專利名稱：儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
原油罐在投入使用幾年后，原油中氮化物、膠質(zhì)及浙青等混合物沉淀在罐底，越積 越厚。這些淤渣，不僅占用罐容，而且還影響油罐的檢查維修。當(dāng)需要檢修油罐前，必須先 將油罐內(nèi)淤渣清理干凈。目前，國(guó)內(nèi)清理油罐是人工方法先將需清洗油罐中的原油倒至其 他油罐后，清洗人員從維修人孔進(jìn)入油罐進(jìn)行清洗，如果，油罐內(nèi)淤渣過(guò)厚，清洗人員可能 無(wú)法進(jìn)入罐內(nèi)。人工清洗不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工周期長(zhǎng)，而且清洗人員易中毒、缺氧，還易造 成油罐發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。人工清洗原油回收率極低，易造成環(huán)境污染。在引入油 罐機(jī)械清洗技術(shù)后，儲(chǔ)油罐可進(jìn)行全密閉清洗，人員無(wú)須進(jìn)入罐內(nèi)，全天候、安全環(huán)保，清洗 周期短、原油回收率達(dá)99%以上。隨著國(guó)家對(duì)油罐清洗的重視，油罐機(jī)械清洗方法必將成為 主流。按照SY/T6696-2007《儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范》規(guī)定，為確保清理油罐絕對(duì)的安全， 在清洗過(guò)程中，除對(duì)清洗機(jī)要安全接地清除罐內(nèi)靜電外，對(duì)儲(chǔ)油罐氧氣含量必須保持在8% 以下，同時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛仁欠裨诒ǚ秶鷥?nèi)。這樣在儲(chǔ)油罐清洗過(guò)程中，對(duì)罐內(nèi)氣體濃度 檢測(cè)越發(fā)重要，它猶如一雙眼睛，為了確保清理油罐安全，提供了強(qiáng)有力的保證。儲(chǔ)油罐機(jī) 械清洗設(shè)備，詳見(jiàn)專利200620131999. 4，目前，與該清洗設(shè)備相配套的六點(diǎn)氧氣及可燃?xì)?體檢測(cè)裝置。在罐頂均勻布置六點(diǎn)檢測(cè)口，通過(guò)真空抽吸泵順序?qū)⒐迌?nèi)氣體抽入采樣裝置， 利用氧氣及可燃?xì)怏w傳感器進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的模擬量信號(hào)輸入到分析儀器，當(dāng)濃度超出設(shè) 定值時(shí)，蜂嗚器就會(huì)聲光報(bào)警。詳見(jiàn)圖2，該裝置由氣體采樣裝置和氣體監(jiān)測(cè)裝置組成。采 樣裝置為防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該裝置對(duì)于氣體微量濃度，也可以通過(guò)信號(hào)增幅方式進(jìn)行檢測(cè)，可 以在有效防止火災(zāi)等事故方面，發(fā)揮重要作用。但在使用過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題，嚴(yán)重 干擾設(shè)備正常運(yùn)行1、由于通道切換時(shí)，管道中上通道殘留氣體不能有效排出，致使出現(xiàn)測(cè)不準(zhǔn)現(xiàn) 象；2、由于原油蒸汽內(nèi)含有一定濃度H2S氣體，致使氧氣探頭極易出現(xiàn)故障；3、由于氧氣及可燃?xì)馓筋^只配備一只，對(duì)檢測(cè)結(jié)果無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷；4、由于清洗機(jī)噴射原因，經(jīng)常液體進(jìn)入檢測(cè)管路中，損壞檢測(cè)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于為了克服上述的不足，提供一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度 監(jiān)測(cè)裝置。它具有對(duì)六點(diǎn)檢測(cè)口進(jìn)行通斷排空裝置、去除H2S氣體裝置，有效保護(hù)氧氣及可 燃?xì)怏w進(jìn)入傳感器探頭。并能適時(shí)校對(duì)檢測(cè)結(jié)果。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，包括 空氣回路由第一空濾器依次連通第一三通電磁閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵、可燃?xì)?探頭，可燃?xì)馓筋^分別連通可燃?xì)庑盘?hào)輸出線、排空管線；六個(gè)檢測(cè)通道分別連通玻璃纖維
