一種成型機壓頭清掃處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制磚成型領域，尤其涉及一種成型機壓頭清掃處理方法。該成型機壓頭清掃處理方法包括以下步驟：用毛刷清除壓頭上粘著的物料；在壓頭上涂抹溶解液，以溶解壓頭上的膠黏劑；用擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑；向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜。通過毛刷清除壓頭上粘著的物料，此時壓頭上還粘結難以清理的膠黏劑，采用溶解液溶解的方法，在壓頭上涂抹溶解液，從而可將壓頭表面粘著的膠黏劑溶解掉，然后，用擦拭刷擦干壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑，這樣即將壓頭上的膠黏劑完全清理掉，最后向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜，減少壓頭表面附著物的粘接。
【專利說明】一種成型機壓頭清掃處理方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及制磚成型領域，尤其涉及一種成型機壓頭清掃處理方法。

【背景技術】
[0002] 目前，在制磚成型技術方面，經(jīng)常需要布料小車在向成型機模壓工位的?？蛑胁?置物料，并通過壓頭將物料壓制成型。在制磚成型過程中，由于物料里面含有膠黏劑，壓頭 在長期的使用后常常粘結有膠黏劑，從而在進行物料壓制過程中，壓頭與制品分離時，壓頭 接觸面粘接的膠黏劑致使壓頭將制品表面的物料帶起，從而使制品表面產(chǎn)生缺陷，影響產(chǎn) 品質量。目前，雖然在成型機的布料小車上一般也安裝有清理裝置，但在實際使用時，很難 將粘接的膠黏劑清理下來。
[0003] 因此，針對以上不足，本發(fā)明提供了一種成型機壓頭清掃處理方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] (一）要解決的技術問題
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種成型機壓頭清掃處理方法以解決壓頭上的膠黏劑難以 清理的問題。
[0006] (二）技術方案
[0007] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種成型機壓頭清掃處理方法，其包括以 下步驟：
[0008] S1、用毛刷清除壓頭上粘著的物料；
[0009] S2、在壓頭上涂抹溶解液，以溶解壓頭上的膠黏劑；
[0010] S3、用擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑；
[0011] S4、向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜。
[0012] 其中，步驟S1中，在用毛刷清除壓頭上粘著的物料前，在布料小車的前端由前向 后依次安裝毛刷、溶解液涂抹單元和擦拭刷，且在布料小車前安裝隔離劑噴涂單元。
[0013] 其中，步驟S1中，通過安裝在布料小車前端的毛刷清除壓頭上粘著的物料；步驟 S2中，通過安裝在布料小車如端的涂抹溶解液單兀在壓頭上涂抹溶解液；步驟S3中，通過 安裝在布料小車前端的擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠黏劑；步驟S4中，通過安 裝在布料小車前端的隔離劑噴涂單元噴涂隔離劑。
[0014] (三）有益效果
[0015] 本發(fā)明的上述技術方案具有如下優(yōu)點：本發(fā)明提供的成型機壓頭清掃處理方法 中，通過毛刷清除壓頭上粘著的物料，此時壓頭上還粘結難以清理的膠黏劑，采用溶解液溶 解的方法，在壓頭上涂抹溶解液，從而可將壓頭表面粘著的膠黏劑溶解掉，然后，用擦拭刷 擦干壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑，這樣即將壓頭上的膠黏劑完全清理掉，最后向壓 頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜，減少壓頭表面附著物的粘接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明實施例成型機壓頭清掃處理方法所應用的具有壓頭清掃處理功能 的布料裝置的立體圖。
