物料的良好支撐，有利于減小物料防止在本發(fā)明上后的變形大小，有利于本發(fā)明的加工精度；同時(shí)，傳送帶與物料較大的接觸面積便于物料能夠與卸料部之間有足夠的最大靜摩擦力實(shí)現(xiàn)物料在卸料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。
[0011]由于要求卸料電機(jī)具有較大的輸出轉(zhuǎn)矩以制動(dòng)卸料制動(dòng)輪滾動(dòng)，所述卸料電機(jī)的轉(zhuǎn)子上還連接有減速器，減速器的輸出級(jí)與任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪固定連接。以上設(shè)置便于采用普通電動(dòng)機(jī)制動(dòng)卸料制動(dòng)輪，如三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0012]所述卸料部上還設(shè)置有卸料滑軌，所述卸料滑軌包括滾輪桿和固定在滾輪桿上且沿滾輪干長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)滾輪，滾輪桿的一端與卸料部固定連接，滾輪干的另一端為自由端，且自由端的高度低于滾輪桿與卸料部的連接端。設(shè)置的卸料滑軌位于卸料制動(dòng)輪的末級(jí)，在物料傳送至末級(jí)卸料制動(dòng)輪后，設(shè)置的卸料滑軌用于物料滑動(dòng)至地面或高度較低位置以便于操作人員搬運(yùn)物料，有利于本發(fā)明的工作效率。
[0013]發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、設(shè)置的卸料部在本發(fā)明鉆孔過(guò)程中用于支撐物料:設(shè)置在卸料部上的外螺紋桿通過(guò)進(jìn)給電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸料部在導(dǎo)軌上的位置改變，這樣，通過(guò)兩個(gè)卸料部在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變兩個(gè)卸料部之間的間距，以便于找到最佳的物料在本發(fā)明上的擺放位置，克服現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槲锪铣叽绾驮阢@孔機(jī)上支撐點(diǎn)相對(duì)固定易導(dǎo)致的物料防止完成后出現(xiàn)較大幅度的下凹和上翹變形，有利于物料的鉆孔精度。
[0014]2、在本發(fā)明的上料和卸料過(guò)程中，設(shè)置的卸料部還可用于傳輸物料:設(shè)置的卸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)與之轉(zhuǎn)子連接的卸料制動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，物料與卸料制動(dòng)輪之間的摩擦力使得物料隨卸料制動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，以上設(shè)置可減輕本發(fā)明操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且有利于本發(fā)明的鉆孔效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種木料鉆孔裝置一個(gè)具體實(shí)施例的主視圖；
圖2是本發(fā)明的一種木料鉆孔裝置一個(gè)具體實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、機(jī)架，11、橫梁，12、導(dǎo)軌，2、壓持部，3、卸料部，31、卸料制動(dòng)輪，32、卸料滑軌，33、減速器，34、外螺紋桿，35、螺紋嚙合部，36、進(jìn)給電機(jī)，37、卸料電機(jī)，38、卸料部底座，4、鉆孔部，41、鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5、傳送帶，6、滾輪，7、滾輪桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種木料鉆孔裝置，包括機(jī)架1、壓持部2和位于壓持部2下方的鉆孔部4，鉆孔部4兩側(cè)均設(shè)置有卸料部3，所述機(jī)架I包括相互平行且均位于水平方向的橫梁11和導(dǎo)軌12，所述壓持部2設(shè)置在橫梁11上且壓持部2可沿橫梁11的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；
所述卸料部3包括其上設(shè)置有滑槽的卸料部底座38、固定在卸料部底座38上的卸料電機(jī)37、多個(gè)卸料制動(dòng)輪31和進(jìn)給電機(jī)36，卸料制動(dòng)輪31成排設(shè)置且各自的上端位于同一平面上，任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪31與卸料電機(jī)37的轉(zhuǎn)子相連，進(jìn)給電機(jī)36的轉(zhuǎn)子上還連接有與其軸線共線的外螺紋桿34，外螺紋桿34的軸向與導(dǎo)軌12的長(zhǎng)度方向平行，導(dǎo)軌12部分位于滑槽內(nèi)，外螺紋桿34與機(jī)架I成螺紋連接。
[0018]設(shè)置的壓持部2用于向物料上施加壓應(yīng)力以限制木料在水平和豎直方向的運(yùn)動(dòng)，壓持部2上的制動(dòng)裝置可采用油缸、氣缸、螺紋桿等結(jié)構(gòu)形式；設(shè)置的鉆孔部4包括成排設(shè)直的鉆頭、鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降機(jī)構(gòu)，待物料完成夾持后，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)完成鉆孔和復(fù)位動(dòng)作；設(shè)置的卸料部3在本發(fā)明鉆孔過(guò)程中用于支撐物料，設(shè)置的卸料部3還可用于傳輸物料:設(shè)置的卸料電機(jī)37驅(qū)動(dòng)與之轉(zhuǎn)子連接的卸料制動(dòng)輪31旋轉(zhuǎn)，物料與卸料制動(dòng)輪31之間的摩擦力使得物料隨卸料制動(dòng)輪31運(yùn)動(dòng)，以上設(shè)置可減輕本發(fā)明操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且有利于本發(fā)明的鉆孔效率。
