一種軸承零件清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承零件清洗設(shè)備，包括底座，底座一邊依次設(shè)有上料平臺(tái)、噴淋粗洗裝置、超聲波清洗裝置、噴淋精洗裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一、浸泡涂油裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二，所述底座另一邊設(shè)有傳送裝置，所述的傳送裝置上方設(shè)有防污罩，所述位于強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一位置處的防污罩上方設(shè)有通風(fēng)頂，所述的底座前端上下和后端上下均設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)在一條生產(chǎn)線上完成常規(guī)清洗和超聲波清洗2個(gè)過(guò)程，加入超聲波清洗提高了軸承的清潔度，使用碳化水素清洗液，達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求，使用自動(dòng)傳送設(shè)備，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。
【專利說(shuō)明】一種軸承零件清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種軸承零件清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承零件的常規(guī)清洗方法有刷洗、浸洗、噴淋清洗或高壓噴洗等，相關(guān)的因素主要是有清洗液的性能及使用要求、工件的結(jié)構(gòu)、尺寸、重量和材料以及批量大小、清洗作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)安全及環(huán)保要求等。但對(duì)清潔度要求甚高的低嗓聲軸承而言，這些清洗方法的效果都不夠理想；另一種在常規(guī)清洗完畢后再用超聲清清洗一遍，二種清洗方式不能同時(shí)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種軸承零件清洗設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)在一條傳送裝置貫穿噴淋粗洗裝置、超聲波清洗裝置、噴淋精洗裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一、浸泡涂油裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二，將這些裝置集中在一個(gè)設(shè)備中，使一次完成常規(guī)清洗和超聲波清洗2個(gè)過(guò)程。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種軸承零件清洗設(shè)備，包括底座，其特征在于:底座一邊依次設(shè)有上料平臺(tái)、噴淋粗洗裝置、超聲波清洗裝置、噴淋精洗裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一、浸泡涂油裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二，所述底座另一邊設(shè)有傳送裝置，所述的傳送裝置上方設(shè)有防污罩，所述位于強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一位置處的防污罩上方設(shè)有通風(fēng)頂，所述的底座前端上下和后端上下均設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳送裝置。
[0006]所述的強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一為2-3臺(tái)吹干風(fēng)泵組成，吹干風(fēng)泵間隔距離為400-500mm。
[0007]所述的強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一與浸泡涂油裝置間隔距離為1500-2000mm。
[0008]所述的噴淋粗洗裝置上設(shè)有控制電柜。
[0009]所述的超聲波清洗裝置上設(shè)有超聲電源。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明通過(guò)在一條傳送裝置貫穿噴淋粗洗裝置、超聲波清洗裝置、噴淋精洗裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一、浸泡涂油裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二，將這些裝置集中在一個(gè)設(shè)備中，使一次完成常規(guī)清洗和超聲波清洗2個(gè)過(guò)程，加入超聲波清洗提高了軸承的清潔度，使用碳化水素清洗液，達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求，使用自動(dòng)傳送設(shè)備，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]參見附圖，一種軸承零件清洗設(shè)備，包括底座1，其特征在于:底座I 一邊依次設(shè)有上料平臺(tái)14、噴淋粗洗裝置3、超聲波清洗裝置4、噴淋精洗裝置5、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一 6、浸泡涂油裝置7、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二 8，所述底座另一邊設(shè)有傳送裝置9，所述的傳送裝置9上方設(shè)有防污罩13，所述位于強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一 6位置處的防污罩上方設(shè)有通風(fēng)頂10，所述的底座I前端上下和后端上下均設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳送裝置9，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一 6為2-3臺(tái)吹干風(fēng)泵組成，吹干風(fēng)泵間隔距離為400-500mm，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一 6與浸泡涂油裝置7間隔距離為1500-2000mm，噴淋粗洗裝置3上設(shè)有控制電柜11，所述的超聲波清洗裝置4上設(shè)有超聲電源12。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承零件清洗設(shè)備，包括底座，其特征在于:底座一邊依次設(shè)有上料平臺(tái)、噴淋粗洗裝置、超聲波清洗裝置、噴淋精洗裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一、浸泡涂油裝置、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置二，所述底座另一邊設(shè)有傳送裝置，所述的傳送裝置上方設(shè)有防污罩，所述位于強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一位置處的防污罩上方設(shè)有通風(fēng)頂，所述的底座前端上下和后端上下均設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一為2-3臺(tái)吹干風(fēng)泵組成，吹干風(fēng)泵間隔距離為400-500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干裝置一與浸泡涂油裝置間隔距離為1500-2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的噴淋粗洗裝置上設(shè)有控制電柜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的超聲波清洗裝置上設(shè)有超聲電源。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203803834SQ201420110557
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】徐華林, 林太順, 張立成, 賈國(guó)林 申請(qǐng)人:安徽利達(dá)汽車軸承制造有限公司