[0017] 圖中，1 :布料機架；2 :布料小車；3 :小車驅動機構；4 :布料小車導軌；5 :涂抹溶解 液單元；6 :清掃單元；7 :擦干單元；8 :隔離劑噴涂單元；9 :料耙；10 :驅動電機；501 :涂抹 輥；502 :溶解液敞口容器；11 :壓頭；12 :?？颍?01 :噴頭；802:隔離劑輸送管；803 :壓縮空 氣管；804 :噴頭安裝箱架。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例 用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019] 本發(fā)明提供的成型機壓頭清掃處理方法包括以下步驟：
[0020] S1、用毛刷清除壓頭上粘著的物料；
[0021] S2、在壓頭上涂抹溶解液，以溶解壓頭上的膠黏劑；
[0022] S3、用擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑；
[0023] S4、向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜。
[0024] 上述技術方案中，首先通過毛刷清除壓頭上粘著的物料，此時壓頭上還粘結難以 清理的膠黏劑，采用溶解液溶解的方法，在壓頭上涂抹溶解液，從而可將壓頭表面粘著的膠 黏劑溶解掉，然后，用干燥的擦拭刷擦干壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑，這樣即將壓頭 上的膠黏劑完全清理掉，最后向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜，減少壓頭 表面附著物的粘接。
[0025] 其中，步驟S1中，在用毛刷清除壓頭上粘著的物料前，在布料小車的前端由前向 后依次安裝毛刷、溶解液涂抹單元和擦拭刷，且在布料小車前安裝隔離劑噴涂單元。
[0026] 其中，步驟S1中，通過安裝在布料小車前端的毛刷清除壓頭上粘著的物料；步驟 S2中，通過安裝在布料小車如端的涂抹溶解液單兀在壓頭上涂抹溶解液；步驟S3中，通過 安裝在布料小車前端的擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠黏劑；步驟S4中，通過 安裝在布料小車前端的隔離劑噴涂單元噴涂隔離劑。這樣，在布料小車向成型機模壓工位 前進過程中，布料小車前端的毛刷、溶解液涂抹單元和擦拭刷依次開始工作，對壓頭進行清 掃、溶解和擦干，以實現(xiàn)膠黏劑的清除，另外，通過布料小車前安裝隔離劑噴涂單元在壓頭 擦干及布料小車后退過程中，向壓頭表面涂抹隔離劑以形成一層薄膜。
[0027] 本發(fā)明的成型機壓頭清掃處理方法可應用在下述裝置中：
[0028] 具體地，如圖1所示，本發(fā)明成型機壓頭清掃處理方法所應用的具有壓頭清掃處 理功能的布料裝置包括布料機架1和設置在布料機架1上的布料小車2、小車驅動機構3、 布料小車導軌4,以及設置在布料小車2前端的涂抹溶解液單元5、清掃單元6、擦干單元7 和隔離劑噴涂單元8,清掃單元6具體為毛刷，擦干單元具體為擦拭刷，布料小車導軌4水平 設置在布料機架1上，布料小車2設置在布料小車導軌4上，可駛向成型機模壓工位向?？?12中布料，小車驅動機構3設置在布料小車2的后端，所述清掃單元6、涂抹溶解液單元5、 擦干單元7在布料小車2前方由前向后依次排布，布料小車2內(nèi)設置有涂抹驅動單元。
[0029] 其中，在小車驅動機構3的驅動下，布料小車2向成型機模壓工位前進，在完全進 入成型機模壓工位前的過程中，由于布料小車2前端設置有涂抹溶解液單元5、清掃單元6、 擦干單元7,清掃單元6、涂抹溶解液單元5、擦干單元7在布料小車2前方由前向后依次排 布，壓頭11則依次經(jīng)過清掃單元6的清掃、涂抹溶解液單元5的溶解液涂抹和擦干單元7 的擦干，從而可以將壓頭11上粘結的膠黏劑清除掉，然后，在布料小車2回退的過程中，壓 頭11提起，隔離劑噴涂單元8工作，將隔離劑噴涂在壓頭11上，在壓頭11表面形成一層薄 膜，當壓頭11再次向?？?2壓制物料時，壓頭11不會粘結物料，從而實現(xiàn)壓頭11膠黏劑 的徹底清除。
[0030] 具體地，所述涂抹溶解液單元5包括溶解液敞口容器502、設置在溶解液敞口容器 502頂部的涂抹輥501，溶解液敞口容器502設置在布料小車2的前端，涂抹輥501與涂抹 驅動單元通過傳送鏈或傳動帶連接。溶解液敞口容器502中盛放有溶解液，涂抹輥501的 下部浸沒在溶解液中，在涂抹驅動單元的驅動下，涂抹輥501轉動，從而涂抹輥501上的溶 解液可以涂抹在壓頭11上，將壓頭11上的膠黏劑溶解。
[0031] 一般地，清掃單元6設置在溶解液敞口容器502前側壁上，擦干單元7設置在溶解 液敞口容器502后側壁上。壓頭11壓制完物料后，清掃單元6可以將壓頭11上殘留的物 料大體上清除掉，然后經(jīng)過涂抹輥501涂抹溶解液將物料中難以清理的膠黏劑溶解，接下 來通過擦干單元7將壓頭11上的溶解液擦干。
