水性洗滌劑的制作方法
【專利摘要】水性洗滌劑，其配合（A）碳原子數(shù)9以上11以下的支鏈羧酸、（B）鏈烷醇胺、和（C）下述式〔1〕所示的磷酸酯及其鹽中至少任一種而成。｛RO（CH2CH2O)n｝m-P＝O（OH）3-m　　　　〔1〕（R：碳原子數(shù)6以上30以下的烷基，n：4以上20以下的整數(shù)，m：1-3的整數(shù)）。
【專利說明】水性洗滌劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械部件等的洗滌中使用的水性洗滌劑。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工、及作為其后續(xù)工序的洗滌中使用的金屬加工油劑分為油系和水系,但是多使用冷卻性、浸潤性優(yōu)異、沒有火災(zāi)危險的水系。一般水系的切削油-研磨油-洗滌油是將原液用水稀釋至1-200倍來使用。
[0003]而且，在汽車、機械部件的制造工序中，前工序中使用乳液系水溶性加工油時，若直接進行干燥，則形成切割粉末的殘存或表面的粘性的問題。因此，在后續(xù)工序中多進行使用溶液系水溶性洗滌油(水性洗滌劑)的無漂洗洗滌。省略漂洗的理由是為了降低廢液處理量。
[0004]例如，作為金屬、陶瓷等脫脂用，提出了含有聚亞烷基二醇系的非離子表面活性劑的水性洗滌劑(參照專利文獻I)。另外，提出了含有碳原子數(shù)8~12的羧酸的鏈烷醇胺鹽和硅酸鈉(或鉀)、pH為7~10的鋁用水溶性洗滌劑(參照專利文獻2)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特開2000-336391號公報 專利文獻2:日本專利3081452號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的問題
從被洗滌物上沒有水溶性加工油的殘留的角度，針對洗滌性，上述溶液系水溶性洗滌油(水性洗滌劑)在實用中一般不存在問題。但是，作為與水溶性加工油一樣的二次特性，在更低濃度下的防銹性、硬水穩(wěn)定性變得重要。特別是，若由于稀釋水中的硬度成分(Ca、Mg)而使肥皂浮渣(浮渣)在被洗滌物表面析出，則在此水分發(fā)生再吸附，可能發(fā)生生銹等麻煩。然而，在上述專利文獻I中公開的水性洗滌劑中，未必能滿足防銹性和硬水穩(wěn)定性二者。
[0007]而且，被洗滌物含有鋁、鋁合金制部件時，需要設(shè)計不會因洗滌而導(dǎo)致腐蝕、變色的洗滌劑。專利文獻2中公開的鋁用水溶性洗滌劑防止鋁變色效果好，但硬水穩(wěn)定性差。即，洗滌劑原液中各種礦物成分生成了水中不溶的物質(zhì)，易發(fā)生白濁。另外，若堿性強、多量配合，則易促進鋁的腐蝕。進而，作為水性洗滌劑，也要求消泡性。
[0008]因此，本發(fā)明的目的在于提供能不使防銹性、消泡性、和硬水穩(wěn)定性惡化、且防止鋁的變色的水性洗滌劑。
[0009]解決問題的手段
為了解決前述課題，本發(fā)明提供下述水性洗滌劑。
[0010] (I)水性洗滌劑，其特征在于，配合(A)碳原子數(shù)9以上11以下的支鏈羧酸、(B)鏈烷醇胺、和(C)下述式〔I〕所示的磷酸酯及其鹽中至少任一種而成。{RO (CH2CH2O)Jm-P = O (0H)3-m(I)
(R:碳原子數(shù)6以上30以下的烷基，η:4以上20以下的整數(shù)，m:1_3的整數(shù))。
[0011](2)水性洗滌劑，其特征在于，在上述本發(fā)明的水性洗滌劑中，前述(A)成分和前述(B)成分的配合量以該洗滌劑為基準計，為70質(zhì)量％以下。
