專(zhuān)利名稱：：以紅茶為原料制備紅茶香精的方法與由該方法得到的紅茶香精及其在卷煙中的用途的制作方法以紅茶為原料制備紅茶香精的方法與由該方法得到的紅茶香精及其在巻煙中的用途
技術(shù)領(lǐng)域：
：.本發(fā)明涉及一種紅茶香精的
技術(shù)領(lǐng)域：
。更具體地，本發(fā)明涉及一種以祁門(mén)紅茶為原料利用同時(shí)蒸餾萃取及生物酶酶解法制備紅茶香精的方法。
背景技術(shù)：
：盡管目前對(duì)茶葉的香氣及其萃取方法有很多的研究，但大多數(shù)或偏重于揮發(fā)性成分的研究，或偏重于滋味成分的研究，對(duì)于紅茶，尤其是祁門(mén)紅茶的研究卻比較少，本發(fā)明通過(guò)將同時(shí)蒸餾萃取與生物酶酶解技術(shù)相結(jié)合來(lái)制備紅茶香精并將其應(yīng)用到煙草中幾乎沒(méi)有相關(guān)報(bào)道。研究表明茶葉中含有著許多與煙草相同的香氣成分，例如祁門(mén)紅茶作為一種發(fā)酵茶，在揉捻、發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生了大量的酮類(lèi)、醇類(lèi)及醛類(lèi)等與煙草香氣成分非常類(lèi)似的物質(zhì)，因而，祁門(mén)紅茶茶葉提取物應(yīng)用于巻煙中將會(huì)起到較好的香氣香味補(bǔ)償作用，并能明顯改善巻煙的氣味。因此，本發(fā)明人進(jìn)行了大量研究工作，終于作出了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種以祁門(mén)紅茶為原料制備紅茶香精的方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述的紅茶香精。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述紅茶香津青在巻煙中的用途。[技術(shù)方案]利用乙醇浸提茶葉粉末，獲得祁門(mén)紅茶的特征香氣成分，如香葉醇、苯甲醇、2-苯乙醇、芳樟醇、橙花叔醇、橙花醇、順-3-己烯醇及少量的紫羅蘭酮類(lèi)等，再利用生物酶酶解技術(shù)分解紅茶萃余物中的蛋白質(zhì)、果膠等大分子物質(zhì)，提高酶解液中氨基酸、水浸出物等成分，同時(shí)將茶葉中的主要苦味成分酯型兒茶素有效地降解為簡(jiǎn)單兒茶素，其酶解液與乙醇浸提濃縮液混合得到紅茶香精。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明涉及一種以紅茶為原料制備紅茶香精的方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)紅茶茶葉萃取將紅茶在溫度90-95。C下烘干120-150分鐘，然后將其粉碎成30目-60目，將粉碎的茶葉與萃取劑裝入蒸餾萃取裝置中，所述萃取劑的體積與茶葉的重量之比為10-15:1,浸泡10-15分鐘，然后在溫度90-95。C下加熱回流提取2-4次，每次l-1.5h，這些提取液合并，然后進(jìn)行抽濾，得到濾液與茶葉萃余物，其濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度45-55。C與壓力0.9-0.1MPa下進(jìn)行濃縮，得到的濃縮液重量與茶葉重量基本相等；(2)茶葉萃余物酶解上述步驟(1)得到的茶葉萃余物用100目紗布進(jìn)行過(guò)濾，其濾餅按照茶葉重量的10-15倍添加蒸餾水制成漿體，然后置入酶解反應(yīng)器中，在攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下以升溫速率5-10。C/分鐘進(jìn)行加熱升溫，待溫度升至45-55。C時(shí)停止加熱，保持其溫度，再按照茶葉重量的0.2-0.35%加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解2-4h,酶解完成后在溫度85-90。C與攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行加熱滅酶15-20分鐘，然后將其酶解液冷卻至室溫；(3)離心與蒸發(fā)濃縮讓步驟(2)的冷卻酶解液在離心速率8000轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行離心分離10-20分鐘，得到的上清液再在溫度55-65。