一種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓、分離器葉片，所述分離器葉片包括葉片本體，所述葉片本體包括轉(zhuǎn)鼓連接部和葉片作業(yè)部，所述轉(zhuǎn)鼓連接部上設(shè)有固定孔，所述固定孔與安裝在轉(zhuǎn)鼓上的連接板的連接孔對(duì)應(yīng)，并通過緊固螺栓與轉(zhuǎn)鼓緊固連接，所述葉片作業(yè)部沿葉片長(zhǎng)度方向設(shè)有四個(gè)拉緊孔；在拉緊孔內(nèi)分別設(shè)有拉筋，四個(gè)拉緊孔內(nèi)的拉筋成交錯(cuò)設(shè)置，且拉筋的兩端連接相鄰的葉片，在拉筋的兩端部配裝有鎖緊螺母。采用上述技術(shù)方案，即在現(xiàn)有的分離器葉片的中上部之間增設(shè)拉筋，杜絕了分離器掉葉片故障，提高了分離器運(yùn)轉(zhuǎn)效率，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率同比得到提高，立磨系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，電耗降低，同時(shí)保證了分離器葉片的使用壽命，檢修量及檢修費(fèi)用降低。
【專利說明】
一種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)用煤粉制成技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤立磨分離器葉片固定方式的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]公司2#煤磨系統(tǒng)為合肥水泥研究設(shè)計(jì)院HRM1700M立式磨系統(tǒng)，2004年投產(chǎn)運(yùn)行，由于設(shè)計(jì)原因，立磨分離器葉片存在頻繁脫落現(xiàn)象，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，雖然采取一些措施，如:更換更高級(jí)別強(qiáng)度固定螺栓，螺栓部位增加耐磨護(hù)套等，但并未根本解決問題，通過分析總結(jié)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致葉片頻繁掉落的主要原因是葉片受力面大而固定點(diǎn)少，葉片頻繁擺動(dòng)，緊固螺栓疲勞損傷斷裂造成的，通過技改使影響分離器穩(wěn)定運(yùn)行的各項(xiàng)因素得到解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、杜絕分離器葉片脫落情況，提高立磨系統(tǒng)粉磨效率的立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓，固定安裝在轉(zhuǎn)鼓上的分離器葉片，其特征在于:所述分離器葉片包括葉片本體，所述葉片本體包括轉(zhuǎn)鼓連接部和葉片作業(yè)部，所述轉(zhuǎn)鼓連接部上設(shè)有固定孔，所述固定孔與安裝在轉(zhuǎn)鼓上的連接板的連接孔對(duì)應(yīng)，并通過緊固螺栓與轉(zhuǎn)鼓緊固連接，所述葉片作業(yè)部沿葉片長(zhǎng)度方向設(shè)有四個(gè)拉緊孔;在拉緊孔內(nèi)分別設(shè)有拉筋，四個(gè)拉緊孔內(nèi)的拉筋成交錯(cuò)設(shè)置，且拉筋的兩端連接相鄰的葉片，在拉筋的兩端部配裝有鎖緊螺母。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述四個(gè)拉緊孔位于同一直線上。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即在現(xiàn)有的分離器葉片的中上部之間增設(shè)拉筋，杜絕了分離器掉葉片故障，提高了分離器運(yùn)轉(zhuǎn)效率，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率同比得到提高，立磨系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，電耗降低，同時(shí)保證了分離器葉片的使用壽命，檢修量及檢修費(fèi)用降低。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是分離器葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、轉(zhuǎn)鼓；1-1、連接板;2、分離器葉片；2-1、葉片本體;2-10、轉(zhuǎn)鼓連接部；2-
11、固定孔;2-20、葉片作業(yè)部;2-21、拉緊孔;3、緊固螺栓;4、拉筋;5、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0013]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓I，固定安裝在轉(zhuǎn)鼓上的分離器葉片2，所述分離器葉片包括葉片本體2-1，所述葉片本體包括轉(zhuǎn)鼓連接部2-10和葉片作業(yè)部2-20，所述轉(zhuǎn)鼓連接部2-10上設(shè)有固定孔2-11，所述固定孔2-11與安裝在轉(zhuǎn)鼓I上的連接板1-1上連接孔對(duì)應(yīng)，并通過緊固螺栓3與轉(zhuǎn)鼓緊固連接，所述葉片作業(yè)部220沿葉片長(zhǎng)度方向設(shè)有四個(gè)拉緊孔2-21;在拉緊孔內(nèi)分別設(shè)有拉筋4，四個(gè)拉緊孔內(nèi)的拉筋成交錯(cuò)設(shè)置，且拉筋4的兩端連接相鄰的葉片，在拉筋的兩端部配裝有鎖緊螺母5。為了保證在立磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分離器葉片運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述四個(gè)拉緊孔位于同一直線上。
[0014]采用上述技術(shù)方案，即在現(xiàn)有的分離器葉片的中上部之間增設(shè)拉筋，杜絕了分離器掉葉片故障，提高了分離器運(yùn)轉(zhuǎn)效率，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率同比得到提高，立磨系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，電耗降低，同時(shí)保證了分離器葉片的使用壽命，檢修量及檢修費(fèi)用降低。
[0015]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓，固定安裝在轉(zhuǎn)鼓上的分離器葉片，其特征在于:所述分離器葉片包括葉片本體，所述葉片本體包括轉(zhuǎn)鼓連接部和葉片作業(yè)部，所述轉(zhuǎn)鼓連接部上設(shè)有固定孔，所述固定孔與安裝在轉(zhuǎn)鼓上的連接板的連接孔對(duì)應(yīng)，并通過緊固螺栓與轉(zhuǎn)鼓緊固連接，所述葉片作業(yè)部沿葉片長(zhǎng)度方向設(shè)有四個(gè)拉緊孔;在拉緊孔內(nèi)分別設(shè)有拉筋，四個(gè)拉緊孔內(nèi)的拉筋成交錯(cuò)設(shè)置，且拉筋的兩端連接相鄰的葉片，在拉筋的兩端部配裝有鎖緊螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨分離器葉片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四個(gè)拉緊孔位于同一直線上。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK205628151SQ201620357587
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】白建恭, 許煥朋
【申請(qǐng)人】天津振興水泥有限公司