專利名稱：敷管式熱壓板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木材加工機械設備，是生產(chǎn)人造板的熱壓機的主要配件。
現(xiàn)行的熱壓板，都是用厚度大于6cm的鋼板，用專用設備打孔制成，制作難度大，浪費材料多，產(chǎn)品成本高，且質(zhì)量無保證。
本實用新型的目的在于，將若干個構件，通過焊接或鉚接，制作成一種工料省、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的熱壓板。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的敷管式熱壓板，它包括基板(7)、焊接在基板上的隔條(4)、敷設在隔條之間的載流管道(5)、以及焊接在隔條和載流管道上面且與基板相對應的蓋板(6)。
熱壓板四周分別用兩塊橫側板(1)和兩塊縱側板(2)焊封，縱側板有一塊的兩端，分別開有載流管道(5)進口或出口的孔。
基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)是鉚接結構。
在基板(7)、隔條(4)、管道(5)和蓋板(6)之間的空隙里充填有導熱物質(zhì)。
敷設在基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)所形成的空腔內(nèi)的管道(5)，其截面是非園形。
敷設在基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)所形成的空腔內(nèi)的管道(5)，其數(shù)量多于1根。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點和積極效果，一是制作工藝簡單，無需用于給厚鋼板打孔的專用設備；二是材料節(jié)省三分之一，成本降低二分之一；三是表面溫差小，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
下面通過附圖和實施例作進一步說明

圖1為敷管式熱壓板局部俯視圖，圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1為橫側板，2為縱側板，3為焊點，4為隔條，5為載流管道，6為蓋板，7為基板。
實施例提供的熱壓板，它由基板(7)、平行焊接在基板上的隔條(4)、敷設在隔條之間的扁園形載流管道(5)、焊接在隔條和載流管道上面且與基板相對應的蓋板(6)、以及焊接在熱壓板四周的橫側板(1)和縱側板(2)等構件組成。熱壓板長2m，寬1.4m?；濉⑸w板及隔條，厚度各為2cm。載流管道的進口和出口，配置在熱壓板一邊的縱側板上。
權利要求1.敷管式熱壓板，其特征在于它包括基板(7)、焊接在基板上的隔條(4)、敷設在隔條之間的載流管道(5)、以及焊接在隔條和載流管道上面且與基板相對應的蓋板(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的敷管式熱壓板，其特征在于熱壓板四周分別用兩塊橫側板(1)和兩塊縱側板(2)焊封，縱側板有一塊的兩端，分別開有載流管道(5)進口或出口的孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的敷管式熱壓板，其特征在于基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)是鉚接結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的敷管式熱壓板，其特征在于在基板(7)、隔條(4)、管道(5)和蓋板(6)之間的空隙里充填有導熱物質(zhì)。
5.根據(jù)權利要求3所述的敷管式熱壓板，其特征在于敷設在基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)所形成的空腔內(nèi)的管道(5)，其截面是非園形。
6.根據(jù)權利要求3所述的敷管式熱壓板，其特征在于敷設在基板(7)、隔條(4)、蓋板(6)所形成的空腔內(nèi)的管道(5)，其數(shù)量多于1根。
專利摘要敷管式熱壓板屬木材加工機械設備，是用于生產(chǎn)人造板的熱壓機的主要配件?，F(xiàn)行熱壓板都是用專用設備在厚鋼板上打孔制成的，工藝難度大，浪費材料多，成品質(zhì)量不穩(wěn)定。本實用新型是用若干構件組裝起來的，它主要包括基板7、隔條4、載流管道5及蓋板6。與現(xiàn)行技術相比，該熱壓板生產(chǎn)工藝簡單，無需專用設備，可節(jié)省材料，降低成本，縮小板面溫差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B30B15/06GK2269280SQ96215178
公開日1997年12月3日 申請日期1996年7月26日 優(yōu)先權日1996年7月26日
發(fā)明者任會敏 申請人:任會敏