專利名稱：：包含有機硅氧烷微乳的織物護理組合物和體系以及它們的使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于織物洗滌的體系、組合物及方法，所述組合物包含被選4奪用來配制成微乳的有機硅氧烷來用于改善在織物上的沉積，從而提供織物護理有益效果。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)代社會，隨著人們事務繁忙和旅行增多，需要減少涉及洗滌和/或織物護理的家務雜事的時間和精力。換句話講，消費者期望一種不但在清潔方面遞送極好的有益效果而且在織物護理或衣服護理方面遞送優(yōu)異有益效果的產(chǎn)品，所述有益效果包括例如優(yōu)異的衣服外觀；極好的觸覺特性，如織物感覺；織物柔軟性；減少、移除或防止衣服的折痕或褶皺；優(yōu)異的易凝燙性；衣服形狀保持和/或形狀復原；以及織物彈性。使用有機硅氧烷來減少褶皺和/或軟化織物早已為人們所知。新近，含水乳液形式的有機硅氧烷已被用于洗滌和/或織物護理組合物中。更具體地講，據(jù)信平均粒度在約0.1微米或更小范圍內(nèi)的有機硅氧烷微乳在至少下列幾個方面優(yōu)于常規(guī)的巨乳液(l)所述微乳更穩(wěn)定；(2)所述微乳需要較少的能量來制備；和(3)所述微乳是半透明的和/或透明的，因此當摻入到液體制劑中時，所得的產(chǎn)品具有更合意、更澄清的外觀。在洗滌或織物護理方面，有機硅氧烷微乳的專利申請已公開于美國專利5,173,201、5,532,023、6,491,840并且以引用方式并入本文。這些微乳通過在水中用表面活性劑乳化有機硅氧烷的常規(guī)方法生產(chǎn)。然而，需要大量的表面活性劑來制備這些微乳。硅氧烷在微乳中的典型濃度為10%至30%。高含量表面活性劑的使用將增加微乳的成本。作為另外一種選擇，在所述微乳中，低濃度的硅氧烷增加了運輸、儲存等成本。盡管本領(lǐng)域在向前發(fā)展，但仍需要改進的使用有機硅氧烷的織物護理效果。在一個方面，希望在含水洗滌/清潔過程期間改善有機硅氧烷在織物上的沉積。換句話講，需要解決從所述織物上移除物質(zhì)的清潔操作與需要護理活性物質(zhì)(如有機硅氧烷)在所述織物上的沉積的織物護理操作之間的矛盾。在另一方面，希望有一種其中有機硅液直接摻入到液除了儲存和運輸上的費用。在另一方面，希望有組合洗滌助劑和精選的有機硅氧烷的衣物洗滌劑組合物，用這樣的方法以便同時獲得優(yōu)異的織物清潔和織物護理效果。也希望上述衣物洗滌劑顯示具有制劑穩(wěn)定性和/或澄清或半透明的外觀，所有這些均有助于獲得美觀的產(chǎn)品。發(fā)明概述本發(fā)明通過選擇具體的有機硅氧烷解決了以上確定的技術(shù)問題，所述有機硅氧烷將在下文中詳細確定。精選的有機硅氧烷適于制備微乳并具有在織物洗滌中遞送優(yōu)異的織物護理能力。此外，如果在有機硅氧烷和所述制劑助劑的選擇上都給予適當?shù)年P(guān)注，則可獲得出乎意料好的織物護理和/或家庭洗滌產(chǎn)品的消費者可接受度。在一個方面，本發(fā)明提供用于織物清潔和織物護理的液體洗滌劑組合物，所述組合物包含(a)有機硅氧烷；(b)包括陰離子表面活性劑的乳化劑；(c)其它洗滌輔助物質(zhì)；和(d)包括水的載體；其中所述有機硅氧烷為平均粒度小于約100nm的含水微乳形式；所述洗滌劑組合物具有約lmPa*s至約2000mPa*s的粘度；并且所述有機硅氧烷具有約2至約7的HLB值。本發(fā)明具有眾多的優(yōu)點，包括依照所述具體的實施例，如由下列一種或多種護理效果舉例說明的一個或多個方面優(yōu)異的織物護理或衣服護理優(yōu)異的衣服外觀；極好觸感特性；優(yōu)異的織物感覺；織物柔軟性；減少、去除或預防衣服上出現(xiàn)折皺或褶皺；極易熨燙；衣服形狀保持和/或形狀復原；以及織物彈性。依照具體的實施方案，本發(fā)明還具有其它定性。本發(fā)明遞送出乎意料地增加的有機硅氧烷在以前所述洗滌液體中喪失的沉積。