專利名稱：具有組裝式軸承支座的電鉆機殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電鉆機殼，特別是具有組裝式軸承支座的電鉆機殼。
背景技術(shù)：
電鉆的功率比較大，工作時不僅有持續(xù)沖擊振動，電機和軸承的發(fā)熱也很大。因此，電鉆的機殼通常應耐高溫并具有較好的韌性和剛度，能滿足一定的跌落試驗要求，這對材料性能的要求較高。電鉆在連續(xù)使用中，機殼各處所承受的熱載荷是不同的，電機軸承處最高。如果按照最大熱載荷要求選擇機殼材料，雖然可以滿足使用性能要求，但產(chǎn)品成本較高；如果選擇常規(guī)普通材料，則機殼的軸承支座處會因無法承受高溫而提前失效，使得軸承支座的同軸度達不到裝配精度要求，導致產(chǎn)品工作時振動和噪聲加大，嚴重時電鉆將無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，在不改變電鉆機殼總體結(jié)構(gòu)的前提下，本發(fā)明提供了具有組裝式軸承支座的電鉆機殼。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:將電鉆機殼內(nèi)的后軸承支撐部分單獨拆分成一個獨立零件，即軸承支座，機殼的其余部分組成一個獨立的零件，即外殼；軸承支座與外殼分別單獨制作后組裝，以實現(xiàn)產(chǎn)品的最終使用性能。其特征是:軸承支座底部設(shè)有主定位柱、左輔助定位柱、右輔助定位柱、左導向孔和右導向孔，外殼內(nèi)與軸承支座對應裝配的部位分別設(shè)有主定位方孔、左定位方孔、右定位方孔、左導向銷和右導向銷；軸承支座采用剛度更好的耐高溫材料PA66+GF30制作，外殼采用材料PP+GF30制作，軸承支座與外殼借助工裝可以實現(xiàn)快速裝配。
·
本發(fā)明的有益效果是:通過改變電鉆機殼的局部結(jié)構(gòu)設(shè)計，將其中的軸承支座拆分成獨立零件設(shè)計，可以采用耐高溫材料制作，而機殼的其余部分變更局部結(jié)構(gòu)設(shè)計后采用跌落性能較好但不耐高溫的低成本材料制作，在滿足電鉆機殼使用性能的前提下可以明顯降低產(chǎn)品成本，提高效益。


圖1是軸承支座的外形結(jié)構(gòu)圖；圖2是軸承支座底部的外形結(jié)構(gòu)圖；圖3是外殼的結(jié)構(gòu)圖；圖4是軸承支座安裝在外殼上的結(jié)構(gòu)圖；圖中:1.軸承支座，2.主定位柱，3.左導向孔，4.左輔助定位柱，5.右導向孔，
6.右輔助定位柱，7.右導向銷，8.右定位方孔，9.主定位方孔，10.左導向銷，11.左定位方孔，12.外殼。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖1、2所示，采用耐高溫材料PA66+GF30制作的軸承支座I的底部設(shè)有主定位柱2、左輔助定位柱4、右輔助定位柱6、左導向孔3和右導向孔5。如圖3所示，采用PP+GF30制作的外殼12內(nèi)與軸承支座I對應裝配的部位設(shè)有主定位方孔9、左定位方孔11、右定位方孔8、左導向銷10和右導向銷7。如圖1、2、3、4所示的實施例中，先將軸承支座I的左導向孔3和右導向孔5分別與外殼12的左導向銷10和右導向銷7對準套入，然后將軸承支座I底部的主定位柱2、左輔助定位柱4、右輔助定位柱6分別與外殼12的主定位方孔9、左定位方孔11、右定位方孔8對準插入，同時借助工裝就可以實現(xiàn)軸承支座與外殼的快速裝配。以上所述用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，本 發(fā)明還可以做若干修改和變化，這些修改和變化也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有組裝式軸承支座的電鉆機殼，包括軸承支座(I)和外殼(12)，其特征是:所述軸承支座(I)的底部設(shè)有主定位柱(2)、左輔助定位柱(4)、右輔助定位柱￠)、左導向孔(3)和右導向孔(5)，所述外殼(12)內(nèi)與軸承支座(I)對應裝配的部位設(shè)有主定位方孔(9)、左定位方孔(11)、右定位方孔(8)、左導向銷(10)和右導向銷(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鉆機殼，其特征是:所述軸承支座(I)采用材料PA66+GF30制作，外殼(12)采用材料PP+GF30制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鉆機殼,其特征是:所述軸承支座(I)底部的主定位柱(2)、左輔助定位柱(4)、右輔助定位柱(6)、左導向孔(3)和右導向孔(5)，依次分別與所述外殼(12)內(nèi)的主定位方孔(9)、左定位方孔(11)、右定位方孔(8)、左導向銷(10)和右導向銷(7)相互 配合。
全文摘要
一種具有組裝式軸承支座的電鉆機殼，將電鉆機殼內(nèi)的后軸承支撐部分單獨拆分成一個獨立零件，即軸承支座，機殼的其余部分組成一個獨立的零件，即外殼；軸承支座底部設(shè)有主定位柱、左輔助定位柱、右輔助定位柱、左導向孔和右導向孔，外殼內(nèi)與軸承支座對應裝配的部位分別設(shè)有主定位方孔、左定位方孔、右定位方孔、左導向銷和右導向銷；軸承支座與外殼分別單獨制作后組裝，以實現(xiàn)產(chǎn)品的最終使用性能。
文檔編號H02K5/16GK103236758SQ20131016532
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者金捷, 支海波, 徐向紅, 田波, 蔣萬 申請人:張家港中天精密模塑有限公司, 沙洲職業(yè)工學院