一種導(dǎo)熱油油水混合油炸的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及食品制造機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高熱量利用率，提高熱效率，且避免水超溫開(kāi)鍋現(xiàn)象的導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，包括導(dǎo)熱油加熱管，所述導(dǎo)熱油加熱管呈螺旋結(jié)構(gòu)狀盤(pán)旋于整個(gè)空腔的腔壁上，即導(dǎo)熱油加熱管以螺旋結(jié)構(gòu)環(huán)繞油層區(qū)和水層區(qū)，所述導(dǎo)熱油加熱管的導(dǎo)入口設(shè)于油層區(qū)上，導(dǎo)出口設(shè)于水層區(qū)上，所述導(dǎo)熱油加熱管的導(dǎo)出口均過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置再與導(dǎo)入口連通，即構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)加熱路徑；所述水層區(qū)的下部還設(shè)有冷卻水管，機(jī)殼上設(shè)有分別與冷卻水管的兩端相通的進(jìn)水口和出水口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及到食品制造機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種導(dǎo)熱油油水混合油 炸機(jī)。 一種導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在日趨龐大的生產(chǎn)需求下，食品制造企業(yè)對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)模式要求越來(lái)越高，目 前，在食品加工行業(yè)中，從各種餅干、糕點(diǎn)到薯片等休閑食品，大都需要油炸處理，傳統(tǒng)的油 炸鍋所用油無(wú)法清潔，炸制過(guò)程中所產(chǎn)生的渣子無(wú)法清除，連續(xù)使用油會(huì)變黑，并產(chǎn)生有毒 有害物質(zhì)，既影響食品的色澤，又會(huì)對(duì)消費(fèi)者的身體健康造成傷害，現(xiàn)有企業(yè)理由油水混合 油炸裝置，利用油水密度不同的特性，將油水分層，位于下層的水會(huì)對(duì)上層的油進(jìn)行過(guò)濾、 清潔和保鮮等作用，降低生產(chǎn)成本，提高油的效率，但是現(xiàn)有的油水混合油炸裝置利用外部 加熱的話，熱量利用率低，且存在油煙大等問(wèn)題，影響環(huán)境，利用導(dǎo)熱油加熱管的設(shè)置具有 加熱效率高，環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)，但是目前的導(dǎo)熱油油水混合油炸裝置的導(dǎo)熱油加熱管均是 鋪設(shè)于機(jī)器的油層區(qū)，供油吸熱加溫使用，而水層溫度遠(yuǎn)低于油層，因此油層的溫度會(huì)傳遞 給水層，造成油層溫度流失，需要較長(zhǎng)時(shí)間的加熱作用，熱量利用率不高，熱效率不高，而隨 著溫度的不斷提高，即使油溫不超標(biāo)，因水溫達(dá)到100度而出現(xiàn)沸騰開(kāi)鍋現(xiàn)像，不僅會(huì)使得 沉淀于水層的雜質(zhì)上浮，還會(huì)出現(xiàn)溢油等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高熱量利用率，提高熱 效率，且避免水超溫開(kāi)鍋現(xiàn)象的導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為：一種導(dǎo)熱油油水混合油炸 機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的空腔，所述機(jī)殼上設(shè)有油水界面，空腔于油水界面處分為上層 的油層區(qū)和下層的水層區(qū)，所述機(jī)殼位于油水界面上油層區(qū)下部的位置設(shè)有連通油層區(qū) 的放油口，位于油水界面下水層區(qū)上部的位置設(shè)有連通水層區(qū)的加水口，位于水層區(qū)下部 的位置設(shè)有連通水層區(qū)的放水口，還包括導(dǎo)熱油加熱管，所述導(dǎo)熱油加熱管呈螺旋結(jié)構(gòu)狀 盤(pán)旋于整個(gè)空腔的腔壁上，即導(dǎo)熱油加熱管以螺旋結(jié)構(gòu)環(huán)繞油層區(qū)和水層區(qū)，所述導(dǎo)熱油 加熱管的導(dǎo)入口設(shè)于油層區(qū)上，導(dǎo)出口設(shè)于水層區(qū)上，所述導(dǎo)熱油加熱管的導(dǎo)出口均過(guò)導(dǎo) 熱油加熱裝置再與導(dǎo)入口連通，即構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)加熱路徑；所述水層區(qū)的下部還設(shè)有冷 卻水管，機(jī)殼上設(shè)有分別與冷卻水管的兩端相通的進(jìn)水口和出水口。
[0005] 進(jìn)一步的是：所述機(jī)殼的殼壁與空腔的腔壁之間填充有保溫材料。
[0006] 進(jìn)一步的是：所述水層區(qū)的底部為圓錐狀，且所述放水口設(shè)于圓錐的尖頭處。
