專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熱輻射率低的金屬外殼的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，包括上烤盤(pán)和下烤盤(pán)，上、下烤盤(pán)分別設(shè)有烘烤熱面，上、下烤盤(pán)以烘烤熱面對(duì)合方式構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)的烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，使用時(shí)，由于機(jī)身金屬外殼與烤盤(pán)體之間沒(méi)有設(shè)置隔離層，烤盤(pán)體的熱量可直接傳至機(jī)身金屬外殼，長(zhǎng)期的高溫加熱致使金屬外殼溫度過(guò)高，不但不能通過(guò)歐美等國(guó)家嚴(yán)格的溫控標(biāo)準(zhǔn)，而且容易灼傷手； 再者，上、下烤盤(pán)外端面外露于機(jī)身金屬外殼上，容易與人體觸碰，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，隔熱效果好，安全，而且可滿足歐洲GS標(biāo)準(zhǔn)603335-2-9 (A13條符加EKl)溫升要求的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，包括以開(kāi)合式連接的上、下烤盤(pán)體，上、下烤盤(pán)體由上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板組成，上、下發(fā)熱板對(duì)應(yīng)安裝在上、下金屬殼體內(nèi)并以上、下發(fā)熱板的烘烤熱面對(duì)合方式構(gòu)成，其特征是，所述上、下金屬殼體與上、下發(fā)熱板之間分別設(shè)置有非金屬制成的呈盤(pán)狀的上、下隔熱殼體， 上、下發(fā)熱板分別嵌設(shè)在上、下隔熱殼體的凹腔內(nèi)且開(kāi)口緣邊承接在上、下隔熱殼體開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)的支承面上，上、下金屬殼體的開(kāi)口緣邊與延伸支承平臺(tái)的支承面相對(duì)的另一端面相抵，所述延伸支承平臺(tái)的外端面分別延伸出上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板外端面的外側(cè)；采用該改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，通過(guò)在上、下金屬殼體與上、下發(fā)熱板之間分別設(shè)置上、下隔熱殼體，而且上、下發(fā)熱板嵌設(shè)在上、下隔熱殼體的凹腔內(nèi)，使上、下發(fā)熱板的熱量無(wú)法直接傳遞至上、下金屬殼體，有效降低上、下金屬殼體的溫升，而且延伸支承平臺(tái)的外端面分別延伸出上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板外端面的外側(cè)，使機(jī)身無(wú)論在閉合或打開(kāi)狀態(tài)，人體或測(cè)試用的測(cè)試滾球都無(wú)法從機(jī)身外側(cè)直接觸碰到上、下發(fā)熱板，不但容易通過(guò)歐洲GS標(biāo)準(zhǔn)603335-2-9 (A13條符加EKl)溫升要求，而且人們?cè)谌粘Ｊ褂弥胁蝗菀谞C傷，安全性得到有效的提高。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施解決所述與延伸支承平臺(tái)的支承面承接的上、 下發(fā)熱板的開(kāi)口緣邊按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第一支承凸筋，相鄰兩個(gè)第一支承凸筋的上、下發(fā)熱板與上、下隔熱殼體之間構(gòu)成上、下第一散熱間隙；作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn)， 第一支承凸筋的設(shè)置使支承面與上、下發(fā)熱板上的第一支承凸筋相抵，相互之間由原來(lái)的面接觸改為點(diǎn)接觸，不但能有效減少上、下發(fā)熱板將熱量輻射至上、下隔熱殼體上，而且上、 下發(fā)熱板與上、下隔熱殼體之間的上、下第一散熱間隙更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流，將部分熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。
所述與上、下金屬殼體的開(kāi)口緣邊相抵的支承面相對(duì)的另一端面按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第二支承凸筋，相鄰兩個(gè)第二支承凸筋的上、下金屬殼體與上、下隔熱殼體之間構(gòu)成上、下第二散熱間隙；作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn)，第二支承凸筋的設(shè)置同樣使得上、下金屬殼體與支承面相對(duì)的另一端面構(gòu)成點(diǎn)接觸，減少上、下發(fā)熱板將熱量輻射至上、下隔熱殼體，而且上、下發(fā)熱板與上、下金屬殼體之間的上、下第二散熱間隙更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流，將部分熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。