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旋風(fēng)分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):1417249閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)
在塵杯式吸塵器中,塵杯內(nèi)部有用于對(duì)灰塵進(jìn)行分離的慣性或旋風(fēng)分離原理的灰塵分離單元,灰塵經(jīng)過(guò)分離單元的分離后,氣體從灰塵分離單元的一個(gè)出氣口流出。通常為了對(duì)從該出氣口流出的氣體進(jìn)行進(jìn)一步分離,在灰塵分離單元的下游通常有用來(lái)進(jìn)一步分離未處理干凈氣體的過(guò)濾器,過(guò)濾器通常采用海綿,或無(wú)紡布,HEPA等合成纖維材料制成。上述結(jié)構(gòu)的分離單元,由于從同一個(gè)出氣口流出的氣流既夾雜著大顆粒灰塵,也有小顆粒灰塵(通常大顆?;覊m位于外圍、小顆粒灰塵位于中心)。而且由于單一過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)是一定的,高效過(guò)濾器由于過(guò)濾等級(jí)高,也很容易被大顆?;覊m堵塞,一旦過(guò)濾器受到堵塞,出氣口都被壓迫堵塞掉,從而造成分離單元無(wú)法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種不易發(fā)生堵塞的旋風(fēng)分離裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種旋風(fēng)分離裝置,包括一個(gè)筒體、通向所述的筒體內(nèi)部的進(jìn)氣部、通向所述的筒體外部的出氣部,所述的筒體內(nèi)部形成旋風(fēng)分離腔,所述的旋風(fēng)分離腔的下部為集塵室,所述的出氣部位于所述的旋風(fēng)分離腔的上部,所述的出氣部包括第一出氣口和第二出氣口,所述的第一出氣口位于所述的旋風(fēng)分離腔的旋轉(zhuǎn)中心部的上方,所述的第二出氣口位于所述的第一出氣口的外圍。上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述的第一出氣口的下游設(shè)置有第一過(guò)濾器,所述的第二出氣口的下游設(shè)置緊接著設(shè)置有下游灰塵分離單元或第二過(guò)濾器,所述的第一過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)高于第二過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)。更進(jìn)一步優(yōu)選,所述的第二出氣口由若干個(gè)沿著圓周方向環(huán)繞在所述的第一出氣口外部的口部構(gòu)成。更進(jìn)一步優(yōu)選,所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器是左右并排設(shè)置的,或更進(jìn)一步優(yōu)選,所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器是上下疊加設(shè)置的。上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述的第一出氣口所在的水平面高度低于所在的第二出氣口所在的水平面高度。通過(guò)實(shí)施上述的技術(shù)方案,本發(fā)明獲得如下有益效果通過(guò)設(shè)置兩個(gè)出氣口,使得氣流能在旋轉(zhuǎn)后按照粒徑不同從不同的出氣口排出,即實(shí)現(xiàn)出氣氣流的分級(jí),這樣能便于對(duì)分級(jí)后的氣流做適應(yīng)性處理,從而提高了旋風(fēng)分離裝置的綜合分離效率。


附圖1為本發(fā)明的旋風(fēng)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意其中1、第一級(jí)旋風(fēng)分離單元;11、筒體;12、第一級(jí)旋風(fēng)分離腔;13、過(guò)濾罩;2、第二級(jí)旋風(fēng)分離單元;21、內(nèi)筒;22、第二級(jí)旋風(fēng)分離腔;23、進(jìn)氣口 ;24、網(wǎng)孔過(guò)濾件;25、芯筒; 沈、第一出氣口 ;27、第二出氣口 ;28、第一過(guò)濾器;29、第二過(guò)濾器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思進(jìn)行進(jìn)一步闡述
