一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及層壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種層壓機(jī)加熱板管路清理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]制造太陽能電池組件所需的一種重要設(shè)備是層壓機(jī)，它是把太陽能電池片、鋼化玻璃以及背膜(TPT、PET等材料)在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備。層壓機(jī)將導(dǎo)熱油加熱到設(shè)定溫度，再將其通過加熱板管路進(jìn)行循環(huán)，使得加熱板達(dá)到設(shè)定溫度。由于層壓機(jī)的加熱板管路中殘留的導(dǎo)熱油會(huì)導(dǎo)致層壓機(jī)受熱不均勻，因此，需要對(duì)層壓機(jī)加熱板管路進(jìn)行清理，目前常用的清理方法是利用成分是強(qiáng)堿的清洗劑清理加熱板管路，清洗時(shí)加水將清洗劑稀釋，將稀釋后的清洗劑加到加熱管路中，循環(huán)清洗，清洗完成之后將廢液排出，由于清洗劑對(duì)管道內(nèi)密封圈等鋁質(zhì)物體有較強(qiáng)的腐蝕性，殘留的清洗劑對(duì)導(dǎo)熱油的破壞很大，且殘留較多水分，不易排出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，能夠有效清理加熱板管路中的殘留的導(dǎo)熱油，減小對(duì)層壓機(jī)加熱板管路的破壞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，該裝置包括:
[0005]第一管路，所述第一管路的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路連接；
[0006]泵體，所述泵體的入口端與所述第一管路的第二端口連接。
[0007]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述裝置還包括第二管路，所述第二管路的第一端口與所述泵體的出口端連接。
[0008]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述裝置還包括廢物收集裝置，所述廢物收集裝置與所述第二管路的第二端口連接。
[0009]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述第一管路包括控制閥。
[0010]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述泵體為旋片式抽油泵。
[0011]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述旋片式抽油泵包括定子、轉(zhuǎn)子以及安裝于所述轉(zhuǎn)子上的旋片，所述轉(zhuǎn)子的外圓周與所述定子的內(nèi)表面相切。
[0012]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述轉(zhuǎn)子還包括用于設(shè)置所述旋片的轉(zhuǎn)子槽。
[0013]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述旋片式抽油泵還包括排氣閥。
[0014]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的了一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，該裝置包括:第一管路，所述第一管路的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路連接；泵體，所述泵體的入口端與所述第一管路的第二端口連接。通過泵體對(duì)層壓機(jī)加熱板中的管路進(jìn)行抽真空，通過抽真空原理，能夠有效清除層壓機(jī)加熱板管路管壁以及死角中殘留的導(dǎo)熱油，減小對(duì)層壓機(jī)加熱板管路的損壞。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種泵體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中清理層壓機(jī)加熱板管路時(shí)使用的清洗劑對(duì)管路的極大破壞，本實(shí)用新型提供了一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，該裝置包括:第一管路104，所述第一管路104的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路101連接；泵體102，所述泵體102的入口端205與所述第一管路104的第二端口連接。通過泵體102對(duì)層壓機(jī)加熱板管路101進(jìn)行抽真空，通過抽真空原理，能夠有效清除層壓機(jī)加熱板管路101中以及管路死角中殘留的導(dǎo)熱油，減小對(duì)層壓機(jī)加熱板管路101的損壞。
[0020]本實(shí)施例中，如圖1所示，層壓機(jī)加熱板管路清理裝置包括以下重要部件:
[0021]第一管路104，所述第一管路104的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路101連接，所述第一管路104包括控制閥106。第一管路104的長度約為5米，第一管路104上的控制閥106為流量控制閥，用來控制導(dǎo)熱油的流量。
[0022]泵體102，所述泵體102的入口端205與所述第一管路104的第二端口連接。層壓機(jī)加熱板管路清理裝置還包括第二管路105，所述第二管路105的第一端口與所述泵體102的出口端206連接。在本實(shí)施例中，所述泵體102為功率為5.5kw的旋片式抽油泵，也可以為其它類型的泵體，如圖2所示，旋片式抽油泵包括定子201、轉(zhuǎn)子202以及安裝于所述轉(zhuǎn)子202上的第一旋片203和第二旋片204，所述轉(zhuǎn)子202的外圓周與所述定子201的內(nèi)表面相切，所述轉(zhuǎn)子202還包括用于設(shè)置第一旋片203和第二旋片204的轉(zhuǎn)子槽。
