專利名稱：一種常壓松木脫脂劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種常壓松木脫脂劑，屬于木材加工技術(shù)及加工方法類中的脫脂技術(shù)范疇。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，尤其是國家對(duì)原始林區(qū)禁伐令的實(shí)施，國內(nèi)生產(chǎn)、生活用材只能轉(zhuǎn)向國外進(jìn)口和人造林。
自70年代我國從國外引進(jìn)速生針葉樹種以來，以濕地松和火炬松為主的國外松已經(jīng)成為我國南方丘崗地區(qū)理想的先鋒樹種和林道樹種。這些國外松以及我國原本固有的馬尾松，東北落葉紅松，隨著我國采伐政策的調(diào)整，它們已成為人們生產(chǎn)、生活用材的主要來源目標(biāo)。
但是，這類針葉樹種，由于木材中樹脂含量高，是林化產(chǎn)品——松香的主要來源。正是由于它含有較大量的樹脂，嚴(yán)重影響了這種木材在其它方面的使用。由于含脂量高木材變形大、性質(zhì)脆、膠粘性差、油漆附著力不高易起泡，所以它們不能直接用于家俱制作；此外，由于松脂含量太高，多糖物質(zhì)又多，砍伐下來的樹木如不及時(shí)干燥，極易受蘭變菌感染，使木材變色，也影響強(qiáng)度；即使作建材、支撐坑木也不行。
所以多年以來不少研究人員都在想方設(shè)法研究松木脫脂技術(shù)，以提高含脂松木的工業(yè)利用價(jià)值。
據(jù)發(fā)明人的了解，目前常用的松木脫脂方法分為物理法和化學(xué)法兩種。
所述的物理法是用水作為脫脂介質(zhì)，將木材放入密封容器中，再加入水和純鹼、漂白粉、防腐劑等。用熱蒸汽將木材加熱至100℃以上，使樹脂道中所含松脂液化、乳化以后轉(zhuǎn)入水中，再將木材取出烘干后使用。雖然此法設(shè)備簡單、操作容易，但缺陷也十分明顯。如木材纖維損傷嚴(yán)重、加工過程中產(chǎn)生大量無法處理的污水排放、蒸煮過程耗能較大、由于藥劑的消耗，增加了脫脂材的生產(chǎn)成本；而且在一般情況下它也只能清除樹脂道中的50％脂類。
所述的化學(xué)方法即用合適的溶劑，在常溫下使樹脂道中的松脂溶于溶劑中，再將溶劑排出分離出溶劑和松香、松節(jié)油；木材中所粘附的溶劑則可在真空條件下，加熱蒸出、冷卻回收。此法雖有眾多優(yōu)點(diǎn)，但仍需將木材置于密封容器中，而且整套設(shè)備投資較大，同時(shí)整個(gè)工場應(yīng)按一級(jí)防火單位要求操作。
本發(fā)明的目的旨在；提供一種適用于物理脫脂工藝使用的脫脂劑，即使這種脫脂在常壓下進(jìn)行，而且不影響木材的物理力學(xué)性能。
以上目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)施的這種適用于常壓狀態(tài)的松木脫脂劑由表面活性劑、滲透劑、防沉劑、保護(hù)劑、殺菌劑及PH調(diào)節(jié)劑組成，其特征在于所述的表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉，所述的滲透劑是脂肪醇聚氧乙烯基醚和烷基酚聚氧乙烯基醚的混合物；所述的防沉劑是硅酸鈉；所述的保護(hù)劑是硫酸鈉；所述的殺菌劑是過硼酸鈉；所述的PH調(diào)節(jié)劑是碳酸鈉。
在所述的這種松木脫脂劑中，表面活性劑占混合物總量的20～30％；滲透劑占混合的總量的5～15％；保護(hù)劑占混合物總量的15～20％；防沉劑占混合物總量的15％；殺菌劑占混合物總量的15～30％；PH調(diào)節(jié)劑占混合物總量的5～15％；所述滲透劑中脂肪醇聚氧乙烯基醚與烷基酚聚氧乙烯基醚的摻入量之比為1∶1-1.8。
所述的松木脫脂劑的配制方法是先將上述各組份的混合物加熱溶化，而后冷卻粉碎后即成。
所述的表面活性劑也可以是十二烷基苯磺酸。
根據(jù)上述技術(shù)方案配制的常壓松木脫脂劑與目前已知同類脫脂劑相比，其優(yōu)點(diǎn)是一、不需要設(shè)置高壓和真空脫脂設(shè)備；二、實(shí)現(xiàn)了較低溫脫脂，在70℃～90℃的水溫條件就能脫除松木中50～90％的松脂；三、采用的脫脂劑原材料無嗅無味，亦無毒性，而且材料成本大為降低；四、使用該脫脂劑不會(huì)損傷木材的纖維素、半纖維素及木質(zhì)素，不影響木材的物理力學(xué)性能。
