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分離膜清洗劑及其使用方法

文檔序號:1559679閱讀:244來源:國知局

專利名稱::分離膜清洗劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本涉及特殊洗滌組合物領(lǐng)域,具體為一種分離膜清洗劑及其使用方法。
背景技術(shù)
:分離膜的開發(fā)與應(yīng)用已對人類的社會生活和生產(chǎn)活動產(chǎn)生了重大影響,有力地推動了社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。膜技術(shù)在生物發(fā)酵行業(yè)中的應(yīng)用,已取得了重大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。然而,由于膜污染不可避免地存在,使膜的分離性能在使用過程中不斷下降,膜壽命縮短,這已成為膜技術(shù)在發(fā)酵制藥行業(yè)中應(yīng)用的一個(gè)重要障礙,因此,針對發(fā)酵行業(yè)膜的污染問題進(jìn)行膜清洗恢復(fù)再生的研究具有重大意義。目前國內(nèi)常用的膜化學(xué)清洗方法在表面活性劑清洗法、酶洗滌劑法、酸或堿液清洗法。普通表面活性劑或酶洗滌劑在污染程度較輕或某種特定污染物場合下有較好的清洗效果,但在污染程度較重的時(shí)候清洗效果不是很明顯,很難使膜恢復(fù)到原有的水通量,而且沒有較好的通用性。目前市場上的一些膜專用清洗劑也存在同樣的問題。酸或堿液清洗的一個(gè)重大障礙是有機(jī)膜材質(zhì)常常受到PH的限制,酸堿濃度過高容易使膜受到不可逆轉(zhuǎn)的損害。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種適用于發(fā)酵行業(yè)的通用膜清洗劑,使之能針對不同材料制成的微濾膜、超濾膜、納濾膜及反滲透膜均有良好的清洗恢復(fù)再生效果,本發(fā)明公開了一種分離膜清洗劑及其使用方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的質(zhì)量百分比濃度分別是表面活性劑30%55%,絡(luò)合劑5%20%,助洗劑20%65%,酶0.1%5%;其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種;絡(luò)合劑選用二巰基丙烷磺酸鈉、鉻酸鉀、乙酰丙酮、檸檬酸、乙二胺四乙酸的堿金屬鹽、草酸和三乙醇胺中的任意一種;助洗劑選用三聚磷酸鈉、層硅酸鈉、元明粉、純堿中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合;酶選用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合。所述的分離膜清洗劑,將分離膜清洗劑加去離子水配成溶液,質(zhì)量百分比濃度為0.1%1%?!N分離膜清洗劑的使用方法,使用如下所述分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的質(zhì)量百分比濃度分別是表面活性劑30%55%,絡(luò)合劑5%20%,助洗劑20%65%,酶0.1%5%;其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種;絡(luò)合劑選用二巰基丙烷磺酸鈉、鉻酸鉀、乙酰丙酮、檸檬酸、乙二胺四乙酸的堿金屬鹽、草酸和三乙醇胺中的任意一種;助洗劑選用三聚磷酸鈉、層硅酸鈉、元明粉、純堿中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合;酶選用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合;將分離膜清洗劑加去離子水配成溶液,質(zhì)量百分比濃度為0.1%1%;使用時(shí),清洗溫度15°C50。C,清洗時(shí)間20min40min,清洗壓力0.OlMPa0.3MPa。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,解決了現(xiàn)有清洗劑清洗效果不佳且對分離膜有損害的問題。本發(fā)明制成的清洗劑,與各種制膜原料均有良好的兼容性,本發(fā)明PH值適中,大多數(shù)制膜材料均能承受,不會使膜受到損傷。本發(fā)明是復(fù)合配方,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成等多種組分組成,對各種污染物均有良好的清洗效果,使用本發(fā)明所公開的清洗劑和清洗方法,能提高分離膜的水通量44%200%以上,使得分離膜即便在污染程度較重的情況下也能恢復(fù)到原有的水通量。具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉;絡(luò)合劑選用二巰基丙烷磺酸鈉;助洗劑選用10g三聚磷酸鈉和50g層硅酸鈉的復(fù)合;酶選用果膠酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水99900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí),清洗溫度15t:,清洗時(shí)間20min,清洗壓力0.OlMPa。實(shí)施例2—種分離膜清洗劑,由表面活性齊U、絡(luò)合齊U、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉;絡(luò)合劑選用檸檬酸;助洗劑選用20g層硅酸鈉和29g純堿的復(fù)合;酶選用木聚糖酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水33233g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.3%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí),清洗溫度20°C,清洗時(shí)間30min,清洗壓力0.lMPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為400ml/min,清洗后為970ml/min,提高了142.5%。