專利名稱：平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位方法及定位板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)的熱壓板形式，特別是涉及安裝在上、下壓臺(tái)面中的決定熱壓板彎曲半徑的熱壓板定位方法和結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)開發(fā)平壓式連續(xù)壓機(jī)中，進(jìn)給部分是連續(xù)壓機(jī)的關(guān)鍵，大量的板坯快速壓縮在該部分完成。要保證板坯鋪裝質(zhì)量，板坯在進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)口處時(shí)能順利進(jìn)入而不被損壞，取決于板坯進(jìn)入口的角度，進(jìn)入口的角度對(duì)生產(chǎn)薄板尤為重要，此進(jìn)入口角度位于進(jìn)給部位的上、下熱壓板彎曲成一定半徑的圓弧面來(lái)形成一個(gè)設(shè)定的合適的板坯進(jìn)入口角度，但如何來(lái)保證此進(jìn)入口角度，如何將彎曲成一定半徑的圓弧面的熱壓板給以定位，在技術(shù)上還有一定難度，必須在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上，在與熱壓板相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)上作改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于板坯進(jìn)入角度對(duì)平壓式連續(xù)壓機(jī)設(shè)備是如此的重要，必須找到一種具有一定半徑的圓弧面的上、下熱壓板在上、下壓臺(tái)面中的定位方法和定位板的結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是在與熱壓板相關(guān)聯(lián)的平壓式連續(xù)壓機(jī)的上、下壓臺(tái)面中設(shè)置定位板的結(jié)構(gòu)來(lái)定位上、下彎曲成一定半徑的圓弧面的熱壓板。本發(fā)明通過(guò)如下的技術(shù)措施來(lái)具體實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的一種平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位方法及定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱壓板的定位方法是上、下熱壓板的一定半徑的圓弧面的定位方法是依靠在上、下壓臺(tái)面上與之相緊貼的一組由數(shù)個(gè)燕尾定位板和矩形定位板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一般每組可以有5-10個(gè)定位板，每一組定位板對(duì)應(yīng)每一種彎曲圓弧面的熱壓板(也就是對(duì)應(yīng)每一種厚度板坯的入口角度)，定位板的作用就是利用其設(shè)定的厚度尺寸來(lái)確定熱壓板的彎曲半徑(同樣道理也就是熱壓板的每個(gè)彎曲半徑來(lái)確定每組各個(gè)定位板的厚度尺寸)。上熱壓板101在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與安裝在上壓臺(tái)面201上每個(gè)燕尾定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面。為了適合不同厚度的板坯順利進(jìn)入，上熱壓板101半彎曲半徑需作相應(yīng)的變化，設(shè)定上熱壓板101彎曲半徑范圍為R5-500m，通過(guò)更換不同組別的燕尾定位板而得到不同的熱壓板半彎曲半徑；下熱壓板102在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與安裝在下壓臺(tái)面202上每個(gè)矩形定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合，按所設(shè)定的彎曲半徑(一般均設(shè)定為35m)形成一定的熱壓板圓弧面。下熱壓板102彎曲半徑設(shè)定為一定值后不變。
一種實(shí)施上述平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位方法的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括燕尾定位板1、燕尾定位板2、燕尾定位板3、燕尾定位板4、燕尾定位板5、燕尾定位板6、燕尾定位板7、矩形定位板8、矩形定位板9、矩形定位板10、矩形定位板11、矩形定位板12、矩形定位板13、矩形定位板14、燕尾槽15、擋板16和矩形槽17，其中上壓臺(tái)面101上加工有七根燕尾槽15，燕尾槽15的寬度范圍為40-100mm，深度范圍為10-20mm，依次安裝了燕尾定位板1、燕尾定位板2、燕尾定位板3、燕尾定位板4、燕尾定位板5、燕尾定位板6、燕尾定位板7七根燕尾定位板。每個(gè)燕尾定位板厚度尺寸各按各定位板所在位置的上熱壓板201彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定(用作圖法畫出不同熱壓板彎曲圓弧面的不同組別的各個(gè)定位板厚度及接觸面的弧線)，上熱壓板201在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)燕尾定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合安裝，每個(gè)燕尾定位板長(zhǎng)度方向等分為四段，每段兩端面均加工有便于安裝拆卸的螺孔。燕尾槽15兩端的上壓臺(tái)面101上分別安裝有兩個(gè)擋板16，擋住燕尾定位板；下壓臺(tái)面102上加工有七根矩形槽17，矩形定位板8、矩形定位板9、矩形定位板10、矩形定位板11、矩形定位板12、矩形定位板13、矩形定位板14七根矩形定位板每根用數(shù)個(gè)(8-12個(gè))螺釘固定在七根矩形槽17中。每個(gè)矩形定位板厚度尺寸各按下熱壓板202彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定(同樣可用作圖法求得)，下熱壓板202在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)矩形定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合安裝，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面。下熱壓板202彎曲半徑設(shè)定為一定值后不變。
