專利名稱:包裝的顆粒洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及適用于以低劑量水平,例如,每次清洗低于40g使用的包裝的顆粒濃縮洗滌劑組合物。具體地,涉及通過(guò)擠出和涂覆形成的顆粒洗滌劑組合物。
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背景技術(shù):
理論上,具有改進(jìn)的環(huán)境性能的顆粒洗滌劑組合物可以通過(guò)從所述組合物中消除提供有限的或未提供清潔作用的所有組分來(lái)設(shè)計(jì)。這種致密產(chǎn)品也會(huì)降低包裝要求。然而,在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是困難的,因?yàn)轭w粒洗滌劑組合物的制備通常需要使用不會(huì)對(duì)去污力產(chǎn)生顯著影響但仍被包含在內(nèi)以將液體成分結(jié)構(gòu)化成固體的組分,以輔助加工和提高顆粒洗滌劑組合物的操作和穩(wěn)定性。在我們的未決申請(qǐng)W02010/122050和W02010/122051中,我們提出了通過(guò)制造新
的顆粒洗滌劑組合物來(lái)解決這些問(wèn)題。一般而言,使用包括以下步驟的方法進(jìn)行制造:將表面活性劑混合物干燥、將其擠出以及切割擠出物,以形成具有大于2_的直徑和大于0.2mm的厚度的硬核顆粒。然后將這些大的核顆粒優(yōu)選進(jìn)行涂覆,尤其是使用無(wú)機(jī)涂層涂覆。包含至少70重量%的這些具有擠出表面活性劑核的涂覆大顆粒的組合物不同于現(xiàn)有技術(shù)的擠出洗滌劑組合物,因?yàn)樗鼈冇泻苌俚幕驔](méi)有固體結(jié)構(gòu)化材料來(lái)使表面活性劑核硬化或結(jié)構(gòu)化。相反地,它們使用低水分表面活性劑的混合物來(lái)獲得硬度。表面活性劑的選擇使得顆粒產(chǎn)生良好的去污力,甚至不需要任何常規(guī)的洗滌劑增效劑,因此消除了顆粒中對(duì)這些增效劑的需求。盡管擠出顆粒足夠硬,使得能夠切割成所需的形狀而沒(méi)有變形,但它們是吸濕的并且如果沒(méi)有涂覆的話將會(huì)粘在一起。因此,通過(guò)在流化床中將無(wú)機(jī)材料,例如碳酸鈉噴霧至核顆粒上來(lái)對(duì)其涂覆將是有利的。涂層和大的顆粒尺寸(直徑5mm)的組合基本上消除了任何變形或結(jié)塊的趨勢(shì),并且使得可以生產(chǎn)具有極好的光滑度和均一外觀的大于常規(guī)洗滌劑顆粒的新 的自由流動(dòng)組合物。令人驚訝地,盡管它們體積大并且密度高,但顆??焖偃芙猓瑲埩舻?,并形成具有極好初始去污力的清澈的洗滌液。在這些申請(qǐng)中沒(méi)有公開(kāi)進(jìn)行包裝或計(jì)量。關(guān)于致密或濃縮組合物已知的問(wèn)題是消費(fèi)者傾向于使用比推薦量更多的組合物,可能是由于他們熟悉先前較不濃縮的產(chǎn)品。已經(jīng)提出各種提議來(lái)解決該問(wèn)題,但我們現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)顆粒從它們的容器中不可靠地流動(dòng)的問(wèn)題是接受高度濃縮顆粒洗滌劑組合物計(jì)量的主要問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于提供包裝的顆粒濃縮洗滌劑組合物,其中組合物從所述包裝中的流出更加可靠。發(fā)明簡(jiǎn)沭我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)比常規(guī)粉末洗滌劑更大的和具有圓化表面的類似于“扁圓球體”或盤狀的顆粒以可控的方式流動(dòng)。不希望被理論所束縛,我們認(rèn)為改進(jìn)的流動(dòng)性是由于尺寸和彎曲表面促進(jìn)了流動(dòng)和給料性能的改善。顆粒的彎曲形狀和尺寸固有地產(chǎn)生低的表面積與體積比率,并導(dǎo)致了單位質(zhì)量顆粒的接觸面積小。在運(yùn)動(dòng)中時(shí),更大的顆粒比較小的顆粒具有促進(jìn)流動(dòng)的更大的動(dòng)量。