[0032] 具體地，所述涂抹驅動單元為一驅動電機10,驅動電機10與涂抹輥501的滾軸通 過傳送帶或傳送鏈連接。
[0033] 當然，涂抹驅動單元也可包括驅動電機10和料耙9,料耙9通過兩端的安裝軸安 裝在布料小車2內(nèi)，由于布料小車2中料耙9也需要電機驅動，所以驅動電機10驅動料耙 9轉動的同時，料耙9的轉動可以帶動涂抹輥501的轉動，這樣，可將料耙9設置于驅動電 機10與涂抹輥501之間，驅動電機10與料耙9之間以及料耙9與涂抹輥501之間均連接 有傳送帶或傳送鏈。
[0034] 具體地，隔離劑噴涂單元8包括噴頭801、噴頭安裝箱架804、與噴頭801連接的隔 離劑輸送管802和壓縮空氣管803,噴頭安裝箱架804固定安裝在小車的前端，用于安裝噴 頭801，溶解液敞口容器502位于噴頭安裝箱架804內(nèi)靠近小車前端的位置，噴頭801設置 在噴頭安裝箱架804上，噴頭801優(yōu)選為霧化噴頭801，且位于溶解液敞口容器502的前方。 其中，隔離劑輸送管802通過一輸送泵連接到隔離劑容器中，壓縮空氣管803與以空壓泵連 接。
[0035] 上述具有壓頭清掃處理功能的布料裝置在使用時：首先驅動布料小車2駛向成型 機模壓工位，通過控制小車驅動機構3和涂抹驅動單元，使布料小車2前端的清掃單元6、 涂抹溶解液單元5和擦干單元7對壓頭11依次進行清掃、涂抹溶解液和擦干操作；當布料 小車2完全到達成型機模壓工位后，提升壓頭11使壓頭11與清掃單元6、涂抹溶解液單元 5和擦干單元7脫離；接下來控制隔離劑噴涂單元8工作，同時，使布料小車2后退，以使隔 離劑噴涂在擦干后的壓頭11上。
[0036] 本發(fā)明具有壓頭清掃處理功能的布料裝置使用時，在成型機壓制物料成型前，壓 頭11處于一定高度的位置時，安裝在布料小車2前端的溶解液敞口容器502和噴頭安裝箱 架804隨著布料小車2前進而向前移動，此時隔離劑噴涂單元8不工作，溶解液敞口容器 502前側壁上的清掃單元6、溶解液敞口容器502頂部的涂抹輥501、溶解液敞口容器502后 側壁上的擦干單元7依次開始工作，分別將粘結的物料清掃掉、涂抹溶解液清除壓頭11表 面粘接的膠黏劑和將壓頭11清掃擦干，布料小車2前進到成型機模壓工位后，壓頭11向上 提升到高位，與清掃單元6、涂抹輥501和擦干單元7脫離不接觸，接著隔離劑噴涂單元8開 始工作，布料小車2后退，在此過程中，隔離劑噴涂單元8在壓頭11上噴涂一層薄薄的隔離 齊U，待布料小車2后退到原始位置時，布料與清理同時完畢。
[0037] 綜上所述，本發(fā)明提供的成型機壓頭清掃處理方法中，首先通過毛刷清除壓頭上 粘著的物料，此時壓頭上還粘結難以清理的膠黏劑，采用溶解液溶解的方法，在壓頭上涂抹 溶解液，從而可將壓頭表面粘著的膠黏劑溶解掉，然后，用干燥的擦拭刷擦干壓頭上的溶解 液和被溶解的膠粘劑，這樣即將壓頭上的膠黏劑完全清理掉，最后向壓頭表面噴涂隔離劑， 在壓頭表面形成一層薄膜，減少壓頭表面附著物的粘接。
[0038] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來 說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種成型機壓頭清掃處理方法，其特征在于，其包括以下步驟： 51、 用毛刷清除壓頭上粘著的物料； 52、 在壓頭上涂抹溶解液，以溶解壓頭上的膠黏劑； 53、 用擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠粘劑； 54、 向壓頭表面噴涂隔離劑，在壓頭表面形成一層薄膜。
2. 根據(jù)權利要求1所述的成型機壓頭清掃處理方法，其特征在于， 步驟S1中，在用毛刷清除壓頭上粘著的物料前，在布料小車的前端由前向后依次安裝 毛刷、溶解液涂抹單元和擦拭刷，且在布料小車前安裝隔離劑噴涂單元。
3. 根據(jù)權利要求2所述的成型機壓頭清掃處理方法，其特征在于， 步驟S1中，通過安裝在布料小車前端的毛刷清除壓頭上粘著的物料；步驟S2中，通過 安裝在布料小車前端的涂抹溶解液單元在壓頭上涂抹溶解液；步驟S3中，通過安裝在布料 小車前端的擦拭刷擦拭壓頭上的溶解液和被溶解的膠黏劑；步驟S4中，通過安裝在布料小 車前端的隔離劑噴涂單元噴涂隔離劑。
【文檔編號】B08B7/04GK104118045SQ201410318724
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】秦升益, 汪衛(wèi)坤, 王振幫, 楊寶, 馬金奎 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團有限公司