專利名稱：雙用龍門多片排鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械，尤其是一種雙用龍門多片排鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)對(duì)實(shí)木制品的需求使用，充分體現(xiàn)出實(shí)木制品的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。我國(guó)林業(yè)發(fā)展關(guān)系到木材資源的利用和使用，能更好提高木材的使用率，能讓林產(chǎn)工業(yè)得到更好的發(fā)展，更進(jìn)一步提高木材的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。人們對(duì)加工木工機(jī)械設(shè)備不斷更新?lián)Q代?，F(xiàn)在對(duì)于加工木工機(jī)械各式各樣設(shè)備不少，但沒(méi)有真正能夠解決從源頭開(kāi)始對(duì)原木加工切割的木工機(jī)械設(shè)備制造。目前對(duì)于原木的加工切割99%采用傳統(tǒng)帶鋸。帶鋸對(duì)原木的加工切割，木材損耗大，切割成本高。而且使用帶鋸切割必須要有專業(yè)技術(shù)不可。所以導(dǎo)致浪費(fèi)·大量的木材資源，浪費(fèi)不少人力物力及電能。近來(lái)有極少的框鋸機(jī)能對(duì)原木加工切割，但市場(chǎng)價(jià)過(guò)高，對(duì)普遍的個(gè)人和中小型企業(yè)木材加工廠難以接受。另外設(shè)計(jì)工作臺(tái)過(guò)高，操作使用不合理。切割原木規(guī)格局限于直徑在20公分，長(zhǎng)度2. I米之內(nèi)，如果切割較大的原木，必須增加吊裝設(shè)備；切割速度不能夠連續(xù)性切割。關(guān)于框鋸機(jī)的使用設(shè)計(jì)，現(xiàn)在的框鋸機(jī)只能應(yīng)用于半成品的切割加工。一直以來(lái)對(duì)木材加工的木工機(jī)械設(shè)備使用欠缺，造成影響我國(guó)林產(chǎn)工業(yè)的快速發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙用龍門多片排鋸機(jī)，不但可以對(duì)原木進(jìn)行切割加工，而且對(duì)半成品的木材材料也可以一樣切割加工。生產(chǎn)安全，操作使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，工
作效率高。本實(shí)用新型釆取的技術(shù)方案是一種雙用龍門多片排鋸機(jī)，包括機(jī)體、鋸架、主動(dòng)力裝置、傳送動(dòng)力帶、鋸片，結(jié)構(gòu)特征是主動(dòng)力裝置3安裝在機(jī)體內(nèi)鋸架2上方，傳送動(dòng)力帶5安裝在工作臺(tái)4操作臺(tái)面，結(jié)構(gòu)采用金屬帶鉤雙齒鏈條，自動(dòng)分中輪9安裝在工作臺(tái)4的前端，活動(dòng)平板8安裝在工作臺(tái)切割入口處兩側(cè)，裝有滑桿導(dǎo)柱15的滑桿導(dǎo)柱座14安裝在鋸架座護(hù)板18處。在機(jī)體內(nèi)下方位安裝無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)10，鋸片托座25、鋸片拉座26、鋸架鋸片托座27安裝在排鋸框19內(nèi)的鋸片條安裝位置，鋸架護(hù)板28、鋸架托板29、下加強(qiáng)板30安裝在排鋸框19外。送料齒輪膨脹收縮裝置41安裝在工作臺(tái)4操作臺(tái)面排鋸入口處左右兩側(cè)。本雙用龍門多片排鋸機(jī)，是一種具有能夠兩用，實(shí)用性較強(qiáng)的木工機(jī)械。對(duì)原木加工切割最大的加工寬度，高度為400_。能加工原木長(zhǎng)度I米一5米。主傳動(dòng)裝置安裝在主機(jī)上部，減低操作臺(tái)的高度，而達(dá)到工人操作方便快捷。送材系統(tǒng)有傳動(dòng)鏈帶條，傳動(dòng)雙壓輪，自轉(zhuǎn)定位壓輪等轉(zhuǎn)送裝置，傳送速度采用無(wú)級(jí)電機(jī)。多鋸片切割材料可同時(shí)選擇各種不同的規(guī)格。切割方法上下遠(yuǎn)動(dòng)。機(jī)內(nèi)裝置吸塵霧化設(shè)備。由于雙用龍門多片排據(jù)采用傳動(dòng)鏈帶，傳動(dòng)壓輪，自轉(zhuǎn)壓輪，在原木加工切割時(shí)可連續(xù)不斷切割，每天可生產(chǎn)20— 25立方米。更進(jìn)步提高產(chǎn)量。所產(chǎn)生效果，產(chǎn)量相當(dāng)于4臺(tái)至5臺(tái)帶鋸的產(chǎn)量，相當(dāng)于框鋸機(jī)2臺(tái)的產(chǎn)量。雙用龍門多片排據(jù)機(jī)與框鋸機(jī)相比產(chǎn)量提高50% — 60%。人工費(fèi)用電能費(fèi)用各節(jié)省50%以上。