專利名稱：鋁型材工裝清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁型材工裝清理裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)鋁的工程中，為了要將鋁生產(chǎn)成所需形狀的鋁錠，通常會用到工裝，工裝通常為一個圓筒形狀的柱體，在柱體的內(nèi)部貫穿了幾個所需形狀大小的孔，當(dāng)要制作成如此形狀的鋁錠時，則只需將加熱后的鋁溶液倒入工裝，待它冷卻過后，則此時再將鋁取出，在取出過程中通常會存在一個問題，倒入鋁溶液冷卻后會堵塞工裝中的孔，對下一批形成鋁錠具有一定的問題，這時，許多工廠通過加熱鋁錠這個方法來取出工裝中的鋁屑，雖然容易取出，但是時間較長，在一定程度上延誤了生產(chǎn)鋁錠的工程，生產(chǎn)成本也隨之提高了。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種方便、快速且準(zhǔn)確地可取出存在于工裝中的鋁屑的鋁型材工裝清理裝置。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鋁型材工裝清理裝置，它包括由上底座、下底座以及復(fù)數(shù)根支撐于所述的上底座以及下底座之間的棱柱構(gòu)成的本體、位于所述的本體的下底座上端延X軸方向滑動設(shè)置的第一滑動板塊、延Y軸方向滑動且設(shè)置于所述的第一滑動板塊上端的第二滑動板塊、設(shè)置于所述的第二滑動板塊上端可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的載物臺以及固定連接于所述的上底座的底端且可延Z軸移動的與所述的載物臺相對應(yīng)的噴射部件，所述的第一滑動板塊、第二滑動板塊以及載物臺分別設(shè)置有驅(qū)動部件，且位于所述的第一滑動板塊、第二滑動板塊以及載物臺的中間位置轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸。更優(yōu)的是，所述的第一滑動板塊的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于所述的第一滑動板塊一側(cè)的第一絲桿、與所述的第一絲桿螺紋相連的第一轉(zhuǎn)盤。更優(yōu)的是，所述的第二滑動板塊的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于所述的第二滑動板塊一側(cè)的第二絲桿、與所述的第二絲桿螺紋相連的第二轉(zhuǎn)盤。更優(yōu)的是，所述的載物臺的驅(qū)動部件為固定連接于所述的載物臺外側(cè)的復(fù)數(shù)個等距排列的推動棒。更優(yōu)的是，所述的載物臺內(nèi)部形成有凹槽，且所述的凹槽與所述的載物臺內(nèi)表面相鄰位置的上端還設(shè)置有凹臺。更優(yōu)的是，所述的噴氣部件由設(shè)置于所述的本體下端固定連接的且內(nèi)部可充滿氣體的氣缸以及設(shè)置于所述的氣缸的下端且與地面呈垂直狀態(tài)的噴射槍構(gòu)成，且所述的噴射槍可自由移動，當(dāng)工作時，所述的噴射槍延Z軸向下移動。更優(yōu)的是，所述的氣缸的一側(cè)還設(shè)置有一端穿入所述的氣缸的內(nèi)部的導(dǎo)氣管，且所述的導(dǎo)氣管另一端還設(shè)置有氣泵。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本發(fā)明鋁型材工裝清理裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)通過加熱工裝的方法，能方便、快速、準(zhǔn)確地取出存在工裝中的鋁型材，不會因為要長時間的加熱而耽誤生產(chǎn)工程，進一步減少了生產(chǎn)所需的成本。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的鋁型材工裝清理裝置未裝工裝時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為根據(jù)本發(fā)明的鋁型材工裝清理裝置已裝工裝時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-本體；11-上底座；12-下底座；13-棱柱；2-第一滑動板塊；21-第一轉(zhuǎn)盤； 22-第一絲桿；3-第二滑動板塊；31-第二轉(zhuǎn)盤；32-第二絲桿；4-載物臺；41-推動棒； 42-凹臺；5-氣缸；51-噴射槍；52-導(dǎo)氣管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明提供了一種鋁型材工裝清理裝置，它包括由上底座 11、下底座12以及復(fù)數(shù)根支撐于上底座11以及下底座12之間的棱柱13構(gòu)成的本體1、位于本體1的下底座上端延X軸方向滑動設(shè)置的第一滑動板塊2、延Y軸方向滑動且設(shè)置于第一滑動板塊2上端的第二滑動板塊3、設(shè)置于第二滑動板塊3上端可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的載物臺4以及固定連接于上底座的底端且可延Z軸移動的與載物臺4相對應(yīng)的噴射部件，第一滑動板塊2、第二滑動板塊3以及載物臺4分別設(shè)置有驅(qū)動部件，且位于第一滑動板塊2、 第二滑動板塊3以及載物臺4的中間位置轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸。其中，第一滑動板塊2的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于第一滑動板塊2 —側(cè)的第一絲桿22、與第一絲桿22螺紋相連的第一轉(zhuǎn)盤21 ；第二滑動板塊3的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于第二滑動板塊3 —側(cè)的第二絲桿32、與第二絲桿32螺紋相連的第二轉(zhuǎn)盤31 ；載物臺4的驅(qū)動部件為固定連接于載物臺4外側(cè)的復(fù)數(shù)個等距排列的推動棒41。