一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)械裝置，特別是涉及一種一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)輔撬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲油罐是石油開采、儲運(yùn)和銷售過程中不可缺少的儲存設(shè)備，在儲油罐的使用和維修過程中，都需要對儲油罐進(jìn)行清洗，現(xiàn)有儲油罐機(jī)械清洗設(shè)備針對惰性氣體和加熱換熱分別由不同的設(shè)備分別完成，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了操作和管理難度，并且使設(shè)備制作成本過高。
[0003]因此，當(dāng)下需要迫切解決的一個技術(shù)問題就是:如何能夠創(chuàng)新的提出一種有效的措施，以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)輔撬裝置，使其簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，易于操作和管理，降低成套設(shè)備成本，降低了使用維護(hù)成本。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其中，輔機(jī)鍋爐、全自動燃燒器、鍋爐換熱腔、鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐油箱，所述輔機(jī)鍋爐為常壓熱水鍋爐，所述鍋爐換熱腔設(shè)置于所述輔機(jī)鍋爐前端，所述鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)由煙氣冷卻器、煙氣冷卻水箱、翅片散熱管路、第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵構(gòu)成，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)口由所述煙氣冷卻器尾部接出，鍋爐換熱腔出口溫度實(shí)時監(jiān)測作為清洗過程中控制參數(shù)，對全自動燃燒器進(jìn)行控制，控制清洗過程中的水溫。
[0006]優(yōu)選的，所述常壓熱水鍋爐對主機(jī)循環(huán)液進(jìn)行換熱，所述常壓熱水鍋爐燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)處理后作為惰性氣體加入清洗罐內(nèi)進(jìn)行氣體置換。
[0007]優(yōu)選的，所述鍋爐換熱腔為設(shè)備主機(jī)的循環(huán)液體進(jìn)行換熱的部位，所述鍋爐換熱腔封頭上部為循環(huán)液出口，下部為循環(huán)液進(jìn)口，所述循環(huán)液進(jìn)口和所述循環(huán)液出口均采用DN100管路。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)液進(jìn)口由外接管路連接至設(shè)備主機(jī)的預(yù)留外接法蘭口，根據(jù)不同的工藝選擇與預(yù)留的第一法蘭接口、第二法蘭接口、第三法蘭接口進(jìn)行組合連接；所述循環(huán)液出口通過外接管路連接至被清洗儲油罐。
[0009]優(yōu)選的，所述煙氣冷卻水箱底部設(shè)置有第一接口和第二接口，所述第一接口為煙氣冷卻水箱排污接口直接接出，所述第二接口為煙氣冷卻水箱冷卻出口，其與第二循環(huán)水泵連接，通過第二循環(huán)水泵升壓循環(huán)至所述煙氣冷卻器的冷凝進(jìn)液口，循環(huán)液流經(jīng)換熱管束后經(jīng)DN40管路連接至所述翅片散熱管路，所述循環(huán)液散熱后通過所述煙氣冷卻水箱頂部的進(jìn)液口流回到所述煙氣冷卻水箱內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)水泵的進(jìn)液口設(shè)置在所煙氣冷卻水箱出液口與所述第二循環(huán)水泵之間，其和所述常壓熱水鍋爐底部的排污口相連接，所述第一循環(huán)水泵一端與所述常壓熱水鍋爐爐體連接，另一端直接作為外接管路預(yù)留接口。
[0011]優(yōu)選的，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過所述煙氣冷卻器尾部接出，并且實(shí)時監(jiān)測氧氣濃度，由系統(tǒng)自動控制在5%以內(nèi)，處理后的尾氣作為惰性氣體由所述鍋爐風(fēng)機(jī)的出口通過外接煙管直接接入被清洗儲油罐。
[0012]優(yōu)選的，所述鍋爐油箱通過抽油螺桿泵進(jìn)行供給，所述鍋爐油箱加油后，其通過所述鍋爐油箱底部的管路連接至全自動燃燒器，所述全自動燃燒器的回油管路通過所述鍋爐油箱的頂部回油口連接至所述鍋爐油箱。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、加熱、換熱及惰性氣體生產(chǎn)于一體，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，易于操作和管理，降低成套設(shè)備成本，降低了使用維護(hù)成本。