3過(guò)濾器、兩路電磁閥和真空泵、第二空濾器，第二空濾器分三路一路依次連通調(diào)節(jié)閥、第一 樣氣流量計(jì)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵；二路依次調(diào)節(jié)閥、第二樣氣流量計(jì)、氧氣測(cè)定泵、氧氣探頭，氧 氣探頭連通氧氣信號(hào)輸出線；三路連調(diào)節(jié)閥，所述的第一空濾器與第一三通電磁閥之間依 次連通活性炭過(guò)濾器、光觸媒分子篩；所述的六個(gè)檢測(cè)通道通過(guò)兩路電磁閥后分兩組并聯(lián)， 然后分別通過(guò)第二、第三三通電磁閥、氣液分離器連真空泵。所述的第一三通電磁閥分兩路一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥連通空氣流量計(jì)、氣體混合器 ’二 路經(jīng)調(diào)節(jié)閥連通空氣流量計(jì)、氣體混合器，所述的氣體混合器分兩路一路連通開(kāi)斷閥，開(kāi) 斷閥連排空管線；另一路依次連通三通手動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵。所述的可燃?xì)鉁y(cè)定泵與可燃?xì)馓筋^之間設(shè)置三通手動(dòng)閥，三通手動(dòng)閥分別連兩個(gè) 可燃?xì)馓筋^，所述的兩個(gè)可燃?xì)馓筋^分別連通可燃?xì)庑盘?hào)輸出線。所述的第二樣氣流量計(jì)與氧氣測(cè)定泵之間設(shè)置活性炭過(guò)濾器，氧氣測(cè)定泵與氧氣 探頭之間設(shè)置三通手動(dòng)閥，三通手動(dòng)閥連通兩氧氣探頭，兩氧氣探頭分別連通氧氣信號(hào)輸 出線。本實(shí)用新型它具有對(duì)六點(diǎn)檢測(cè)口交替進(jìn)行通道排空裝置，在檢測(cè)氧氣回路中配 備去除H2S氣體用活性炭和分子篩裝置，有效保護(hù)氧氣傳感器探頭。在六路氣體進(jìn)入檢測(cè) 裝置前，配備氣液分離器和玻璃纖維過(guò)濾器，有效防止液體進(jìn)入探頭。有效防止氧氣及可燃 氣體進(jìn)入傳感器探頭。并能適時(shí)校對(duì)檢測(cè)結(jié)果。提高了檢測(cè)精確度。同時(shí)，提高了機(jī)械化 與自動(dòng)程度，提高了工作效率，還大大降低了操作員的工作強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是原來(lái)氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 編號(hào)說(shuō)明
1-1、1-2為第一、第二空濾器2-1、2-2為第一、第二活性炭過(guò)濾器 3、光觸媒分子篩(除H2S過(guò)濾器)4、空吸泵
5-1-3、第一、第二、第三三通電磁閥6-1-6、調(diào)節(jié)閥 7-1、7-2為空氣流量計(jì)(玻璃浮子流量計(jì)) 7-3、7-4為第一、第二樣氣流量計(jì)(玻璃浮子流量計(jì))
8、氣體混合器
9、開(kāi)斷閥10-1-4、手動(dòng)三通閥 11、氧氣測(cè)定泵 12、可燃?xì)鉁y(cè)定泵
13-1-2、可燃?xì)馓筋^ 15-1-7、兩路電磁閥 17、真空泵
19-1-2、可燃?xì)庑盘?hào)輸出線 21、排空管線
14-1-6、玻璃纖維過(guò)濾器 16、氣液分離器 18-1-2、第一、第二氧氣探頭 20-1,20-2為氧氣信號(hào)輸出線 1-6#、檢測(cè)口(檢測(cè)通道)
具體實(shí)施方式實(shí)施例
4[0030]一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，如圖1所示，包括儲(chǔ)油罐、空氣回路、六 個(gè)檢測(cè)通道1#_6#，空氣回路由第一空濾器1-1依次連通第一活性炭過(guò)濾器2-1、光觸媒分 子篩3、經(jīng)過(guò)空吸泵4、第一三通電磁閥5-1，第一三通電磁閥5-1分兩路一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-1 連通空氣流量計(jì)7-1至氣體混合器8 ；二路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-2、空氣流量計(jì)7-2連通氣體混合器 8 ；所述的六個(gè)檢測(cè)通道1#_6#分別連通玻璃纖維過(guò)濾器14-1、玻璃纖維過(guò)濾器14-2、玻璃 纖維過(guò)濾器14-3、玻璃纖維過(guò)濾器14-4、玻璃纖維過(guò)濾器14-5、玻璃纖維過(guò)濾器14_6和兩 路電磁閥15-1、兩路電磁閥15-2、兩路電磁閥15-3、兩路電磁閥15_4、兩路電磁閥15_5、 