專(zhuān)利名稱(chēng)：以醛類(lèi)膠作為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種中密度纖維板制造方法，具體是一種以醛類(lèi)膠作為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板的制造方法。
目前我國(guó)木材供應(yīng)缺口很大，據(jù)估算2000年約缺6000萬(wàn)m3。因此利用農(nóng)作物秸稈制造人造板具有極重要意義，它既能為木材代用品，又是解決秸稈焚燒的一項(xiàng)重要措施。在全世界(我國(guó)也是)利用農(nóng)作物秸稈，都著重在亞麻稈、甘蔗渣等，后來(lái)又研究了用玉米秸制造人造板，而對(duì)麥稈稻草這類(lèi)數(shù)量最大的農(nóng)作物廢料制板特別是用醛系類(lèi)膠粘劑制板束手無(wú)策。因?yàn)辂湺挼静莺琒iO2量很大，表面含蠟，十分光滑，通常用來(lái)膠合木材中密度纖維板的醛系類(lèi)膠粘劑，不能很好的將麥稈或稻草膠合成板材?，F(xiàn)在常用的備料方法有切斷法、雙鼓輪打磨法、錘碎法，切斷法的產(chǎn)品仍是小圓柱狀，雙鼓輪打磨法生產(chǎn)的是小薄片狀碎料，仍有一面是光滑的。用錘碎法生產(chǎn)的是針狀或片狀碎料，同樣也仍具有一面光滑的，這是醛系類(lèi)膠粘劑不能膠合好的重要原因。而用其它類(lèi)膠要比醛類(lèi)膠成本高許多。
本發(fā)明的目的是提供一種以麥稈稻草為原料制造的中密度板及制造方法，這種方法去掉了麥稈稻草中大量的SiO2，因而可采用醛類(lèi)膠作為膠粘劑，降低了板的成本。
本發(fā)明是以麥稈稻草和醛類(lèi)膠粘劑為主要原材料，膠粘劑用量為麥稈稻草的8％-12％。
本發(fā)明制造方法的技術(shù)方案是依次按下列工序完成的1、將原料麥稈稻草除塵去土；2、粉碎。將麥稈稻草粉碎成纖維束狀的碎料原料；3、分離出大量的SiO2；
4、將經(jīng)過(guò)上述處理的原料進(jìn)行高溫蒸煮，蒸煮溫度為110-170℃；5、將蒸煮過(guò)的原料磨制成細(xì)纖維；6、將磨得的纖維材料施加膠粘劑，施膠量為8％-12％；7、將施過(guò)膠的原料進(jìn)行干燥，干燥溫度為200-350℃，干燥時(shí)間5-10s；8、鋪裝成型；9、板坯預(yù)壓；10、板坯熱壓，熱壓溫度130-170℃，壓力2.5-5.5MPa，時(shí)間為30-50s/mm；11、將熱壓后的麥稈稻草中密度纖維板進(jìn)行裁邊處理；12、進(jìn)行板面砂光。
上述生產(chǎn)方法中施膠工序中所施膠可采用醛類(lèi)膠。
通過(guò)上述方法生產(chǎn)的麥稈稻草中密度纖維板，板的質(zhì)量可以用“中密度纖維板”標(biāo)準(zhǔn)GB-11718-89比照。生產(chǎn)出的中密度纖維板和用木材制成的中密度纖維板的性能十分相近似。
本發(fā)明擴(kuò)大了中密度纖維板料的來(lái)源，使每年產(chǎn)出的近2億噸的麥稈稻草的一大部分可以代替木材，解決一部分木材供應(yīng)不足的缺口，又可以不再焚燒，減少大氣環(huán)境的污染。通過(guò)本生產(chǎn)方法制造麥稈稻草中密度纖維板，可以使用醛類(lèi)膠膠粘劑，從而大大降低了板的成本。
實(shí)施例取1噸麥稈(或稻草)原料，將其除塵去土，放入錘磨機(jī)錘磨成纖維束狀且角質(zhì)層很少的碎料狀原料，將此原料在分離機(jī)中分離去大量SiO2的組分。再用高溫蒸氣蒸煮，蒸煮溫度為150℃，蒸煮過(guò)的原料放入冷磨機(jī)或熱磨機(jī)或熱機(jī)械法，磨制出纖維后施以醛類(lèi)膠粘劑，施膠量為12％，施過(guò)膠的原料通過(guò)干燥機(jī)干燥，干燥溫度為250℃，時(shí)間10s，干燥后的施膠原料放入鋪裝機(jī)上鋪裝成型后，放入預(yù)壓機(jī)中進(jìn)行板坯預(yù)壓，預(yù)壓壓力為1.5MPa，預(yù)壓后的板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為160℃，壓力為3.5MPa，時(shí)間為30s/mm，將熱壓后的板坯裁邊處理后，用砂光機(jī)進(jìn)行板面砂光后即可得到以醛類(lèi)膠作為膠粘劑制造的麥稈稻草中密度纖維板約1立方米。
權(quán)利要求
1.一種以醛類(lèi)膠為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板的制造方法，其特征在于它是依次按下列工序完成的1、將原料麥稈稻草除塵去土；2、粉碎。將麥稈稻草粉碎成纖維束狀的碎料原料；3、分離出大量的SiO2；4、將經(jīng)過(guò)上述處理的原料進(jìn)行高溫蒸煮，蒸煮溫度為110-170℃；5、將蒸煮過(guò)的原料磨制成細(xì)纖維；6、將磨得的纖維材料施加膠粘劑，施膠量為8％-12％；7、將施過(guò)膠的原料進(jìn)行干燥，干燥溫度為200-350℃，干燥時(shí)間5-10s；8、鋪裝成型；9、板坯預(yù)壓；10、板坯熱壓，熱壓溫度130-170℃，壓力2.5-5.5MPa，時(shí)間為30-50s/mm；11、將熱壓后的麥稈稻草中密度纖維板進(jìn)行裁邊處理；12、進(jìn)行板面砂光。
2.一種以醛類(lèi)膠作為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板，其特征在于它是以麥稈稻草和醛類(lèi)膠粘劑作為主要原材料，膠粘劑用量為麥稈稻草的8％-12％。
3.如權(quán)利要求1所述的以醛類(lèi)膠為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板制造方法，其特征在于粉碎工序可采用錘磨法進(jìn)行粉碎，即用錘磨機(jī)將麥稈稻草錘磨成纖維束狀角質(zhì)層很小的碎料狀原料。
4.如權(quán)利要求1所述的以醛類(lèi)膠為膠粘劑的麥桿稻草中密度纖維板制造方法，其特征在于施膠工序中所施的膠粘劑為醛類(lèi)膠。
全文摘要
一種以醛類(lèi)膠作為膠粘劑的麥稈稻草中密度纖維板及制造方法,它是以麥稈稻草為主料,再施以8—12%的膠粘劑制成,生產(chǎn)工序是:將麥稈稻草除塵去土后粉碎成纖維束狀的碎料;分離出SiO
文檔編號(hào)B27N3/04GK1273303SQ9911290
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月5日
發(fā)明者陸仁書(shū) 申請(qǐng)人:陸仁書(shū)