專利名稱：油罐清洗機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油罐清洗機(jī)組。
背景技術(shù)：
油品的長(zhǎng)期靜置，會(huì)導(dǎo)致油品的儲(chǔ)藏設(shè)備如油罐內(nèi)表面形成大量污油，這樣就需要定期對(duì)油罐進(jìn)行清洗，油罐清洗一般規(guī)定3-5年清洗一次，而傳統(tǒng)的清洗設(shè)備均采用高壓水并結(jié)合各種化學(xué)溶劑和清洗劑來(lái)進(jìn)行清洗作業(yè)的，這種清洗作業(yè)既浪費(fèi)大量的水，同時(shí)清洗下來(lái)的污垢和含有化學(xué)物質(zhì)的污水又會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不需要大量清洗水即能夠有效將油罐清洗干凈，清洗后的污泥不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生污染的油罐清洗機(jī)組。本發(fā)明的油罐清洗機(jī)組，其包括污油分離凈化系統(tǒng)以及通過(guò)管路與污油分離凈化系統(tǒng)相連接的罐體清洗系統(tǒng)，所述污油分離凈化系統(tǒng)包括油水分離器以及與油水分離器直接相連的凈化裝置，所述凈化裝置包括順序相連接的凈化器、廢物收集器以及過(guò)濾機(jī)；所述油水分離器連接到進(jìn)料口，所述凈化裝置連接到罐體清洗系統(tǒng)，所述罐體清洗系統(tǒng)包括清洗液罐及清洗噴嘴。所述罐體清洗系統(tǒng)還連接有油氣回收裝置，所述油氣回收裝置用于將清洗油罐時(shí)產(chǎn)生的油氣回收；所述油氣回收裝置包括氣油轉(zhuǎn)化器，所述氣油轉(zhuǎn)化器包括金屬筒體，所述金屬筒體的上端設(shè)有排氣口，下端連接有通氣管和回油管，所述回油管連接到罐體清洗系統(tǒng)的清洗液罐，所述金屬筒體內(nèi)腔的上、下部位分別設(shè)有一個(gè)帶孔隔板，在所述帶孔隔板之間設(shè)有吸附板。所述吸附板斜置于金屬筒體內(nèi)腔，且相互平行排列。所述吸附板為耐油材料阻燃布。所述油氣回收裝置還包括一與氣油轉(zhuǎn)化器相連接的防爆阻隔器，所述防爆阻隔器包括圓柱形筒體，所述筒體上端設(shè)有法蘭出氣口，下端設(shè)有進(jìn)氣口，所述圓柱形筒體內(nèi)部裝有蜂窩狀排布的防爆阻隔填料，所述防爆阻隔填料為銅或銅合金。本發(fā)明的油罐清洗機(jī)組的使用，不需要大量清洗水即能夠有效將油罐清洗干凈， 清洗后的污泥不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生污染。清洗作業(yè)時(shí)，將油罐殘留的少量污油經(jīng)過(guò)吸附、 凈化、增壓、沖刷、污染物收集等工序，從而使儲(chǔ)罐清洗的干干凈凈，保證了清洗質(zhì)量，同時(shí)， 油氣回收裝置又保證了油氣的回收及清洗作業(yè)的安全可靠，達(dá)到了循環(huán)清洗油罐的效果， 既安全又環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的裝置示意圖2為本發(fā)明中的氣油轉(zhuǎn)化器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中的防爆阻隔器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、儲(chǔ)油容器；2、凈化器；3、清洗液罐；4、自吸泵；5、高壓泵；6、真空泵；7、過(guò)濾機(jī)；8、油水分離器；9、氣油轉(zhuǎn)化器；10、防爆阻隔器；11、防溢控制器；12、清洗噴嘴；13、 抽風(fēng)機(jī)；14、廢物收集器；15、進(jìn)料口 ；9-1、金屬筒體；9-2、吸附板；9-3、回油管；9_4、通氣管；9-5、排氣口 ；10-1、出氣口 ；10-2、筒體；10-3、防爆阻隔填料；10-4、進(jìn)氣口。