C與真空度0.09-0.1MPa下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液的重量為茶葉重量的1.5-2.5倍；(4)紅茶香精產(chǎn)品步驟(3)得到的濃縮液與步驟(1)得到的濃縮液混合，攪拌均勻即得到所述的紅茶香精產(chǎn)品。在本發(fā)明中所述的紅茶選自祁門(mén)紅茶或云南紅茶。優(yōu)選地，在本發(fā)明中所述的紅茶是祁門(mén)紅茶。根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述的紅茶在烘干后的水含量是以所述紅茶總重量計(jì)約4重量％。在本發(fā)明中，所述的萃取劑選自無(wú)水乙醇或乙酸乙酯。優(yōu)選地，所述的萃取劑是無(wú)水乙醇。在本發(fā)明中，所述的無(wú)水乙醇是目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的無(wú)水乙醇。根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述的復(fù)合酶是由單寧酶與果膠酶以重量計(jì)按照比例1.0-2.0/1.0組成的。優(yōu)選地，所述的復(fù)合酶是由單寧酶與果膠酶以重量計(jì)按照比例1.0-1.5/1.0組成的。在本發(fā)明中，所述的酶解反應(yīng)器是在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的攪拌型酶解反應(yīng)器。所述的蒸餾萃取裝置是在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的蒸餾萃取裝置。本發(fā)明還涉及本發(fā)明制備方法得到的紅茶香精，其特征在于它主要含有香葉醇、芳樟醇、芳樟醇氧化物、苯乙醇、苯乙醛、反-乙-己烯醛等物質(zhì)。本發(fā)明還涉及所述制備方法得到的紅茶香精在巻煙中的用途。下面將詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明涉及以紅茶為原料制備紅茶香精的方法。在本發(fā)明的方法中，首先進(jìn)行紅茶茶葉萃取。在本發(fā)明中所述的紅茶選自祁門(mén)紅茶或云南紅茶。人們知道，紅茶都含有一定的水，因此在萃取前需要進(jìn)行干燥。在本發(fā)明中，在溫度90-95。C下烘干120-150分鐘，使其水含量達(dá)到以所述紅茶總重量計(jì)約4重量％。本發(fā)明干燥茶葉所使用的設(shè)備是茶葉干燥
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的設(shè)備，例如上海陽(yáng)光實(shí)驗(yàn)儀器有限公司銷(xiāo)售的數(shù)顯式電熱恒溫干燥箱。然后將其紅茶粉碎成30目-60目，將粉碎的茶葉與萃取劑裝入蒸餾萃取裝置中，所述萃取劑的體積與茶葉的重量之比為10-15:1，先浸泡10-15分鐘，然后在溫度90-95。C下加熱回流提取3次，每次l-1.5h,這些提取液合并，然后進(jìn)行抽濾，得到濾液與茶葉萃余物，其濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度45-55。C與壓力09-0.1MPa下進(jìn)行濃縮，得到的濃縮液重量與茶葉重量基本相等；在本發(fā)明中，所述的萃取劑應(yīng)該理解是一種能夠從茶葉提取有用成分并能夠?qū)⑵渑c茶葉中其它成分分離的物質(zhì)，這種萃取劑應(yīng)該具有較低的沸點(diǎn)、易揮發(fā)、價(jià)格低廉等性質(zhì)，本發(fā)明的萃取劑選自無(wú)水乙醇或乙酸乙酯等。優(yōu)選地，所述的萃取劑是無(wú)水乙醇。在本發(fā)明中，所述的蒸餾萃取裝置應(yīng)該滿足如下條件將樣品的水蒸氣蒸餾和餾分的溶劑萃取兩步過(guò)程合二為一。因此，本發(fā)明使用的蒸餾萃取裝置例如是安徽東冠器械設(shè)備有限公司銷(xiāo)售的同時(shí)蒸餾萃取裝置。本發(fā)明進(jìn)行抽濾所使用的設(shè)備是本
技術(shù)領(lǐng)域：