[0012](3)水性洗滌劑，其特征在于，在上述本發(fā)明的水性洗滌劑中，前述(C)成分的配合量以該洗滌劑為基準計，為0.05質(zhì)量％以上5質(zhì)量％以下。
[0013](4)水性洗滌劑，其特征在于，將上述本發(fā)明的水性洗滌劑以200倍以下的倍率用水稀釋而得。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能提供可防止金屬加工后的鋁和鋁合金的新生面變色，且防銹性、消泡性和硬水穩(wěn)定性優(yōu)異的水性洗滌劑。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的水性洗滌劑(以下也簡稱為“本洗滌劑”。)，其特征在于，配合(A)碳原子數(shù)9以上11以下的支鏈羧酸、(B)鏈烷醇胺、和(C)下述式〔I〕所示的磷酸酯及其鹽中至少任一種而成。
{RO (CH2CH2O)Jm-P = O (0H)3-m(I) (R:碳原子數(shù)6以上30以下的烷基，η:4以上20以下的整數(shù)，m:1_3的整數(shù))。
[0016]以下詳細地對本洗滌劑進行說明。
[0017]〔(A)成分〕
本洗滌劑的(A)成分為碳原子數(shù)9以上11以下的支鏈羧酸。作為這樣的支鏈羧酸，例
如可列舉脂肪族一元酸、脂肪族二元酸。
[0018]作為脂肪族一元酸，可列舉3，5，5-三甲基己酸、環(huán)己基丙酸、新癸酸、2-乙基2，3，3- 二甲基丁酸、2-異丙基-2, 3- 二甲基丁酸、2, 2,3,3-四甲基戍酸、2, 2,3,4-四甲基戍酸、和2，2，4，4_四甲基戊酸等。
[0019]即使是脂肪族一元酸，若碳原子數(shù)在上述范圍外、或烷基為直鏈，則也不能優(yōu)異地發(fā)揮本發(fā)明的效果。特別是若碳原子數(shù)為8以下，則從防銹性、氣味的觀點考慮，不優(yōu)選。另外，若該羧酸的碳原子數(shù)為12以上，則硬水穩(wěn)定性差，因此不優(yōu)選。進而，即使羧酸的烷基為直鏈結(jié)構(gòu)，同樣地硬水穩(wěn)定性也差，不優(yōu)選。
[0020]〔(B)成分〕
本洗滌劑的(B)成分為鏈烷醇胺。作為鏈烷醇胺，沒有特別限制，但優(yōu)選使用伯鏈烷醇胺和叔鏈烷醇胺。伯鏈烷醇胺使耐腐敗性提高的效果好，叔鏈烷醇胺使防銹性提高、且持續(xù)效果優(yōu)異。
[0021]作為伯鏈烷醇胺，例如可列舉單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、單乙醇胺、單正丙醇胺、N- (β-氨基乙基)乙醇胺、N- (β-氨基乙基)異丙醇胺等。另外，作為叔鏈烷醇胺，例如可列舉三乙醇胺、環(huán)己基二乙醇胺、單乙醇二異丙醇胺、三(正丙醇)胺、三異丙醇胺、N，N- 二甲基乙醇胺、N, N- 二乙基乙醇胺、N, N- 二丁基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺、N，N-二乙基異丙醇胺等。其中，作為伯鏈烷醇胺，優(yōu)選單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇，作為叔鏈烷醇胺，優(yōu)選單乙醇二異丙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、環(huán)己基二乙醇胺。[0022]伯鏈烷醇胺和叔鏈烷醇胺的配合比(摩爾比:伯鏈烷醇胺/叔鏈烷醇胺)優(yōu)選為10以下，更優(yōu)選3以下，進而更優(yōu)選I以下。
[0023]另外，前述(A)成分和(B)成分的配合比(質(zhì)量比)優(yōu)選(A): (B)為1:1~1:20。