以下給出實(shí)施例，并結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
松木脫脂劑的組成物及配比(以重量百分比計(jì))實(shí)施例1表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉 20滲 透 劑脂肪醇聚氧乙烯基醚5烷基酚聚氧乙烯基醚防 沉 劑硅酸鈉15保 護(hù) 劑硫酸鈉15殺 菌 劑過硼酸鈉 30PH調(diào)節(jié)劑 碳酸鈉15實(shí)施例2表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉 25滲 透 劑脂肪醇聚氧乙烯基醚10烷基酚聚氧乙烯基醚防 沉 劑硅酸鈉15保 護(hù) 劑硫酸鈉20殺 菌 劑過硼酸鈉 22.5PH調(diào)節(jié)劑 碳酸鈉7.5實(shí)施例3表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉 30滲 透 劑脂肪醇聚氧乙烯基醚15烷基酚聚氧乙烯基醚防 沉 劑硅酸鈉15保 護(hù) 劑硫酸鈉20殺 菌 劑過硼酸鈉 15PH調(diào)節(jié)劑 碳酸鈉5
這種常壓松木脫脂劑的具體配制方法如下首先按上述組分配比定量選取各類組成物，而后將它們放在一起加熱熔化；其次是將熔化物冷卻粉碎，并將其均勻粉碎即成本發(fā)明所稱的常壓松木脫脂劑。
在實(shí)際使用時(shí)，該常壓松木脫脂劑以水作為溶劑，按每立方米木材用3～5Kg的量，摻入能淹蓋木材頂面的水中，而后打開水池循環(huán)閥，讓溶解有脫脂的水在池內(nèi)翻滾攪動(dòng)，此時(shí)的水溫應(yīng)保持在70℃～90℃，維持1-4小時(shí)即可完成松木脫脂工序。
在實(shí)際實(shí)施中亦可以用十二烷基苯磺酸來替代十二烷基苯磺鈉。
權(quán)利要求
1.一種常壓松木脫脂劑由表面活性劑、滲透劑、防沉劑、保護(hù)劑、殺菌劑及PH調(diào)節(jié)劑組成，其特征在于A.所述的表面活性劑是十二烷基苯碘酸鈉，所述的滲透劑是脂肪醇聚氧乙烯基醚和烷基酚聚氧乙烯基醚的混合物；所述的防沉劑是硅酸鈉；所述的保護(hù)劑是硫酸鈉；所述的殺菌劑是過硼酸鈉；所述的PH調(diào)節(jié)劑是碳酸鈉；B、所述的表面活性劑占混合物總量的20～30％；所述的滲透劑占混合物總量的5～15％；所述的保護(hù)劑占混合物總量的15～20％；所述的防沉劑占混合物總量的15％；所述的保護(hù)劑占混合物總量的15～20％；所述的殺菌劑占混合物總量的15～30％；所述的PH調(diào)節(jié)劑占混合物總量的5～15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓松木脫脂劑，其特征在于組成滲透劑的脂肪醇聚氧乙烯基醚與烷基酚聚氧乙烯基醚的摻入量之比值為1∶1-1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的常壓松木脫脂劑，其特征在于它的配制方法是將上述混合物經(jīng)加熱、熔化、冷卻粉碎后即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓松木脫脂劑，其特征在于所述的表面活性劑是十二烷基苯磺酸。
全文摘要
本發(fā)明介紹的一種常壓松木脫脂劑由表面活性劑、滲透劑、防沉劑、保護(hù)劑、殺菌劑及pH調(diào)節(jié)劑組成,其特征在于所述滲透劑是脂肪醇聚氧乙烯基醚的和烷基酚聚氧乙烯基醚的混合物,其摻入量為20～30%;所述的防沉劑是硅酸鈉,摻入量為15%;所述的保護(hù)劑是硫酸鈉,摻入量為15～20%;所述的殺菌劑是過硼酸鈉;摻入量為15～30%;所述的pH調(diào)節(jié)劑是碳酸鈉,摻入量是5～15%。
文檔編號(hào)B27K3/52GK1275473SQ9911539
公開日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1999年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月28日
發(fā)明者張昌榮, 呂勇, 周顯躍 申請(qǐng)人:張昌榮