一種高效混合燃氣割嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效混合燃氣割嘴，屬火焰切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進行對金屬材質(zhì)進行火焰切割時，主要是通過高壓可燃性氣體與氧氣經(jīng)過割嘴噴出混合后燃燒，從而產(chǎn)生極高的溫度的火焰對被切割金屬局部加熱使其氧化及熱熔，并最終實現(xiàn)將被切割物品切斷的目的，在現(xiàn)有的割嘴中，可燃性氣體與氧氣均是直接通過割嘴內(nèi)的氣道直接噴射出并混合，其噴射動力主要依靠氣源提供，因此當(dāng)進行較遠距離切割作業(yè)時或氣源壓力較低時，易造成噴射壓力不夠，從而造成火焰定向性及集中性不好，從而影響加熱效率，同時可燃性氣體與氧氣在經(jīng)過割嘴時，氣流均未經(jīng)過處理而直接噴出后混合，從而易造成可燃性氣體與氧氣間混合不充分，從而造成可燃性氣體燃燒效率下降，影響切割效率并增加了切割能耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種高效混合燃氣割嘴，該新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計合理，一方面可使燃料氣體在氣道內(nèi)形成環(huán)形渦流，加速氣體噴射速度和旋轉(zhuǎn)向心力，提高了燃燒后火焰定向的穩(wěn)定性和集中性，另一方面充分細化氣流分布，有助于燃耗氣與輔助燃耗氣之間的充分混合，從而進一步提高了燃燒效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種高效混合燃氣割嘴，包括割嘴本體，割嘴本體內(nèi)設(shè)燃氣道及輔助氣道，燃氣道與割嘴本體軸線同軸分布，輔助氣道至少4條并環(huán)繞燃氣道分布，且輔助氣道走向與燃氣道軸線呈0° -90°夾角，燃氣道及輔助氣道內(nèi)均設(shè)至少兩個分流板，分流板上另設(shè)過流孔，且兩相鄰分流板間后一分流板上過流孔比前一分流板上過流孔至少多一個，過流孔內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流槽，燃氣道出氣口為正圓形，輔助氣道出氣口為平行四邊形，且輔助氣道出氣口至少高出燃氣道出氣口至少I毫米，并分布在同一平面內(nèi)，且呈環(huán)形分布，輔助氣道出氣口軸線與分布平面軸線呈0° -90°夾角。
[0006]進一步的，所述的燃氣道呈錐形，且錐頂指向出氣口方向，并設(shè)至少一級變徑結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述的輔助氣道呈螺旋狀環(huán)繞燃氣道分布。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計合理，一方面可使燃料氣體在氣道內(nèi)形成環(huán)形渦流，加速氣體噴射速度和旋轉(zhuǎn)向心力，提高了燃燒后火焰定向的穩(wěn)定性和集中性，另一方面充分細化氣流分布，有助于燃耗氣與輔助燃耗氣之間的充分混合，從而進一步提高了燃燒效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0010]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為保護氣道出氣口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1和2所述的一種高效混合燃氣割嘴，包括割嘴本體1，割嘴本體I內(nèi)設(shè)燃氣道2及輔助氣道3，燃氣道2與割嘴本體I軸線同軸分布，輔助氣道3至少4條并環(huán)繞燃氣道2分布，且輔助氣道3走向與燃氣道2軸線呈0° -90°夾角。
[0014]本實施例中，所述燃氣道2及輔助氣道3內(nèi)均設(shè)至少兩個分流板4，分流板4上另設(shè)過流孔5，且兩相鄰分流板4間，后一分流板4上過流孔5比前一分流板4上過流孔5至少多一個，過流孔5內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流槽6。
[0015]本實施例中，所述燃氣道出氣口 7為正圓形，輔助氣道出氣口 8為平行四邊形，且輔助氣道出氣口 8至少高出燃氣道出氣口 7至少I毫米，并分布在同一平面內(nèi)，且呈環(huán)形分布，輔助氣道3出氣口 8軸線與分布平面軸線呈0° -90°夾角。
[0016]本實施例中，所述的燃氣道2呈錐形，且錐頂指向出氣口方向，并設(shè)至少一級變徑結(jié)構(gòu)。
[0017]本實施例中，所述的輔助氣道3呈螺旋狀環(huán)繞燃氣道分布。
[0018]本新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計合理，一方面可使燃料氣體在氣道內(nèi)形成環(huán)形渦流，加速氣體噴射速度和旋轉(zhuǎn)向心力，提高了燃燒后火焰定向的穩(wěn)定性和集中性，另一方面充分細化氣流分布，有助于燃耗氣與輔助燃耗氣之間的充分混合，從而進一步提高了燃燒效率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高效混合燃氣割嘴，包括割嘴本體，其特征在于:所述的割嘴本體內(nèi)設(shè)燃氣道及輔助氣道，所述的燃氣道與割嘴本體軸線同軸分布，所述的輔助氣道至少4條并環(huán)繞燃氣道分布，且輔助氣道走向與燃氣道軸線呈O。-90°夾角，所述的燃氣道及輔助氣道內(nèi)均設(shè)至少兩個分流板，所述分流板上另設(shè)過流孔，且兩相鄰分流板間后一分流板上過流孔比前一分流板上過流孔至少多一個，所述的過流孔內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流槽，所述的燃氣道出氣口為正圓形，所述輔助氣道出氣口為平行四邊形，且輔助氣道出氣口至少高出燃氣道出氣口至少I毫米，并分布在同一平面內(nèi)，且呈環(huán)形分布，所述輔助氣道出氣口軸線與分布平面軸線呈0° -90°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效混合燃氣割嘴，其特征在于，所述的燃氣道呈錐形，且錐頂指向出氣口方向，并設(shè)至少一級變徑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效混合燃氣割嘴，其特征在于，所述的輔助氣道呈螺旋狀環(huán)繞燃氣道分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效混合燃氣割嘴，包括割嘴本體，割嘴本體內(nèi)設(shè)燃氣道及輔助氣道，燃氣道與割嘴本體軸線同軸分布，輔助氣道至少4條并環(huán)繞燃氣道分布，燃氣道及輔助氣道內(nèi)均設(shè)至少兩個分流板，分流板上另設(shè)過流孔，且兩相鄰分流板間后一分流板上過流孔比前一分流板上過流孔至少多一個，過流孔內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流槽，燃氣道出氣口為正圓形，輔助氣道出氣口為平行四邊形，且輔助氣道出氣口至少高出燃氣道出氣口至少1毫米，并分布在同一平面內(nèi)，且呈環(huán)形分布。本新型一方面可加速氣體噴射速度和旋轉(zhuǎn)向心力，提高了燃燒后火焰定向的穩(wěn)定性和集中性，另一方面有助于燃耗氣與輔助燃耗氣之間的充分混合，從而進一步提高了燃燒效率。
【IPC分類】F23D14-46, F23D14-58, F23D14-42
【公開號】CN204388061
【申請?zhí)枴緾N201520029304
【發(fā)明人】劉太中
【申請人】天津越華機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月9日