此外，當本文所述產(chǎn)品被用于織物洗滌工藝的步驟中時，可以確保優(yōu)異的織物護理或衣服有益效果，如在自動洗衣機洗滌之前的預處理(預處理有益效果)、整個洗滌過程有益效果、整個漂洗過程有益效果和后處理有益效果。本發(fā)明的目標、特征和優(yōu)點將在下面的發(fā)明詳述、實施例和附加權(quán)利要求中進一步說明。除非另外指明，本文所有百分比、比率和比例均按未稀釋的組合物的重量計。發(fā)明詳述定義如本文所用，術(shù)語"助劑"是指精選用于與本發(fā)明的組合物中的烷氧基化的有機硅氧烷聚合物一起使用的任何液體、固體或氣體物質(zhì)。助劑是優(yōu)選的，但不是必須內(nèi)在地與所述烷氧基化的有機硅氧烷聚合物和存在于本發(fā)明的組合物中的其它成分相容。當助劑內(nèi)在地不相容時，可通過各種各樣的技術(shù)，如在制備過程中改變添加順序，通過膠嚢包封、通過使用在即將使用時混合的多部分組合物等等，將它們包括在組合物中。本文所用術(shù)語"處理過的基質(zhì)"是指一種基質(zhì)，尤其是織物或衣服，其具有通過包含本發(fā)明的精選的有機硅氧烷組合物而賦予其上的一種或多種本文所述的織物護理有益效果。本文所用術(shù)語"織物護理組合物"是指提供清潔以及織物護理有益效果的組合物。本文所用的物質(zhì)或組合物的"有效量"是實現(xiàn)預定目的(例如向織物制品或基質(zhì)賦予所需程度的織物護理有益效果)所需的量?？椢镒o理組合物本文所用的"織物護理組合物"包括用于手洗、機洗以及其它目的的織物護理組合物。所述組合物包括織物護理助劑組合物和適用于浸泡和/或預處理臟污織物的組合物。本發(fā)明的織物護理組合物典型地為液體形式，優(yōu)選為含水載體形式。可包括膠嚢包封和/或單元劑量組合物，如形成兩個或多個獨立但可組合分配部分的組合物。本發(fā)明的織物護理組合物在包含水的合適載體中包含有機硅氧烷微乳和其它洗滌助劑。本發(fā)明的織物護理組合物具有約111^&*3(讓？)至約2000mPa*s(2000厘泊)，或約200mPa*s(200cP)至約800mPa*s(800厘泊)的粘度。所述粘度可通過常規(guī)的方法測定，例如，TAInstrumentsAR1000錐板式粘度計，使用約20°C至25°C制造商建議的操作條件。本發(fā)明包括包含微乳形式的精選的有機硅氧烷聚合物的組合物。所述有機硅氧烷的下列一種或多種性質(zhì)將有助于在含水的洗衣用產(chǎn)品中形成微乳化學結(jié)構(gòu)、HLB值、粘度、分子量等等。精選的有機硅氧烷優(yōu)選為水不溶性的或具有有限的水溶解度。合適的有機硅氧烷描述于下文。本發(fā)明的織物護理組合物典型地包含按所述組合物的重量計約0.01°/。至約10°/。，優(yōu)選約0.5%至約5°/。，更優(yōu)選約1%至約3%的有機硅氧烷。本發(fā)明的組合物還包含乳化劑以幫助和/或穩(wěn)定在所述載體中精選的有機硅氧烷的微乳化作用，所述載體包括水和任選的有機溶劑，如醇，例如乙醇。微乳比常規(guī)的巨乳液更穩(wěn)定，并且當摻入到產(chǎn)品中時，所得的產(chǎn)品具有優(yōu)選的澄清外觀。更重要的是，當所述組合物被用于典型的含水洗滌環(huán)境時，組合物中所述乳化劑變得稀釋，使得所述微乳不能再保持并且所述有機硅氧烷聚結(jié)成顯著更大的液滴，其具有大于約1微米的平均粒度。由于所述精選的有機硅氧烷是水不溶性的或具有有限的水中溶解度，它們將相分離，從所述洗滌液體中"離析"出來，從而導致在所述織物上更有效的沉積和更大的織物護理有益效果。在一個典型的浸入洗滌環(huán)境下，將所述組合物與過量的水混合以形成洗滌液體，所述洗滌液體典型地具有10:1至400:1范圍內(nèi)的水與組合物的重量比率。本發(fā)明典型的實施例可包含組合物，其包含按所述組合物的重量計約0.01%至約10%的有機硅氧烷并在溶劑體系中包含有效量的乳化劑。所述溶劑體系包含水和任選地一種或多種有機溶劑。此外，所述組合物可包含按所述組合物的重量計至少約0.01%,優(yōu)選至少約1%的一種或多種洗滌輔助物質(zhì)，如香料、織物軟化劑、酶、漂白、漂白活化劑、偶聯(lián)劑、或它們的組合。