兩路電磁閥15-6后，1#、3#、5#檢測(cè)通道相并聯(lián)后，通過(guò)第二三通電磁閥5-2至氣液分離器 16 ;2#、4#、6#檢測(cè)通道相并聯(lián)后，通過(guò)第三三通電磁閥5-3至氣液分離器16 ；氣液分離器 16依次通過(guò)空濾器1-2、真空泵17后分三路第一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-3、第一樣氣流量計(jì)7-3至 氣體混合器8 ；第二路經(jīng)手動(dòng)三通閥10-2依次連通第二樣氣流量計(jì)7-4、第二活性炭過(guò)濾器 2-2至氧氣測(cè)定泵11，氧氣測(cè)定泵11分二路一路連通第一氧氣探頭18-1，第一氧氣探頭 18-1分別連通排空管線21及氧氣信號(hào)輸出線20-1 ；二路連通第二氧氣探頭18-2，第二氧 氣探頭18-1分別連通排空管線21及氧氣信號(hào)輸出線20-2 ；第三路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-6至排空管 線21 ；上述的氣體混合器8連通兩路一路依次連通三通閥10-1、流量計(jì)7-5、可燃?xì)鉁y(cè)定 泵12經(jīng)通過(guò)手動(dòng)三通閥10-3分二路一路連通可燃?xì)馓筋^13-1，可燃?xì)馓筋^13-1連通排 空管線21及可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-1 ；二路連通可燃?xì)馓筋^13-2，可燃?xì)馓筋^13-2分別連 通排空管線21及可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-2。另一路由開(kāi)斷閥9連通排空管線21。所述的空氣流量計(jì)7-1為1. 9L/MIN，測(cè)量稀釋比為20倍。所述的空氣流量計(jì)7-2為0. 9L/MIN,測(cè)量稀釋比為10倍。在檢測(cè)過(guò)程中，根據(jù)空氣不同濃度，可切換。所述的第一樣氣流量計(jì)7-3為0. 1L/MIN。上述的設(shè)備均為市場(chǎng)可購(gòu)。工作過(guò)程在儲(chǔ)油罐中確定六個(gè)檢測(cè)通道或檢測(cè)口 1#_6#，將本裝置與六個(gè)檢測(cè)通道或檢測(cè) 口 1#-6#連接?？諝庥煽諝饣芈返谝豢諡V器1-1過(guò)濾后，依次通過(guò)第一活性炭過(guò)濾器2-1、 光觸媒分子篩3進(jìn)行除過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)空吸泵4后進(jìn)入第一三通電磁閥5-1，由第一三通 電磁閥5-1分兩路一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-1進(jìn)入空氣流量計(jì)7-1至氣體混合器8 ；二路經(jīng)調(diào)節(jié) 閥6-2、空氣流量計(jì)7-2進(jìn)入氣體混合器8，這樣在檢測(cè)過(guò)程中，根據(jù)可燃?xì)怏w濃度的不同， 可切換適宜濃度的空氣流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量；所述的六個(gè)檢測(cè)通道1#_6#樣氣分別經(jīng)過(guò)玻璃纖 維過(guò)濾器14-1、玻璃纖維過(guò)濾器14-2、玻璃纖維過(guò)濾器14-3、玻璃纖維過(guò)濾器14_4、玻璃 纖維過(guò)濾器14-5、玻璃纖維過(guò)濾器14-6和兩路電磁閥15-1、兩路電磁閥15_2、兩路電磁閥 15-3、兩路電磁閥15-4、兩路電磁閥15-5、兩路電磁閥15_6后，1#、3#、5#檢測(cè)通道相并聯(lián)后 進(jìn)入第二三通電磁閥5-2進(jìn)行通斷排空。姊、4#、6#檢測(cè)通道相并聯(lián)后，進(jìn)入第三三通電 磁閥5-3進(jìn)行通斷排空。當(dāng)檢測(cè)完1#檢測(cè)通道，開(kāi)始檢測(cè)姊檢測(cè)通道時(shí)，第二三通電磁閥 5-2動(dòng)作，1#通道排空，為3#檢測(cè)通道檢測(cè)做好準(zhǔn)備；檢測(cè)完2#檢測(cè)通道后，開(kāi)始檢測(cè)3# 檢測(cè)通道時(shí)，第三三通電磁閥5-3動(dòng)作，姊檢測(cè)通道排空，為4#檢測(cè)通道檢測(cè)做好準(zhǔn)備。以 此類推，將六個(gè)檢測(cè)通道排空，從而，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。然后，1#、3#、5#檢測(cè)通道樣 氣由第二三通電磁閥5-2進(jìn)入氣液分離器16，;2#、4#、6#檢測(cè)通道樣氣，通過(guò)第三三通電磁閥5-3至氣液分離器16，在氣液分離器16中進(jìn)行除濕，從而，有效的防止液體進(jìn)入探頭。