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的油罐清洗機(jī)組，其包括污油分離凈化系統(tǒng)以及通過(guò)管路與污油分離凈化系統(tǒng)相連接的罐體清洗系統(tǒng)，所述污油分離凈化系統(tǒng)包括油水分離器8以及與油水分離器直接相連的凈化裝置，所述凈化裝置為一過(guò)濾系統(tǒng)，其包括順序相連接的凈化器2廢物收集器14以及過(guò)濾機(jī)7 ；所述凈化器2為具有簡(jiǎn)單篩網(wǎng)隔板結(jié)構(gòu)的一次分離裝置，所述廢物收集器14為二次分離裝置，一次分離裝置與二次分離裝置結(jié)構(gòu)相似，均是用于更好的將油污泥與液層分離，而最終的油污泥均集中于二次分離裝置收集，因此在系統(tǒng)運(yùn)行中可將油污泥成份通過(guò)收集器收集，從而將污油得到更深層次的凈化使之清洗時(shí)間有效縮短，同時(shí)清洗效果俱佳，保證了清洗質(zhì)量；所述過(guò)濾機(jī)7為壓力過(guò)濾裝置，用于將油污泥與液體層的更好的分開(kāi)而得到清洗液；所述油水分離器8連接到進(jìn)料口 15，所述凈化裝置連接到罐體清洗系統(tǒng)，所述罐體清洗系統(tǒng)包括清洗液罐3及清洗噴嘴12 ；同時(shí)，所述罐體清洗系統(tǒng)連接有油氣回收裝置，所述油氣回收裝置用于將清洗油罐時(shí)產(chǎn)生的油氣回收；所述油氣回收裝置包括氣油轉(zhuǎn)化器9，清洗作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生油氣通過(guò)“氣轉(zhuǎn)化油分離器”進(jìn)行分離；如圖2所示，所述氣油轉(zhuǎn)化器包括金屬筒體9-1，所述金屬筒體的上端設(shè)有排氣口 9-5， 下端連接有通氣管9-4和回油管9-3，所述回油管連接到罐體清洗系統(tǒng)的清洗液罐3，所述金屬筒體內(nèi)腔的上、下部位分別設(shè)有一個(gè)帶孔隔板9-6，在所述兩個(gè)帶孔隔板9-6之間設(shè)有吸附板2，所述吸附板斜置于金屬筒體內(nèi)腔，且相互平行排列，所述吸附板2為耐油材料阻燃布制作而成；所述油氣回收裝置還包括一與氣油轉(zhuǎn)化器9相連接的防爆阻隔器10，如圖 3所示，所述防爆阻隔器包括圓柱形筒體10-2，所述筒體上端設(shè)有法蘭出氣口 10-1，下端設(shè)有進(jìn)氣口 10-4，所述圓柱形筒體內(nèi)部裝有蜂窩狀排布的防爆阻隔填料10-3，所述防爆阻隔填料為銅或銅合金，將“氣轉(zhuǎn)化油分離器”排氣口處安裝“防爆阻隔器”把系統(tǒng)外可能產(chǎn)生靜電或火花阻隔在設(shè)備之外，保證設(shè)備安全運(yùn)行。此外，本發(fā)明的油罐清洗機(jī)組，還可以包括一個(gè)儲(chǔ)油容器1，通過(guò)自吸泵及管路連接到油罐內(nèi)部，用于將欲清洗油罐中的優(yōu)質(zhì)油部分暫儲(chǔ)。本發(fā)明的使用工藝說(shuō)明將儲(chǔ)罐殘留的污油，通過(guò)自吸泵抽至污油分離凈化系統(tǒng) (如有大量?jī)?yōu)質(zhì)油，可先將該優(yōu)質(zhì)油通過(guò)自吸泵抽至儲(chǔ)油容器暫存)，將經(jīng)過(guò)凈化器凈化的污油油品作為清洗液，采用高壓油泵將清洗液不斷沖刷罐壁，同時(shí)由真空泵把沖刷后的清洗液吸附至凈化機(jī)進(jìn)行凈化分離出污物并自動(dòng)收集，同時(shí)，在清洗時(shí)所產(chǎn)生的油氣通過(guò)“氣油轉(zhuǎn)化器”自動(dòng)將油部分回流至油罐，氣體經(jīng)過(guò)防火防爆阻隔器排出。