(A)成分通過與(B)成分生成鹽而形成水溶性，而在(B)成分相對于(A)成分I小于I時，則存在不形成水溶性的情況、浮渣特性變差的情況，也有作為透明型的水溶液使用時不適合的情況。另一方面，在(B)成分相對于(A)成分I大于20時,則也有防銹性降低的情況。因此，更優(yōu)選(A):(B)為1:2~1:8。
[0024]〔(C)成分〕
本洗滌劑的(C)成分為下述式〔I〕所示的磷酸酯及其鹽中的至少任一種。
{RO (CH2CH2O)Jm-P = O (0H)3-m(I)
上述式〔I〕中，R為碳原子數(shù)6以上30以下，優(yōu)選碳原子數(shù)8以上20以下的烷基。若R的碳原子數(shù)為5以下，則用水稀釋洗滌劑原液時硬水穩(wěn)定性變差。另一方面，若R的碳原子數(shù)為31以上，則相對于洗滌劑原液的溶解性惡化。在上述式〔I〕中，η為4以上20以下，優(yōu)選4以上15以下的整數(shù)。若η為3以下，則用水稀釋洗滌劑原液時硬水穩(wěn)定性惡化。另一方面，若η為21以上，則分子量為1000以上，鋁的防止變色性能降低。上述〔I〕中，m為 1-3的整數(shù)。其中，從使水溶性提高的觀點考慮，m優(yōu)選I或2。此外，m為2或3時，R可以相同也可以不同，同樣地，η也可以相同也可以不同。
[0025]另外，上述磷酸酯為單酯或二酯時，作為(C)成分可以是鹽。作為鹽，可列舉堿金屬鹽、或胺鹽。作為堿金屬鹽，可列舉鈉鹽、鉀鹽等。
[0026]〔本洗滌劑〕
本發(fā)明的水性洗滌劑是配合上述(A)成分、(B)成分、和(C)成分并溶解于溶劑(特別是水)而成的。從操作性的觀點考慮，本洗滌劑優(yōu)選先制備高濃度的原液。此時，上述(A)成分和(B)成分的配合量(總計)以原液為基準計，優(yōu)選為70質(zhì)量％以下，更優(yōu)選50質(zhì)量％以下。若該濃度超過70質(zhì)量％，則制備原液時各成分可能難以溶解于溶劑(水)。其中，從發(fā)明的效果的觀點考慮，優(yōu)選該濃度為10質(zhì)量％以上。
[0027]原液也可以直接作為洗滌劑使用，但通常使用者自己用適當?shù)乃M行稀釋(例如200倍以下左右)并作為水性洗滌劑使用。若稀釋倍率大于200倍，則可能發(fā)明的效果不能充分地發(fā)揮。此外，使用的水不管是硬水還是軟水均可。因此，該水可以任意地使用自來水、工業(yè)用水、離子交換水、和蒸餾水等。
[0028]而且，從防止鋁的變色的觀點考慮，原液中(C)成分的優(yōu)選濃度為以原液為基準，為0.05質(zhì)量％以上5質(zhì)量％以下，從發(fā)明效果的觀點考慮，將原液稀釋后的(C)成分的優(yōu)選濃度為2質(zhì)量ppm以上5質(zhì)量％以下。
[0029]用水稀釋的本洗滌劑適用于鋁、鋁合金時，為了得到良好的耐蝕性的同時、防止新生面的變色、并且防銹性和消泡性優(yōu)異的洗滌液，其PH具有優(yōu)選10以下，更優(yōu)選9.5以下。其中，從耐腐敗性、對鐵的防銹性的觀點考慮，本洗滌劑優(yōu)選弱堿性，因此PH優(yōu)選7以上，更優(yōu)選7.5以上。
[0030]通過改變(B)成分的比率，可以進行調(diào)整。
[0031]本洗滌劑特別適用于鋁、鋁合金，作為鋁合金，有Al-Si合金系、Al-Mn- (Mg)合金系、Al-Mg 合金系、Al-Cu 合金系、Al-Cu-Mg 合金系、Al-Mg-Si 合金系、Al-Zn-Mg- (Cu)合金系、Al-Li合金系等。
[0032]本洗滌劑，特別是對于金屬加工后的鋁和鋁合金，可以防止新生面的變色，而且發(fā)揮防銹性、消泡性和硬水穩(wěn)定性均優(yōu)異的效果。
[0033]〔其它(添加劑)〕