與通用帶鋸相比，按一天計(jì)，人工費(fèi)節(jié)省1500元，電能節(jié)省312度電，木材節(jié)省15% — 20%。(每月按30天算)人工費(fèi)節(jié)省4. 5萬(wàn)元，電能節(jié)省9360度，木材節(jié)省90立方一120立方米。節(jié)能降耗效果非常顯著。本雙用龍門多片排據(jù)機(jī)，設(shè)計(jì)合理，解決了帶鋸及框鋸機(jī)的不足，不但可以對(duì)原木進(jìn)行切割加工，而且對(duì)半成品的木材材料也可以一樣切割加工。造價(jià)低，使用操作安全、方便，I至2人即可，操作技術(shù)要求低，切割木材鋸路少，鋸切規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，出材率高，產(chǎn)量大，人力減少，鋸條損耗少，維護(hù)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高。

圖I.為本發(fā)明整體構(gòu)示意圖(傳送裝置剖視)。 圖2.為本發(fā)明鋸架座結(jié)構(gòu)正面剖視圖。圖3.為本發(fā)明鋸架座結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖。圖4.為本發(fā)明進(jìn)材傳送齒輪剖視圖。圖中所示1.主機(jī)外殼2.鋸架3.主動(dòng)力裝置4.工作臺(tái)5.傳動(dòng)動(dòng)力帶
6.傳動(dòng)鏈條7.傳送齒輪8.活動(dòng)平板9.自動(dòng)分中輪10.無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)11.電動(dòng)機(jī)座12. 23.上下架加強(qiáng)板13.傳動(dòng)桿軸承座14.20.滑桿導(dǎo)柱座15.滑桿導(dǎo)柱16.22.鋸架上下傳板17.滑桿軸承18.鋸架座護(hù)板19.排鋸框21.反沖裝置24.傳動(dòng)桿25.鋸片托座26.鋸片拉座27.鋸架鋸片托板28.鋸架護(hù)板29.鋸架托板30.下加強(qiáng)板31.壓輪彈簧軸32.滑桿33.滑桿套座34.壓輪活動(dòng)板35.壓輪支架36.壓輪齒輪37.送料活動(dòng)桿38.送料軸桿39.送料齒輪40.送料擋板41.送料齒輪膨脹收縮裝置42.43.送料軸承。
具體實(shí)施方式
本雙用龍門多片排據(jù)機(jī)是在現(xiàn)有傳統(tǒng)帶鋸、框鋸機(jī)的基礎(chǔ)上對(duì)電動(dòng)機(jī)主動(dòng)力的安裝位置、傳送方法及傳送動(dòng)力的結(jié)構(gòu)通過(guò)合理改進(jìn)，并能夠一機(jī)兩用，改造了過(guò)去的一機(jī)專用的傳統(tǒng)方式。如圖1，主動(dòng)力裝置3安裝在機(jī)體內(nèi)鋸架2上方，利用地心吸引力的原理減輕動(dòng)力系統(tǒng)負(fù)載力，加快切割速度，工作臺(tái)4 (操作臺(tái))的高度能夠適用于在生產(chǎn)切割材料時(shí)減少工人勞動(dòng)力的強(qiáng)度，操作快捷方便。傳送動(dòng)力帶5其裝置安裝在工作臺(tái)4操作臺(tái)面，結(jié)構(gòu)采用金屬帶鉤雙齒鏈條，功能在加工木材過(guò)程中能夠連續(xù)不斷切割材料。比帶鋸的工作速度提高4一5倍.比框鋸機(jī)的切割速度提高I一 I. 5倍。傳動(dòng)鏈條6與傳動(dòng)齒輪7相連接，是切割材料的動(dòng)力傳送裝置，安裝在工作臺(tái)面內(nèi)?；顒?dòng)平板8是一機(jī)兩用的工作臺(tái)裝置，當(dāng)需要對(duì)半成品的木板材進(jìn)行多片加工切割時(shí)，把活動(dòng)板打開(kāi)，原切割的原木方條工作臺(tái)即改變切割板材的平面工作臺(tái)。自動(dòng)分中輪9安裝在工作臺(tái)4的前端，在切割原木材料時(shí)能方便于生產(chǎn)工人對(duì)原木條加工切割垂直度調(diào)節(jié)。無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)10是帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條6、傳動(dòng)齒輪7的傳送主動(dòng)力裝置，安裝在機(jī)體內(nèi)下方位。如圖2，鋸架上、下傳板16、22，與排鋸框19組合成上下運(yùn)動(dòng)框架裝置?；瑮U導(dǎo)柱15是框架座上下運(yùn)動(dòng)的定位柱。滑桿軸承17固定在滑桿導(dǎo)柱15上，是排鋸在切割時(shí)上下運(yùn)動(dòng)的定位裝置，確保排鋸片在切割材料時(shí)能夠平穩(wěn)上下運(yùn)動(dòng)。上下架加強(qiáng)板12、23是排鋸在切割運(yùn)動(dòng)時(shí)的保護(hù)裝置，傳動(dòng)軸承座13、傳動(dòng)桿24是電動(dòng)機(jī)與鋸框架相連的配件裝置，是電動(dòng)機(jī)工作動(dòng)力的結(jié)構(gòu)主配件。