化工設(shè)備用脫脂劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備用脫脂劑,屬于脫脂技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化工設(shè)備在使用一段時間后,常會在表面沾染各種污物和雜質(zhì),所以清洗是化工設(shè)備表面處理中極其重要的一項(xiàng)內(nèi)容,尤其是不銹鋼的材料、管線、容器均是重要的化工設(shè)備,為此進(jìn)行清洗成為非常必要的工序。清洗一般需要先脫脂,然后酸洗、鈍化。脫脂的目的是除去金屬表面在扎制、制作、安裝過程中產(chǎn)生的油脂,使酸洗液能完全徹底的和金屬表面接觸,從而保證酸洗和鈍化的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工設(shè)備用脫脂劑,以便提供一種更好地針對化工設(shè)備進(jìn)行清洗的脫脂劑,對化工設(shè)備的表面無侵蝕作用;該脫脂清洗劑去脂能力強(qiáng),清洗效果好;無毒、不易燃;使用簡單方便,減少污染,降低清洗成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005]一種化工設(shè)備用脫脂劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:10?20份三乙醇胺,20?30份羥丙基甲基纖維素,20?30份N-甲基吡咯烷酮,10?20份蔗糖脂肪酸酯,60?70份甘油單硬脂酸酯,30?40份十二烷基苯磺酸鈉,30?40份聚羧酸,20?40份甘油單硬脂酸酯,10?20份膨潤上,10?20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100?200份去離子水。
[0006]上述脫脂劑制備方法如下:
[0007](I)將上述質(zhì)量份數(shù)的去尚子水分成三等分,分別為去尚子水A、去尚子水B和去離子水C,分別予以加熱升溫至60?80°C ;
[0008](2)在去離子水A中加入上述質(zhì)量份數(shù)的三乙醇胺,羥丙基甲基纖維素,N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯,攪拌30?60分鐘,降溫至40?60°C,獲得A溶液;
[0009](3)在去離子水B中加入上述質(zhì)量份數(shù)的甘油單硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌30?60分鐘,降溫至40?60°C,獲得B溶液;
[0010](4)在去離子水C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余物料,攪拌30?60分鐘,降溫至40?60°C,獲得C溶液;
[0011](5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍禍刂潦覝?,即獲得本品。
[0012]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品適用于化工設(shè)備的清洗脫脂,清洗脫脂后表面有光澤不發(fā)烏,對化工設(shè)備的表面無侵蝕作用;該脫脂清洗劑去脂能力強(qiáng),清洗效果好;無毒、不易燃;使用簡單方便,減少污染,降低清洗成本。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:10份三乙醇胺,20份羥丙基甲基纖維素,20份N-甲基吡咯烷酮,10份蔗糖脂肪酸酯,60份甘油單硬脂酸酯,30份十二烷基苯磺酸鈉,30份聚羧酸,20份甘油單硬脂酸酯,10份膨潤土,10份脂肪醇聚氧乙烯醚,100份去離子水。
[0016]上述脫脂劑制備方法如下:
[0017](I)將上述質(zhì)量份數(shù)的去尚子水分成三等分,分別為去尚子水A、去尚子水B和去離子水C,分別予以加熱升溫至60°C ;
[0018](2)在去離子水A中加入上述質(zhì)量份數(shù)的三乙醇胺,羥丙基甲基纖維素,N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯,攪拌30分鐘,降溫至40°C,獲得A溶液;
[0019](3)在去離子水B中加入上述質(zhì)量份數(shù)的甘油單硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌30分鐘,降溫至40 °C,獲得B溶液;
[0020](4)在去離子水C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余物料,攪拌30分鐘,降溫至40°C,獲得C溶液:
[0021](5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,降溫至室溫,即獲得本品。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:15份三乙醇胺,25份羥丙基甲基纖維素,25份N-甲基吡咯烷酮,15份蔗糖脂肪酸酯,65份甘油單硬脂酸酯,35份十二烷基苯磺酸鈉,35份聚羧酸,30份甘油單硬脂酸酯,15份膨潤土,15份脂肪醇聚氧乙烯醚,150份去離子水。
[0024]上述脫脂劑制備方法如下:
[0025](I)將上述質(zhì)量份數(shù)的去尚子水分成三等分,分別為去尚子水A、去尚子水B和去離子水C,分別予以加熱升溫至70°C ;