在一個(gè)方面中,本發(fā)明提供了包裝的顆粒洗滌劑組合物,其中所述組合物包含大于40重量%的洗滌劑表面活性劑,至少70數(shù)量%的所述顆粒包含主要包含表面活性劑的核,和圍繞所述核的基于涂覆顆粒10-45重量%量的水溶性涂層,每一涂覆顆粒具有正交尺寸x、y和z,其中X為0.2-2mm, y為2.5_8mm且z為2.5_8mm,所述包裝的顆粒彼此具有基本上相同的形狀和大小,其中X與y的比率為1: 2至1: 10,且X與z的比率為1: 2至1: 10,每個(gè)涂覆顆粒的表面在1、7和2平面內(nèi)都是彎曲的。優(yōu)選地,X與y的比率為1: 3至1: 7,x與z的比率為1: 3至1: 7。優(yōu)選地,每個(gè)顆粒為涂覆顆粒,具有正交的尺寸X、y和Z,其中X為0.6-1.5mm, y為 3_6mm,且 z 為 3_6mm。優(yōu)選所述涂層包含至少10重量%的水溶性鹽。更優(yōu)選所述水溶性鹽包括無(wú)機(jī)鹽。最優(yōu)選它包括碳酸鈉。所述涂層可以進(jìn)一步含有少量羧甲基纖維素鈉(SCMC)、硅酸鈉、水溶性熒光劑、水溶性或水分散的遮蔽染料、顏料、著色染料及其混合物。在每一涂覆顆粒上的涂層量?jī)?yōu)選為所述顆粒的20-35重量%。所述包裝的組合物中,包含所述核和涂層的顆粒的數(shù)量百分比優(yōu)選為至少85%。所述涂覆顆粒優(yōu)選包含0.001-3重量%的香料。所述涂覆顆粒的核優(yōu)選包含少于5重量%,甚至更優(yōu)選少于2.5重量%的無(wú)機(jī)材料。所述顆粒期望地為具有3-6mm的直徑(y和z)和l_2mm的厚度(x)的扁圓球體。至少一些和優(yōu)選大部分?jǐn)?shù)量的顆粒可以是染了除白色以外的顏色,因?yàn)檫@使得它們的流動(dòng)更容易看到并且更容易確定已經(jīng)達(dá)到需要的劑量水平。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多種顏色的,例如一些為藍(lán)色和一些為白色顆粒對(duì)于劑量的最佳控制提供了更高的視覺(jué)精確度。可以通過(guò)染料、顏料或其混合物來(lái)賦予顏色。所述包裝可以是常規(guī)采用的任何類型。它可以是透明的。它優(yōu)選是可再密封的。最優(yōu)選是它具有出口,所述出口的面積顯著低于所述包裝的最寬部分的面積。優(yōu)選小于平行于水平面的最大橫截面面積的25%。容器可以是由聚烯烴形成,包括但不限于:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)和/或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PETE)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)。容器可以是通過(guò)擠出、模塑制得,例如從預(yù)成型件吹塑或通過(guò)熱成型或通過(guò)注射模塑形獲得。所述容器或包裝可以具有手柄和/或劑量測(cè)量裝置,或勺子。測(cè)量裝置可以是蓋子。最優(yōu)選它是螺旋蓋,因?yàn)槠涮峁┝烁煽康谋Wo(hù),防止由于所述蓋子在使用中被不正確地定位而進(jìn)入大量的水。包裝可以具有任何合適的尺寸。對(duì)濃縮洗滌劑組合物來(lái)說(shuō),這種可靠和較緩慢的流動(dòng)被證明對(duì)于避免過(guò)度給量是非常重要的。研究已經(jīng)顯示消費(fèi)者傾向于過(guò)度給量濃縮組合物,這對(duì)于他們的開(kāi)銷和環(huán)境都是不利的。雖然給量措施被頻繁地提供,但仍被忽略。需要一種減慢傾倒出的顆粒組合物而不會(huì)導(dǎo)致阻滯流動(dòng)的方式是期望的。阻滯流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所述洗滌劑表面活性劑的顆粒濃縮組合物不受控流(slug)的最終的給量多出40重量%,這容易導(dǎo)致過(guò)度給量。特別是在粉末直接從容器中給量的情況下尤其如此,而這正是許多消費(fèi)者的習(xí)慣,雖然已提供了方便的計(jì)量裝置。即使使用計(jì)量裝置,例如測(cè)量所需劑量的蓋子,也可能裝得過(guò)滿導(dǎo)致溢出,這既臟亂又浪費(fèi)。
令人驚訝地,我們已發(fā)現(xiàn)具有類似形狀和大小的非球狀的大顆粒的涂覆顆粒濃縮洗滌劑組合物提供緩慢的、穩(wěn)定的和可預(yù)測(cè)的流動(dòng)。試驗(yàn)期間觀察到的給量行為表明消費(fèi)者會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一種非常易于給量至目標(biāo)低水平的顆粒形式,例如每次清洗小于40g,可能甚至小于30g。我們確定這種有益的流動(dòng)性能是由于顆粒甚至在填塞進(jìn)包裝后仍然保持流動(dòng)的方式,以及由于所述流動(dòng)是更緩慢和更可預(yù)測(cè)的;這延長(zhǎng)了單位質(zhì)量的產(chǎn)品的給量時(shí)間,因此在降低過(guò)度給量的可能性的同時(shí)增強(qiáng)了濃度信息。