實(shí)施例3—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基苯磺酸鈉;絡(luò)合劑選用乙二胺四乙酸鈉;助洗劑選用10g層硅酸鈉和35g元明粉的復(fù)合;酶選用果膠酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水19900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.5%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí),清洗溫度30°C,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.15MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為700ml/min,清洗后為1200ml/min,提高了71眉。實(shí)施例4—種分離膜清洗劑,由表面活性齊U、絡(luò)合齊U、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基苯磺酸鈉;絡(luò)合劑選用鉻酸鉀;助洗劑選用10g元明粉和14.9g純堿的復(fù)合;酶選用蛋白酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水14185.7g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.7%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度35°C,清洗時(shí)間20min,清洗壓力0.2MPa。實(shí)施例5—種分離膜清洗劑,由表面活性齊U、絡(luò)合齊U、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>其中,表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚;絡(luò)合劑選用草酸;助洗劑選用20g元明粉和20g純堿的復(fù)合;酶選用蛋白酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水1011.lg,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.7%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度40°C,清洗時(shí)間30min,清洗壓力0.25MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為1250ml/min,清洗后為1800ml/min,提高了44%。實(shí)施例6—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>其中,表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚;絡(luò)合劑選用乙酰丙酮;助洗劑選用5g三聚磷酸鈉和30g元明粉的復(fù)合;酶選用纖維素酶。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水9900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度50°C,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.3MPa。實(shí)施例7—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,序號組分質(zhì)量(g)1表面活性劑45.02絡(luò)合劑15.03助洗劑35.04酶3.0其中,表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚;絡(luò)合劑選用三乙醇胺;助洗劑選用5g三聚磷酸鈉和30g元明粉的復(fù)合;酶選用lg果膠酶和2g蛋白酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水99900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度15°C,清洗時(shí)間30min,清洗壓力0.15MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為960ml/min,清洗后為1470ml/min,提高了53.1%。實(shí)施例8—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,序號組分質(zhì)量(g)1表面活性劑45.02絡(luò)合劑15.03助洗劑35.04酶3.0其中,表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚;絡(luò)合劑選用三乙醇胺;助洗劑選用5g三聚磷酸鈉和30g元明粉的復(fù)合;酶選用lg果膠酶和2g蛋白酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水19900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為0.5%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度30°C,清洗時(shí)間20min,清洗壓力0.25MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為900ml/min,清洗后為1500ml/min,提高了66.7%。實(shí)施例9—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>其中,表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚;絡(luò)合劑選用三乙醇胺;助洗劑選用5g三聚磷酸鈉和30g元明粉的復(fù)合;酶選用lg果膠酶和2g蛋白酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水9900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度4(TC,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.OlMPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為900ml/min,清洗后為1500ml/min,提高了66.7%。