如圖1所示,該旋風(fēng)分離裝置具有兩級(jí)旋風(fēng)式分離單元,具體為第一級(jí)旋風(fēng)分離單元1 和第二級(jí)旋風(fēng)分離單元2,第二級(jí)旋風(fēng)分離單元2位于第一級(jí)旋風(fēng)分離單元1的內(nèi)部。第一級(jí)旋風(fēng)分離單元1包括一個(gè)中空的筒體11,第二級(jí)旋風(fēng)分離單元2包括一個(gè)中空的內(nèi)筒21,內(nèi)筒21位于筒體11內(nèi)部并且兩者的中心線(xiàn)重合。筒體11的內(nèi)壁面與內(nèi)筒 21的外壁面之間的空間形成第一級(jí)旋風(fēng)分離腔12,內(nèi)筒21的內(nèi)部形成第二級(jí)旋風(fēng)分離腔 22。筒體11上設(shè)置有一個(gè)用于將含塵氣流導(dǎo)入到第一級(jí)旋風(fēng)分離腔12內(nèi)部的入氣口(圖中未示出),第一級(jí)旋風(fēng)分離腔11的上部安裝有一個(gè)帶有若干通孔的過(guò)濾罩13,過(guò)濾罩13上的這些通孔構(gòu)成第一級(jí)旋風(fēng)分離單元1的出氣部,經(jīng)過(guò)第一級(jí)旋風(fēng)分離腔11初步旋風(fēng)分離的氣流從這些通孔流出。內(nèi)筒21上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 23,進(jìn)氣口 23處設(shè)置有網(wǎng)孔過(guò)濾件對(duì), 經(jīng)過(guò)第一旋風(fēng)分離單元1初步分離的氣流通過(guò)進(jìn)氣口 23流入第二級(jí)旋風(fēng)分離腔22內(nèi)進(jìn)行再次分離。如圖所示,第二級(jí)旋風(fēng)分離腔22的頂部設(shè)置有包括一個(gè)第一出氣口沈和一個(gè)第二出氣口 27的第二級(jí)旋風(fēng)分離單元2的出氣部。第一出氣口沈位于中空的芯筒25的底部,第二出氣口 27位于芯筒25的外壁與內(nèi)筒21的內(nèi)壁之間。第一出氣口沈所在的水平面高度低于第二出氣口 27所在的水平面高度,并且第二出氣口 27位于第一出氣口沈的外圍。(其實(shí),第二出氣口 27也可由若干個(gè)沿著圓周方向環(huán)繞在第一出氣口沈外部的口部構(gòu)成。)第一出氣口 26的下游緊接著設(shè)置有第一過(guò)濾器觀(guān),第二出氣口 27的下游緊接著設(shè)置有第二過(guò)濾器四。氣流在第二旋風(fēng)分離腔22內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離時(shí),由于大顆?;覊m位于旋風(fēng)腔的外圍,從第二出氣口 27流出的含塵氣流的灰塵粒徑大于從第一出氣口沈流出的含塵氣流的灰塵粒徑,因此為了使得各個(gè)過(guò)濾器與對(duì)應(yīng)的出氣口流出的含塵氣流的灰塵粒徑相匹配,第一過(guò)濾器28的過(guò)濾等級(jí)高于第二過(guò)濾器四的過(guò)濾等級(jí)。本實(shí)施例中,在位置關(guān)系上,第一過(guò)濾器28位于第二過(guò)濾器四的上方,兩者是上下疊加在一起的,并且按照氣流的流動(dòng)方向來(lái)說(shuō),第一級(jí)過(guò)濾器觀(guān)位于第二級(jí)過(guò)濾器四的下游,由第二出氣口 27流出的氣流,從第二過(guò)濾器四流處后,再向上經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器四后排出。這樣能避免大、小顆?;覊m均從一個(gè)出氣口流出后,大顆?;覊m堵塞高效過(guò)濾器的發(fā)生。另外,第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器也可以按照左右并排方式設(shè)置。這樣,當(dāng)?shù)谝怀鰵饪诨虻诙鰵饪谥幸粋€(gè)出氣口下游所對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí),氣流會(huì)從另一個(gè)出氣口流出,這樣使得兩個(gè)過(guò)濾器都能被充分地利用,減少了氣流受阻,同時(shí)可以單獨(dú)地清理或清洗某一個(gè)過(guò)濾器,延長(zhǎng)了旋風(fēng)分離裝置的使用時(shí)間。下面闡述一下該旋風(fēng)分離裝置的工作過(guò)程