所述上、下隔熱殼體為電木或塑料或陶瓷一體成型的盤(pán)狀體；電木或塑料或陶瓷材質(zhì)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，可有效阻隔上、下發(fā)熱板的熱輻射。所述上、下烤盤(pán)體為圓形體，圓形體的上、下隔熱殼體的外徑相比圓形體上、下發(fā)熱板的外徑大5mm或以上；由于上、下發(fā)熱板的外徑比上、下隔熱殼體的外徑小5mm或以上， 使機(jī)身無(wú)論在閉合或打開(kāi)狀態(tài)，人體或測(cè)試用的測(cè)試滾球都無(wú)法從機(jī)身外側(cè)直接觸碰到上、下發(fā)熱板，不僅可順利通過(guò)測(cè)試要求，且更加符合安全標(biāo)準(zhǔn)。所述第一、二支承凸筋的橫截面呈矩形或三角形或圓弧形；其形狀可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，提高產(chǎn)品使用靈活性。所述呈矩形的第一、二支承凸筋的寬度和高度均為lmm-2mm。所述上、下烤盤(pán)體閉合時(shí)，上、下隔熱殼體開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)的支承面之間的距離A為8mm-10mm ；使結(jié)構(gòu)更加緊湊。所述上、下發(fā)熱板為鋁板或銅板一體成型，所述上、下發(fā)熱板對(duì)應(yīng)與上、下隔熱殼體之間還設(shè)有上、下隔熱纖維棉墊；可根據(jù)情況選擇不同材質(zhì)的發(fā)熱材料，而且上、下隔熱纖維棉墊進(jìn)一步阻隔上、下發(fā)熱板的熱輻射，有效確保上、下金屬殼體溫度的降低，以期達(dá)到上、下金屬殼體低溫的效果。所述上、下發(fā)熱板底面延伸有至少一個(gè)安裝定位柱，對(duì)應(yīng)安裝定位柱的上、下隔熱殼體上開(kāi)有適于安裝定位柱穿插的定位套孔，上、下發(fā)熱板通過(guò)安裝定位柱穿過(guò)定位套孔其末端與上、下金屬殼體固定連接；通過(guò)定位柱與上、下金屬殼體以螺絲螺孔固接，直接將上、下發(fā)熱板和上、下隔熱殼體定位安裝，更避免上、下隔熱殼體會(huì)安裝時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，方便快速安裝固定。本發(fā)明的有益效果是(1)、本發(fā)明的一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，通過(guò)在上、下金屬殼體與上、下發(fā)熱板之間分別設(shè)置上、下隔熱殼體，而且上、下發(fā)熱板嵌設(shè)在上、下隔熱殼體的凹腔內(nèi)，使上、下發(fā)熱板的熱量無(wú)法直接傳遞至上、下金屬殼體，有效降低上、下金屬殼體的溫升。(2)、本發(fā)明的一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，延伸支承平臺(tái)的外端面分別延伸出上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板外端面的外側(cè)，使機(jī)身無(wú)論在閉合或打開(kāi)狀態(tài)，人體或測(cè)試用的測(cè)試滾球都無(wú)法從機(jī)身外側(cè)直接觸碰到上、下發(fā)熱板，不但容易通過(guò)歐洲GS標(biāo)準(zhǔn) 603335-2-9 (A13條符加EKl)溫升要求，而且人們?cè)谌粘Ｊ褂弥胁蝗菀谞C傷，安全性得到有效的提高。(3)、本發(fā)明的一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，第一支承凸筋的設(shè)置使支承面與上、下發(fā)熱板上的第一支承凸筋相抵，相互之間由原來(lái)的面接觸改為點(diǎn)接觸，不但能有效減少上、下發(fā)熱板將熱量輻射至上、下隔熱殼體上，而且上、下發(fā)熱板與上、下隔熱殼體之間的上、下第一散熱間隙更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流，將部分熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。 (4)、本發(fā)明的一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，第二支承凸筋的設(shè)置同樣使得上、下金屬殼體與支承面相對(duì)的另一端面構(gòu)成點(diǎn)接觸，減少上、下發(fā)熱板將熱量輻射至上、下隔熱殼體，而且上、下發(fā)熱板與上、下金屬殼體之間的上、下第二散熱間隙更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流，將部分熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。


