一種旋風(fēng)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種分離器，尤其是涉及一種實現(xiàn)氣固分離的旋風(fēng)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離器是一種利用慣性離心力的作用從氣流中分離出物料的設(shè)備。旋風(fēng)分離器的主體結(jié)構(gòu)由圓筒形上部和圓錐形下部連接組成，圓筒形上部設(shè)有進料口和排氣口，排氣口上連接有排氣管，圓錐形下部設(shè)有排灰口。氣固混合物料由進料口切向進入，受器壁的約束而向下作螺旋運動，在慣性離心力作用下，物料中的固態(tài)成分被拋向器壁而與氣流分離，再沿壁面下移落至圓錐形下部的排灰口排出，凈化后的氣體在中心軸附近由下而上作螺旋運動，最后由排氣管排出，從而實現(xiàn)氣固分離。
[0003]通常，把下行的螺旋形氣流稱為外旋流，上行的螺旋形氣流稱為內(nèi)旋流(又稱氣芯)，內(nèi)、外旋流氣體的旋轉(zhuǎn)方向相同，外旋流的上部是主要除塵區(qū)。旋風(fēng)分離器內(nèi)的靜壓強在器壁附近最高，僅稍低于進料口處的壓強，并且往中心逐漸降低，在氣芯處可降至排灰口壓強以下。旋風(fēng)分離器內(nèi)的低壓氣芯由排氣管入口一直延伸到底部的排灰口。因此，如果排灰口或集塵室密封不良，便易漏入氣體，造成排灰口壓強增大，使得已收集在圓錐形底部的固定重新被卷起，嚴(yán)重降低分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種實現(xiàn)氣固分離的旋風(fēng)分離裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)分離器和離心通風(fēng)機，所述旋風(fēng)分離器包括由上至下依次連接的外圓筒和圓錐斗，在外圓筒上部設(shè)有進料管和用于排出分離后氣體的排氣管，在圓錐斗下端設(shè)有排出分離后物料的出料口，所述離心通風(fēng)機與排氣管連接，其特征在于，該裝置還包括設(shè)在旋風(fēng)分離器下方的方箱和機座，所述機座內(nèi)固定有出料器和攪拌器，機座外固定有與出料器連接的減速電機，所述出料器包括葉片軸和多個葉片，所述攪拌器包括釘輥軸和多個釘輥，所述方箱外包住圓錐斗，固定在機座上方，方箱下端設(shè)有開口，所述機座內(nèi)設(shè)有與開口上下貫通的通道，所述葉片軸和釘輥軸分別沿橫向設(shè)置在機座通道內(nèi)，所述葉片軸穿過機座與減速電機連接，并通過一對齒輪副反向帶動釘輥軸，所述多個葉片偏心設(shè)置在葉片軸上，所述葉片一端與葉片軸固定，另一端與通道內(nèi)壁貼合，所述釘輥軸位于葉片軸的斜上方，所述多個釘輥均勻布設(shè)在釘輥軸上，所述釘輥一端與釘輥軸固定，另一端與葉片相切；
[0006]經(jīng)由旋風(fēng)分離器和離心通風(fēng)機共同作用分離后的物料經(jīng)由出料口進入機座通道，減速電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)，繼而帶動釘輥反向旋轉(zhuǎn)，釘輥將出料器上方的物料進行攪動，攪散后的物料落入葉片與葉片之間，并隨著葉片旋轉(zhuǎn)到通道下方開口后受重力作用排出。
[0007]所述機座通道內(nèi)設(shè)有放置攪拌器的小圓孔和放置出料器的大圓孔，所述小圓孔與大圓孔相切，在切線上設(shè)有縫隙，縫隙中放置有切刀，切刀刀口伸出縫隙，在釘輥與葉片的共同推動下，切開卡在釘輥與葉片之間的物料。
