專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油罐清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種油罐清洗方法。
背景技術(shù)：
由于原油中含有少量的泥砂、水分等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)沉積在儲(chǔ)油罐的底部和附件上，使儲(chǔ)油罐的有效容積減少，同時(shí)會(huì)對(duì)罐底板和罐壁板產(chǎn)生腐蝕，造成原油泄漏，存在重大安全隱患。為了保護(hù)罐體、減少能源浪費(fèi)、防止安全事故的發(fā)生，根據(jù)規(guī)定必須定期對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行清洗。常用的油罐清理方法如下1、人工法，受天氣影響，人員安全沒(méi)有保障，油品回收率極低，對(duì)環(huán)境造成二次污染；2、蒸汽法，受天氣影響，人員安全沒(méi)有保障，破壞油品質(zhì)量，降低使用價(jià)值，對(duì)環(huán)境造成二次污染；3、熱水法，受天氣影響，人員安全沒(méi)有保障，污水處理成本增加，對(duì)環(huán)境造成二次污染；上述常規(guī)方法都存在一定的缺陷，且清洗周期長(zhǎng)，尤其是人員安全得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種油罐清洗方法，主要解決現(xiàn)有的油罐清理方法人員安全沒(méi)有保障、油品回收率低、破壞油品質(zhì)量、清洗周期長(zhǎng)、成本高及對(duì)環(huán)境造成二次污染等問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種油罐清洗方法，其特殊之處在于在全封閉情況下包括如下工藝步驟；
a原油移送，將罐內(nèi)殘留的原油移送到臨近罐；
b惰性氣體注入，向罐內(nèi)注入惰性氣體并隨時(shí)監(jiān)測(cè),將罐內(nèi)含氧量控制在8%以下；c同種油清洗,用同種油清洗罐底的油泥,可以擊碎、溶解罐內(nèi)的油泥，并通過(guò)循環(huán)攪拌，將油泥中的有效成分最大限度回收；
d溫水清洗，用溫水清洗罐壁及罐底，并通過(guò)循環(huán)及油水分離裝置不斷分離、回收油份，直到干凈為止；
e罐內(nèi)通風(fēng)，給罐內(nèi)通風(fēng)，直到氣體檢測(cè)合格為止； f罐內(nèi)清渣，清理罐內(nèi)殘?jiān)?。其中，e步驟所述的氣體檢測(cè)合格為氣體中氧氣濃度大于20%，H2S濃度小于IOppm,可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的2%。其中，e步驟所述的氣體檢測(cè)合格為氣體中氧氣濃度大于20%，H2S濃度小于IOppm,可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的2%。本發(fā)明所述的一種油罐清洗方法與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，I、各設(shè)備之間用管道全封閉連接，實(shí)現(xiàn)全封閉、物理化清洗，清洗過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，在清洗過(guò)程中將罐內(nèi)的含氧量控制在8%以下，確保清洗過(guò)程安全；2、罐內(nèi)殘油的回收率達(dá)95%以上，清洗后罐內(nèi)達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1，對(duì)5萬(wàn)立方的原油罐進(jìn)行清洗為例，先將罐內(nèi)殘留的原油移送到臨近罐，然后向罐內(nèi)注入惰性氣體并隨時(shí)監(jiān)測(cè)，將罐內(nèi)含氧量控制在8%以下；再用同種油清洗罐底的油泥，可以擊碎、溶解罐內(nèi)的油泥，并通過(guò)循環(huán)攪拌，將油泥中的有效成分最大限度回收；然后用溫水清洗罐壁及罐底，并通過(guò)循環(huán)及油水分離裝置不斷分離、回收油份，直到干凈為止；再通過(guò)自然或強(qiáng)制方式給罐內(nèi)通風(fēng)，直到氣體檢測(cè)合格為止(氣體中氧氣濃度大于20%，H2S濃度小于lOppm，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的2%);最后清理罐內(nèi)殘?jiān)?。上述?shí)施例原油回收率高達(dá)98%，清洗后罐內(nèi)達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)，可直接進(jìn)行維檢修。上述實(shí)施例原油回收率高達(dá)98%，清洗后罐內(nèi)達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)，可直接進(jìn)行維檢修。
實(shí)施例2，對(duì)10萬(wàn)立方的原油罐進(jìn)行清洗為例，先將罐內(nèi)殘留的原油移送到臨近罐，然后向罐內(nèi)注入惰性氣體并隨時(shí)監(jiān)測(cè)，將罐內(nèi)含氧量控制在8%以下；再用同種油清洗 罐底的油泥，可以擊碎、溶解罐內(nèi)的油泥，并通過(guò)循環(huán)攪拌，將油泥中的有效成分最大限度回收；然后用溫水清洗罐壁及罐底，并通過(guò)循環(huán)及油水分離裝置不斷分離、回收油份，直到干凈為止；再通過(guò)自然或強(qiáng)制方式給罐內(nèi)通風(fēng)，直到氣體檢測(cè)合格為止，(氣體中氧氣濃度大于20%，H2S濃度小于lOppm，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的2%);最后清理罐內(nèi)殘?jiān)?。上述?shí)施例原油回收率高達(dá)98%，清洗后罐內(nèi)達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)，可直接進(jìn)行維檢修；在清洗過(guò)程中無(wú)油污灑落，無(wú)二次污染。清洗周期大大縮短，10萬(wàn)立方的原油罐清洗時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月。
權(quán)利要求
1.一種油罐清洗方法，其特征在于在全封閉情況下包括如下工藝步驟 a原油移送，將罐內(nèi)殘留的原油移送到臨近罐； b惰性氣體注入，向罐內(nèi)注入惰性氣體并隨時(shí)監(jiān)測(cè),將罐內(nèi)含氧量控制在8%以下；c同種油清洗，用同種油清洗罐底的油泥,擊碎、溶解罐內(nèi)的油泥,并通過(guò)循環(huán)攪拌,將油泥中的有效成分最大限度回收； d溫水清洗，用溫水清洗罐壁及罐底，并通過(guò)循環(huán)及油水分離裝置不斷分離、回收油份，直到干凈為止； e罐內(nèi)通風(fēng)，給罐內(nèi)通風(fēng)，直到氣體檢測(cè)合格為止； f罐內(nèi)清渣，清理罐內(nèi)殘?jiān)?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油罐清洗方法，其特征在于e步驟所述的氣體檢測(cè)合格為氣體中氧氣濃度大于20%，H2S濃度小于lOppm，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的2%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種油罐清洗方法，其特點(diǎn)是在全封閉情況下采用以下步驟原油移送→惰性氣體注入→同種油清洗→溫水清洗→罐內(nèi)通風(fēng)→罐內(nèi)清渣等純物理、機(jī)械的清洗方法；經(jīng)過(guò)此方法處理后，罐內(nèi)殘油95%以上可以回收再利用，綜合效益顯著；罐內(nèi)清洗干凈、徹底，甚至可見(jiàn)金屬本身；罐內(nèi)可達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B08B9/08GK102825039SQ20121035901
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者王禹, 喻學(xué)孔, 舒振國(guó), 賈志男 申請(qǐng)人:杰瑞能源服務(wù)有限公司