圖1是本發(fā)明上、下烤盤(pán)體閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是相對(duì)圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明上、下烤盤(pán)體打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明上、下烤盤(pán)體打開(kāi)狀態(tài)時(shí)上烤盤(pán)體分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明上、下烤盤(pán)體打開(kāi)狀態(tài)時(shí)下烤盤(pán)體分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明中上隔熱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明中下隔熱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明加裝上、下隔熱纖維棉墊的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1至圖8所示，一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，包括以開(kāi)合式連接的上、下烤盤(pán)體 1、2，上、下烤盤(pán)體1、2由上、下金屬殼體101、201和上、下發(fā)熱板102、202組成，上、下發(fā)熱板102、202對(duì)應(yīng)安裝在上、下金屬殼體101、201內(nèi)并以上、下發(fā)熱板102、202的烘烤熱面
102-1,202-1對(duì)合方式構(gòu)成，其特征是，所述上、下金屬殼體101、201與上、下發(fā)熱板102、 202之間分別設(shè)置有非金屬制成的呈盤(pán)狀的上、下隔熱殼體103、203，上、下發(fā)熱板102、202 分別嵌設(shè)在上、下隔熱殼體103、203的凹腔103-1、203-1內(nèi)且開(kāi)口緣邊102_2、202_2承接在上、下隔熱殼體103、203開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)103-2、203-2的支承面103-2a、203-^i上， 上、下金屬殼體101、201的開(kāi)口緣邊101-1、201-1與延伸支承平臺(tái)103_2、203_2的支承面
103-2a、203-^i相對(duì)的另一端面103_2b、203jb相抵，所述延伸支承平臺(tái)103_2、203_2的外端面103-2c、203-2c分別延伸出上、下金屬殼體101,201和上、下發(fā)熱板102,202外端面101-2、201-2、102-3、202-3的外側(cè)；采用該改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，通過(guò)在上、 下金屬殼體101、201與上、下發(fā)熱板102、202之間分別設(shè)置上、下隔熱殼體103、203，而且上、下發(fā)熱板102、202嵌設(shè)在上、下隔熱殼體103、203的凹腔103-1、203-1內(nèi)，使上、下發(fā)熱板102、202的熱量無(wú)法直接輻射傳遞至上、下金屬殼體101、201，有效降低上、下金屬殼體 101、201的溫升，而且延伸支承平臺(tái)103-2、203-2的外端面103-2c、203_2c分別延伸出上、 下金屬殼體101、201和上、下發(fā)熱板102、202外端面101-2,201-2,102-3,202-3的外側(cè)，使機(jī)身無(wú)論在閉合或打開(kāi)狀態(tài)，人體或測(cè)試用的測(cè)試滾球都無(wú)法從機(jī)身外側(cè)直接觸碰到上、 下發(fā)熱板102、202，不但容易通過(guò)歐洲GS標(biāo)準(zhǔn)603335-2-9 (A13條符加EKl)溫升要求，而且人們?cè)谌粘Ｊ褂弥胁蝗菀谞C傷，安全性得到有效的提高。所述與延伸支承平臺(tái)103-2、203_2的支承面103-2a、203ja承接的上、下發(fā)熱板102、202的開(kāi)口緣邊102-2、202-2按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第一支承凸筋102_2a、
202- ，相鄰兩個(gè)第一支承凸筋102-h、202-2a的上、下發(fā)熱板102、202與上、下隔熱殼體103、203之間構(gòu)成上、下第一散熱間隙3、4;作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn)，第一支承凸筋
102-2a,202-2a的設(shè)置使支承面103ja、203-2a與上、下發(fā)熱板102、202上的第一支承凸筋102-加、202-加相抵，相互之間由原來(lái)的面接觸改為點(diǎn)接觸，不但能有效減少上、下發(fā)熱板102、202將熱量輻射至上、下隔熱殼體103、203上，而且上、下發(fā)熱板102、202與上、下隔熱殼體103、203之間的上、下第一散熱間隙3、4更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流， 將上、下發(fā)熱板102、202部分余熱直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。所述與上、下金屬殼體101、201的開(kāi)口緣邊101-1、201_1相抵的支承面103_2a、
203- 相對(duì)的另一端面103-2b、203-2b按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第二支承凸筋103_2d、 203-2d，相鄰兩個(gè)第二支承凸筋103-2d、203-2d的上、下金屬殼體101、201與上、下隔熱殼體103、203之間構(gòu)成上、下第二散熱間隙5、6 ；作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn)，第二支承凸筋5、6的設(shè)置同樣使得上、下金屬殼體101、201與支承面103-2^203- 相對(duì)的另一端面