[0023]具體的，如圖2所示，旋片式抽油泵主要由定子201、轉(zhuǎn)子202、第一旋片203、第二旋片204、定蓋以及彈簧207等部件組成。其中，定蓋為泵體的端蓋，裝在定子201腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子202偏離定子201的圓心，轉(zhuǎn)子202的外圓與定子201的內(nèi)表面相切，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的第一旋片203和第二旋片204，借助彈簧207的張力和離心力緊貼在定子201的內(nèi)壁，當(dāng)轉(zhuǎn)子202旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一旋片203和第二旋片始終沿定子201的內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子202、定子201的內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A空間、B空間以及C空間三個(gè)部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子202按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與入口端205相通的A空間的容積不斷地增大，A空間的壓強(qiáng)不斷的降低，當(dāng)A空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于層壓機(jī)加熱板管路101的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)A空間，此時(shí)正處于吸氣過程。B空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過程。而與出口端206相通的C空間的容積進(jìn)一步地減小，C空間的壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體推開排氣閥，被抽的氣體不斷地穿過油箱內(nèi)的油層而排至大氣中，在泵體的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。所述旋片式抽油泵還包括排氣閥，排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中，油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔，使泵腔內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時(shí)油還充滿了一切有害空間，以消除它們對(duì)極限真空的影響。
[0024]廢物收集裝置103，所述廢物收集裝置103與所述第二管路105的第二端口連接，用于將泵體102抽取出來的導(dǎo)熱油進(jìn)行收集。
[0025]在對(duì)層壓機(jī)加熱板管路101進(jìn)行清理時(shí)，首先打開抽油油泵，將層壓機(jī)加熱板管路101中的導(dǎo)熱油抽出，使得導(dǎo)熱油進(jìn)入第一管路104中，控制閥106對(duì)流量的控制增加，對(duì)第一管路104中的導(dǎo)熱油流量進(jìn)行控制，當(dāng)?shù)谝还苈?04中的導(dǎo)熱油流量明顯減小時(shí)，控制閥106對(duì)流量的控制減小，直至層壓機(jī)加熱板管路101中殘留的導(dǎo)熱油全部抽出。將層壓機(jī)加熱板管路101中再次加入新導(dǎo)熱油，由于層壓機(jī)加熱板管路101中有大量空氣，因此，需要將空氣全部排出，對(duì)于一種類型的層壓機(jī)可以直接將旁路的球閥打開，將空氣排出即可，對(duì)于沒有旁路球閥的另一種類型的層壓機(jī)，則需要在主管路上接一根油管，將油管一端放入油箱，模擬旁路，將空氣排出。當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPA時(shí)加熱導(dǎo)熱油，待油溫升到140度后，循環(huán)8個(gè)小時(shí)，將導(dǎo)熱油抽出，抽出的導(dǎo)熱油由廢物收集裝置103收集，收集的導(dǎo)熱油在廢物收集裝置103中沉淀，取上面的清油繼續(xù)加入層壓機(jī)內(nèi)循環(huán)，能夠提高導(dǎo)熱油的使用率，之后導(dǎo)熱油在層壓機(jī)加熱板管路101中循環(huán)3次，將其管壁以及死角中的油垢清理干凈。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，其特征在于，包括: 第一管路，所述第一管路的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路連接； 泵體，所述泵體的入口端與所述第一管路的第二端口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第二管路，所述第二管路的第一端口與所述泵體的出口端連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括廢物收集裝置，所述廢物收集裝置與所述第二管路的第二端口連接。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一管路包括控制閥。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述泵體為旋片式抽油泵。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述旋片式抽油泵包括定子、轉(zhuǎn)子以及安裝于所述轉(zhuǎn)子上的旋片，所述轉(zhuǎn)子的外圓周與所述定子的內(nèi)表面相切。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還包括用于設(shè)置所述旋片的轉(zhuǎn)子槽。
8.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述旋片式抽油泵還包括排氣閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種層壓機(jī)加熱板管路清理裝置，該裝置包括：第一管路，所述第一管路的第一端口與層壓機(jī)加熱板管路連接；泵體，所述泵體的入口端與所述第一管路的第二端口連接。通過泵體對(duì)層壓機(jī)加熱板中的管路進(jìn)行抽真空，通過抽真空原理，能夠有效清除層壓機(jī)加熱板管路管壁以及死角中殘留的導(dǎo)熱油，減小對(duì)層壓機(jī)加熱板管路的損壞。
【IPC分類】B32B37-06, B32B38-18
【公開號(hào)】CN204414722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029333
【發(fā)明人】姚鵬, 趙科學(xué), 魏如華, 金浩, 陳康平
【申請(qǐng)人】晶科能源有限公司, 浙江晶科能源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日