專利名稱:改良的條形洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明介紹一種洗滌劑組合物,該組合物具有優(yōu)良的感覺特性和使用性能。
長期以來,肥皂一直是以脂肪為原料按下述方法制成的,即先將脂肪的甘油三酯組分轉(zhuǎn)化為脂肪酸鹽,然后將此“皂類”制成各種形式的產(chǎn)品,如皂條、液體皂、凝膠狀皂等。然而,脂肪酸皂有其各種缺點,如在硬水中含抑制泡沫生成,形成石灰皂粒,皂條開裂和變脆,感覺性能差,對皮膚有粗糙感以及其他問題。
目前已有幾種解決上述問題的方法。GB 931,731公開了使用非離子表面活性劑,例如乙氧基化和丙氧基化的鏈烷醇酰胺用于皂條中,以防止其在硬水中使用時形成石灰皂。
已知脂肪醇乙氧基化物用于皂條中(例如WO 9317088或EP363215)可減少在石灰皂的形成,因而防止了肥皂殘留在皮膚上。從而改善其溫和性以及改善起泡性和減少糊狀物等產(chǎn)品性能。
已知直鏈或支鏈的脂肪酸乙氧基化物(如JP 59179599,JP05117138或JP 07179322中所述)可使產(chǎn)品針對濃重彩妝具有很強去污力,同時也已知可使產(chǎn)品產(chǎn)生大量的泡沫,對頭發(fā)和皮膚有調(diào)理效果。這些公開的液體配方中,所含的直鏈或支鏈脂肪酸乙氧基化物的乙氧基化度大于7,摻入量按重量計為10-60%。
按常規(guī),在肥皂的配方中加入香料是為了掩蓋皂坯的氣味,并給產(chǎn)品提供感覺方面的屬性。肥皂的香味會在貯藏過程中減弱,結(jié)果,最終用戶所享受到的香味只是制造時初始加入量中的一部分。
令人驚奇的是,我們發(fā)現(xiàn),在肥皂配方中采用很少量的某種支鏈非離子表面活性劑,可改進香料效果,甚至在各種環(huán)境條件下長期貯藏后亦是如此。同時,就其性能和感覺特性而言,加入該表面活性劑后,即使在硬水條件下使用也較為有利。
本發(fā)明的首要目的是提供一種洗滌劑組合物,該組合物除了感覺特性和使用性能有改進外,在貯藏時香味效果也有改善。
本發(fā)明的另一目的是提供一種感覺特性和使用性能優(yōu)良的洗滌劑組合物,它的制造簡單,而且成本效益高。
因此,本發(fā)明提供的洗滌劑組合物包含i. 肥皂40-85%ii. 支鏈非離子表面活性劑0.1-10%以及iii.其他常規(guī)組分。
本發(fā)明提供的優(yōu)選洗滌劑組合物包含i. 肥皂40-85%ii. 支鏈脂肪酸乙氧基化物0.1-10%以及iii.其他常規(guī)組分。
本發(fā)明提供的更優(yōu)選洗滌劑組合物包含i. 肥皂40-85%ii. EO數(shù)不多于7的支鏈脂肪酸乙氧基化物0.1-10%以及iii.其他常規(guī)組分。
上述本發(fā)明的洗滌劑組合物,肥皂的含量按重量計為40-85%,而且基本上包括C8-C14的脂肪酸皂,其含量按重量計可達50%,優(yōu)選最高為25%。余量肥皂選自棕櫚酸、硬脂酸、油酸和亞麻酸等脂肪酸,使最終肥皂組合物的碘值在0-60,優(yōu)選為30-50范圍內(nèi)。
用于本發(fā)明組合物的非離子表面活性劑優(yōu)選為選自通式為RCOO(CH2CH2O)nH的支鏈脂肪酸乙氧基化物,其中n為1-7。優(yōu)選的脂肪酸為異硬脂酸,優(yōu)選的乙氧基化度為3-5。該非離子表面活性劑以按重量計為0.1-10%的量摻入最終的肥皂組合物中,優(yōu)選的摻入量為按重量計1-5%。
用以改進產(chǎn)品性能的任選組分如多羧酸、硫酸烷基酯乙氧基化物,富脂劑,如脂肪酸,濕潤劑,如甘油,也可摻入配方中。其他常規(guī)使用的組分如填料、香料、遮光劑、防腐劑、抗微生物劑可按需加入配方中。
組合物中的多羧酸通常為脂肪族的支鏈或直鏈多羧酸,優(yōu)選的多羧酸為C2-C12的二羧酸,更優(yōu)選的為C2-C8的二羧酸。
加入富脂劑,如C6-C18碳原子的脂肪酸甘油三酯,或加入C6-C18的脂肪酸可使本發(fā)明的組合物高脂化。肥皂中加入多羧酸或無機酸也可達到高脂效果。
填料可按0-40%的量加入,該填料可選自水合硅酸鎂,水合硅酸鋁或任何其他合適的材料。
香料可按組合物0.1-3%的含量配制于產(chǎn)品中。
現(xiàn)參照以下非限定性實施例對本發(fā)明加以說明。
實施例表1詳細列出了實施例1和2(對照),以及實施例3和4(本發(fā)明)的不同皂類組合物,將此組合物按下述方法制成香皂。
