專利名稱：膠塞清洗機(jī)的出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種膠塞清洗機(jī)的出料裝置。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)新版GMP標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對于制藥行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)再次提高，從而要求進(jìn)一步降低藥品在生產(chǎn)過程中受到污染的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)的膠塞清洗機(jī)的出料方式主要為人工操作開門掛斗出料，出料時(shí)，由人工打開清洗箱上的出料口，然后在出料口處掛上出料斗進(jìn)行出料。這種出料方式增加了人與物料接觸，且使清洗消毒后的無菌膠塞長期暴露在大氣中， 膠塞容易被再次污染，且操作繁瑣，工作效率低。中國專利201020196672. 1公開了一種采用旋轉(zhuǎn)出料嘴結(jié)構(gòu)的自動出料裝置，但這種結(jié)構(gòu)的出料裝置由于出料嘴與密封蓋之間存在相對滑動，容易因摩擦而產(chǎn)生許多微粒，對清洗后的膠塞造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動出料，并且降低二次污染風(fēng)險(xiǎn)的膠塞清洗機(jī)的出料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種膠塞清洗機(jī)的出料裝置，包括具有直線驅(qū)動功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和固定在所述清洗機(jī)清洗筒的出料口一側(cè)的出料筒，出料筒上開設(shè)有通孔，通孔與清洗筒的出料口相連通，出料筒上設(shè)有出料嘴，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端穿入出料筒中，且驅(qū)動端的端部連接一用于開關(guān)所述出料口的閥頭。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述位于出料筒中的驅(qū)動端外套設(shè)一用于隔離驅(qū)動端且可伸縮的彈性隔離件，彈性隔離件一端固定于出料筒內(nèi)壁上，另一端固定于閥頭上。所述彈性隔離件為金屬波紋管。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與閥頭之間設(shè)有彈性緩沖件。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與閥頭的連接處設(shè)有密封件。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動推桿，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端為電動推桿的推桿。所述電動推桿上設(shè)有用于限制推桿運(yùn)動范圍的磁性開關(guān)。所述出料筒上設(shè)有用于觀察出料筒內(nèi)狀況的視鏡。所述出料筒上設(shè)有用于安裝清洗管或通入純蒸汽的快裝口。所述出料筒的通孔倒角，所述出料嘴靠近通孔傾斜設(shè)置并與通孔圓滑對接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明依靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥頭開啟和關(guān)閉進(jìn)料口，實(shí)現(xiàn)自動出料，結(jié)構(gòu)簡單，且出料筒為整體固定式結(jié)構(gòu)，閥頭與出料口之間無相對滑動，從而避免滑動摩擦產(chǎn)生的微粒對膠塞造成二次污染。
2、本發(fā)明中的彈性隔離件把驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與出料筒內(nèi)腔隔離開來，從而可避免驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作時(shí)所產(chǎn)生的污染轉(zhuǎn)移到出料筒中。3、本發(fā)明中的推桿與閥頭之間設(shè)有彈性緩沖件，可抵消磁性開關(guān)帶來的微小誤差，避免損壞電動推桿；同時(shí)彈性緩沖件的預(yù)壓緊力可與清洗筒內(nèi)的正壓力達(dá)到平衡，起到保壓作用。4、本發(fā)明中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與閥頭的連接處設(shè)有密封件，可保證清洗筒在正壓及負(fù)壓狀態(tài)下無泄漏。5、本發(fā)明中的出料筒的通孔倒角，且出料嘴靠近通孔傾斜設(shè)置并與通孔圓滑對接，便于出料的通暢，且便于清洗，不會殘留水滴。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A處的放大示意圖。圖例說明1、電動推桿；2、后端磁性開關(guān)；3、前端磁性開關(guān)；4、法蘭；5、后法蘭； 6、快裝口 ；7、視鏡；8、彈性隔離件；9、前法蘭；10、出料嘴；11、彈性緩沖件；12、密封件；13、 螺母；14、鎖緊蓋型螺母；15、閥頭；16、筒體；17、清洗筒；18、出料口 ；19、通孔；20、推桿； 21、出料筒。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，包括具有直線驅(qū)動功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和固定在清洗機(jī)清洗筒17的出料口 18 —側(cè)的出料筒21。本實(shí)施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)選用電動推桿1，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端即為電動推桿1的推桿20。此外，驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可選用液壓缸、 氣缸、手動螺母絲杠等其他具有直線驅(qū)動功能的機(jī)構(gòu)，但結(jié)合新版GMP的要求來說，電動推桿1為最優(yōu)選擇。本實(shí)施例中，出料筒21呈水平布置，其主要由圓柱形的筒體16以及分別固定在筒體16兩側(cè)的后法蘭5和前法蘭9組成。出料筒21通過前法蘭9連接到清洗筒17 外筒的法蘭面上，且前法蘭9上開有通孔19，通孔19與清洗筒17的出料口 18相連通。