103-2b、203-2b構(gòu)成點(diǎn)接觸，減少上、下發(fā)熱板102、202將熱量輻射至上、下隔熱殼體101、 201，而且上、下發(fā)熱板102、202與上、下金屬殼體101、201之間的上、下第二散熱間隙5、6 更可與外界空氣直接相通，形成空氣對(duì)流，將部分熱量直接與外界空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步達(dá)到減少熱輻射的作用。所述上、下隔熱殼體103、203為電木或塑料或陶瓷一體成型的盤(pán)狀體；電木或塑料或陶瓷材質(zhì)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，可有效阻隔上、下發(fā)熱板 102、202的熱輻射。所述上、下烤盤(pán)體1、2為圓形體，對(duì)應(yīng)的上、下隔熱殼體101、201、發(fā)熱體板102、 202、隔熱殼體103、203對(duì)應(yīng)設(shè)置成圓形體，圓形體的上、下隔熱殼體103、203的外徑相比圓形體上、下發(fā)熱板102、202的外徑大5mm或以上；由于上、下發(fā)熱板102、202的外徑比上、下隔熱殼體103、203的外徑小5mm或以上，使機(jī)身無(wú)論在閉合或打開(kāi)狀態(tài)，人體或歐標(biāo)GS測(cè)試用的測(cè)試滾球都無(wú)法從機(jī)身外側(cè)直接觸碰到上、下發(fā)熱板102、202，不僅可順利通過(guò)測(cè)試要求，且更加符合安全標(biāo)準(zhǔn)。所述第一、二支承凸筋102-h、202-2a、103-2d、203-2d的橫截面呈矩形或三角形或圓弧形；其形狀可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，提高產(chǎn)品使用靈活性。所述呈矩形的第一、二支承凸筋102-h、202-2a、103-2d、203-2d的寬度和高度均為 lmm-2mm0所述上、下烤盤(pán)體1、2閉合時(shí)，上、下隔熱殼體103、203開(kāi)口的延伸支承平臺(tái) 103-2、203-2的支承面103-2a、203-^i之間的距離A為8mm-10mm ；使結(jié)構(gòu)更加緊湊。所述上、下發(fā)熱板為鋁板或銅板一體成型，所述上、下發(fā)熱板102、202對(duì)應(yīng)與上、 下隔熱殼體103、203之間還設(shè)有上、下隔熱纖維棉墊104、204，如圖8所示；可根據(jù)情況選擇不同材質(zhì)的發(fā)熱材料，而且上、下隔熱纖維棉墊104、204進(jìn)一步隔離上、下發(fā)熱板102、 202的熱輻射，有效確保上、下金屬殼體101、201溫度的降低，以期達(dá)到上、下金屬殼體101、201低溫的效果。所述上、下發(fā)熱板102、202底面延伸有至少一個(gè)安裝定位柱102_4、202_4，對(duì)應(yīng)安裝定位柱102-4、202-4的上、下隔熱殼體103、203上開(kāi)有適于安裝定位柱102_4、202_4穿插的定位套孔103-3、203-3，上、下發(fā)熱板102、202通過(guò)安裝定位柱102_4、202_4穿過(guò)定位套孔103-3、203-3其末端102-乜、202-乜與上、下金屬殼體101、201固定連接；通過(guò)定位柱 102-4、202-4與上、下金屬殼體101、201以螺絲螺孔形式或其他定位方式固接，直接將上、 下發(fā)熱板102、202和上、下隔熱殼體103、203定位安裝，更避免上、下隔熱殼體103、203會(huì)安裝時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，方便快速安裝固定。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，包括以開(kāi)合式連接的上、下烤盤(pán)體(1、2)，上、下烤盤(pán)體 (1、2)由上、下金屬殼體(101、201)和上、下發(fā)熱板(102、202)組成，上、下發(fā)熱板(102、202) 對(duì)應(yīng)安裝在上、下金屬殼體(101、201)內(nèi)并以上、下發(fā)熱板(102、202)的烘烤熱面(102-1、 202-1)對(duì)合方式構(gòu)成，其特征是，所述上、下金屬殼體(101、201)與上、下發(fā)熱板(102、202) 之間分別設(shè)置有非金屬制成的呈盤(pán)狀的上、下隔熱殼體(103、203)，上、下發(fā)熱板(102、202)分別嵌設(shè)在上、下隔熱殼體(103、203)的凹腔(103_1、203_1)內(nèi)且開(kāi)口緣邊(102-2、202-2)承接在上、下隔熱殼體(103、203)開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)(103_2、203_2)的支承面 (103-2a、203-2a)上，上、下金屬殼體(101、201)的開(kāi)口緣邊(101_1、201_1)與延伸支承平臺(tái)(103-2、203-2 )的支承面(103-加、203-2a)相對(duì)的另一端面(103- 