[0019]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1和圖2所不,為便于改變鉆孔部4相對(duì)于機(jī)架的位置，所述鉆孔部4上設(shè)置有鉆孔部滑槽和用于制動(dòng)鉆孔部沿導(dǎo)軌12運(yùn)動(dòng)的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41，導(dǎo)軌12部分位于鉆孔部滑槽內(nèi)。
[0020]所述鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的螺紋桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鉆孔部4固定連接，螺紋桿與機(jī)架I成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41便于實(shí)現(xiàn)鉆孔部4相對(duì)于導(dǎo)軌12位置準(zhǔn)確定位和防止其在非人為情況下運(yùn)動(dòng)。
[0021]所述機(jī)架I上還固定連接有不止一個(gè)螺紋嚙合部35，所述螺紋嚙合部35上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述外螺紋桿34和螺紋桿分別與一個(gè)螺紋嚙合部35成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于本發(fā)明的裝配:待卸料部3和鉆孔部4在導(dǎo)軌12上安裝完成后，將不同螺紋嚙合部35分別與外螺紋桿34和螺紋桿連接后，再將螺紋嚙合部35與機(jī)架I固定連接，有利于卸料部3和鉆孔部4與機(jī)架I螺紋連接的配合精度。
[0022]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1和圖2所示，為增大物料與卸料部3之間的摩擦力，每個(gè)卸料部3上的卸料制動(dòng)輪31上還殘繞有傳送帶5。
[0023]為便于將卸料電機(jī)37設(shè)置為普通電機(jī)，所述卸料電機(jī)37的轉(zhuǎn)子上還連接有減速器33，減速器33的輸出級(jí)與任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪31固定連接。
[0024]為便于將加工完成的物料從本發(fā)明上卸下，所述卸料部3上還設(shè)置有卸料滑軌32，所述卸料滑軌32包括滾輪桿7和固定在滾輪桿7上且沿滾輪干7長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)滾輪6,滾輪桿7的一端與卸料部3固定連接,滾輪干7的另一端為自由端,且自由端的高度低于滾輪桿7與卸料部3的連接端。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木料鉆孔裝置，包括機(jī)架(I)、壓持部(2)和位于壓持部(2)下方的鉆孔部(4)，其特征在于，鉆孔部(4)兩側(cè)均設(shè)置有卸料部(3)，所述機(jī)架(I)包括相互平行且均位于水平方向的橫梁(11)和導(dǎo)軌(12 )，所述壓持部(2 )設(shè)置在橫梁(11)上且壓持部(2 )可沿橫梁(11)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)； 所述卸料部(3 )包括其上設(shè)置有滑槽的卸料部底座(38 )、固定在卸料部底座(38 )上的卸料電機(jī)(37)、多個(gè)卸料制動(dòng)輪(31)和進(jìn)給電機(jī)(36)，卸料制動(dòng)輪(31)成排設(shè)置且各自的上端位于同一平面上，任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪(31)與卸料電機(jī)(37)的轉(zhuǎn)子相連，進(jìn)給電機(jī)(36 )的轉(zhuǎn)子上還連接有與其軸線共線的外螺紋桿(34 )，外螺紋桿(34 )的軸向與導(dǎo)軌(12 )的長(zhǎng)度方向平行，導(dǎo)軌(12)部分位于滑槽內(nèi)，外螺紋桿(34)與機(jī)架(I)成螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔部(4)上設(shè)置有鉆孔部滑槽和用于制動(dòng)鉆孔部沿導(dǎo)軌(12)運(yùn)動(dòng)的鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)，導(dǎo)軌(12)部分位于鉆孔部滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的螺紋桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鉆孔部(4)固定連接，螺紋桿與機(jī)架(I)成螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還固定連接有不止一個(gè)螺紋嚙合部(35)，所述螺紋嚙合部(35)上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述外螺紋桿(34)和螺紋桿分別與一個(gè)螺紋嚙合部(35)成螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，每個(gè)卸料部(3)上的卸料制動(dòng)輪(31)上還殘繞有傳送帶(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，所述卸料電機(jī)(37)的轉(zhuǎn)子上還連接有減速器(33)，減速器(33)的輸出級(jí)與任意一個(gè)卸料制動(dòng)輪(31)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種木料鉆孔裝置，其特征在于，所述卸料部(3)上還設(shè)置有卸料滑軌(32)，所述卸料滑軌(32)包括滾輪桿(7)和固定在滾輪桿(7)上且沿滾輪干(7)長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)滾輪(6)，滾輪桿(7)的一端與卸料部(3)固定連接，滾輪干(7)的另一端為自由端，且自由端的高度低于滾輪桿(7)與卸料部(3)的連接端。
【文檔編號(hào)】B27C3/04GK103831870SQ201410112021
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司