專利名稱：軸承支座綜合測量檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械測量檢具，尤其是涉及一種對軸承支座綜合測量檢具等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工程機械上的一些焊接結(jié)構(gòu)件，是先由多個外形相對簡單的零件在專門的組對工裝上組對成幾個較大的焊接件并分別單獨焊接，然后再二次組合焊接成。雖然從理論上講在組焊后再加工這些孔組容易保證它們的相對位置與尺寸要求，但實際加工太困難。組焊前各零件上的一組孔相對容易保證其位置尺寸要求，但將它們組對拼焊時，各孔組間不可避免會存在定位誤差。中國專利公開了一種專用檢具(公開號CN 2613746Y)，其由底座和翻板組成，底座的兩端分別是固定軸和銷軸，檢具翻板的一端由固定軸固定于底座并能以翻板平面90°翻轉(zhuǎn)，翻板另一端與銷軸配合，即當測量時將該端用銷軸固定。檢具翻板外側(cè)是長方形、內(nèi)側(cè)適應被檢另件呈不規(guī)則形，可根據(jù)待測另部件要求而決定。翻板與銷軸配合一端是凹型銷。但這種專用檢具無法應用于軸承支座的檢測，并且用標準或通用的量具不能方便地檢測出各部件是否合乎設計的要求，步驟較為煩雜，無法一次性完成，而且這類部件之間的相互位置尺寸又沒有必要用高精度的量具或量儀測量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種軸承支座綜合測量檢具，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的檢具無法應用于軸承支座的檢測，并且用標準或通用的量具不能方便地檢測出各部件是否合乎設計的要求，步驟較為煩雜，無法一次性完成，而且這類部件之間的相互位置尺寸又沒有必要用高精度的量具或量儀測量等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本實用新型的軸承支座綜合測量檢具，包括支座，其特征是所述的支座上設有定位銷以及凸臺，定位銷的位置與待檢測的軸承支座安裝孔位置相匹配；凸臺上開設有方孔，方孔內(nèi)部通設有檢測棒，檢測棒身部直徑與待檢測的軸承支座軸孔直徑相匹配，檢測棒端部直徑與方孔寬度相適應。定位銷可以定位待檢測軸承支座在檢具上的位置。檢測棒身部插設在待檢測軸承支座的通孔內(nèi)，根據(jù)檢測棒端部在方孔內(nèi)的位置可以判斷待檢測軸承支座軸孔的中心線位置誤差。
作為優(yōu)選，所述的支座上連接有立柱，立柱頂端設有夾體，夾體內(nèi)通過螺紋連接有螺桿。螺桿可以夾緊軸承支座。夾體可以通過螺母以及墊片連接在立柱上。
作為優(yōu)選，所述的支座上設有2個厚度塞尺塊，其中一個厚度大于待檢測軸承支座的底座高度，另一個厚度小于待檢測軸承支座的底座高度。如厚度較小的塞尺塊能塞入待檢測軸承支座的底座下方，厚度較大的塞尺塊無法塞入待檢測軸承支座的底座下方，表示待檢測軸承支座底座的高度合格。
作為優(yōu)選，所述的定位銷為三個，其與待檢測軸承支座的安裝孔數(shù)量相適應。定位銷直徑大于或小于待測軸承支座安裝孔的直徑。
因此，本實用新型具有檢具可以綜合應用于軸承支座的檢測，無需用量具檢測各部件是否合乎設計的要求，步驟較為簡單，可以一次性完成檢測，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例本例的軸承支座綜合測量檢具，是用來測量軸承支座5，軸承支座5包括三角形的底座5-3，底座的三個角上各設有1個安裝孔5-1，底座上還連接有一個軸孔5-2。本實用新型如圖1、圖2，有一個矩形支座1，支座1上設有3個定位銷2，定位銷直徑小于待檢測軸承支座的安裝孔5-1直徑，并且3個定位銷的位置與3個安裝孔5-1位置相適應。支座1邊緣處設有凸臺3，凸臺上開設有方孔3-1，方孔3-1內(nèi)部通設有檢測棒4，檢測棒身部直徑大于兩端，并且其身部直徑與待檢測的軸承支座軸孔5-2直徑相匹配，檢測棒其中一端的端部直徑與方孔3-1寬度相適應。支座1上還連接有立柱6以及2個厚度塞尺塊9。立柱頂端通過螺母以及墊片固定有夾體7，夾體內(nèi)通過螺紋連接有螺桿8。2個厚度塞尺塊9的其中一個厚度大于待檢測軸承支座的底座5-3高度，另一個厚度小于待檢測軸承支座的底座5-3高度。
使用時，將需測量的軸承支座5放到支座1平臺上，3個定位銷2分別插入對應的安裝孔5-1內(nèi)部。通過調(diào)節(jié)螺桿8可以夾緊軸承支座，防止其移動。軸承支座上的軸孔5-2對準方孔3-1，將檢測棒4的身部插入軸孔5-2內(nèi)，檢測棒的端部伸入方孔3-1中。觀察檢測棒4端部外緣在方孔3-1內(nèi)的間距可以判斷軸孔5-2中心線位置是否合格，如不合格則可以判斷其往哪個方向偏。然后把2塊厚度塞尺塊9嘗試塞入軸承支座的底座5-3的底部，如果厚度較小的厚度塞尺塊9能夠塞入，厚度較大的厚度塞尺塊9無法塞入，表示底座5-3的高度合格，違反其中一個條件則為不合格。
權(quán)利要求1.一種軸承支座綜合測量檢具，包括支座(1)，其特征是所述的支座(1)上設有定位銷(2)以及凸臺(3)，定位銷(2)的位置與待檢測的軸承支座安裝孔(5-1)位置相匹配；凸臺上開設有方孔(3-1)，方孔(3-1)內(nèi)部通設有檢測棒(4)，檢測棒身部直徑與待檢測的軸承支座軸孔(5-2)直徑相匹配，檢測棒端部直徑與方孔(3-1)寬度相適應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支座綜合測量檢具，其特征是所述的支座(1)上連接有立柱(6)，立柱頂端設有夾體(7)，夾體內(nèi)通過螺紋連接有螺桿(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承支座綜合測量檢具，其特征是所述的支座(1)上設有2個厚度塞尺塊(9)，其中一個厚度大于待檢測軸承支座的底座高度，另一個厚度小于待檢測軸承支座的底座(5-3)高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承支座綜合測量檢具，其特征是所述的定位銷(2)為三個，其與待檢測軸承支座的安裝孔(5-1)數(shù)量相適應。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承支座綜合測量檢具，其特征是所述的定位銷(2)為三個，其與待檢測軸承支座的安裝孔(5-1)數(shù)量相適應。
專利摘要本實用新型涉及一種機械測量檢具，尤其是涉及一種對軸承支座綜合測量檢具等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的檢具無法應用于軸承支座的檢測，并且用標準或通用的量具不能方便地檢測出各部件是否合乎設計的要求，步驟較為煩雜，無法一次性完成，而且這類部件之間的相互位置尺寸又沒有必要用高精度的量具或量儀測量等的技術(shù)問題。本實用新型包括支座，其特征是所述的支座上設有定位銷以及凸臺，定位銷的位置與待檢測的軸承支座安裝孔位置相匹配；凸臺上開設有方孔，方孔內(nèi)部通設有檢測棒，檢測棒身部直徑與待檢測的軸承支座軸孔直徑相匹配，檢測棒端部直徑與方孔寬度相適應。
文檔編號G01M13/00GK2869764SQ20062010048
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者廖春暉, 沈海 申請人:萬向錢潮股份有限公司