一種化工用固體顆粒除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工用固體顆粒除塵裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的除塵罐、吸塵組件、底端有出口的料斗、振動電機、除塵組件以及自動提醒卸料組件，吸塵組件包括供氣設(shè)備、吸塵管、供氣管以及粉塵收集池，吸塵管的一端與除塵罐連接，另一端與粉塵收集池相連，供氣管傾斜地設(shè)置在吸塵管側(cè)面，供氣管的進(jìn)氣方向朝向粉塵收集池，供氣設(shè)備與供氣管連接，料斗設(shè)置在除塵罐內(nèi)，振動電機與料斗連接，除塵組件包括除塵管以及風(fēng)機，除塵管的一個端口設(shè)置在料斗的出口下方，另一端口與風(fēng)機連接。其優(yōu)點是：除塵效率高，避免了灰塵進(jìn)入都空氣中，減少了灰塵對人體的傷害，自動提醒卸料組件還能夠自動提醒工人卸料，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種化工用固體顆粒除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別提供了一種化工用固體顆粒除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]除塵設(shè)備在化工生產(chǎn)中使用廣泛，中國專利201110301253.9公開了一種糧食篩選除塵設(shè)備，所述的糧食篩選除塵設(shè)備包括進(jìn)料口，主體框架，散料裝置，高壓風(fēng)口，出料口；進(jìn)料口安裝在主體框架上，散料裝置安裝在主體框架內(nèi)，對應(yīng)進(jìn)料口的正下方，高壓風(fēng)口安裝在主體框架內(nèi)的側(cè)面，出料口安裝在主體框架的正下方。所述的糧食篩選除塵設(shè)備采用的散料裝置為圓錐狀結(jié)構(gòu)，錐尖方向朝上。該發(fā)明所述的糧食篩選除塵設(shè)備，原理結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，節(jié)約成本，所需場地小，但是該糧食篩選除塵設(shè)備的進(jìn)料口容易被堵住，影響生產(chǎn)效率，而且在除塵過程中粉塵容易進(jìn)入空氣中，污染環(huán)境，影響工人的健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種化工用固體顆粒除塵裝置，它的除塵效率高，避免了灰塵進(jìn)入到空氣中，改善了工人工作環(huán)境，減少了灰塵對人體的傷害，還能夠自動提醒工人卸料。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種化工用固體顆粒除塵裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的除塵罐，其特征在于:其還包括吸塵組件、底端有出口的料斗、振動電機、除塵組件以及自動提醒卸料組件；所述吸塵組件包括供氣設(shè)備、吸塵管、供氣管以及粉塵收集池，所述吸塵管的一端與所述除塵罐連接，另一端與所述粉塵收集池相連，所述供氣管傾斜地設(shè)置在所述吸塵管側(cè)面，所述供氣管的進(jìn)氣方向朝向所述粉塵收集池，所述供氣設(shè)備與所述供氣管連接；所述料斗設(shè)置在所述除塵罐內(nèi)，所述振動電機與所述料斗連接；所述除塵組件包括除塵管以及風(fēng)機，所述除塵管的一個端口設(shè)置在所述料斗的出口下方，另一端口與所述風(fēng)機連接；所述自動提醒卸料組件包括紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、發(fā)聲裝置以及單片機，所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器安裝在所述除塵罐內(nèi)壁上并位于所述料斗下方，該紅外線發(fā)射器和紅外線接收器位于同一水平面內(nèi)，所述紅外線接收器和發(fā)聲裝置均與單片機相連。
[0005]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述粉塵收集池內(nèi)裝有水，所述吸塵管插入水中。
[0006]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述進(jìn)料口設(shè)置在所述除塵罐的側(cè)面。
[0007]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述出料口設(shè)置所述除塵罐的底部。
[0008]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管。
[0009]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述出料口的底部設(shè)置有封蓋。
[0010]優(yōu)選地，上述的化工用固體顆粒除塵裝置，其中所述罐體外壁安裝有一保護盒，所述發(fā)聲裝置和單片機安裝在保護盒內(nèi)。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:振動電機帶動料斗振動，避免了料斗出口堵塞，從而加快了除塵效率；除塵過程在除塵罐中進(jìn)行，避免了灰塵進(jìn)入到空氣中，吸塵組件能夠吸塵，改善工人工作環(huán)境，減少了灰塵對人體的傷害；當(dāng)除塵罐內(nèi)的固體顆粒堆積到一定高度時，自動提醒工人卸料，降低了工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中自動提醒卸料組件的原理框圖。