在本洗滌劑中，在不妨礙本發(fā)明目的的范圍內(nèi)可以適當配合各種公知的添加劑。例如，水溶性防腐蝕劑、消泡劑、和殺菌劑等。
[0034]作為水溶性防腐蝕劑，可列舉苯并三唑、甲基苯并三唑、甲苯基三唑、羥基三唑等三唑類及其鹽；硼酸、鎢酸、鑰酸、磷酸、硫酸、硅酸、硝酸、和亞硝酸等無機酸的鈉鹽或鉀鹽；巰基苯并噻唑等噻唑類及其鹽；脂肪酸鏈烷醇酰胺類；咪唑啉類；噁唑啉類等。
[0035]作為消泡劑，可列舉甲基硅油、氟硅油、和聚丙烯酸酯等。
[0036]作為殺菌劑,優(yōu)選異噻唑啉系化合物、水楊酰苯胺系化合物、和2-硫代-1-氧化口比淀鹽(2-匕。])^ 幾子才-1-才3f F 塩 2-pyridylth1-1-oxide salt)等。作為 2_ 硫代-1-氧化吡啶鹽，可列舉(2-硫代-1-氧化吡啶)鈉(2-匕。V ^ f才-1-才# V K f口 1J 々 A 2-pyridylth1-1-oxide sodium)、雙(2-硫代-1-氧化批P定)鋒(11 ^ (2-匕 Vy' 千才-1-才3f K )亜錯 Bis (2-pyridylth1-1-oxide) zinc)和雙(2-硫代-1-氧化批唆)銅(匕' > (2- 7- 7 K 匕。1J y' ^ -1-才 9 卜)銅 Bis (2-sulfidepyridin-1-olato)copper)等。其中，從在低濃度下對廣范圍的一般細菌、霉菌有效果的角度考慮，優(yōu)選(2_硫代-1-氧化吡啶)鈉，進而特別優(yōu)選該化合物與異噻唑啉系化合物的組合。
[0037]上述各種添加劑，作為總配合量，以洗滌劑(原液)總量為基準計，優(yōu)選3質(zhì)量％以下。
[0038][實施例]
然后，通過實施例進一步詳細地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些例子的任何限定。
[0039]〔實施例1~5、比較例I~21〕
原液的處方示于表1。關(guān)于表1的“(c)成分等”，具體示于表2。此外，實施例1~5中的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯(鹽)為本發(fā)明中的(C)成分。
[0040]將表1的原液用水稀釋至規(guī)定的倍率并制備試樣液，評價消泡性、鋁變色度、和硬水穩(wěn)定性。評價結(jié)果示于表2。評價方法如下所示。
[0041][表 1]
【權(quán)利要求】
1.水性洗滌劑，其特征在于，配合(A)碳原子數(shù)9以上11以下的支鏈羧酸、 (B)鏈烷醇胺、和 (C)下述式〔I〕所示的磷酸酯及其鹽中至少任一種而成， {RO (CH2CH2O)Jm-P = O (0H)3-m(I) R為碳原子數(shù)6以上30以下的烷基，η為4以上20以下的整數(shù)，m為1_3的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性洗滌劑，其特征在于， 前述(A)成分和前述(B)成分的配合量以該洗滌劑為基準計，為70質(zhì)量％以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性洗滌劑，其特征在于， 前述(C)成分的配合量以該洗漆劑為基準計,為0.05質(zhì)量％以上5質(zhì)量％以下。
4.水性洗滌劑，其特征在于，將權(quán)利要求1-3中任一項所述的水性洗滌劑以200倍以下的倍率用水稀釋而得 。
【文檔編號】C11D17/08GK104024390SQ201280064465
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】川崎宏 申請人:出光興產(chǎn)株式會社