專利名稱：一種單板滾剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)備涉及一種木單板滾剪裝置，是木工機械領(lǐng)域內(nèi)的一項設(shè)備發(fā)明，具體說是一種旋切單板滾剪裝置。
(二)技術(shù)背景木單板在旋切在生產(chǎn)時，為了剔除缺陷及獲得需要幅面的尺寸，需要進行剪切，而目前國內(nèi)單板剪切大多采用鍘剪的方式。由于鍘剪是往復(fù)運動，剪切后需要急速返回，對設(shè)備本身沖擊大，且在剪切和復(fù)位的過程中有時間間隔，只適合靜止或慢速運動的場合；而滾剪實用于剪切運動狀態(tài)的單板，尤其是高速運動的單板。國外芬蘭勞特公司開發(fā)了一款專利滾剪機，由單片雙刃剪切刀、上下膠輥和上下壓輥組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要高性能的伺服控制系統(tǒng)和高精度的零部件，制作成本較高。而專利200820027019. 5公布的數(shù)控滾切單板剪切機剪切裝置中在一個旋轉(zhuǎn)軸上安裝1-3組剪切刀，底刀為一個旋轉(zhuǎn)滾筒，外表面為塑料層，工作時調(diào)試復(fù)雜，要求較高質(zhì)量的緩沖滾筒，且機體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價也相對較高，不能有效剔除單板旋切過程中的蟲洞、節(jié)疤、腐朽等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容為了解決目前單板旋切生產(chǎn)過程中定尺寸及剔除缺陷的問題，提高生產(chǎn)效率，減少勞動力成本，降低剪切機的制造成本，特發(fā)明該單板滾剪裝置。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、操作方便等優(yōu)點。采用單片單刃的剪切刀，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便；采用普通45# 鋼板制作底刀，用市場常見的聚氨酯或聚四氟乙烯圓棒做緩沖件，造價低廉；采用普通三相感應(yīng)電動機動力，驅(qū)動采用變頻器，由PLC、編碼器和接近開關(guān)傳感器等組成控制系統(tǒng)，其造價遠低于伺服驅(qū)動，降低制造成本。本發(fā)明中，單板滾剪裝置可通過控制剪切刀轉(zhuǎn)動的速度，從而控制單板剪切的尺寸，并可以剔除單板缺陷，實現(xiàn)旋切單板的剪切和分選。本發(fā)明中剪切刀和底刀都為單片鋼板，在剪切時處于豎直狀態(tài)，與采用軸形式相比，具有較高的剛性和抗彎強度。本發(fā)明中剪切刀和底刀在安裝時只需兩端固定，安裝調(diào)試簡單；緩沖件只需安裝在底刀一端，結(jié)構(gòu)簡單，用量少，造價低廉。本發(fā)明中采用普通電動機，變頻器驅(qū)動，PLC控制，比采用伺服驅(qū)動便宜，成本低。本單板滾剪裝置由機架(1)、電機O)、剪切刀(3)、底刀(7)組成，剪切刀(3)通過同心軸承(4)、(5)與機架(1)相連，底刀(7)通過同心軸承(6)、(10)與機架(1)相連，同步輪(13)和齒輪(11)同軸相連。所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(2)通過同步輪(14)、(13)嚙合帶動剪切刀⑶轉(zhuǎn)動，剪切刀⑶通過齒輪(11)、(12)嚙合帶動底刀(7)反向轉(zhuǎn)動，剪切刀(3)和底刀(7)在軸垂線附近接觸，實現(xiàn)單板剪切。所述的單板滾剪裝置，其特征在于剪切刀(3)和底刀(7)均只有一片刀，底刀(7)頂端包裹緩沖件(8)。所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機( 采用變頻器驅(qū)動，PLC控制。

圖1是滾剪機結(jié)構(gòu)示意圖圖2是等待位置圖圖3是剪切位置圖
具體實施方式
下面結(jié)合圖1 圖3，對本發(fā)明作進一步闡述。
具體實施方式
一參照圖1 圖3，本實施方式單板滾剪裝置構(gòu)造及剪切單板的過程按如下步驟完成。一、剪切刀C3)通過同心軸承(4)、 連接在機架(1)上，底刀(7)通過同心軸承(6)、(10)連接在機架(1)上，電機(2)通過同步輪(14)、(13)帶動剪切刀(3) 轉(zhuǎn)動，剪切刀⑶通過齒輪(11)、(12)相互嚙合帶動底刀(7)反向轉(zhuǎn)動，電機O)由變頻器驅(qū)動，PLC控制(圖1)。二、厚度為3mm桉木旋切單板，由輸送帶橫向運輸?shù)郊羟械?3)和底刀(7)之間(圖2)，電機(2)旋轉(zhuǎn)，通過同步輪(14)、(13)帶動剪切刀(3)順時針旋轉(zhuǎn)， 剪切刀通過齒輪(11)、(12)帶動底刀(7)逆時針旋轉(zhuǎn)。三、剪切刀(3)當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)90°C， 底刀(7)順時針旋轉(zhuǎn)90°C時(圖3)，剪切刀(3)和底刀(7)頂部的緩沖件(8)接觸，形成剪切力，將單板剪斷，如此循環(huán)作業(yè)。
權(quán)利要求1.單板滾剪裝置由機架(1)、電機O)、剪切刀(3)、底刀(7)組成，剪切刀(3)通過同心軸承⑷、(5)與機架(1)相連，底刀(7)通過同心軸承(6)、(10)與機架(1)相連，同步輪(13)和齒輪(11)同軸相連。
2.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(2)通過同步輪(14)、(13)嚙合帶動剪切刀(3)轉(zhuǎn)動，剪切刀(3)通過齒輪(11)、(12)嚙合帶動底刀(7)反向轉(zhuǎn)動，剪切刀(3)和底刀(7)在軸垂線附近接觸，實現(xiàn)單板剪切。
3.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于剪切刀(3)和底刀(7)均只有一片刀，底刀(7)頂端包裹緩沖件(S)0
4.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(2)采用變頻器驅(qū)動，PLC控制。
專利摘要一種旋切單板滾剪裝置，是木工機械領(lǐng)域內(nèi)的一項設(shè)備發(fā)明，由機架、剪切刀、底刀、緩沖件、齒輪、同步輪、軸承和電動機組成。剪切刀、底刀分別安裝在兩端同心的軸承上，兩刀轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合連接；電動機通過同步輪嚙合帶動剪切刀旋轉(zhuǎn)，剪切刀通過齒輪嚙合帶動底刀反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)單板剪切。本滾剪裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，剪切效率高；造價低廉，制作成本低；可通過控制剪切刀的旋轉(zhuǎn)速度，剔除旋切單板的缺陷，并能控制剪切單板的寬度。
文檔編號B27L5/00GK202053333SQ20112008391
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者劉瑜, 楊林清 申請人:深圳嘉漢林業(yè)科技有限公司