中抽濾時(shí)通常使用的設(shè)備，它應(yīng)該滿足如下條件過(guò)濾效果好，速度快。因此，例如是上海西域機(jī)電系統(tǒng)有限公司銷(xiāo)售的真空抽濾裝置。在本發(fā)明中，所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常知道的設(shè)備，應(yīng)該滿足如下條件保持高真空度，易于操作和清洗等。因此，例如是上?？婆d儀器有限公司銷(xiāo)售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。其次，前面得到的茶葉萃余物進(jìn)行酶解。該茶葉萃余物主要含有蛋白質(zhì)、果膠等大分子物質(zhì)。它用100目紗布或其它介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，其濾餅按照茶葉重量的10-15倍添加蒸餾水制成漿體，然后置入酶解反應(yīng)器中，在攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下以升溫速率5-10。C/分鐘進(jìn)行加熱升溫，待溫度升至45-55。C時(shí)停止加熱，保持其溫度，再按照茶葉重量的0.2-0.35%加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解2-4h,酶解完成后在溫度85-90。C與攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行加熱滅酶15-20分鐘，然后將其酶解液冷卻至室溫。所述的其它介質(zhì)是本
技術(shù)領(lǐng)域：
中過(guò)濾時(shí)通常使用的介質(zhì)，例如茶葉濾紙等，像安徽萬(wàn)邦高森造紙有限公司銷(xiāo)售的茶葉濾紙等。在本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程中使用的酶解反應(yīng)器，應(yīng)該滿足如下條件操作方便簡(jiǎn)單，效果好。因此，本發(fā)明使用的酶解反應(yīng)器例如是上海申順生物科技有限公司銷(xiāo)售的攪拌型酶解反應(yīng)器。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，該茶葉萃余物在酶解反應(yīng)器中在攪拌速度180-250轉(zhuǎn)/分鐘下以升溫速率5-10。C/分鐘進(jìn)行加熱升溫。在本發(fā)明的方法中使用了單寧酶與果膠酶組成的復(fù)合酶。所述的單寧酶是由各種青霉或曲霉在單寧酸存在時(shí)產(chǎn)生的一種誘導(dǎo)酶，它能切斷兒茶酚與沒(méi)食子酸的酯鍵，釋放的沒(méi)食子酸陰離子又能抑制茶黃素與咖啡堿形成氬鍵，因此，廣泛地應(yīng)用于茶飲料加工過(guò)程。果膠酶催化植物果膠質(zhì)水解成半乳糖醛酸和果膠酸的一類(lèi)酶，其中包括原果膠酶，可使天然果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠聚半乳糖醛酸酶，使果膠或果膠酸中a-l,4鍵分解，而生成半乳糖醛酸；果膠曱酯水解酶，使果膠中曱酯水解，生成果膠酸。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的復(fù)合酶是由單寧酶與果膠酶以重量計(jì)按照比例1.0-2.0/1.0組成的。優(yōu)選地，所述的復(fù)合酶是由單寧酶與果膠酶以重量計(jì)按照比例1.0-1.5/1.0纟且成^1。在本發(fā)明中，使用的單寧酶是日本woko公司銷(xiāo)售的單寧酶。使用的果膠酶是諾維信公司銷(xiāo)售的果膠酶。在酶解完成、加熱滅酶所得到的酶解液采用本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員熟知的方法將其冷卻至室溫，這些方法例如使用冷凍循環(huán)泵進(jìn)行冷卻，得到所述的冷酶解液。然后，所述的冷酶解液進(jìn)行離心與蒸發(fā)濃縮，使用離心機(jī)將所述的冷卻酶解液在離心速率8000轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行離心分離10-20分鐘，得到上清液。本發(fā)明進(jìn)行離心時(shí)使用的離心機(jī)例如是美國(guó)BECKMAN離心機(jī)。如此得到的上清液再在溫度55-65。C與真空度0.09-0.1MPa下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液的重量為茶葉重量的1.5-2.5倍。最后，將上述濃縮液與前面萃取步驟得到的濃縮液混合，攪拌均勻即得到所述的紅茶香精產(chǎn)品。該紅茶香精產(chǎn)品采用固相微萃取及GC-MS分析方法進(jìn)行了揮發(fā)性成分分析，共鑒定出40種香氣成分，其中醇類(lèi)物質(zhì)8種，趁類(lèi)物質(zhì)9種，酸類(lèi)物質(zhì)6種，酮類(lèi)和酯類(lèi)物質(zhì)各5種，其它7種物質(zhì)。