經(jīng) 過(guò)氣液分離器16的樣氣，依次通過(guò)空濾器1-2、真空泵17后分三路第一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥6-3、 第一樣氣流量計(jì)7-3至氣體混合器8 ；第二路經(jīng)手動(dòng)三通閥10-2依次通過(guò)第二樣氣流量計(jì) 7-4、第二活性炭過(guò)濾器2-2至氧氣測(cè)定泵11，從氧氣測(cè)定泵11分二路一路通過(guò)第一氧氣 探頭18-1，二路連通第二氧氣探頭18-2，上述的第一氧氣探頭18-1和第二氧氣探頭18-2 也是先進(jìn)行排空處理后，由氧氣信號(hào)輸出線20-1或氧氣信號(hào)輸出線20-2測(cè)出氧氣的準(zhǔn)確 含量；這樣兩路并聯(lián)的第一氧氣探頭18-1和第二氧氣探頭18-2便于相互校對(duì)，以便測(cè)出氧 氣含量的準(zhǔn)確性。上述進(jìn)入氣體混合器8的氣體，在氣體混合器8混合后分兩路一路依次 通過(guò)三通閥10-1、流量計(jì)7-5、可燃?xì)鉁y(cè)定泵12經(jīng)通過(guò)手動(dòng)三通閥10-3分二路一路進(jìn)入 可燃?xì)馓筋^13-1，由可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-1顯示可燃?xì)夂浚欢愤M(jìn)入可燃?xì)馓筋^13-2， 由可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-2顯示可燃?xì)夂?；這樣兩路并聯(lián)的可燃?xì)馓筋^13-1與可燃?xì)馓?頭13-2，便于相互校對(duì)，從而保障了可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-1或可燃?xì)庑盘?hào)輸出線19-2測(cè)出 可燃?xì)夂康臏?zhǔn)確性；當(dāng)檢測(cè)完畢，另一路，由開(kāi)斷閥9對(duì)氣體混合器8進(jìn)行排空處理。實(shí)驗(yàn)證明本實(shí)施例與原來(lái)氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、六個(gè)檢測(cè)通道分成兩組，1#、3#、5# 一組；2#、4#、6# 一組，1#、3#、5# 一組由第 二三通電磁閥5-2進(jìn)行通斷排空。2#、4#、6# 一組由第三三通電磁閥5-3進(jìn)行通斷排空。當(dāng) 檢測(cè)完1#檢測(cè)通道，開(kāi)始檢測(cè)2#檢測(cè)通道時(shí)，第二三通電磁閥5-2動(dòng)作，1#通道排空，為 3#檢測(cè)通道檢測(cè)做好準(zhǔn)備；檢測(cè)完2#檢測(cè)通道后，開(kāi)始檢測(cè)3#檢測(cè)通道時(shí)，第三三通電磁 閥5-3動(dòng)作，姊檢測(cè)通道排空，為4#檢測(cè)通道檢測(cè)做好準(zhǔn)備。以此類推，將六個(gè)檢測(cè)通道排 空，從而，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。2、空氣回路中配備去除可燃H2S氣體用活性炭裝置，有效保護(hù)氧氣傳感器探頭， 從而，提高了設(shè)備使用壽命。3、在測(cè)氧氣及可燃?xì)鈧鞲衅魈筋^中，配備備用件，通過(guò)手動(dòng)三通閥，適時(shí)校對(duì)檢測(cè) 結(jié)果。從而，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。4、在六個(gè)檢測(cè)通道的六路氣體進(jìn)入檢測(cè)裝置前，配備氣液分離器和玻璃纖維過(guò)濾 器，可以有效的防止液體進(jìn)入探頭。不僅提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，而且還保護(hù)了可燃?xì)鈧?感器探頭和氧氣及傳感器探頭。提高了設(shè)備使用壽命。綜上所述本實(shí)用新型它具有對(duì)六點(diǎn)檢測(cè)口交替進(jìn)行通道排空裝置，在制氧回路 即空氣回路中配備去除H2S氣體用活性炭和分子篩裝置，有效保護(hù)氧氣傳感器探頭。在六 路氣體進(jìn)入檢測(cè)裝置前，配備氣液分離器和玻璃纖維過(guò)濾器，有效防止液體進(jìn)入探頭。有效 防止氧氣及可燃?xì)怏w進(jìn)入傳感器探頭。并能適時(shí)校對(duì)檢測(cè)結(jié)果。提高了檢測(cè)精確度。