表1
制造方法如下將480 kg純皂放入存儲槽中,噴霧干燥成含水量約為14%的面條狀,然后將其放入常用的Sigma混合器中,在混合過程中加入各實施例中提及的指定組分,得到按特定配方生產(chǎn)的組合物。加入其他的少量組分和水后,混合、碾磨、制成條,然后壓上標(biāo)識。
泡沫/磨耗率指數(shù)由5人小組在軟水(French硬度為4度)和硬水(French硬度為24度)中測定皂條的泡沫。將皂條置于手心,加少量水后旋轉(zhuǎn)約20次,所生成的泡沫倒入測量瓶中,測量泡沫的毫升數(shù)。以15次測量值的平均值作為最終的泡沫值。磨耗率由5人小組測定,每個小組成員用自己的洗滌條每天擦洗10次,共用4天。4天后,將每塊肥皂洗至無糊狀物,然后稱重,確定其終重量,用初始重量與終重量之差表示磨耗%。
由上述泡沫體積和磨耗率數(shù)據(jù)測得泡沫/磨耗率(ROW)指數(shù),該指數(shù)是用戶評價產(chǎn)品價值的指標(biāo),其中低指數(shù)值意味著每單位磨耗量所產(chǎn)生的泡沫量少,消費者每次洗浴必須使用更多量的肥皂。表2的數(shù)據(jù)表明,摻入EO為3或5的異硬脂酸后,泡沫/ROW指數(shù)有所提高,優(yōu)于對照樣和加入非支鏈異硬脂酸的實施例。
表2
使用性能的改進用對照皂條和本發(fā)明中含2%(按重量計)支鏈異硬脂酸、EO數(shù)為3的皂條來分析其使用性能,如泡沫體積、磨耗率,并分析其感覺特性,如洗后感、使用中的感覺和泡沫特性,以及分析貯藏期間的香味效果(表3)。
表3
磨耗率磨耗率由5人小組測定,小組每個成員用各自的洗滌條每天擦洗10次,共用4天。4天后,將每塊肥皂洗至無糊狀物,然后稱重,確定其終重量,用初始重量與終重量之差表示其磨耗%。
泡沫由5人小組在軟水(French硬度為4度)和硬水(French硬度為24度)中測定皂條的泡沫。將皂條置于手心,加少量水后旋轉(zhuǎn)約20次,然后將所生成的泡沫倒入測量瓶中,測量泡沫的毫升數(shù)。15次測定值的平均值作為最終泡沫值。
感覺對感覺性能的評估按下述進行由本行業(yè)專門小組對泡沫、使用中的感覺和洗后感覺定性評價,并按1-5個級別定量表示。專門小組成員將皂條打濕后涂于前臂,觀察與上述參數(shù)有關(guān)的性能。
香味效果香味效果由一組香料專家按1-10的級別評估。該評估分別在貯藏開始和貯藏24周后進行。
表4
表4所示的數(shù)據(jù)表明,按本發(fā)明配方制造的產(chǎn)品顯示出磨耗%和糊狀物體積減少,而泡沫體積增加,而且所產(chǎn)生的泡沫奶油感強。同時還顯示出優(yōu)良的使用中感覺和洗后感覺性能。一般,產(chǎn)品經(jīng)貯藏后,香味會逐漸減弱,但按本發(fā)明配方制備的產(chǎn)品即使在貯藏后仍明顯保持其優(yōu)良的香味效果。
權(quán)利要求
1.一種皂條組合物,含有40-85%的肥皂和0.1-10%的支鏈非離子脂肪酸乙氧基化物表面活性劑。
2.權(quán)利要求1的皂條組合物,其中支鏈脂肪酸乙氧基化物表面活性劑的EO數(shù)不多于7。
3.權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的皂條組合物,其中的肥皂含有按重量計最高50%,更優(yōu)選最高25%的C8-C14脂肪酸。
4.權(quán)利要求2或權(quán)利要求3的皂條組合物,其中EO數(shù)范圍為3-5。
5.上述任一項權(quán)利要求的皂條組合物,還含有C2-C12的二羧酸。
6.上述任一項權(quán)利要求的皂條組合物,其中支鏈非離子表面活性劑的含量按重量計為1-5%。
全文摘要
一種皂條組合物,包括40-85%的肥皂和0.1-10%的支鏈非離子脂肪酸乙氧基化物表面活性劑。優(yōu)選該脂肪酸乙氧基化物表面活性劑的EO數(shù)不多于7。
文檔編號C11D9/26GK1332794SQ99815438
公開日2002年1月23日 申請日期1999年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月11日
發(fā)明者A·巴蒂爾, R·哈里基蘭, V·米塔, D·塞克里施納 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司