固相微萃取的條件為利用Carboxen/polydeimethylsiloxane纖維頭，4g才羊品在50。C下萃耳又40分鐘，在250。C下熱脫附2分鐘。GC-MS分析方法為GC-MS(Agilent6890/5973色質(zhì)聯(lián)用儀)；毛細(xì)管柱HP-Innowax極性柱(60mx0.25mmx0.25jum),進(jìn)樣溫度250°C;載氣He;柱溫60。C保溫2分鐘，2。C/min上升到180°C，再以10°C/min上升到220°C,保溫10min;流速lmL/min,分流比50:1,GC/MS接口溫度280°C;離子源EI源；電子能量70eV。譜圖檢索采用NIST譜圖進(jìn)行檢索。本發(fā)明還涉及采用前面所述制備方法得到的紅茶香精，其特征在于它主要含有香葉醇、芳樟醇、芳樟醇氧化物、苯乙醇、苯乙醛、反-乙-己烯醛等物質(zhì)。本發(fā)明還涉及采用前面所述紅茶香精在巻煙中的用途，其特征在于使用所述紅茶香精時(shí)，在生產(chǎn)巻煙過(guò)程中按照煙葉總量的0.08%-0.1%加入本發(fā)明的紅茶香精。本發(fā)明還涉及采用前面所述紅茶香精在煙草薄片或重組煙葉中的用途，其特征在于使用所述紅茶香精時(shí)，在煙草薄片或重組煙葉中按照重量比1:2-1:3加入本發(fā)明的紅茶香精。使用本發(fā)明所述紅茶香精的效果評(píng)價(jià)方法是本
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常采用的成對(duì)比較法，它是一種差別評(píng)吸，用以確定兩種產(chǎn)品之間是否存在感官差別及差別的方向如何。具體方案為組織7名專(zhuān)業(yè)評(píng)吸人員，為每位評(píng)吸人員準(zhǔn)備兩對(duì)樣品，每對(duì)樣品中有一個(gè)是空白樣，另一個(gè)是加香樣品，要求評(píng)吸人員從香氣、雜氣、剌激性、余味等幾個(gè)方面判斷差別的程度和方向。結(jié)果分析采用成對(duì)比較檢驗(yàn)(雙邊，5%的顯著水平)，其目的是發(fā)現(xiàn)兩種樣品在特性強(qiáng)度上是否存在差異。在本發(fā)明中，所述的煙草薄片，又稱再造煙草、重組煙葉、均質(zhì)煙葉，是指以煙草物質(zhì)，如煙末、碎片、煙?；虻痛螣熑~加入膠粘劑和其他添加劑等經(jīng)過(guò)一定的工藝加工再制而成的產(chǎn)品。本發(fā)明中的煙草薄片具體制作方法如下將煙梗、煙末和煙碎按照2:1:1的比例進(jìn)行水提取，提取溫度5(TC，時(shí)間40分鐘，后將水溶部分和纖維部分進(jìn)行分離，纖維部分進(jìn)行打漿抄造制成薄片。由于祁門(mén)紅茶中含有著許多與煙草相同的香氣成分，其中除了含有酮類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)等主要成分外，還含有酯類(lèi)、酚類(lèi)及其衍生物、碳水化合物、酸類(lèi)等與煙草香氣成分非常類(lèi)似的物質(zhì)。有研究表明香葉醇等是祁門(mén)紅茶的主要成分，同時(shí)還含有一定量的芳樟醇、苯曱醇、苯乙醇及紫羅蘭香，并能明顯改善巻煙的吸味，減小刺激性和改善巻煙余味。利用同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)能將祁門(mén)紅茶中大部分揮發(fā)性、半揮發(fā)性成分萃取出來(lái)。利用生物酶酶解技術(shù)不僅可以分解紅茶茶葉中的蛋白質(zhì)、果膠等大分子物質(zhì)，提高酶解液中氨基酸、水浸出物等滋味成分的得率，同時(shí)將茶葉中的主要苦味成分酯型兒茶素有效地降解為簡(jiǎn)單兒茶素，降低苦味。通過(guò)處理后的產(chǎn)品，香氣強(qiáng)度高，滋味成分豐富，不僅可以直接用在煙草香精中，還可以添加到煙草薄片、重組煙葉等再造煙葉產(chǎn)品中。針對(duì)再造煙葉煙味淡薄，雜氣，煙氣粗糙，刺激性大，余味不舒適的缺點(diǎn)，添加高強(qiáng)度的紅茶香精不僅保留了祁門(mén)紅茶特有的玫瑰香氣，還可以改善再造煙葉燃燒氣味，掩蓋再造煙葉雜異味，降低刺激，提高柔和度，因此其應(yīng)用前景和市場(chǎng)前景廣闊，能產(chǎn)生較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1:制備本發(fā)明的祁門(mén)紅茶香精(1)將祁門(mén)紅茶在溫度90。C下烘干120分鐘，然后使用上海淀久中藥機(jī)械制造有限公司的粉碎機(jī)將其粉碎成30目，稱取25g30目祁門(mén)紅茶茶粉置于安徽東冠器械設(shè)備有限公司銷(xiāo)售的同時(shí)蒸餾萃取裝置中，加入250mL無(wú)水乙醇，浸泡15分鐘，然后在溫度90。