本發(fā)明的油罐清洗機(jī)組的使用，不需要大量清洗水即能夠有效將油罐清洗干凈，清洗后的污泥不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生污染。清洗作業(yè)時(shí)，將油罐殘留的少量污油經(jīng)過(guò)吸附、凈化、增壓、沖刷、污染物收集等工序，從而使儲(chǔ)罐清洗的干干凈凈，保證了清洗質(zhì)量，同時(shí)，油氣回收裝置又保證了油氣的回收及清洗作業(yè)的安全可靠，達(dá)到了循環(huán)清洗油罐的效果，既安全又環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種油罐清洗機(jī)組，其特征在于包括污油分離凈化系統(tǒng)以及通過(guò)管路與污油分離凈化系統(tǒng)相連接的罐體清洗系統(tǒng)，所述污油分離凈化系統(tǒng)包括油水分離器以及與油水分離器直接相連的凈化裝置，所述凈化裝置包括順序相連接的凈化器、廢物收集器以及過(guò)濾機(jī)； 所述油水分離器連接到進(jìn)料口，所述凈化裝置連接到罐體清洗系統(tǒng)，所述罐體清洗系統(tǒng)包括清洗液罐及清洗噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的油罐清洗機(jī)組，其特征在于所述罐體清洗系統(tǒng)連接有油氣回收裝置，所述油氣回收裝置用于將清洗油罐時(shí)產(chǎn)生的油氣回收；所述油氣回收裝置包括氣油轉(zhuǎn)化器，所述氣油轉(zhuǎn)化器包括金屬筒體，所述金屬筒體的上端設(shè)有排氣口，下端連接有通氣管和回油管，所述回油管連接到罐體清洗系統(tǒng)的清洗液罐，所述金屬筒體內(nèi)腔的上、下部位分別設(shè)有一個(gè)帶孔隔板，在所述帶孔隔板之間設(shè)有吸附板。
3.如權(quán)利要求2所述的油罐清洗機(jī)組，其特征在于所述吸附板斜置于金屬筒體內(nèi)腔， 且相互平行排列。
4.如權(quán)利要求3所述的油罐清洗機(jī)組，其特征在于所述吸附板為耐油材料阻燃布。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的油罐清洗機(jī)組，其特征在于所述油氣回收裝置還包括一與氣油轉(zhuǎn)化器相連接的防爆阻隔器，所述防爆阻隔器包括圓柱形筒體，所述筒體上端設(shè)有法蘭出氣口，下端設(shè)有進(jìn)氣口，所述圓柱形筒體內(nèi)部裝有蜂窩狀排布的防爆阻隔填料，所述防爆阻隔填料為銅或銅合金。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種油罐清洗機(jī)組，其包括污油分離凈化系統(tǒng)及罐體清洗系統(tǒng)，所述污油分離凈化系統(tǒng)包括油水分離器以及與油水分離器直接相連的凈化裝置，所述凈化裝置包括順序相連接的凈化器、廢物收集器以及過(guò)濾機(jī)；所述油水分離器連接到進(jìn)料口，所述凈化裝置連接到罐體清洗系統(tǒng)。本發(fā)明不需要大量清洗水即能夠有效將油罐清洗干凈，清洗后的污泥不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生污染。清洗作業(yè)時(shí)，將油罐殘留的少量污油經(jīng)過(guò)吸附、凈化、收集等工序，使儲(chǔ)罐清洗的干干凈凈，保證了清洗質(zhì)量，同時(shí)，油氣回收裝置又保證了油氣的回收及清洗作業(yè)的安全可靠，達(dá)到了循環(huán)清洗油罐的效果，既安全又環(huán)保。
文檔編號(hào)B01D19/00GK102225411SQ20111009306
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者何維富 申請(qǐng)人:合肥國(guó)化石油環(huán)保有限公司