[0015]2、采用節(jié)能的冷凝無壓間接換熱鍋爐實(shí)現(xiàn)加熱、換熱一體化，相比較傳統(tǒng)鍋爐節(jié)能10%以上，鍋爐效率可達(dá)98%以上。
[0016]3、新工藝能夠使得鍋爐的加熱換熱過程能根據(jù)清洗需要持續(xù)進(jìn)行，做到一邊進(jìn)冷水，一邊出熱水。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]主要元件符號說明:
[0019]1-全自動燃燒器2-電氣控制柜3-變頻柜
[0020]4-鍋爐頂部操作平臺5-抽油螺桿泵6-油箱呼吸閥
[0021]7-燃燒器供油箱8-鍋爐引風(fēng)機(jī)9-氧氣濃度檢測傳感器
[0022]10-煙氣冷卻水箱11-煙氣冷卻器 12-第一循環(huán)水泵
[0023]13-常壓熱水鍋爐14-鍋爐膨脹水箱 15-第二循環(huán)水泵
[0024]16-出口閘閥17-進(jìn)口閘閥
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括輔機(jī)鍋爐、全自動燃燒器、鍋爐換熱腔、鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)、鍋爐引風(fēng)機(jī)8、鍋爐油箱7，輔機(jī)鍋爐為常壓熱水鍋爐13，鍋爐換熱腔設(shè)置于輔機(jī)鍋爐前端，鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)由煙氣冷卻器11、煙氣冷卻水箱10、翅片散熱管路、第一循環(huán)水泵12和第二循環(huán)水泵15構(gòu)成，鍋爐引風(fēng)機(jī)8進(jìn)口由煙氣冷卻器11尾部接出，鍋爐換熱腔出口溫度實(shí)時監(jiān)測作為清洗過程中控制參數(shù)，對全自動燃燒器I進(jìn)行控制，控制清洗過程中的水溫。
[0027]油罐機(jī)械清洗設(shè)備輔機(jī)為常壓熱水鍋爐13，熱源由全自動燃燒器I燃燒柴油提供。主機(jī)循環(huán)介質(zhì)經(jīng)過鍋爐進(jìn)行換熱，同時常壓熱水鍋爐13燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)處理后作為惰性氣體注入清洗罐內(nèi)進(jìn)行氣體置換。
[0028]換熱盤管腔給設(shè)備主機(jī)循環(huán)進(jìn)來的液體介質(zhì)進(jìn)行換熱的部位，鍋爐前端盤管換熱腔封頭上部接出DNlOO出口閘閥16為鍋爐換熱腔的出液口，下部DN100進(jìn)口閘閥17為鍋爐換熱腔進(jìn)液口。鍋爐換熱腔進(jìn)液口由外接管路連接至設(shè)備主機(jī)。鍋爐換熱腔出進(jìn)液口通過外接管路連接至被清洗儲油罐。鍋爐換熱腔出口溫度實(shí)時監(jiān)測作為清洗過程中控制參數(shù)，對全自動燃燒器I進(jìn)行控制，控制清洗過程中的水溫。鍋爐膨脹水箱14為鍋爐加熱介質(zhì)加熱膨脹后的緩沖箱和溢流口。鍋爐頂部操作平臺4在檢修與運(yùn)行操作檢查時使用。
[0029]鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)由煙氣冷卻器11、煙氣冷卻水箱10、翅片散熱管路、第一循環(huán)水泵12和第二循環(huán)水泵15構(gòu)成。煙氣冷卻水箱10底部有兩個DN40接口，其中煙氣冷卻水箱10排污接口直接接出，另一個煙氣冷卻水箱10出口與循環(huán)水泵12連接，通過第一循環(huán)水泵12循環(huán)至煙氣冷卻器11進(jìn)口。循環(huán)液流經(jīng)換熱管束后經(jīng)DN40管路連接至翅片散熱管，循環(huán)散熱后流經(jīng)煙氣冷卻水箱10頂部進(jìn)液口流回到煙氣冷卻水箱10。
[0030]第二循環(huán)水泵15進(jìn)口由煙氣冷卻水箱出液口與第一循環(huán)水泵12之間，和常壓熱水鍋爐13底部的排污口接出，經(jīng)過循環(huán)水泵15后一路分支到常壓熱水鍋爐13加熱介質(zhì)腔內(nèi)進(jìn)入鍋爐腔內(nèi)，另一路直接作為外接管路預(yù)留接口。常壓熱水鍋爐13的加熱用水可以一邊進(jìn)一邊出控制水溫。
[0031 ] 鍋爐引風(fēng)機(jī)8進(jìn)口由鍋爐煙氣冷卻器11尾部接出，煙氣實(shí)時監(jiān)測氧氣濃度由氧氣濃度檢測傳感器9提供數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動控制在5%以內(nèi)，處理后的尾氣作為惰性氣體由鍋爐引風(fēng)機(jī)8出口通過外接煙管直接注入被清洗儲油罐。
[0032]鍋爐油箱7加油是通過抽油螺桿泵5進(jìn)行供給，鍋爐油箱7加油后由鍋爐油箱7底部DN20管路連接至全自動燃燒器1，全自動燃燒器I回油管路連接至鍋爐油箱7頂部回油口回到鍋爐油箱7。鍋爐油箱7頂部人孔處接有油箱呼吸閥6。