乳化劑的"有效量"是指足以在所述溶劑體系中，優(yōu)選在水中產(chǎn)生有機硅氧烷微乳的量。在一些實施方案中，乳化劑的量在每100重量份數(shù)的有機硅氧烷中在約5至約75份或在約25至約60份的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一個實施方案中，包含按重量計具有至少約0.01%,優(yōu)選約0.01%至約10%的所述有機硅氧、有效量的乳化劑和另外下列中的每一個的組合物結(jié)晶的、包含羥基的穩(wěn)定劑、不含氮的非離子去污表面活性劑、用于陰離子染料的固色劑、包含水和有機溶劑的溶劑體系。該組合物還可包含陰離子表面活性劑和/或其它洗滌助劑。本發(fā)明的織物護理組合物可包含有效量的洗滌助劑。除非下文指定，"有效量"的具體洗滌助劑按織物護理組合物的重量計優(yōu)選為約0.01%，更優(yōu)選約G.1°/。，甚至更優(yōu)選約1%至約20%,更優(yōu)選至約15%,甚至更優(yōu)選至約10%,甚至更優(yōu)選至約7%,最優(yōu)選至約5%。本發(fā)明的織物護理組合物的余量包括載體，其包含水。在一些實施方案中，水為所述載體的約85°/。至約100%重量。有機硅氧烷微乳有機硅氧烷化合物和有機硅氧烷化合物乳液可向纖維賦予潤滑性和光滑度，這使它們彼此容易地滑動或滑行，并因此增強褶皺釋放或褶皺控制過程。有機硅氧烷還可提供多種其它織物護理有益效果，包括下列有益效果減少織物磨損、防止和/或減少織物起球、和/或保持織物顏色和/或減少褪色。有機硅氧烷還可提供多種制劑有益效果，如表面張力控制和起泡控制。本發(fā)明的組合物包含有機硅氧烷微乳，所述微乳在乳化劑(典型地為陰離子表面活性劑)的存在下，包含有機硅氧烷顆粒分散于合適載體(典型地為水)中。所述有機硅氧烷微乳典型地具有小于約100納米(nm)，優(yōu)選小于約50nm的平均粒度。具有在范圍內(nèi)的粒度的微乳在所得組合物中典型地提供澄清或透明的外觀。在其它典型的實施例中，所述有機硅氧烷微乳具有在約lnm至約500腿或為約IO腿至約100nm，或為約20nm至約50nm范圍內(nèi)的平均粒度?？赏ㄟ^常規(guī)的方法確定所述微乳的粒度，如4吏用Leeds&NorthrupMicrotracUPA4立度分級器。所述微乳典型地包含按所述微乳的重量計約10%至約70%，或約25%至約60%的分散的有機硅氧烷；按所述微乳的重量計約0.1%至約30%,或為約1%至約20%的陰離子表面活性劑；任選地按所述微乳的重量計約0°/。至約3%,或為約0.1°/。至約20%的非離子表面活性劑；和余量的水；以及任選的其它載體。(i)有機硅氧烷適用于本發(fā)明的有機硅氧烷具有下列通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>每個R為C,-C8烷基或芳基，優(yōu)選C,-C4烷基，并且更優(yōu)選甲基；X為連接基，優(yōu)選亞烷基，并且更優(yōu)選-(CH2)p-或-CH廣CH(OH)-CH2-;其中p為2至6,優(yōu)選2至3;Q選自由下列基團組成的組_NH2、-NH-(CH2)2-NH2、—(0-CHR2-CH2)-Z,以及它們的混合物；其中R2為H或C,-C3烷基，優(yōu)選H或CH3;而Z選自由下列基團組成的組-0R3、-0C(0)R3、-CO-R4-C0-0H、-S03、-P0,2,以及它們的混合物；此外，其中R3為H、C,-G烷基或取代的烷基、C6-C26芳基或取代的芳基、C廣CM烷基芳基或取代的烷基芳基，優(yōu)選R3為H、曱基、乙基、丙基或芐基；l為-CH2-或-CH2CH2-基團；m為4至50,000，優(yōu)選為10至20,000;k為1至25,000，優(yōu)選為3至12,000。在典型的實施例中，適用于本文的有機硅氧烷在25°C具有約1E-5m7s(10厘沲)至約0.6m7s(600,000厘沲)的粘度。