[0008]所述出料器還包括脈沖盤和接近開關(guān)，所述葉片軸一端穿過機座與減速電機連接，另一端穿過機座與脈沖盤連接，所述脈沖盤外邊緣均勻設(shè)有多個凹槽，所述接近開關(guān)固定在機座外殼上，并緊貼脈沖盤凹槽與凹槽之間凸塊的外邊緣，脈沖盤隨著葉片軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0009]所述方箱下端開口一側(cè)與圓錐斗一側(cè)之間連接有隔板，開口另一側(cè)的方箱壁上開設(shè)有檢修孔，所述檢修孔設(shè)有可視門，所述可視門上設(shè)有把手，可視門通過磁鐵吸合關(guān)閉檢修孔。
[0010]所述機座壁上開設(shè)有與通道相連通的可視觀察窗。
[0011]所述減速電機輸出軸為空心平鍵軸，減速電機的法蘭盤上設(shè)有定位沉孔，機座外壁上設(shè)有凸緣，凸緣與沉孔匹配接合，減速電機定位固定在機座外壁上，使得葉片軸與減速電機的空心平鍵軸在一條直線上。
[0012]所述旋風(fēng)分離裝置還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與接近開關(guān)和減速電機連接，當(dāng)脈沖盤凸起接觸接近開關(guān)時，接近開關(guān)導(dǎo)通，反之則關(guān)閉，脈沖盤隨著葉片軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得接近開關(guān)不斷地發(fā)送脈沖信號給PLC控制器，當(dāng)葉片軸卡死時，脈沖信號出現(xiàn)異常，PLC控制器立即停止減速電機。
[0013]葉片軸與釘輥軸固定在機座上的具體細(xì)節(jié)為:
[0014]I)葉片軸的軸向固定:葉片軸一端為葉片軸連接減速電機端，另一端為葉片軸連接脈沖盤端，葉片軸連接減速電機端固定在機座前蓋板上，葉片軸連接脈沖盤端固定在機座后蓋板上；
[0015]葉片軸連接減速電機端設(shè)有四級同心的臺階，葉片軸連接減速電機端依次穿過密封圈T、兩面帶密封圈的向心球軸承B、主動齒輪、兩面帶密封圈的向心球軸承A及鎖緊螺母，密封圈T、主動齒輪、兩面帶密封圈的向心球軸承A以及鎖緊螺母分別置于臺階上，通過擰緊鎖緊螺母將以上結(jié)構(gòu)鎖緊在葉片軸的臺階上，實現(xiàn)了葉片軸連接減速電機端的軸向固定；葉片軸連接脈沖盤端設(shè)有一級臺階，葉片軸連接脈沖盤端依次穿過密封圈U、兩面帶密封圈的向心球軸承C、隔套及脈沖盤，密封圈U置于臺階上，葉片軸連接脈沖盤端的端口上通過墊圈、螺釘將以上結(jié)構(gòu)鎖緊在臺階上，實現(xiàn)了葉片軸連接脈沖盤端的軸向固定；兩面帶密封圈的向心球軸承B安裝在軸承座M的沉孔中，向心球軸承B外圈上方被軸承座M臺階固定，向心球軸承B外圈下方裝有孔用彈性擋圈固定；機座后蓋板上開設(shè)有圓孔，兩面帶密封圈的向心球軸承C安裝在圓孔中。
[0016]2)釘輥軸的軸向固定:釘輥軸前端固定在機座前蓋板上，后端固定在機座后蓋板上，釘輥軸前端上設(shè)有兩個臺階，釘輥軸前端依次穿過兩面帶密封圈的向心球軸承E及從動齒輪，并通過螺釘插入前墊圈、釘輥軸后將以上結(jié)構(gòu)緊緊壓在釘輥軸的臺階上；釘輥軸后端上設(shè)有一個臺階，兩面帶密封圈的向心球軸承D套設(shè)在釘輥軸后端后置于臺階上，大墊圈通過螺釘將兩面帶密封圈的向心球軸承D的緊壓在釘輥軸后端的臺階上，實現(xiàn)了釘輥軸的軸向固定；兩面帶密封圈的向心球軸承E安裝在軸承座P的沉孔中，向心球軸承E外圈上方被軸承座P臺階固定，向心球軸承E外圈下方裝有孔用彈性擋圈固定；機座后蓋板上開設(shè)有圓孔，兩面帶密封圈的向心球軸承D通過軸承座N安裝在圓孔中。