含塵氣體從進(jìn)氣口流入筒體11內(nèi)的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔11中,含塵氣流在第一級(jí)旋風(fēng)分離腔11中旋轉(zhuǎn)分離,灰塵落入下部的集塵室中,經(jīng)過(guò)初步分離的氣流從過(guò)濾罩13處流出第一級(jí)旋風(fēng)分離腔11,隨后通過(guò)網(wǎng)孔過(guò)濾件對(duì)流入第二級(jí)旋風(fēng)分離腔21內(nèi)進(jìn)行再次分離, 氣流在第二級(jí)旋風(fēng)分離腔21內(nèi)旋轉(zhuǎn),位于內(nèi)部的較為潔凈的氣流從第一出氣口沈流出,而后通過(guò)第一過(guò)濾器觀(guān)排出;位于外圍的含有較大粒徑的氣流從第二出氣口 27流出,再通過(guò)第二過(guò)濾器四過(guò)濾,最后再?gòu)牡谝贿^(guò)濾器28流出。上述的第二出氣口的下游如有必要,也可以緊接著設(shè)一個(gè)下游灰塵分離單元,通過(guò)將由第二出氣口排除的、含大顆粒的灰塵進(jìn)行再次分離,使得氣流內(nèi)的含塵量減小,而后在通過(guò)單獨(dú)的過(guò)濾器或第一級(jí)的過(guò)濾器過(guò)濾后排出。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)分離裝置,包括一個(gè)筒體、通向所述的筒體內(nèi)部的進(jìn)氣部、通向所述的筒體外部的出氣部,所述的筒體內(nèi)部形成旋風(fēng)分離腔,所述的旋風(fēng)分離腔的下部為集塵室,其特征在于所述的出氣部位于所述的旋風(fēng)分離腔的上部,所述的出氣部包括第一出氣口和第二出氣口,所述的第一出氣口位于所述的旋風(fēng)分離腔的旋轉(zhuǎn)中心部的上方,所述的第二出氣口位于所述的第一出氣口的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述的第一出氣口的下游設(shè)置有第一過(guò)濾器,所述的第二出氣口的下游設(shè)置緊接著設(shè)置有下游灰塵分離單元或第二過(guò)濾器,所述的第一過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)高于第二過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述的第二出氣口由若干個(gè)沿著圓周方向環(huán)繞在所述的第一出氣口外部的口部構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器是左右并排設(shè)置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器是上下疊加設(shè)置的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述的第一出氣口所在的水平面高度低于所在的第二出氣口所在的水平面高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)分離裝置,包括一個(gè)筒體、通向所述的筒體內(nèi)部的進(jìn)氣部、通向所述的筒體外部的出氣部,所述的筒體內(nèi)部形成旋風(fēng)分離腔,所述的旋風(fēng)分離腔的下部為集塵室,所述的出氣部位于所述的旋風(fēng)分離腔的上部,所述的出氣部包括第一出氣口和第二出氣口,所述的第一出氣口位于所述的旋風(fēng)分離腔的旋轉(zhuǎn)中心部的上方,所述的第二出氣口位于所述的第一出氣口的外圍。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)出氣口,使得氣流能在旋轉(zhuǎn)后按照粒徑不同從不同的出氣口排出,即實(shí)現(xiàn)出氣氣流的分級(jí),這樣能便于對(duì)分級(jí)后的氣流做適應(yīng)性處理,從而提高了旋風(fēng)分離裝置的分離效率。
文檔編號(hào)A47L9/16GK102293610SQ201110258240
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者趙群力 申請(qǐng)人:江蘇美的春花電器股份有限公司
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