在其它實施方案中，適合的有機硅氧烷具有約1E-5raVs(10厘沲)至約0.lmVs(100,000厘沲)的粘度。這些有機硅氧烷在25°C典型地具有小于10g/L,優(yōu)選小于lg/L的水中溶解度。據(jù)信，如果所述有機硅氧烷的溶解度大于lg/L,它們將在所述洗滌液體中保持溶解，因此不會沉積到所述織物上。一類優(yōu)選的有機硅氧烷為下文所述的那些聚環(huán)氧烷聚硅氧烷。典型地，聚環(huán)氧烷聚硅氧烷含有二曱基聚硅氧烷疏水部分和一個或多個親水的聚環(huán)氧烷鏈。親水的聚環(huán)氧烷鏈可以作為側(cè)鏈(側(cè)鏈部分)，或作為聚硅氧烷疏水部分的嵌段共聚物部分被結(jié)合。優(yōu)選地，聚環(huán)氧烷聚硅氧烷具有親水的聚環(huán)氧烷作為側(cè)鏈部分并且以下式表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>其中R為H或C「C6烷基，優(yōu)選H或d-。烷基；m為4至40,000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。適用于本發(fā)明的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷具有小于約7,優(yōu)選約2至約7的HLB值。已認識到，所述聚合物的HLB將隨著在所述聚合物中聚環(huán)氧乙烷基團的量的增加而增大。因此，合適的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷可具有按所述聚合物的重量計小于70%,優(yōu)選小于60%的聚環(huán)氧烷含量。合適的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷可包含不只一種類型的烷氧基。更具體地講，在所述聚硅氧烷中聚環(huán)氧烷含量越高，它們包含不只一種類型的烷氧基的可能性就越大。適用于本發(fā)明的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷可具有1E-5m7s(10厘沲)至0.lm7s(100,000厘沲)的粘度。含有聚環(huán)氧烷的上述聚硅氧烷的非限制性實例為SilwetL-7622、SilwetL-7602、SilwetL-7604、SilwetL-7500、MagnasoftTLC,4尋自Wilton，CT的GESilicones;UltrasiTSW—12和UltrasilDW-18珪氧烷，得自ClevelandOH的NoveonInc.;和DC_5097、FF-400得自Midland,MI的DowCorning。含有聚環(huán)氧烷的聚硅氧烷附加的實施例為KF-352、KF-6015和KF-945，均得自Tokyo,Japan的ShinEtsuSilicones。另一類優(yōu)選的自乳化硅氧烷為具有所述通式的改性的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中Q為NH2或_raCH2CH2NH2;R為H或d-C6烷基；r為1至1000;m為4至40,000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。這些類別有機硅氧烷的非限制性實例為UltrasilA21和UltrasilA-23，均得自Cleveland,OH的Noveon,Inc.;BY16-876得自DowCorningTorayLtd.，Japan;和得自ShinEtsuCorporation,TokyoJapan的X22—3939A。第三類優(yōu)選的有機硅氧烷為具有所述通式改性的聚環(huán)氧烷聚硅氧坑<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中R8為C,至C22烷基，并且A為合適的陰離子，優(yōu)選Cr;并且其中m為4至40,000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。