此外，載物臺4內(nèi)部形成有凹槽，且凹槽與載物臺4內(nèi)表面相鄰位置的上端還設(shè)置有凹臺42，則工裝安裝于凹臺42上，工裝下端設(shè)置有凹槽。另外，噴氣部件由設(shè)置于本體1下端固定連接的且內(nèi)部可充滿氣體的氣缸5以及設(shè)置于氣缸5的下端且與地面呈垂直狀態(tài)的噴射槍51構(gòu)成，且噴射槍51可自由移動，當(dāng)工作時，噴射槍51延Z軸向下移動。為了使得氣缸5內(nèi)具備不斷循環(huán)的氣體，則氣缸5的一側(cè)還設(shè)置有一端穿入氣缸5的內(nèi)部的導(dǎo)氣管52，且導(dǎo)氣管52另一端還設(shè)置有氣泵。當(dāng)鋁型材工裝清理裝置工作時，先將工裝安裝于載物臺4的凹臺42上，則將噴射槍51對準(zhǔn)工裝的需要清理的孔，顯示通過載物臺4轉(zhuǎn)動，推動推動棒41，將工裝內(nèi)的孔大致對準(zhǔn)于噴射槍51，再通過分別轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)盤21、第二轉(zhuǎn)盤31，使得第一滑動板塊2在Y 軸方向前后移動、第二滑動板塊3在X軸方向左右移動來精確工裝的孔的位置，此時噴射槍 51通過具有一定流速的氣泵打射在所需清理的孔上，則就完成了工裝其中一個孔的清理， 若要進行第二個孔的清理，則再次推動推動棒41使得第二個需要清理的孔大致位于噴射槍51下端，再循環(huán)以上步驟，則可以完成對整個工裝的清理。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁型材工裝清理裝置，其特征在于它包括由上底座(11)、下底座(12)以及復(fù)數(shù)根支撐于所述的上底座(11)以及下底座(12)之間的棱柱(13)構(gòu)成的本體(1)、位于所述的本體(1)的下底座上端延X軸方向滑動設(shè)置的第一滑動板塊O)、延Y軸方向滑動且設(shè)置于所述的第一滑動板塊( 上端的第二滑動板塊C3)、設(shè)置于所述的第二滑動板塊(3)上端可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的載物臺(4)以及固定連接于所述的上底座的底端且可延Z軸移動的與所述的載物臺(4)相對應(yīng)的噴射部件，所述的第一滑動板塊O)、第二滑動板塊(3)以及載物臺(4)分別設(shè)置有驅(qū)動部件，且位于所述的第一滑動板塊O)、第二滑動板塊(3)以及載物臺(4)的中間位置轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的第一滑動板塊(2) 的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于所述的第一滑動板塊⑵一側(cè)的第一絲桿(22)、與所述的第一絲桿0 螺紋相連的第一轉(zhuǎn)盤01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的第二滑動板塊(3) 的驅(qū)動部件包括螺紋設(shè)置于所述的第二滑動板塊C3) —側(cè)的第二絲桿(32)、與所述的第二絲桿(3 螺紋相連的第二轉(zhuǎn)盤(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的載物臺(4)的驅(qū)動部件為固定連接于所述的載物臺(4)外側(cè)的復(fù)數(shù)個等距排列的推動棒01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的載物臺(4) 內(nèi)部形成有凹槽，且所述的凹槽與所述的載物臺內(nèi)表面相鄰位置的上端還設(shè)置有凹臺 02)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的噴氣部件由設(shè)置于所述的本體(1)下端固定連接的且內(nèi)部可充滿氣體的氣缸(5)以及設(shè)置于所述的氣缸 (5)的下端且與地面呈垂直狀態(tài)的噴射槍(51)構(gòu)成，且所述的噴射槍(51)可自由移動，當(dāng)工作時，所述的噴射槍(51)延Z軸向下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁型材工裝清理裝置，其特征在于所述的氣缸(5)的一側(cè)還設(shè)置有一端穿入所述的氣缸( 的內(nèi)部的導(dǎo)氣管(52)，且所述的導(dǎo)氣管(5 另一端還設(shè)置有氣泵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁型材工裝清理裝置，它包括由上底座、下底座以及復(fù)數(shù)根支撐于上底座以及下底座之間的棱柱構(gòu)成的本體、位于本體的下底座上端延X軸方向滑動設(shè)置的第一滑動板塊、延Y軸方向滑動且設(shè)置于第一滑動板塊上端的第二滑動板塊、設(shè)置于第二滑動板塊上端可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的載物臺以及固定連接于上底座的底端且可延Z軸移動的與載物臺相對應(yīng)的噴射部件，第一滑動板塊、第二滑動板塊以及載物臺分別設(shè)置有驅(qū)動部件，且位于第一滑動板塊、第二滑動板塊以及載物臺的中間位置轉(zhuǎn)動連接有主轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明代替?zhèn)鹘y(tǒng)通過加熱工裝的方法，采用噴射的方法能方便、快速、準(zhǔn)確地取出存在工裝中的鋁型材。
文檔編號B08B5/02GK102397858SQ201010280908
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者張海龍 申請人:吳江市東方鋁業(yè)有限公司