C下加熱回流提取3次，每次lh，合并3次提取液，使用上海西域機(jī)電系統(tǒng)有限公司銷(xiāo)售的真空抽濾裝置進(jìn)行抽濾，得到濾液與茶葉萃取余物，其濾液使用上?？婆d儀器有限公司銷(xiāo)售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度50°C與真空度0.09MPa下濃縮至25mL。(2)將步驟1得到的茶葉萃余物用IOO砂布進(jìn)行過(guò)濾，其濾液與250g蒸餾水?dāng)嚢柚瞥蓾{體，再放入上海申順生物科技有限公司銷(xiāo)售的攪拌型酶解反應(yīng)器中，開(kāi)啟攪拌器以速度200轉(zhuǎn)/分進(jìn)行攪拌，以速率5。C/分鐘加熱，待溫度升至約50。C時(shí)停止加熱，保持其溫度，再加入由0.025g日本woko銷(xiāo)售的單寧酶和0.025g諾維信銷(xiāo)售的果膠酶組成的復(fù)合酶，在攪拌速率250轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行酶解3h，酶解完成后在滅酶溫度90。C與攪拌速率250轉(zhuǎn)/分下滅酶15分鐘。滅酶結(jié)束后，用冷卻水將其滅酶液冷卻至常溫。(3)冷卻滅酶液在美國(guó)BECKMAN離心機(jī)中以離心速率5000轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心15分鐘，分離得到上清液。得到的上清液在溫度約6(TC與真空度O.lMPa下進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液50mL。(4)將步驟3得到的濃縮液與步驟1得到的濃縮液合并，攪拌均勻即得到祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品。該祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品按香精產(chǎn)品的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果列于表1。實(shí)施例2:制備本發(fā)明的祁門(mén)紅茶香精該實(shí)施例以與實(shí)施例1同樣方式進(jìn)行，不同之處在于下述幾點(diǎn)(1)將祁門(mén)紅茶在溫度90。C下烘干150分鐘，然后使用上海淀久中藥機(jī)械制造有限公司的粉碎機(jī)將其粉碎成30目，稱取30g30目祁門(mén)紅茶茶粉置于同時(shí)蒸餾萃取裝置中，加入300mL體積的無(wú)水乙醇，浸泡10分鐘，然后在溫度90。C下加熱回流提取3次，每次1.5h,合并3次提取液，使用上海西域機(jī)電系統(tǒng)有限公司銷(xiāo)售的真空抽濾裝置進(jìn)行抽濾，其濾液使用上?？婆d儀器有限公司銷(xiāo)售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度45。C與真空度0.1MPa下濃縮至30mL。(2)將步驟1得到的茶葉萃余物用IOO砂布進(jìn)行過(guò)濾，其濾液與300g蒸餾水?dāng)嚢柚瞥蓾{體，再放入上海申順生物科技有限公司銷(xiāo)售的攪拌型酶解反應(yīng)器中，開(kāi)啟攪拌器，以250轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行攪拌，以10。C/分鐘速率加熱，待溫度升至50。C左右時(shí)，保持其溫度，再加入由0.045g日本woko銷(xiāo)售的單寧酶和0.030g諾維信銷(xiāo)售的果膠酶組成的復(fù)合酶，在攪拌速率為250轉(zhuǎn)/分下進(jìn)行酶解2.5h,酶解完成后在滅酶溫度95。C與攪拌速率200轉(zhuǎn)/分下滅酶15分鐘。滅酶結(jié)束后，用冷卻水將其滅酶液冷卻至常溫。(3)冷卻滅酶液在美國(guó)BECKMAN離心機(jī)中以離心速率5000轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心15分鐘，分離得到上清液。得到的上清液在溫度約55。C與真空度O.lMPa下進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液60mL左右。(4)將步驟3得到的濃縮液與步驟1得到的濃縮液合并，攪拌均勻即得到祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品。該祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品按香精產(chǎn)品的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果列于表1。實(shí)施例3:制備本發(fā)明的祁門(mén)紅茶香精該實(shí)施例以與實(shí)施例1同樣方式進(jìn)行，不同之處在于下述幾點(diǎn)(1)將祁門(mén)紅茶在溫度95。C下烘干120分鐘，然后使用上海淀久中藥機(jī)械制造有限公司的粉碎機(jī)將其粉碎成30目，稱取25g30目祁門(mén)紅茶茶粉置于同時(shí)蒸餾萃取裝置中，加入300mL乙酸乙酯，浸泡1O分鐘，然后在溫度95。C下加熱回流提取3次，每次lh，合并3次提取液，使用上海西域機(jī)電系統(tǒng)有限公司銷(xiāo)售的真空抽濾裝置進(jìn)行抽濾，得到濾液與茶葉萃取余物，其濾液使用上?？婆d儀器有限公司銷(xiāo)售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度45。C與真空度0.09MPa下濃縮至25mL。(2)將步驟1得到的茶葉萃余物用100砂布進(jìn)行過(guò)濾，其濾液與400g蒸餾水?dāng)嚢柚瞥蓾{體，再放入上海申順生物科技有限公司銷(xiāo)售的攪拌型酶解反應(yīng)器中，開(kāi)啟攪拌器以速度200轉(zhuǎn)/分進(jìn)行攪拌，以速率10。C/分鐘加熱，待溫度升至約50。C時(shí)停止加熱，保持其溫度，再加入由0.030g日本woko銷(xiāo)售的單寧酶和0.025g諾維信銷(xiāo)售的果膠酶組成的復(fù)合酶，在攪拌速率250轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行酶解2.5h,酶解完成后在滅酶溫度90。C與攪拌速率200轉(zhuǎn)/分下滅酶15分鐘。滅酶結(jié)束后，用冷卻水將其滅酶液冷卻至常溫。(3)冷卻滅酶液在美國(guó)BECKMAN離心機(jī)中以離心速率5000轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心15分鐘，分離得到上清液。得到的上清液在溫度約60。C與真空度O.lMPa下進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液50mL。(4)將步驟3得到的濃縮液與步驟1得到的濃縮液合并，攪拌均勻即得到祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品。該祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品按香精產(chǎn)品的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果列于表1。表1祁門(mén)紅茶香精產(chǎn)品指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果及測(cè)定方法參考標(biāo)準(zhǔn)<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>注溶混度的測(cè)定方法分別稱取lg(精確至0.0050g)試樣和標(biāo)樣，分別放置于二支25ml的比色管中，分別加入20ml水，激烈搖動(dòng)至溶混，試樣的溶混狀況應(yīng)與標(biāo)樣的溶混狀況一致。該紅茶香精在巻煙中的用途實(shí)施例如下煙草薄片與紅茶香精按l:2.5比例稱量好，將紅茶香精均勻涂抹在煙草薄片上，后在電熱恒溫干燥箱中烘干，再將烘干后的煙草薄片切絲，按10%的比例與含水量約為12%的葉組混合均勻，將煙絲巻制成煙支，放入恒溫恒濕箱內(nèi)平衡48h以上，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。對(duì)照為沒(méi)有涂抹紅茶香精的薄片與葉組混合后的煙絲巻制成的巻煙，其它條件都相同。評(píng)吸結(jié)果為與空白樣品相比較，涂抹紅茶香精后的樣品香氣量增加，刺激性減小，雜氣稍有，余味明顯改善。