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0018]1、通過在傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器的出料口增加由釘輥和釘輥軸組成的攪拌器，釘輥軸在葉片軸逆時針轉(zhuǎn)動的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，增加了煙絲、煙支及卷煙紙等物料的進料速度，同時對出料器上部的物料產(chǎn)生攪動，減少物料的搭橋現(xiàn)象，提高了物料分離效果。
[0019]2、在釘輥和葉片之間安裝切刀，切斷了卡在葉片與出料口之間、以及葉片與葉片之間的物料，大大減少了機器卡死的現(xiàn)象，提高了物料分離效率，使得本發(fā)明適用于分離固態(tài)成分比例較高的氣固混合物料。
[0020]3、通過設(shè)置觀察窗和檢修孔，方便操作人員對旋風(fēng)分離裝置進行查看、清潔和維修保養(yǎng)。
[0021]4、通過接近開關(guān)不斷給PLC控制器發(fā)送脈沖信號，當(dāng)減速電機被卡死時，脈沖信號出現(xiàn)異常，PLC控制器立即控制減速電機停止轉(zhuǎn)動并報警，有效減少設(shè)備損壞的可能，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的正視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明攪拌器和出料器側(cè)面的剖視圖；
[0026]圖5為本發(fā)明攪拌器和出料器的傳動示意圖。
[0027]圖1中標(biāo)號所示:
[0028]1、機座，2、鉸鏈，3、把手，4、可視門，5、方箱，6、外圓筒，7、排氣管，8、進料管，9、減速電機；
[0029]圖2中標(biāo)號所示:
[0030]10、脈沖盤，11、接近開關(guān)，12、接近開關(guān)支架；
[0031]圖3中標(biāo)號所示:
[0032]13、圓錐斗，14、內(nèi)圓筒，15、觀察窗，51、隔板；
[0033]圖4中標(biāo)號所示:
[0034]16、切刀，17、釘輥軸，18、釘輥，19、葉片，20、葉片軸；
[0035]圖5中標(biāo)號所示:
[0036]21、鎖緊螺母，22、兩面帶密封圈的向心球軸承A，23、主動齒輪，24、軸承座M，25、兩面帶密封圈的向心球軸承B，26、密封圈T，27、密封圈U，28、兩面帶密封圈的向心球軸承C，29、隔套，30、墊圈，31、后端蓋，32、軸承座N，33、大墊圈，34、兩面帶密封圈的向心球軸承D，35、兩面帶密封圈的向心球軸承E，36、軸承座P，37、從動齒輪，38、前墊圈，39、前蓋板。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0038]如圖1-4所示，一種旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)分離器和離心通風(fēng)機，所述旋風(fēng)分離器包括由上至下依次連接的外圓筒6和圓錐斗13，在外圓筒6側(cè)壁上設(shè)置有進料管8，在外圓筒6上端同軸設(shè)置有內(nèi)圓筒14，內(nèi)圓筒14上端連接有排出分離后氣體的排氣管7，在圓錐斗13下端設(shè)有排出分離后物料的出料口，所述離心通風(fēng)機與排氣管7連接，其特征在于，該裝置還包括設(shè)在旋風(fēng)分離器下方的方箱5、機座1、減速電機9、出料器及攪拌器，所述出料器包括葉片軸20和多個葉片19，所述攪拌器包括釘輥軸17和多個釘輥18 ；
[0039]所述減速電機9輸出軸為空心平鍵軸，減速電機9的法蘭