這些硅氧烷的實例為UltrasilSW-12、UltrasilDW-18、Ultrasil而-AV、UltrasilQ-Plus、UltrasilCa-l、UltrasilCA-2、UltrasilSA-1和UltrasilPE-IOO，均得自NoveonInc.,Cleveland,0H。附加的非限制性實例包括PecosilCA-20、PecosilSM-40、PecosilPAN-150,得自Somerville,NJ的PhoenixChemicalInc.。在其它實施方案中，上述類別的聚環(huán)氧烷聚硅氧烷混合物也是優(yōu)選的。(ii)乳化劑有助于在本發(fā)明的組合物中有機硅氧烷微乳形成的可用的乳化劑是陰離子表面活性劑。任選地，非離子表面活性劑可用作洗滌助劑以提供去污有益效果，還可以有助于所述微乳的形成和穩(wěn)定。在一個典型的實施例中，乳化劑的量按所述組合物的重量計為約0.05%至約15%。陰離子表面活性劑的非限制性實例包括下列烷基磺酸鹽，如Cu-C8烷基苯磺酸鹽(LAS)或Co-C2。支鏈和無規(guī)則鏈烷基硫酸鹽(AS);其中x為1至30的C,。-C18烷基烷氧基硫酸鹽(AEXS);中鏈支化的烷基硫酸鹽(US6，020，303和US6，060，443)或中鏈支化的烷基烷氧基石危酸鹽(US6，008，181和US6,020,303);包含1至5個乙氧基單元的C。-C1S烷基烷氧基羧酸鹽；改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)，如WO99/05243、WO99/05242、WO99/05244、WO99/05082、WO99/05084、WO99/05241、WO99/07656、WO00/23549和WO00/23548中所論述；C12-C2。曱酯磺酸鹽(MES);C,。-C18a-烯烴磺酸鹽(AOS);和C6-C2?；腔晁猁}。優(yōu)選的洗滌助劑(a)穩(wěn)定劑-本發(fā)明的組合物的確可以包括并且優(yōu)選包括穩(wěn)定劑。該組分合適的含量按所述組合物的重量計為約0.01%至約20%，更優(yōu)選約0.1%至約10%，甚至更優(yōu)選約0.1%至約3°/。。該穩(wěn)定劑可用于穩(wěn)定本發(fā)明的組合物中的有機硅氧烷并且可防止其凝聚和/或乳油化。當本發(fā)明的組合物具有液體形式時，如對用于重垢或姊青細織物洗滌的液體或;疑膠形式的衣物洗滌劑和對用于預洗滌或后洗滌液體或凝膠形式的織物護理物來說，這是尤其重要的。適用于本文的穩(wěn)定劑包括結(jié)晶的、含羥基的穩(wěn)定劑，還更優(yōu)選三羥基硬脂酸甘油酯、氫化的油、或它們的變體。在一個實施方案中，所述的方法包括活化所述結(jié)晶的、含羥基的穩(wěn)定劑，使得制備出線狀的結(jié)構(gòu)。圍繞該制備所述線狀結(jié)構(gòu)化體系方法的纟田節(jié)可參見^受予John的TheProcterandGambleCompany的美國專利6，080,708。所述結(jié)晶的、含羥基的穩(wěn)定劑典型地以按所述液體組合物重量計約0.1%至約10°/。，更典型約0.1%至約3%,最典型約0.3%至約2%的含量存在于本發(fā)明的液體組合物中。在一些實施方案中，所述結(jié)晶的、含羥基的穩(wěn)定劑可以是水不溶性的似蠟的物質(zhì)，包括脂肪酸、脂肪族酯或脂肪皂。在其它實施方案中，所述結(jié)晶的、含羥基的穩(wěn)定劑可以是蓖麻油衍生物，尤其是氫化蓖麻油衍生物，例如蓖麻蠟。在其它的實施例中，所述結(jié)晶的、含羥基的試劑典型地選自由下列化合物組成的組i)R'OCH2CH(OR2)CH2OR3,其中R1為—C(0)R4,R2為R1或H,R3為R1或H,并且R4獨立地為C,。-C22包含至少一個羥基的烷基或鏈烯基；ii)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>R4如上在i)中所定義；M為Na+、K+、Mg++、Al3+或H;和iii)它們的混合物。