[0007] 通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：如上述設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱油油水混 合油炸機(jī)，導(dǎo)熱油加熱管采用從油層區(qū)至水層區(qū)覆蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置 加熱到一定溫度的導(dǎo)熱油經(jīng)由導(dǎo)入口進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱管中后，位于油層區(qū)內(nèi)的導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò) 導(dǎo)熱油加熱管將前期熱量迅速的傳導(dǎo)給油層區(qū)的油進(jìn)行油加熱，將大部分熱量傳導(dǎo)給油層 區(qū)的導(dǎo)熱油與油層區(qū)的溫度系數(shù)相差不大，具有連續(xù)性，即保存一個(gè)后期熱量，此時(shí)的導(dǎo)熱 油會(huì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油加熱管的路徑來(lái)到水層區(qū)，將后期的熱量再傳遞給水層區(qū)的水，熱量消耗 大的導(dǎo)熱油再由導(dǎo)出口導(dǎo)出至導(dǎo)熱油加熱裝置中進(jìn)行加熱以循環(huán)使用，而此時(shí)獲得導(dǎo)熱油 后期的熱量的水層區(qū)的水具有一定溫度，該溫度與油層區(qū)的溫度系數(shù)具有連續(xù)性，較為平 衡，油層區(qū)就不會(huì)因?yàn)榕c水層區(qū)的溫度系數(shù)相差較大而將獲取的熱量傳遞給水，熱量損失 小，縮短了油加熱需要的時(shí)間，因此，所述導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)根據(jù)導(dǎo)熱油熱量連續(xù)變化 的特性改變導(dǎo)熱油加熱管的結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)熱油的熱量得到充分的應(yīng)用，提高熱量利用率，提 高了熱效率，且采用螺旋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的流動(dòng)路徑，提高熱量利用率，也加 大了導(dǎo)熱油加熱管與空腔內(nèi)液體的接觸面積，能夠提高熱量傳導(dǎo)的效率；進(jìn)一步的，水層區(qū) 的下部還設(shè)置了冷卻水管，冷卻水管可以對(duì)水層區(qū)的水進(jìn)行冷卻作用，限制水層區(qū)的水溫， 避免出現(xiàn)超溫造成開(kāi)鍋現(xiàn)象；進(jìn)一步的，所述機(jī)殼的殼壁與空腔的腔壁之間填充有保溫材 料，因?yàn)闄C(jī)殼外界的溫度相對(duì)于加熱后的導(dǎo)熱油來(lái)說(shuō)也是低溫度，因?yàn)闇囟炔畹年P(guān)系，導(dǎo) 熱油經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油加熱管的時(shí)候部分熱量也會(huì)經(jīng)過(guò)腔壁和殼壁傳遞到外界，造成熱量損失， 而保溫材料，使得導(dǎo)熱油的熱量只能單向的向空腔內(nèi)傳遞，不會(huì)流失到外界，則進(jìn)一步的提 高了熱量利用率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010] 參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例所揭示的是，一種導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，包括機(jī)殼 1和設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)的空腔2,所述機(jī)殼1上設(shè)有油水界面11，空腔2于油水界面11處分為上 層的油層區(qū)21和下層的水層區(qū)22,所述機(jī)殼1位于油水界面11上油層區(qū)21下部的位置 設(shè)有連通油層區(qū)21的放油口，位于油水界面11下水層區(qū)22上部的位置設(shè)有連通水層區(qū)22 的加水口，位于水層區(qū)22下部的位置設(shè)有連通水層區(qū)22的放水口 12,還包括導(dǎo)熱油加熱管 3,所述導(dǎo)熱油加熱管3呈螺旋結(jié)構(gòu)狀盤(pán)旋于整個(gè)空腔2的腔壁上，即導(dǎo)熱油加熱管3以螺 旋結(jié)構(gòu)環(huán)繞油層區(qū)21和水層區(qū)22,所述導(dǎo)熱油加熱管3的導(dǎo)入口 31設(shè)于油層區(qū)21上，導(dǎo) 出口 32設(shè)于水層區(qū)22上，所述導(dǎo)熱油加熱管3的導(dǎo)出口 32均過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置再與導(dǎo)入 口 31連通，即構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)加熱路徑；所述水層區(qū)22的下部還設(shè)有冷卻水管（圖中未示 出），機(jī)殼1上設(shè)有分別與冷卻水管的兩端相通的進(jìn)水口和出水口；所述機(jī)殼1的殼壁與空 腔2的腔壁之間為填充有保溫材料的填充層4。所述水層區(qū)22的底部為圓錐狀，且所述放 水口 12設(shè)于圓錐的尖頭處。