實(shí)施例10—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉;絡(luò)合劑選用乙二胺四乙酸鈉;助洗劑選用10g層硅酸鈉和35g純堿的復(fù)合;酶選用4g纖維素酶和lg木聚糖酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水9900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度44°C士4t:,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.2MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為780ml/min,清洗后為2300ml/min,提高了194.9%。實(shí)施例ll—種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉;絡(luò)合劑選用乙二胺四乙酸鈉;助洗劑選用10g層硅酸鈉和35g純堿的復(fù)合;酶選用4g纖維素酶和lg木聚糖酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水9900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度35°C士5t:,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.2MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為820ml/min,清洗后為2300ml/min,提高了180.5%。實(shí)施例12—種分離膜清洗劑,由表面活性齊U、絡(luò)合齊U、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的含量和質(zhì)量如下所示,<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉;絡(luò)合劑選用乙二胺四乙酸鈉;助洗劑選用10g層硅酸鈉和35g純堿的復(fù)合;酶選用4g纖維素酶和lg木聚糖酶的復(fù)合。將上表所述組分混合并攪拌均勻,配制成分離膜清洗劑,并加去離子水9900g,配制成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液,用于分離膜的清洗。使用時(shí)清洗溫度25°C士5t:,清洗時(shí)間40min,清洗壓力0.2MPa。以本實(shí)施例制得的分離膜清洗劑溶液清洗分離膜,清洗前分離膜的水通量為700ml/min,清洗后為2200ml/min,提高了241.3%。權(quán)利要求一種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,其特征是各個(gè)組分的質(zhì)量百分比濃度分別是表面活性劑30%~55%,絡(luò)合劑5%~20%,助洗劑20%~65%,酶0.1%~5%;其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種;絡(luò)合劑選用二巰基丙烷磺酸鈉、鉻酸鉀、乙酰丙酮、檸檬酸、乙二胺四乙酸的堿金屬鹽、草酸和三乙醇胺中的任意一種;助洗劑選用三聚磷酸鈉、層硅酸鈉、元明粉、純堿中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合;酶選用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合。2.如權(quán)利要求1所述的分離膜清洗劑,其特征是將分離膜清洗劑加去離子水配成溶液,質(zhì)量百分比濃度為0.1%1%。3.—種分離膜清洗劑的使用方法,其特征是分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,各個(gè)組分的質(zhì)量百分比濃度分別是表面活性劑30%55%,絡(luò)合劑5%20%,助洗劑20%65%,酶0.1%5%;其中,表面活性劑選用烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種;絡(luò)合劑選用二巰基丙烷磺酸鈉、鉻酸鉀、乙酰丙酮、檸檬酸、乙二胺四乙酸的堿金屬鹽、草酸和三乙醇胺中的任意一種;助洗劑選用三聚磷酸鈉、層硅酸鈉、元明粉、純堿中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合;酶選用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶中的任意一種或任意兩種以任意比例的復(fù)合.將分離膜清洗劑加去離子水配成溶液,質(zhì)量百分比濃度為0.1%1%;使用時(shí),清洗溫度15°C50°C,清洗時(shí)間20min40min,清洗壓力0.OlMPa0.3MPa。全文摘要本發(fā)明涉及特殊洗滌組合物領(lǐng)域,具體為一種分離膜清洗劑及其使用方法。一種分離膜清洗劑,由表面活性劑、絡(luò)合劑、助洗劑和酶組成,其特征是各個(gè)組分的質(zhì)量百分比濃度為,表面活性劑30%~55%,絡(luò)合劑5%~20%,助洗劑20%~65%,酶0.1%~5%,一種分離膜清洗劑的使用方法,其特征是使用時(shí),清洗溫度15℃~50℃,清洗時(shí)間20min~40min,清洗壓力0.01MPa~0.3MPa。本發(fā)明制成的清洗劑兼容性好,對各種污染物均有良好的清洗效果,使用后能提高分離膜的水通量44%~200%以上。文檔編號C11D1/86GK101735897SQ200810202218公開日2010年6月16日申請日期2008年11月4日優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日發(fā)明者劉旭紅,肖吉,賴新生,陶銳申請人:上海過濾器有限公司
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