本發(fā)明平壓式連續(xù)壓機(jī)中的熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)的上熱壓板彎曲半徑范圍設(shè)定為R5m-500m，下熱壓板彎曲半徑設(shè)定為R35m。
本發(fā)明平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，所述的燕尾定位板和矩形定位板的數(shù)量可以是各7個(gè)，也可以是各5個(gè)至各10個(gè)范圍的其中之一。
本發(fā)明主要有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使進(jìn)入角調(diào)整更方便簡(jiǎn)單，僅通過(guò)更換某組定位板就可精確地得到各種熱壓板彎曲半徑。
(2)降低了安裝難度，裝配精度更易保證，而且在定位板的安裝、維修、拆卸等方面更加方便。
(3)有利于用戶在今后的生產(chǎn)中不斷調(diào)整完善板坯進(jìn)入角，只需簡(jiǎn)單地加工要求尺寸的各組定位板即可。
本發(fā)明的熱壓板定位方法和定位板結(jié)構(gòu)不僅適用于寬度為4英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)，也適用于寬度為6英尺、7英尺、8英尺和8.5英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)。不僅適用于生產(chǎn)纖維板的平壓式連續(xù)壓機(jī)，也適用于生產(chǎn)其他類似木材類制板的平壓式連續(xù)壓機(jī)。


圖1本發(fā)明連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1中X局部放大圖；圖3圖1中Y局部放大圖；附圖中各圖例標(biāo)記分別表示如下的意義1——燕尾定位板2——燕尾定位板3——燕尾定位板4——燕尾定位板5——燕尾定位板6——燕尾定位板7——燕尾定位板8——矩形定位板9——矩形定位板10——矩形定位板 11——矩形定位板 12——矩形定位板13——矩形定位板 14——矩形定位板 15——燕尾槽16——擋板 17——矩形槽 101——上壓臺(tái)面102——下壓臺(tái)面201——上熱壓板202——下熱壓板具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的敘述按照?qǐng)D1、圖2和圖3的結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例是生產(chǎn)寬度為4英尺的中密度板連續(xù)壓機(jī)中的定位板結(jié)構(gòu)形式。上壓臺(tái)面101加工有七根燕尾槽15，燕尾槽15寬度為60mm，深度為12mm，安裝了燕尾定位板1、燕尾定位板2、燕尾定位板3、燕尾定位板4、燕尾定位板5、燕尾定位板6、燕尾定位板7七根燕尾定位板。燕尾定位板材料為35，每個(gè)燕尾定位板厚度尺寸按上熱壓板彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定，上熱壓板在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)燕尾定位板表面能無(wú)縫隙地緊密貼合，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面。為了適合不同厚度的板坯順利進(jìn)入，上熱壓板半彎曲半徑需作相應(yīng)的變化，分別為R35m，R200m。用作圖法可以得到(兩組各不同厚度和接觸面弧線)兩種規(guī)格的燕尾定位板，通過(guò)更換燕尾定位板而得到不同的熱壓半彎曲半徑。每個(gè)燕尾定位板長(zhǎng)度方向等分為四段，兩端面均加工有螺孔M24以便于安裝拆卸時(shí)用。燕尾槽15兩端的上壓臺(tái)面101上分別用螺釘M8×20固定兩個(gè)擋板16擋住燕尾定位板，擋板16材料為Q235。
下壓臺(tái)面102上加工有七根矩形長(zhǎng)槽17，矩形長(zhǎng)槽寬度為50mm，深度為2.5mm，各分別用9個(gè)螺釘(根據(jù)定位板不同厚度使用M10×25，M10×30，M10×35不同規(guī)格的螺釘)固定安裝矩形定位板8、矩形定位板9、矩形定位板10、矩形定位板11、矩形定位板12、矩形定位板13、矩形定位板14七根矩形定位板。矩形定位板材料為35，每個(gè)矩形定位板厚度尺寸按下熱壓板202彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定，下熱壓板202的彎曲半徑設(shè)定為R35m，用作圖法可得到每個(gè)矩形定位板的厚度和接觸面弧線，下熱壓板202在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)矩形定位板表面能無(wú)縫隙地緊密貼合，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面。與上熱壓板圓弧面組成合適的板坯進(jìn)入角。
權(quán)利要求