[0033]配電柜2為輔機(jī)系統(tǒng)提供電源及PLC電氣控制。主要控制全自動燃燒器1、抽油螺桿泵5、鍋爐引風(fēng)機(jī)8、第一循環(huán)水泵12、第二循環(huán)水泵15的電源開關(guān)及遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換的控制。煙氣含氧氣濃度檢測傳感器9連接至電氣控制柜2內(nèi)置PLC端。
[0034]變頻柜3 ;氧氣濃度檢測傳感器9檢測到電信號上傳至網(wǎng)絡(luò)控制柜PLC，PLC輸出信號到變頻柜3，變頻柜3變頻控制系統(tǒng)會對鍋爐引風(fēng)機(jī)8的運(yùn)行變頻控制。
[0035]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，包括輔機(jī)鍋爐、全自動燃燒器、鍋爐換熱腔、鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐油箱，所述輔機(jī)鍋爐為常壓熱水鍋爐，所述鍋爐換熱腔設(shè)置于所述輔機(jī)鍋爐前端，所述鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)由煙氣冷卻器、煙氣冷卻水箱、翅片散熱管路、第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵構(gòu)成，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)口由所述煙氣冷卻器尾部接出，所述第一循環(huán)水泵一端與所述常壓熱水鍋爐爐體連接，另一端直接作為外接管路預(yù)留接口，所述全自動燃燒器的回油管路通過所述鍋爐油箱的頂部回油口連接至所述鍋爐油箱。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述鍋爐換熱腔為設(shè)備主機(jī)的循環(huán)液體進(jìn)行換熱的部位，所述鍋爐換熱腔封頭上部為循環(huán)液出口，下部為循環(huán)液進(jìn)口，所述循環(huán)液進(jìn)口和所述循環(huán)液出口均采用DNlOO管路。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述循環(huán)液進(jìn)口由外接管路連接至設(shè)備主機(jī)的預(yù)留外接法蘭口，根據(jù)不同的工藝選擇與預(yù)留的第一法蘭接口、第二法蘭接口、第三法蘭接口進(jìn)行組合連接；所述循環(huán)液出口通過外接管路連接至被清洗儲油罐。
4.如權(quán)利要求1所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述煙氣冷卻水箱底部設(shè)置有第一接口和第二接口，所述第一接口為煙氣冷卻水箱排污接口直接接出，所述第二接口為煙氣冷卻水箱冷卻出口，其與第二循環(huán)水泵連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述第一循環(huán)水泵的進(jìn)液口設(shè)置在所煙氣冷卻水箱出液口與所述第二循環(huán)水泵之間，其和所述常壓熱水鍋爐底部的排污口相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過所述煙氣冷卻器尾部接出。
7.如權(quán)利要求1所述的一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，其特征在于，所述鍋爐油箱通過抽油螺桿泵進(jìn)行供給，所述鍋爐油箱加油后，其通過所述鍋爐油箱底部的管路連接至全自動燃燒器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種一體化大型儲油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)助撬裝置，涉及一種清洗機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括輔機(jī)鍋爐、全自動燃燒器、鍋爐換熱腔、鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐油箱，所述輔機(jī)鍋爐為常壓熱水鍋爐，所述鍋爐換熱腔設(shè)置于所述輔機(jī)鍋爐前端，所述鍋爐煙氣冷卻系統(tǒng)由煙氣冷卻器、煙氣冷卻水箱、翅片散熱管路、第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵構(gòu)成，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)口由所述煙氣冷卻器尾部接出。本實(shí)用新型簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，易于操作和管理，降低成套設(shè)備成本，降低了使用維護(hù)成本。
【IPC分類】F24H1-22, B08B13-00, B08B9-08, F23J15-06, B08B3-10
【公開號】CN204396405
【申請?zhí)枴緾N201420696918
【發(fā)明人】彭祥林, 李喜平, 孫亞洲
【申請人】北京均友信科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年11月19日