[0011] 所述導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，使用的時(shí)候，先從加水口往機(jī)殼內(nèi)的水層區(qū)22注水 至油水界面11，在往油層區(qū)21內(nèi)注入油，經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置加熱到一定溫度的導(dǎo)熱油經(jīng) 由導(dǎo)入口 31進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱管3中，位于油層區(qū)21內(nèi)的導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油加熱管3將前期 熱量迅速的傳導(dǎo)給油層區(qū)21的油進(jìn)行油加熱，將大部分熱量傳導(dǎo)給油層區(qū)21的導(dǎo)熱油與 油層區(qū)21的溫度系數(shù)相差不大，具有連續(xù)性，即保存一個(gè)后期熱量，此時(shí)的導(dǎo)熱油會(huì)經(jīng)過(guò) 導(dǎo)熱油加熱管3的路徑來(lái)到水層區(qū)22,將后期的熱量再傳遞給水層區(qū)22的水，熱量消耗大 的導(dǎo)熱油再由導(dǎo)出口 32導(dǎo)出至導(dǎo)熱油加熱裝置中進(jìn)行加熱以循環(huán)使用，而此時(shí)獲得導(dǎo)熱 油后期的熱量的水層區(qū)22的水具有一定溫度，該溫度與油層區(qū)21的溫度系數(shù)具有連續(xù)性， 較為平衡，油層區(qū)21就不會(huì)因?yàn)榕c水層區(qū)22的溫度系數(shù)相差較大而將獲取的熱量傳遞給 水，熱量損失小，因此，所述導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)根據(jù)導(dǎo)熱油熱量連續(xù)變化的特性改變導(dǎo) 熱油加熱管的結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)熱油的熱量得到充分的應(yīng)用，提高熱量利用率，提高了熱效率， 且采用螺旋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的流動(dòng)路徑，提高熱量利用率，也加大了導(dǎo)熱油加 熱管3與空腔內(nèi)液體的接觸面積，能夠提高熱量傳導(dǎo)的效率；進(jìn)一步的，水層區(qū)22的下部還 設(shè)置了冷卻水管，冷卻水管可以對(duì)水層區(qū)的水進(jìn)行冷卻作用，限制水層區(qū)的水溫，避免出現(xiàn) 超溫造成開(kāi)鍋現(xiàn)象；進(jìn)一步的，所述機(jī)殼1的殼壁與空腔2的腔壁之間填充有保溫材料，因 為機(jī)殼外界的溫度相對(duì)于加熱后的導(dǎo)熱油來(lái)說(shuō)也是低溫度，因?yàn)闇囟炔畹年P(guān)系，導(dǎo)熱油經(jīng) 過(guò)導(dǎo)熱油加熱管的時(shí)候部分熱量也會(huì)經(jīng)過(guò)腔壁和殼壁傳遞到外界，造成熱量損失，而保溫 材料，使得導(dǎo)熱油的熱量只能單向的向空腔內(nèi)傳遞，不會(huì)流失到外界，則進(jìn)一步的提高了熱 量利用率。
[0012] 綜上所述設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了熱量利用率，提高了熱 效率，且避免了水超溫開(kāi)鍋現(xiàn)象。
[0013] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的空腔，所述機(jī)殼上設(shè)有油水 界面，空腔于油水界面處分為上層的油層區(qū)和下層的水層區(qū)，所述機(jī)殼位于油水界面上油 層區(qū)下部的位置設(shè)有連通油層區(qū)的放油口，位于油水界面下水層區(qū)上部的位置設(shè)有連通水 層區(qū)的加水口，位于水層區(qū)下部的位置設(shè)有連通水層區(qū)的放水口，其特征在于：還包括導(dǎo)熱 油加熱管，所述導(dǎo)熱油加熱管呈螺旋結(jié)構(gòu)狀盤(pán)旋于整個(gè)空腔的腔壁上，即導(dǎo)熱油加熱管以 螺旋結(jié)構(gòu)環(huán)繞油層區(qū)和水層區(qū)，所述導(dǎo)熱油加熱管的導(dǎo)入口設(shè)于油層區(qū)上，導(dǎo)出口設(shè)于水 層區(qū)上，所述導(dǎo)熱油加熱管的導(dǎo)出口均過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置再與導(dǎo)入口連通，即構(gòu)成導(dǎo)熱油 循環(huán)加熱路徑；所述水層區(qū)的下部還設(shè)有冷卻水管，機(jī)殼上設(shè)有分別與冷卻水管的兩端相 通的進(jìn)水口和出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼的殼壁與空 腔的腔壁之間填充有保溫材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油油水混合油炸機(jī)，其特征在于：所述水層區(qū)的底 部為圓錐狀，且所述放水口設(shè)于圓錐的尖頭處。
【文檔編號(hào)】A47J37/12GK203898111SQ201420339053
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳穎穎 申請(qǐng)人:陳穎穎