這種流動(dòng)行為使大的非球形顆粒能夠被包裝進(jìn)與通常用于粉末的包裝相比更廣泛的包裝中。實(shí)際上,已成功地嘗試了為液體洗滌劑設(shè)計(jì)了具有相對(duì)窄的傾出口的透明包裝。由于所述流動(dòng)性能不會(huì)被輸送期間沉積或儲(chǔ)存條件影響,因此所述顆粒也可以容易地從包裝中S出。理想的是,所述容器是可再密封的以避免流動(dòng)性能被大量濕氣進(jìn)入影響,這可以導(dǎo)致粘性。然而,所述大顆粒形式因?yàn)闈撛谶B接點(diǎn)的數(shù)目減少,并且由于每個(gè)顆粒的質(zhì)量大約為常規(guī)粉末的25倍,因此每個(gè)顆粒在它試圖移動(dòng)時(shí)所施加的力遠(yuǎn)大于常規(guī)粉末,從而減小了粘性的影響。因此,即使在略微潮濕的條件下,如在洗衣間中可能的情況,所述涂覆顆粒保持更可靠的緩慢流動(dòng)。發(fā)明詳沭顆粒由殼涂層和包含表面活性劑的核形成。涂覆顆粒在包裝中的外觀是非常令人滿意,特別是當(dāng)核顆粒是通過(guò)擠出形成的時(shí)。顆粒的制誥優(yōu)選的制備方法闡述于PCT/EP2010/055256中。它包括將表面活性劑混合在一起,然后將它們干燥至含濕量低于I%。可以使用刮膜裝置。優(yōu)選的刮膜裝置形式是刮膜蒸發(fā)器。一種這樣的合適的刮膜蒸 發(fā)器是基于可從Ballestra S.p.A獲得的刮膜蒸發(fā)器的“Dryex系統(tǒng)”??晒┻x擇的干燥設(shè)備包括管式干燥器,例如Chemithon Turbo Tube 干燥器,和肥皂干燥器。離開(kāi)刮膜干燥器的熱的物質(zhì)隨后冷卻并粉碎為合適尺寸的碎片以進(jìn)料至擠出機(jī)中。同時(shí)冷卻和粉碎成碎片可以方便地使用冷卻輥進(jìn)行。如果來(lái)自冷卻輥的碎片不適合直接進(jìn)料至擠出機(jī)中,則可以將其在研磨裝置中研磨,和/或可以將其與其他液體或固體成分在混合和研磨裝置中進(jìn)行混合,例如帶軋機(jī)。如此研磨或混合的材料理想地具有Imm或更小的顆粒尺寸以進(jìn)料至擠出機(jī)。特別有利的是在工藝中于此時(shí)加入研磨助劑。具有IOnm到10 μ m的平均顆粒尺寸的顆粒材料優(yōu)選用作研磨助劑。在這樣的材料中,可以提及的實(shí)例為:aer0Sil ,alusil ,和 microsil 。擠出和切割干燥的表面活性劑混合物被擠出。擠出機(jī)提供了進(jìn)一步混入除表面活性劑外的成分,或者甚至加入另外的表面活性劑的機(jī)會(huì)。然而,通常優(yōu)選所有的表面活性劑,或者與水混合供應(yīng)(即以糊狀或以溶液形式)的其他表面活性劑被加入干燥器中,以確??梢允购瑵窳吭诟稍飼r(shí)降低和使進(jìn)料與通過(guò)擠出機(jī)的材料是足夠干燥的。因此能夠混合進(jìn)入擠出機(jī)的其他材料主要是在洗滌劑組合物中以非常低的水平使用的那些:例如熒光劑、遮蔽染料、酶、香料、硅酮消泡劑、聚合物添加劑、和防腐劑?,F(xiàn)發(fā)現(xiàn)在擠出機(jī)中混合的這些其他材料的限值為大約10重量%,但是優(yōu)選保持其最大值為5重量%。固體添加劑通常是優(yōu)選的。液體,例如香料可以以最高2.5重量%,優(yōu)選最高1.5重量%的水平添加。固體顆粒結(jié)構(gòu)化(吸收液體)的材料或增效劑,例如沸石、碳酸鹽、硅酸鹽優(yōu)選不加入待擠出的混合物中。由于非常干燥的LAS基進(jìn)料材料具有自結(jié)構(gòu)化性能,這些材料是不需要的。如果使用任何一種,總量應(yīng)當(dāng)小于5重量%,優(yōu)選小于4重量%,最優(yōu)選小于3重量%。在這樣的水平下沒(méi)有發(fā)生顯著的結(jié)構(gòu)化,并且無(wú)機(jī)顆粒材料為不同的目的加入,例如作為流動(dòng)助劑以改進(jìn)顆粒至擠出機(jī)中的進(jìn)料。
離開(kāi)擠出機(jī)的輸出物通過(guò)模具板成型。擠出的材料在中央有相對(duì)于邊緣膨脹的趨勢(shì)。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),如果圓柱形擠出物在其離開(kāi)擠出機(jī)時(shí)被規(guī)則地切片,所得到的形狀是具有兩個(gè)凸端的短圓柱體。這些顆粒在本文中描述為扁圓球體或扁豆體(lentils)。這種形狀在視覺(jué)上是令人滿意的。
途覆
切片的擠出顆粒然后被涂覆。涂覆使得顆粒容易被著色。涂覆使得顆粒更適合用于可能長(zhǎng)期暴露在高濕度下的洗滌劑組合物。