出料筒21的筒體16上設(shè)有出口朝下的出料嘴10，膠塞可從清洗筒17中經(jīng)過出料口 18、通孔 19，再從出料嘴10出來。本實(shí)施例中，出料筒21的通孔19倒角，且出料嘴10靠近通孔19 傾斜設(shè)置并與通孔19圓滑對接，便于出料的通暢，且便于清洗，不會殘留水滴。電動推桿1 通過法蘭4安裝在出料筒21的后法蘭5端面上，并采用止口定位螺栓固定。電動推桿1的推桿20從后法蘭5端面的開孔穿入出料筒21中，且推桿20的端部連接一用于開關(guān)出料口 18的閥頭15。未出料狀態(tài)下，閥頭15壓緊在清洗筒17的出料口 18處，閥頭15與出料口 18的接觸面采用錐面定位壓緊密封，保證出料口 18處無泄漏。出料時(shí)，閥頭15可在推桿 20的帶動作用下脫離出料口 18，使出料口 18開啟。本實(shí)施例中，位于出料筒21中的推桿20外套設(shè)一可伸縮的彈性隔離件8，彈性隔離件8 —端固定連接在出料筒21的后法蘭5端面上，另一端固定連接在閥頭15上，且連接處均用端面壓緊密封圈密封，把推桿20與出料筒21內(nèi)腔完全隔離開來，避免電動推桿1 工作時(shí)所產(chǎn)生的污染轉(zhuǎn)移到出料筒21中。本實(shí)施例中的彈性隔離件8采用金屬波紋管，此外，彈性隔離件8也可選用聚四氟乙烯波紋管或其它能夠起到隔離作用且具彈性、易清潔、 可適應(yīng)高溫滅菌的器件。本實(shí)施例中，電動推桿1上設(shè)有用于限制推桿20運(yùn)動范圍的磁性開關(guān)，包括后端磁性開關(guān)2和前端磁性開關(guān)3。推桿20與閥頭15之間設(shè)有彈性緩沖件11，本實(shí)施例中的彈性緩沖件11選用碟形彈簧。安裝時(shí)，先把碟形彈簧套在推桿20端部，再套上閥頭15，最后用螺母13和鎖緊蓋型螺母14擰緊固定(參見圖2)。后端磁性開關(guān)2用于限制電動推桿 1的回位位置，保護(hù)彈性隔離件8不會超出極限壓縮位置。前端磁性開關(guān)3用于限制電動推桿1的推出位置，保護(hù)彈性緩沖件11和閥頭15不會壓環(huán)。彈性緩沖件11可在推桿20推進(jìn)閥頭15壓緊出料口 18時(shí)形成預(yù)壓緩沖，抵消磁性開關(guān)帶來的微小誤差，避免損壞電動推桿1 ；同時(shí)彈性緩沖件11的預(yù)壓緊力可與清洗筒17內(nèi)的正壓力達(dá)到平衡，起到保壓作用。本實(shí)施例中，推桿20與閥頭15的套接處設(shè)有密封件12，該密封件12為Y形唇封， 用于對推桿20與閥頭15的連接處形成密封作用，保證清洗筒17在正壓及負(fù)壓狀態(tài)下無泄漏。本實(shí)施例中，出料筒21的筒體16上設(shè)有用于觀察出料筒21內(nèi)狀況的視鏡7以及用于安裝清洗管或通入純蒸汽的快裝口 6，可對出料筒21內(nèi)進(jìn)行清洗、滅菌。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于包括具有直線驅(qū)動功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和固定在清洗機(jī)清洗筒(17)的出料口(18)—側(cè)的出料筒(21)，出料筒(21)上開設(shè)有通孔(19)， 通孔(19)與清洗筒(17)的出料口(18)相連通，出料筒(21)上設(shè)有出料嘴(10)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端穿入出料筒(21)中，且驅(qū)動端的端部連接一用于開關(guān)出料口(18)的閥頭(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述位于出料筒(21) 中的驅(qū)動端外套設(shè)一用于隔離驅(qū)動端且可伸縮的彈性隔離件(8)，彈性隔離件(8)—端固定于出料筒(21)內(nèi)壁上，另一端固定于閥頭(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述彈性隔離件(8)為金屬波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與閥頭(15)之間設(shè)有彈性緩沖件(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與閥頭(15)的連接處設(shè)有密封件(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項(xiàng)所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動推桿(1)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端為電動推桿(1)的推桿(20 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述電動推桿(1)上設(shè)有用于限制推桿(20)運(yùn)動范圍的磁性開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述出料筒(21)上設(shè)有用于觀察出料筒(21)內(nèi)狀況的視鏡(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述出料筒(21)上設(shè)有用于安裝清洗管或通入純蒸汽的快裝口(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)的出料裝置，其特征在于所述出料筒(21)的通孔(19)倒角，所述出料嘴(10)靠近通孔(19)傾斜設(shè)置并與通孔(19)圓滑對接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠塞清洗機(jī)的出料裝置，包括具有直線驅(qū)動功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和固定在清洗機(jī)清洗筒的出料口一側(cè)的出料筒，出料筒上開設(shè)有通孔，通孔與清洗筒的出料口相連通，出料筒上設(shè)有出料嘴，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端穿入出料筒中，且驅(qū)動端的端部連接一用于開關(guān)所述出料口的閥頭。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)膠塞的自動出料，并且降低出料過程中受到二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號B08B13/00GK102303032SQ201110258248
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者唐岳, 康峰, 賀建軍, 陳勁松 申請人:楚天科技股份有限公司