專利名稱：層壓機(jī)加熱工作臺(tái)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)加熱工作臺(tái)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可 有效地避免加熱工作臺(tái)的熱變形。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件的封裝主要是利用層壓機(jī)來(lái)完成的，而層壓機(jī)加熱工作 臺(tái)又是保證太陽(yáng)能電池組件的封裝質(zhì)量的關(guān)鍵部件。因此，對(duì)于層壓機(jī)的制 造廠家而言，其加熱工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)方式不斷改進(jìn)、提高，從傳統(tǒng)的電加熱器 設(shè)置在工作臺(tái)的下面，發(fā)展到利用油介質(zhì)作為熱源傳導(dǎo)到工作臺(tái)上，并采用 在工作臺(tái)本體的一側(cè)端面開(kāi)有蛇形導(dǎo)油槽，利用一個(gè)相等的封板與其組合封 閉形成一個(gè)導(dǎo)油通道。該工作臺(tái)的加熱方式比傳統(tǒng)的加熱方式減少了溫度梯 度差，溫度傳導(dǎo)相對(duì)更加均勻。但在實(shí)際應(yīng)用中，其工作臺(tái)的表面發(fā)生熱變 形現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生主要基于工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，如工作臺(tái)是由兩體 不同厚度材料的組合體及封閉形成的導(dǎo)油通道，因此，當(dāng)工作臺(tái)通入加熱油 持續(xù)加熱工作后，由于材料厚度的差異會(huì)產(chǎn)生不同程度的熱變形，同樣會(huì)影 響層壓組件的質(zhì)量問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的太陽(yáng)能電池組 件層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其具有熱變形小，達(dá)到兼顧受熱均勻及提高使用 壽命的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括工作 臺(tái)本體，其中在所述工作臺(tái)本體的平行端面內(nèi)部包容設(shè)置用于循環(huán)流通熱油
介質(zhì)的雙管路金屬管；其金屬管直接與工作臺(tái)本體內(nèi)部結(jié)合成一體。為了實(shí) 現(xiàn)這一目的，發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了利用預(yù)先成型的金屬管，通過(guò)鑄鐵澆注 方式包容于工作臺(tái)本體的內(nèi)部所形成的一體導(dǎo)流通道，即消除了溫差現(xiàn)象 昂，又能夠解決工作臺(tái)表面熱變形的這一問(wèn)題，而且還有助于工作臺(tái)表面受 熱均勻和提高使用壽命已成為可能。
根據(jù)本實(shí)用新型的方案，從金屬管的部局考慮，該金屬管是按一定間距
配置成螺旋狀的雙管路；其中處于核心位置一端的雙管路金屬管的兩個(gè)管頭 導(dǎo)通連接；另外兩管頭設(shè)有進(jìn)出油口。根據(jù)這一設(shè)計(jì)可以相互循環(huán)交換熱油 介質(zhì)，保持工作臺(tái)表面溫度的恒溫一致性。
本實(shí)用新型所提出的工作臺(tái)本體選用代號(hào)為RT耐熱鑄鐵材料，能有效 提高工作臺(tái)的強(qiáng)度及使用壽命。
同樣，所提出的金屬管為普通的有縫或無(wú)縫鋼管彎制成螺旋狀。
總之，本實(shí)用新型提供了一種在同一本體的鑄鐵工作臺(tái)內(nèi)部具有包容其 內(nèi)的金屬管形成的導(dǎo)油介質(zhì)通道，使其工作臺(tái)表面在工作溫度內(nèi)不會(huì)發(fā)生熱 變形現(xiàn)象；同時(shí)還具有受熱均勻，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，而且可以重復(fù)澆注 使用，降低使用成本的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施和所具有的有益效果作進(jìn)一 歩的詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1所示的層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，它具有兩根彎制成型雙管路的金 屬管2、 2'呈螺旋狀，按一定間距平行并列；其中位于所述雙管路核心端 的金屬管2、 2'的兩管頭相互導(dǎo)通連接；另外兩個(gè)金屬管2、 2'兩管頭分 為進(jìn)油口 3和出油口 4，該出油口 4接回油箱。這樣有利于通入兩體金屬管 2、 2'內(nèi)的熱油介質(zhì)相互交換。該所述雙管路的金屬管2、 2'分兩路配置 被包容設(shè)置在工作臺(tái)本體1的內(nèi)部結(jié)合成一體。這樣不僅有利于溫度的傳導(dǎo) 及受熱均勻，而且還能夠減少工作臺(tái)本體1表面的熱變形。
在本實(shí)施例中，所涉及的金屬管2是采用普通的有縫或無(wú)縫鋼管彎制而 成；將金屬管2、 2'通過(guò)澆注方法成型在鑄件的工作臺(tái)本體1內(nèi)部成為一 個(gè)整體。在本實(shí)施例給出的金屬管2、 2'是采用在工作臺(tái)本體1分布成整 體布局的單向雙管路彼此按一定間距設(shè)置，保證工作臺(tái)本體1的表面溫度一 致性。
按照上述實(shí)施例的應(yīng)用特點(diǎn)，可以在工作臺(tái)本體1的整體上布局成雙側(cè) 雙向雙管路的金屬管2、 2'，包容于工作臺(tái)本體1的內(nèi)部。
權(quán)利要求1、一種層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)本體，其特征是在所述工作臺(tái)本體(1)的平行端面內(nèi)部包容設(shè)置用于循環(huán)流通熱油介質(zhì)的雙管路金屬管(2、2’)；該金屬管(2、2’)直接與工作臺(tái)本體(1)內(nèi)部結(jié)合成一體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的金 屬管(2、 2')是按一定間距配置成螺旋狀的雙管路；其中處于核心位置一 端的金屬管(2、 2')的兩個(gè)管頭導(dǎo)通連接；另外兩個(gè)管頭設(shè)有進(jìn)、出油口 (3、 4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種層壓機(jī)加熱工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)本體，其中在所述工作臺(tái)本體的平行端面內(nèi)部包容設(shè)置用于循環(huán)流通熱油介質(zhì)的金屬管；其金屬管直接與工作臺(tái)本體內(nèi)部結(jié)合成一體。使其工作臺(tái)表面不會(huì)發(fā)生熱變形現(xiàn)象；同時(shí)還具有受熱均勻，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，而且可以重復(fù)澆注使用，降低使用成本的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/04GK201208800SQ20082007734
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者劉慶范 申請(qǐng)人:劉慶范