擠出的顆??梢哉J(rèn)為是具有主半徑(major radius) “a”和次半徑(minorradius) “b”的扁圓球體。因此,表面積⑶與體積(V)的比率可以如下計(jì)算:
權(quán)利要求
1.包裝的顆粒洗滌劑組合物,其中所述組合物包含大于40重量%的洗滌劑表面活性齊U,至少70數(shù)量%的顆粒包含主要包含表面活性劑的核,和圍繞所述核的基于涂覆顆粒10-45重量%的水溶性涂層,每一涂覆顆粒具有正交尺寸x、y和z,其中X為0.2_2mm,y為2.5-8mm且z為2.5_8mm,所述包裝的顆粒彼此具有基本上相同的形狀和大小,其中x與y的比率為1: 2至1: 10,X與z的比率為1: 2至1: 10,每個(gè)涂覆顆粒的表面在X、y和z平面內(nèi)都是彎曲的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的包裝的組合物,其中所述涂層包含至少10重量%的水溶性鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的包裝的組合物,其中所述鹽包含無(wú)機(jī)鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的包裝的組合物,其中所述無(wú)機(jī)鹽包括碳酸鈉。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中每個(gè)涂覆顆粒上的涂層量為20-35重量%
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述包裝的組合物中,包含所述核和涂層的顆粒的數(shù)量百分比為至少85%。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述涂覆顆粒包含0.001-3重量%的香料。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述涂覆顆粒的核包含少于5重量%,優(yōu)選少于2.5重量%的無(wú)機(jī)材料。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述涂覆顆粒為扁圓球體。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中在所述組合物中,大部分?jǐn)?shù)量的所述顆粒具有除白色外的顏色。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述包裝是透明的。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述包裝是可再密封的。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的包裝的組合物,其中所述包裝用螺紋蓋再密封,所述螺紋蓋也作為給量量具。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述包裝具有出口,所述出口的面積顯著低于所述包裝的最寬部分的面積,優(yōu)選小于平行于水平面的最大橫截面面積的25%。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中所述組合物為洗衣洗滌劑組合物。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝的組合物,其中X為y和z各自優(yōu)選為3-6mm。
17.使用根據(jù)權(quán)利要求13的包裝的組合物清洗衣物的方法,其包括從包裝上移開(kāi)可再密封的頂部,和傾斜所述包裝直到所需量的其顆粒內(nèi)容物已從所述包裝中移出,優(yōu)選所需量小于40g,更優(yōu)選小于25g,然后將所需量給量至所述清洗中。
全文摘要
包裝的顆粒洗滌劑組合物,其中所述組合物包含大于40重量%的洗滌劑表面活性劑,至少70數(shù)量%的顆粒包含主要包含表面活性劑的核,和圍繞所述核的基于涂覆顆粒10-45重量%的水溶性涂層,每一涂覆顆粒具有正交尺寸x、y和z,其中x為0.2-2mm,y為2.5-8mm且z為2.5-8mm,所述包裝的顆粒彼此具有基本上相同的形狀和大小。
文檔編號(hào)C11D17/00GK103154229SQ201180049089
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者J·M·邦薩爾, S·T·凱寧利 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司