[0026](2)在去離子水A中加入上述質(zhì)量份數(shù)的三乙醇胺,羥丙基甲基纖維素,N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯,攪拌45分鐘,降溫至50°C,獲得A溶液;
[0027](3)在去離子水B中加入上述質(zhì)量份數(shù)的甘油單硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌45分鐘,降溫至50 °C,獲得B溶液;
[0028](4)在去離子水C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余物料,攪拌45分鐘,降溫至50°C,獲得C溶液;
[0029](5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,降溫至室溫,即獲得本品。
[0030]實(shí)施例3
[0031]本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:20份三乙醇胺,30份羥丙基甲基纖維素,30份N-甲基吡咯烷酮,20份蔗糖脂肪酸酯,70份甘油單硬脂酸酯,40份十二烷基苯磺酸鈉,40份聚羧酸,40份甘油單硬脂酸酯,20份膨潤土,20份脂肪醇聚氧乙烯醚,200份去離子水。
[0032]上述脫脂劑制備方法如下:
[0033](I)將上述質(zhì)量份數(shù)的去尚子水分成三等分,分別為去尚子水A、去尚子水B和去離子水C,分別予以加熱升溫至80°C ;
[0034](2)在去離子水A中加入上述質(zhì)量份數(shù)的三乙醇胺,羥丙基甲基纖維素,N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯,攪拌60分鐘,降溫至60°C,獲得A溶液;
[0035](3)在去離子水B中加入上述質(zhì)量份數(shù)的甘油單硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌60分鐘,降溫至60 °C,獲得B溶液;
[0036](4)在去離子水C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余物料,攪拌60分鐘,降溫至60°C,獲得C溶液;
[0037](5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍禍刂潦覝?,即獲得本品。
[0038]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工設(shè)備用脫脂劑,其特征在于:按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:10?20份三乙醇胺,20?30份羥丙基甲基纖維素,20?30份N-甲基吡咯烷酮,10?20份蔗糖脂肪酸酯,60?70份甘油單硬脂酸酯,30?40份十二烷基苯磺酸鈉,30?40份聚羧酸,20?40份甘油單硬脂酸酯,10?20份膨潤土,10?20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100?200份去離子水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工設(shè)備用脫脂劑,其特征在于:所述脫脂劑制備方法如下: (1)將上述質(zhì)量份數(shù)的去尚子水分成三等分,分別為去尚子水A、去尚子水B和去尚子水C,分別予以加熱升溫至60?80°C ; (2)在去離子水A中加入上述質(zhì)量份數(shù)的三乙醇胺,羥丙基甲基纖維素,N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯,攪拌30?60分鐘,降溫至40?60°C,獲得A溶液; (3)在去離子水B中加入上述質(zhì)量份數(shù)的甘油單硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌.30?60分鐘,降溫至40?60°C,獲得B溶液; (4)在去離子水C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余物料,攪拌30?60分鐘,降溫至40?.60 °C,獲得C溶液; (5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,降溫至室溫,即獲得本品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備用脫脂劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)由以下成分組成:10~20份三乙醇胺,20~30份羥丙基甲基纖維素,20~30份N-甲基吡咯烷酮,10~20份蔗糖脂肪酸酯,60~70份甘油單硬脂酸酯,30~40份十二烷基苯磺酸鈉,30~40份聚羧酸,20~40份甘油單硬脂酸酯,10~20份膨潤土,10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100~200份去離子水。本發(fā)明產(chǎn)品適用于化工設(shè)備的清洗脫脂,清洗脫脂后表面有光澤不發(fā)烏,對化工設(shè)備的表面無侵蝕作用;該脫脂清洗劑去脂能力強(qiáng),清洗效果好;無毒、不易燃;使用簡單方便,減少污染,降低清洗成本。
【IPC分類】C23G1/00
【公開號】CN104894575
【申請?zhí)枴緾N201510305812
【發(fā)明人】吳曉云, 林克思, 盧忠東
【申請人】南京科技職業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日