權(quán)利要求1、一種以祁門(mén)紅茶為原料制備紅茶香精的方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)紅茶茶葉萃取將紅茶在溫度90-95℃下烘干120-150分鐘，然后將其粉碎成30目-60目，將粉碎的茶葉與萃取劑裝入蒸餾萃取裝置中，所述萃取劑的體積與茶葉的重量之比為10-15∶1，浸泡10-15分鐘，然后在溫度90-95℃下加熱回流提取2-4次，每次1-1.5h，這些提取液合并，然后進(jìn)行抽濾，得到濾液與茶葉萃余物，其濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在溫度45-55℃與壓力0.9-0.1MPa下進(jìn)行濃縮，得到的濃縮液重量與茶葉重量基本相等；(2)茶葉萃余物酶解上述步驟(1)得到的茶葉萃余物用100目紗布進(jìn)行過(guò)濾，其濾餅按照茶葉重量的10-15倍添加蒸餾水制成漿體，然后置入酶解反應(yīng)器中，在攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下以升溫速率5-10℃/分鐘進(jìn)行加熱升溫，待溫度升至45-55℃時(shí)停止加熱，保持其溫度，再按照茶葉重量的0.2-0.35％加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解2-4h，酶解完成后在溫度85-90℃與攪拌速度150-300轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行加熱滅酶15-20分鐘，然后將其酶解液冷卻至室溫；(3)離心與蒸發(fā)濃縮讓步驟(2)的冷卻酶解液在離心速率8000轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行離心分離10-20分鐘，得到的上清液再在溫度55-65℃與真空度0.09-0.1MPa下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液的重量為茶葉重量的1.5-2.5倍；(4)紅茶香精產(chǎn)品步驟(3)得到的濃縮液與步驟(1)得到的濃縮液混合，攪拌均勻即得到所述的紅茶香精產(chǎn)品。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅茶香精的制備方法，其特征在于所述的紅茶是祁門(mén)紅茶。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅茶香精的制備方法，其特征在于所述的紅茶在烘干后的水含量是以所述紅茶總重量計(jì)4重量％。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅茶香精的制備方法，其特征在于所述的萃取劑選自無(wú)水乙醇或乙酸乙酯。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅茶香精的制備方法，其特征在于所述的萃取劑是乙醇。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅茶香精的制備方法，其特征在于所述的復(fù)合酶是由單寧酶與果膠酶以重量計(jì)按照比例1.0-2.0/1.0組成的。7、根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述制備方法得到的紅茶香精，其特征在于它含有香葉醇、芳樟醇、芳樟醇氧化物、苯乙醇、苯乙醛與反-乙-己烯醛。8、根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述制備方法得到的紅茶香精在巻煙中的用途，其特征在生產(chǎn)巻煙過(guò)程中按照煙葉總量的0.08°/。-0.1%加入所述的紅茶香精。9、根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述制備方法得到的紅茶香精在煙草薄片或重組煙葉中的用途，其特征在于在煙草薄片或重組煙葉中按照重量比l:2-1:3加入所述的紅茶香精。全文摘要本發(fā)明涉及一種以紅茶為原料利用同時(shí)蒸餾萃取及生物酶酶解法制備紅茶香精的方法。本發(fā)明還涉及采用所述方法得到的紅茶香精。該香精具有祁門(mén)紅茶特有香氣特點(diǎn)，應(yīng)用于卷煙或煙草薄片、重組煙葉中效果明顯。文檔編號(hào)C11B9/00GK101445765SQ20081020473公開(kāi)日2009年6月3日申請(qǐng)日期2008年12月17日優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日發(fā)明者史清龍,夏春嵐,陽(yáng)武,谷向春申請(qǐng)人:華寶食用香精香料(上海)有限公司;無(wú)錫福華香精香料有限公司