、203- )相抵，所述延伸支承平臺(tái)(103-2、203-2)的外端面(103-2c、203-2c)分別延伸出上、下金屬殼體(101、201)和上、下發(fā)熱板(102、202)外端面(101-2、201-2、102-3、202-3)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述與延伸支承平臺(tái) (103-2,203-2)的支承面(103-21203- )承接的上、下發(fā)熱板(102、202)的開(kāi)口緣邊 (102-2、202-2)按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第一支承凸筋(102-21202-加)，相鄰兩個(gè)第一支承凸筋(102-21202- )的上、下發(fā)熱板(102、202)與上、下隔熱殼體(103、203)之間構(gòu)成上、下第一散熱間隙(3、4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述與上、下金屬殼體 (101,201)的開(kāi)口緣邊(101-1、201-1)相抵的支承面(103-2a、203-^i)相對(duì)的另一端面 (103-2b、203-2b)按輪廓盤(pán)繞方向設(shè)有多個(gè)第二支承凸筋(103-2d、203-2d)，相鄰兩個(gè)第二支承凸筋(103-2d、203-2d)的上、下金屬殼體(101、201)與上、下隔熱殼體(103、203)之間構(gòu)成上、下第二散熱間隙(5、6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述上、下隔熱殼體(103、203)為電木或塑料或陶瓷一體成型的盤(pán)狀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述上、下烤盤(pán)體(1、2)為圓形體，對(duì)應(yīng)的上、下隔熱殼體(101、201)、發(fā)熱體板(102、202)、隔熱殼體(103、203)對(duì)應(yīng)設(shè)置成圓形體，圓形體的上、下隔熱殼體(103、203)的外徑相比圓形體上、下發(fā)熱板(102、202)的外徑大5mm或以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述第一、二支承凸筋 (102-2a,202-2aU03-2d,203-2d)的橫截面呈矩形或三角形或圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述呈矩形的第一、二支承凸筋(102-2a、202-2a、103-2d、203-2d)的寬度和高度均為 lmm-2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述上、下烤盤(pán)體(1、2)閉合時(shí)，上、下隔熱殼體(103、203)開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)(103-2、203-2)的支承面(103_2a、203-2a)之間的距離A為8謹(jǐn)-10謹(jǐn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述上、下發(fā)熱板(102、202)為鋁板或銅板一體成型，所述上、下發(fā)熱板(102、202)對(duì)應(yīng)與上、下隔熱殼體(103、203)之間還設(shè)有上、下隔熱纖維棉墊(104、204)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，其特征是，所述上、下發(fā)熱板(102、 202)底面延伸有至少一個(gè)安裝定位柱(102-4、202-4)，對(duì)應(yīng)安裝定位柱(102-4、202-4)的上、下隔熱殼體(103、203)上開(kāi)有適于安裝定位柱(102-4、202-4)穿插的定位套孔(103-3、 203-3)，上、下發(fā)熱板(102、202)通過(guò)安裝定位柱(102_4、202_4)穿過(guò)定位套孔(103-3、 203-3)其末端(102-4a、202-4a)與上、下金屬殼體(101、201)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電熱烤餅機(jī)或牛扒機(jī)，包括以開(kāi)合式連接的上、下烤盤(pán)體，上、下烤盤(pán)體由上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板組成，上、下發(fā)熱板對(duì)應(yīng)安裝在上、下金屬殼體內(nèi)并以上、下發(fā)熱板的烘烤熱面對(duì)合方式構(gòu)成，所述上、下金屬殼體與上、下發(fā)熱板之間分別設(shè)置有非金屬制成的呈盤(pán)狀的上、下隔熱殼體，上、下發(fā)熱板分別嵌設(shè)在上、下隔熱殼體的凹腔內(nèi)且開(kāi)口緣邊承接在上、下隔熱殼體開(kāi)口的延伸支承平臺(tái)的支承面上，上、下金屬殼體的開(kāi)口緣邊與延伸支承平臺(tái)的支承面相對(duì)的另一端面相抵，所述延伸支承平臺(tái)的外端面分別延伸出上、下金屬殼體和上、下發(fā)熱板外端面的外側(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，隔熱效果好。
文檔編號(hào)A47J37/06GK102357015SQ20111025822
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者馮錦釗 申請(qǐng)人:馮錦釗