1.一種平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位方法，其特征在于所述的熱壓板的定位方法是上、下熱壓板的一定半徑的圓弧面的定位方法是在上、下壓臺(tái)面上依靠與之相緊貼的一組由數(shù)個(gè)燕尾定位板和矩形定位板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一般每組可以有5-10個(gè)定位板，每一組定位板對(duì)應(yīng)每一種彎曲圓弧面的熱壓板，定位板的作用就是利用其設(shè)定的厚度尺寸來(lái)確定熱壓板的彎曲半徑，上熱壓板[101]在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與安裝在上壓臺(tái)面[201]上的每個(gè)燕尾定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面，為了適合不同厚度的板坯順利進(jìn)入，上熱壓板[101]半彎曲半徑需作相應(yīng)的變化，設(shè)定上熱壓板[101]彎曲半徑范圍為R5-500m，通過(guò)更換不同組別的燕尾定位板而得到不同的上熱壓板[101]半彎曲半徑；下熱壓板[102]在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與安裝在下壓臺(tái)面[202]上每個(gè)矩形定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合形成一定的熱壓板圓弧面，下熱壓板[102]彎曲半徑設(shè)定為R35m不變的定值。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位方法的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括燕尾定位板[1]、燕尾定位板[2]、燕尾定位板[3]、燕尾定位板[4]、燕尾定位板[5]、燕尾定位板[6]、燕尾定位板[7]、矩形定位板[8]、矩形定位板[9]、矩形定位板[10]、矩形定位板[11]、矩形定位板[12]、矩形定位板[13]、矩形定位板[14]、燕尾槽[15]、擋板[16]和矩形槽[17]，其中上壓臺(tái)面[101]上按一定的間距加工有七根燕尾槽[15]，依次安裝了燕尾定位板[1]、燕尾定位板[2]、燕尾定位板[3]、燕尾定位板[4]、燕尾定位板[5]、燕尾定位板[6]、燕尾定位板[7]七根燕尾定位板，每個(gè)燕尾定位板厚度尺寸各按上熱壓板[201]彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定，上熱壓板[201]在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)燕尾定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合安裝，每個(gè)燕尾定位板長(zhǎng)度方向等分為四段，每段兩端面均加工有便于安裝拆卸的螺孔，燕尾槽[15]兩端的上壓臺(tái)面[101]上分別安裝有兩個(gè)擋板[16]；下壓臺(tái)面[102]上以均分的距離加工有七根矩形槽[17]，矩形定位板[8]、矩形定位板[9]、矩形定位板[10]、矩形定位板[11]、矩形定位板[12]、矩形定位板[13]、矩形定位板[14]七根矩形定位板用2～4個(gè)螺釘固定在七根矩形槽[17]中，每個(gè)矩形定位板厚度尺寸各按下熱壓板[202]彎曲所需要的半徑尺寸來(lái)確定，下熱壓板[202]在受力彎曲時(shí)的圓弧表面與每個(gè)矩形定位板接觸表面能無(wú)縫隙地緊密貼合安裝，按所設(shè)定的彎曲半徑形成需要的熱壓板圓弧面，下熱壓板[202]彎曲半徑設(shè)定為一定值后不變。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位板結(jié)構(gòu)中的上熱壓板彎曲半徑范圍設(shè)定為R 5m-500m，下熱壓板彎曲半徑設(shè)定為R35m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的燕尾定位板和矩形定位板的數(shù)量可以是各7個(gè)，也可以是各5個(gè)至10個(gè)范圍中的任一個(gè)數(shù)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平壓式連續(xù)壓機(jī)中熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位板結(jié)構(gòu)不僅適用于寬度為4英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)，也適用于寬度為6英尺、7英尺、8英尺和8.5英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平壓式連續(xù)壓機(jī)的熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位板結(jié)構(gòu)不僅適用于生產(chǎn)纖維板的平壓式連續(xù)壓機(jī)，也適用于生產(chǎn)其他類似木材類制板的平壓式連續(xù)壓機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)的安裝在上、下壓臺(tái)面中的決定熱壓板彎曲半徑的熱壓板定位方法和定位板結(jié)構(gòu)。人造板生產(chǎn)過(guò)程中要保證板坯鋪裝質(zhì)量，必須將彎曲成一定半徑的圓弧面的熱壓板給以定位。本發(fā)明的上、下熱壓板的一定半徑的圓弧面的定位方法是依靠與之相緊貼的數(shù)個(gè)燕尾定位板和矩形定位板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種熱壓板的定位板結(jié)構(gòu)，包括上壓臺(tái)面上的七根燕尾定位板和下壓臺(tái)面上的七根矩形定位板與有彎曲半徑的上、下熱壓板通過(guò)燕尾槽和矩形槽貼合安裝定位。本發(fā)明采用定位板安裝在上、下壓臺(tái)面中的這一結(jié)構(gòu)形式不僅能比較精確地確定熱壓板彎曲半徑，而且在定位板的安裝、維修、拆卸等方面更加方便。
文檔編號(hào)B27N3/08GK1769018SQ20051003004
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者李紹昆, 張榮其, 羅莉萍 申請(qǐng)人:上海人造板機(jī)器廠有限公司