反沖裝置21在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)能減輕電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力負(fù)載提高切割量的效果，鋸片托座25是鋸片條安裝的位置，鋸片采用單鋸穿條固定，鋸片托座25、鋸拉座26、鋸架鋸片托板27安裝在排鋸框19內(nèi)的鋸片條安裝位置，是單獨(dú)收緊排鋸片條的裝置，并能保證每條排鋸片使用的均衡力。如圖3，鋸架護(hù)板28、鋸架托板29、下加強(qiáng)板裝置30安裝在排鋸框19內(nèi)，是加強(qiáng)對(duì)鋸片保護(hù)及生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中的安全保護(hù)。如圖4，是龍門多片排鋸機(jī)的固定傳送材料的壓送傳動(dòng)系統(tǒng)裝置，其裝置由壓輪彈簧軸31、滑桿32、滑桿套座33、壓輪活動(dòng)板34、壓輪支架35、壓輪齒輪36組合的結(jié)構(gòu)而成。壓送傳動(dòng)裝置安裝在主機(jī)外殼I內(nèi)的工作臺(tái)4的上方鋸片前的入口處。送料齒輪膨脹收縮裝置41的配件結(jié)構(gòu)由送料活動(dòng)桿37、送料軸桿38、送料齒輪39、送料擋板40、送料軸承42、43組成，送料齒輪膨脹收縮裝置41設(shè)置在壓送傳動(dòng)裝置的下方左右兩側(cè)。壓送材料傳動(dòng)裝·置和送料齒輪膨脹收縮裝置的工作性能主要在木材加工切割時(shí)起到切割的穩(wěn)定性，并能夠控制在切割原木過(guò)程中的上下左右擺動(dòng)，確保原木材切割的規(guī)格精度尺寸。雙用龍門多片排鋸機(jī)投放市場(chǎng)，首先解決多年來(lái)的切割原木難.原木材切割加工材料浪費(fèi)、人工費(fèi)用浪費(fèi)等?，F(xiàn)在對(duì)加工木材的第一道切割過(guò)程就能夠提高木材材料的出材率，并減少木材的損耗。不但為使用者得到經(jīng)濟(jì)上的收益而且為國(guó)家節(jié)約不可估算的電能資源及木材資源，為木工機(jī)械設(shè)備創(chuàng)新制造業(yè)更上一層樓。
權(quán)利要求1.一種雙用龍門多片排鋸機(jī)，包括機(jī)體、鋸架、主動(dòng)力裝置、傳送動(dòng)力帶、鋸片，其特征是主動(dòng)力裝置(3 )安裝在機(jī)體內(nèi)鋸架(2 )上方，傳送動(dòng)力帶(5 )安裝在工作臺(tái)(4 )操作臺(tái)面，結(jié)構(gòu)采用金屬帶鉤雙齒鏈條，自動(dòng)分中輪(9)安裝在工作臺(tái)(4)的前端，活動(dòng)平板(8)安裝在工作臺(tái)切割入口處兩側(cè)，裝有滑桿導(dǎo)柱(15)的滑桿導(dǎo)柱座(14)安裝在鋸架座護(hù)板(18)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙用龍門多片排鋸機(jī)，其特征是在機(jī)體內(nèi)下方位安裝無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(10 )，鋸片托座(25 )、鋸片拉座(26 )、鋸架鋸片托座(27 )安裝在排鋸框(19 )內(nèi)的鋸片條安裝位置，鋸架護(hù)板(28)、鋸架托板(29)、下加強(qiáng)板(30)安裝在排鋸框(19)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙用龍門多片排鋸機(jī)，其特征是送料齒輪膨脹收縮裝置(41)安裝在工作臺(tái)(4 )操作臺(tái)面排鋸入口處左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙用龍門多片排鋸機(jī)，結(jié)構(gòu)特征是主動(dòng)力裝置安裝在機(jī)體內(nèi)鋸架上方，傳送動(dòng)力帶安裝在工作臺(tái)操作臺(tái)面，結(jié)構(gòu)采用金屬帶鉤雙齒鏈條，自動(dòng)分中輪安裝在工作臺(tái)的前端，活動(dòng)平板安裝在工作臺(tái)切割入口處兩側(cè)，裝有滑桿導(dǎo)柱的滑桿導(dǎo)柱座安裝在鋸架座護(hù)板處。 本排據(jù)機(jī)設(shè)計(jì)合理，解決了帶鋸及框鋸機(jī)的不足，不但可以對(duì)原木進(jìn)行切割加工，而且對(duì)半成品的木材材料也可以一樣切割加工。造價(jià)低，使用操作安全、方便，1至2人即可，操作技術(shù)要求低，切割木材鋸路少，鋸切規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，出材率高，產(chǎn)量大，人力減少，鋸條損耗少，維護(hù)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高。
文檔編號(hào)B27B3/28GK202753231SQ20122031165
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者何靖 申請(qǐng)人:何橋新