專利名稱：一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
榻榻米是日本民族使用的寢具，以前榻榻米主要采用秸桿制成，容易生蟲、受潮，近年來東南亞地區(qū)的油棕櫚發(fā)展很快，但是其果實(shí)軋油后的廢棄空果殼纖維卻難以處理，現(xiàn)在技術(shù)將油棕櫚的空果殼纖維疏解后制成了棕絲榻榻米，它具有防蟲、防潮的特性，但是目前主要是用單機(jī)間隙生產(chǎn)，其在制作過程中多次成型，多層合成，在質(zhì)量上不易控制，而且生產(chǎn)效率低下，制作成本很高，無法形成批量生產(chǎn)的優(yōu)勢，使得棕絲榻榻米替代秸桿榻榻米。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中在利用油棕櫚的空果殼纖維在制作棕絲榻榻米時所存在的上述問題。提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法，其特征在于由下列步驟組成(1)將棕絲纖維進(jìn)行分切，(2)將分切后的棕絲纖維進(jìn)行分絲除塵，(3)將分絲除塵后的棕絲纖維與膠水?dāng)嚢瑁?4)拌膠后的棕絲纖維進(jìn)行攤鋪，(5)將攤鋪后的棕絲纖維層由預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，(6)將預(yù)壓后的棕絲纖維軟板體進(jìn)行分切，(7)分切后的棕絲纖維單板由熱壓機(jī)熱壓成型。其特征在于步驟(4)由下列步驟構(gòu)成拌膠后的棕絲纖維送入料倉，隨后將棕絲纖維均勻地拋灑到氣流鋪裝機(jī)的攤鋪面上，然后用刮平機(jī)刮平。實(shí)現(xiàn)所述的一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法的氣流鋪裝機(jī)，其特征在于有一環(huán)形網(wǎng)帶，環(huán)形網(wǎng)帶的兩端套有驅(qū)動滾軸，在網(wǎng)帶的下面有若干排真空吸附口，在網(wǎng)帶的上方為氣流落料斗。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠連續(xù)生產(chǎn)榻榻米棕絲芯板，且能夠保證質(zhì)量。


附圖1為氣流鋪裝機(jī)的示意圖，附圖2為料倉及料倉內(nèi)的多級拋灑輥的示意圖，附圖3為一個全流程的加工生產(chǎn)線的示意圖，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明具體實(shí)施方式
圖3表示了一個全流程的加工生產(chǎn)線的示意圖，圖3中1為料倉，2為多級拋灑輥，11為雙輥開包機(jī)，12為輸送機(jī)，13為碎料機(jī)，14為分絲除塵機(jī)，15為送料風(fēng)機(jī)，16為雙輥拌膠機(jī)，17為氣流鋪裝機(jī)，18為刮平機(jī)，19為預(yù)壓機(jī)，20為鋸邊機(jī)，21為同步送板機(jī)，22為熱壓機(jī)，23為真空風(fēng)機(jī)，24為集塵器。圖1、2表示了氣流鋪裝機(jī)17和料倉1及料倉1內(nèi)的多級拋灑輥2的示意圖，使用中首先將成捆打包的棕絲纖維用雙輥開包機(jī)11開包，然后用輸送帶12送到碎料機(jī)13進(jìn)行分切，將分切后的棕絲纖維用分絲除塵機(jī)14進(jìn)行分絲除塵，分絲除塵后的棕絲纖維由送料風(fēng)機(jī)15吹送至雙輥攪拌機(jī)16進(jìn)行拌膠，用膠為工業(yè)酚醛樹脂膠，將拌膠后的棕絲纖維經(jīng)另一送料風(fēng)機(jī)15送入料倉1，隨后由多級拋灑輥2均勻地從料倉1的出口處拋灑到氣流鋪裝機(jī)17的氣流落料斗3內(nèi)，氣流鋪裝機(jī)17有一環(huán)形網(wǎng)帶4，環(huán)形網(wǎng)帶4的兩端套有驅(qū)動滾軸5，在環(huán)形網(wǎng)帶4的被面有若干排真空吸附口6，在環(huán)形網(wǎng)帶4的上方為氣流落料斗3。進(jìn)入氣流落料斗3拌膠的棕絲纖維，在氣流的吹動下均勻地落在環(huán)形網(wǎng)帶4上，棕絲纖維由環(huán)形網(wǎng)帶4的被面真空吸附口6負(fù)壓吸附，氣流鋪裝機(jī)17環(huán)形網(wǎng)帶4的移動速度決定了棕絲纖維鋪裝的厚度，棕絲纖維不斷落下，如果氣流鋪裝機(jī)17環(huán)形網(wǎng)帶4的移動速度較慢則氣流鋪裝機(jī)17環(huán)形網(wǎng)帶4上的棕絲纖維將堆得較厚，將攤鋪后的棕絲纖維層由用刮平機(jī)18刮平后，再送到預(yù)壓機(jī)19進(jìn)行預(yù)壓，將壓縮后的棕絲纖維軟板體由鋸邊機(jī)20進(jìn)行縱橫兩個方向上的分切，分切后的棕絲纖維單板送熱壓機(jī)22熱壓成型，熱壓時的壓力為4.5kg/cm。熱壓時的溫度為138-140℃，用膠比為16％，通常可以生產(chǎn)7-20mm的榻榻米棕絲芯板。本技術(shù)也可以生產(chǎn)各種各樣的棕絲纖維板，用于輕質(zhì)吊頂及防火隔墻板。
權(quán)利要求
1.一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法，其特征在于由下列步驟組成(1)將棕絲纖維進(jìn)行分切，(2)將分切后的棕絲纖維進(jìn)行分絲除塵，(3)將分絲除塵后的棕絲纖維與膠水?dāng)嚢瑁?4)拌膠后的棕絲纖維進(jìn)行攤鋪，(5)將攤鋪后的棕絲纖維層由預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，(6)將預(yù)壓后的棕絲纖維軟板體進(jìn)行分切，(7)分切后的棕絲纖維單板由熱壓機(jī)熱壓成型。
2.按權(quán)利要求1所述的一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(4)由下列步驟構(gòu)成拌膠后的棕絲纖維送入料倉，隨后將棕絲纖維均勻地拋灑到氣流鋪裝機(jī)的攤鋪面上，然后用刮平機(jī)刮平。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求2所述的一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法的氣流鋪裝機(jī)，其特征在于有一環(huán)形網(wǎng)帶，環(huán)形網(wǎng)帶的兩端套有驅(qū)動滾軸，在網(wǎng)帶的下面有若干排真空吸附口，在網(wǎng)帶的上方為氣流落料斗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種榻榻米棕絲芯板的生產(chǎn)方法。其特征在于由下列步驟組成(1)將棕絲纖維進(jìn)行分切，(2)將分切后的棕絲纖維進(jìn)行分絲除塵，(3)將分絲除塵后的棕絲纖維與膠水?dāng)嚢瑁?4)拌膠后的棕絲纖維進(jìn)行攤鋪，(5)將攤鋪后的棕絲纖維層由預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，(6)將預(yù)壓后的棕絲纖維軟板體進(jìn)行分切，(7)分切后的棕絲纖維單板由熱壓機(jī)熱壓成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠連續(xù)生產(chǎn)榻榻米棕絲芯板，且能夠保證質(zhì)量。
文檔編號B27N3/08GK1919558SQ20051002906
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者邊靜, 來俊仁, 藏青 申請人:上海迪中裝飾建材有限責(zé)任公司