同時(shí)， 提高了自動(dòng)化程度，提高了工作效率，還大大降低了操作員的工作強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，包括空氣回路由第一空濾器(1-1)依次 連通第一三通電磁閥(5-1)、調(diào)節(jié)閥(6-2)、流量計(jì)(7-1)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵(12)、可燃?xì)馓筋^ (13-1)，可燃?xì)馓筋^(13-1)分別連通可燃?xì)庑盘?hào)輸出線(19)、排空管線；六個(gè)檢測(cè)通 道(1#-6#)分別連通玻璃纖維過(guò)濾器、兩路電磁閥和真空泵(17)、第二空濾器(1-2)，第二 空濾器(1- 分三路一路依次連通調(diào)節(jié)閥(6-3)、第一樣氣流量計(jì)(7-3)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵 (12) ；二路依次調(diào)節(jié)閥(6-4)、第二樣氣流量計(jì)(7-4)、氧氣測(cè)定泵(11)、氧氣探頭(18-1)， 氧氣探頭(18-1)連通氧氣信號(hào)輸出線OO)；三路連調(diào)節(jié)閥(6-6)，其特征在于所述的第 一空濾器(1-1)與第一三通電磁閥(5-1)之間依次連通活性炭過(guò)濾器0-1)、光觸媒分子 篩⑶；所述的六個(gè)檢測(cè)通道(1#_6#)通過(guò)兩路電磁閥后分兩組并聯(lián)，然后分別通過(guò)第二、 第三三通電磁閥(5-2、5-3)、氣液分離器(16)連真空泵(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述的 第一三通電磁閥(5-1)分兩路一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥(6-1)連通空氣流量計(jì)(7-1)、氣體混合器 (8) ；二路經(jīng)調(diào)節(jié)閥(6- 連通空氣流量計(jì)(7-2)、氣體混合器(8)，所述的氣體混合器(8) 分兩路一路連通開(kāi)斷閥(9)，開(kāi)斷閥(9)連排空管線；另一路依次連通三通手動(dòng)閥 (10-1)、調(diào)節(jié)閥(6-5)、流量計(jì)(7-5)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所 述的可燃?xì)鉁y(cè)定泵(1 與可燃?xì)馓筋^(13-1)之間設(shè)置三通手動(dòng)閥(10-3)，三通手動(dòng) 閥(10- 分別連通兩個(gè)可燃?xì)馓筋^，所述的兩個(gè)可燃?xì)馓筋^分別連通可燃?xì)庑盘?hào)輸出線 (19-1,19-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述的第 二樣氣流量計(jì)(7-4)與氧氣測(cè)定泵(11)之間設(shè)置活性炭過(guò)濾器0-2)，氧氣測(cè)定泵(11) 至氧氣探頭(18-1)之間設(shè)置三通手動(dòng)閥(10-4)，三通手動(dòng)閥(10-4)連通兩個(gè)氧氣探頭 (18-1、18-2)，兩個(gè)氧氣探頭(18-1、18-2)分別連通氧氣信號(hào)輸出線00_1、20_2)。
專利摘要一種儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，包括空氣回路由第一空濾器依次連通第一三通電磁閥、流量計(jì)、可燃?xì)鉁y(cè)定泵、可燃?xì)馓筋^，可燃?xì)馓筋^連通可燃?xì)庑盘?hào)輸出線；六個(gè)檢測(cè)通道分別連通玻璃纖維過(guò)濾器、兩路電磁閥和真空泵，真空泵經(jīng)過(guò)第二空濾器分三路第一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥、第一樣氣流量計(jì)連通可燃?xì)鉁y(cè)定泵；第二路經(jīng)第二樣氣流量計(jì)、氧氣測(cè)定泵連接氧氣探頭，氧氣探頭連通氧氣信號(hào)輸出線；第三路連通調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的第一空濾器與第一三通電磁閥之間依次連通活性炭過(guò)濾器、光觸媒分子篩；六個(gè)檢測(cè)通道經(jīng)過(guò)兩路電磁閥分兩組并聯(lián)后分別通過(guò)第二、第三三通電磁閥、氣液分離器連真空泵。它防止氧氣及液體進(jìn)入傳感器探頭。提高了檢測(cè)精確度。
文檔編號(hào)G01N15/06GK201876407SQ20102064078
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者張維, 黃松, 黃永康 申請(qǐng)人:華油惠博普科技股份有限公司, 大慶惠博普石油機(jī)械設(shè)備制造有限公司