[0014]如圖所示；1-除塵罐，11-進(jìn)料口，12-出料口，2-吸塵組件，21-供氣設(shè)備，22-吸塵管，23-供氣管，24-粉塵收集池，3-料斗，31-出口，4-振動電機，5-除塵組件，51-除塵管，52-風(fēng)機，6-進(jìn)料管，7-封蓋，81-紅外線發(fā)射器，82-紅外線接收器，83-發(fā)聲裝置，84-單片機，9-保護盒。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步地講述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0016]如圖1所示，一種化工用固體顆粒除塵裝置，包括除塵罐1、吸塵組件2、底端有出口 31的料斗3、振動電機4、除塵組件5以及自動提醒卸料組件，除塵罐1的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11連接有進(jìn)料管6，該進(jìn)料管6的一個端口位于料斗3的上方。除塵罐1的底部設(shè)置有出料口 12，出料口 12的底部設(shè)置有封蓋7。吸塵組件2包括供氣設(shè)備21、吸塵管22、供氣管23以及粉塵收集池24，吸塵管22的一端與除塵罐1的上端連接，另一端與粉塵收集池24相連，供氣管23傾斜地設(shè)置在吸塵管22側(cè)面，供氣管23的進(jìn)氣方向朝向粉塵收集池24，供氣設(shè)備21與供氣管23連接，供氣設(shè)備21為氣泵。料斗3設(shè)置在除塵罐1內(nèi)，振動電機4與料斗3連接。除塵組件5包括除塵管51以及風(fēng)機52，除塵管51的一個端口設(shè)置在料斗3的出口 31下方，另一端口與風(fēng)機52連接。自動提醒卸料組件包括紅外線發(fā)射器81、紅外線接收器82、發(fā)聲裝置83以及單片機84，紅外線發(fā)射器81和紅外線接收器82安裝在除塵罐1內(nèi)壁上并位于料斗3下方，紅外線發(fā)射器81和紅外線接收器82位于同一水平面內(nèi)，使得紅外線接收器82能接收到紅外線發(fā)射器81發(fā)射出的紅外線。為了防止從料斗內(nèi)落下的固體顆粒擋住紅外線，紅外線發(fā)射器81安裝時要避免發(fā)出的紅外線經(jīng)過料斗3的出口 31的正下方。紅外線接收器82和發(fā)聲裝置83均與單片機84通過導(dǎo)線相連，其中發(fā)聲裝置83為喇叭。
[0017]粉塵收集池24內(nèi)裝有水，吸塵管22插入水中，防止了灰塵進(jìn)入到空氣中污染環(huán)境。
[0018]罐體1外壁安裝有一保護盒9，發(fā)聲裝置83和單片機84安裝在保護盒9內(nèi)，防止了發(fā)聲裝置83和單片機84受到損壞。
[0019]使用時，從進(jìn)料口 11朝料斗3中加入固體顆粒，振動電機4帶動料斗3振動，使得固體顆粒從出口 31落下，除塵管51吹出氣體帶走固體顆粒中的灰塵。供氣設(shè)備21朝吸塵管22中噴入高壓氣體，帶走了吸塵管22中的空氣，使得吸塵管22內(nèi)形成負(fù)壓，這時除塵罐1內(nèi)的空氣附帶灰塵進(jìn)入到吸塵管22，最后進(jìn)入到粉塵收集池24中。
[0020]使用過程中，振動電機4帶動料斗3振動，避免了料斗3的出口 31堵塞，從而加快了除塵效率；除塵過程在除塵罐1中進(jìn)行，避免了灰塵進(jìn)入到空氣中，吸塵組件2能夠吸塵，改善了工人工作環(huán)境，減少了灰塵對人體的傷害。
[0021]開機后，紅外線發(fā)射器81能夠發(fā)射紅外被紅外線接收器82接收到，此時單片機83不會發(fā)出語音信號；當(dāng)罐體1內(nèi)的固體顆粒堆積起來擋住了紅外線光幕時，此時紅外線接收器82接收不到紅外線，它會將這個信號傳遞給單片機83，單片機83會根據(jù)設(shè)置發(fā)出語音信號并通過發(fā)聲裝置83發(fā)出聲音，工人聽到聲音后就會卸料，卸完料后紅外線光幕沒被擋住，紅外線又能重新被紅外線接收器82接收到，單片機83停止發(fā)出語音信號。從上可以看出，該裝置增加了自動提醒卸料組件后使用時較方便，降低了工人的勞動強度。
[0022]當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工用固體顆粒除塵裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的除塵罐，其特征在于:其還包括吸塵組件、底端有出口的料斗、振動電機、除塵組件以及自動提醒卸料組件；所述吸塵組件包括供氣設(shè)備、吸塵管、供氣管以及粉塵收集池，所述吸塵管的一端與所述除塵罐連接，另一端與所述粉塵收集池相連，所述供氣管傾斜地設(shè)置在所述吸塵管側(cè)面，所述供氣管的進(jìn)氣方向朝向所述粉塵收集池，所述供氣設(shè)備與所述供氣管連接；所述料斗設(shè)置在所述除塵罐內(nèi)，所述振動電機與所述料斗連接；所述除塵組件包括除塵管以及風(fēng)機，所述除塵管的一個端口設(shè)置在所述料斗的出口下方，另一端口與所述風(fēng)機連接；所述自動提醒卸料組件包括紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、發(fā)聲裝置以及單片機，所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器安裝在所述除塵罐內(nèi)壁上并位于所述料斗下方，該紅外線發(fā)射器和紅外線接收器位于同一水平面內(nèi)，所述紅外線接收器和發(fā)聲裝置均與單片機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述粉塵收集池內(nèi)裝有水，所述吸塵管插入水中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)置在所述除塵罐的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述出料口設(shè)置所述除塵罐的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述出料口的底部設(shè)置有封蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用固體顆粒除塵裝置，其特征在于:所述罐體外壁安裝有一保護盒，所述發(fā)聲裝置和單片機安裝在保護盒內(nèi)。
【文檔編號】B08B15/04GK204159552SQ201420604184
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】談勇 申請人:吳江市萬事達(dá)環(huán)保溶劑有限公司