可供選擇地，結(jié)晶性含羥基穩(wěn)定劑具有下式的結(jié)構(gòu)CH3(CH2)aCH0H(CH2)XC(0)0CH2CH(0(0)C(CH2)yCH0H(CH2)bCH3)-CH20(0)C(CH2)zCHOH(CH2)CCH3其中(x+a)為11至17;(y+b)為11至17;并且(z+c)為11至17;優(yōu)選地其中x=y=z=10和/或其中a=b=c=5。市售晶狀含羥基的穩(wěn)定劑包括得自Rheox，Inc.的THIXCI,。適用于本文的穩(wěn)定劑還可選自增稠的穩(wěn)定劑，其典型的含量按重量計為約0.005%至約3°/。。這些包括樹膠和其它類似的多糖，例如結(jié)冷膠、角叉菜膠以及其它已知類型的除多高陰離子類型以外的增稠劑和流變添加劑；因此不包括常規(guī)的粘土。該類中示例的穩(wěn)定劑包括樹膠型聚合物(如黃原膠)、聚乙烯醇及其衍生物、纖維素及其衍生物、和羅望子膠(優(yōu)選由葡聚木糖聚合物組成)、瓜耳膠、刺槐豆膠(優(yōu)選由半乳甘露聚糖聚合物組成)、和其它工業(yè)樹膠和聚合物，其包括但不限于，刺云實膠、香豆膠、蘆薈、鼠尾草、亞麻籽、車前籽、榲槨子、黃原膠、結(jié)冷膠、文萊膠、鼠李聚糖膠、葡聚糖、凝膠多糖、普魯蘭多糖、小核菌葡聚糖、裂褶菌胞外多糖、曱殼質(zhì)、羥烷基纖維素、阿拉伯聚糖(優(yōu)選得自糖用甜菜)、去除支鏈的阿拉伯聚糖(優(yōu)選得自糖用甜菜)、阿拉伯糖基木聚糖(優(yōu)選得自棵麥和面粉)、半乳聚糖(優(yōu)選得自羽扇豆和馬鈴薯)、果膠半乳聚糖(優(yōu)選得自馬鈴薯)、半乳甘露聚糖(優(yōu)選得自長豆角，并包括低粘度和高粘度)、葡甘露聚糖、地衣多糖(優(yōu)選得自冰島莒)、甘露聚糖(優(yōu)選得自象牙椰子)、茯苓聚糖、鼠李半乳糖醛酸聚糖、阿拉伯樹膠、瓊脂、藻酸鹽、角叉菜膠、殼聚糖、棒麥角素、透明質(zhì)酸、肝磷脂、菊粉、纖維糊精、羧曱基纖維素(CMC)、葡聚糖、糊精、乙基羥乙基纖維素(EHEC)、瓜爾、羥乙基纖維素(HEC)、羥丙基纖維素(HPC)、羥丁基纖維素(HBC)、刺梧桐樹膠、松膠、曱基纖維素(MC)、羅望子、小核菌葡聚糖、黃原膠、羧曱基羥乙基纖維素(CMHEC)、曱氧基丙基曱基纖維素(MPMC)、己基羧曱基纖維素、C12-C20烷基羧曱基纖維素、曱基羥乙基纖維素(MHEC)、曱基羥丙基纖維素(MHPC)、輕乙基甲基纖維素(HEMC)、羥丙基曱基纖維素(HPMC)、羥丁基曱基纖維素(HBMC)、以及它們的混合物。(b)不含氮的非離子表面活性劑-本發(fā)明的組合物的確可以包括并且優(yōu)選包括摻入該類型去污表面活性劑優(yōu)選的實施例。該組分合適的含量按所述組合物的重量計為約0.01°/至約80%,更典型地為約0.1%至約50%，優(yōu)選為約1%至約30%的范圍。此類適宜的表面活性劑可由烷氧基化物來制備。烷氧基化物包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷以及任何具有直鏈或支鏈烴基部分的適宜洗滌劑醇的混合烯化氧縮合物。該類型示例的非離子表面活性劑包括下列化合物1)C9-C18烷基乙氧基化物，如得自Shell的NE0D0L非離子表面活性劑；2)C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中所述烷氧基化物單元為乙烯氧基和丙烯氧基單元的混合物；3)C12-C18醇和C6-C,2烷基酚與環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段聚合物的縮合物，如得自BASF的Pluronic;4)C14-C22中鏈支化的醇，BA,如在US6，150，322中所論述；5)C"-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物，BAEx,其中x為1至30，如在US6,153,577、US6,020,303和US6，093，856中所論述；6)1986年1月26日公布的Llenado的U.S.4,565,647中所述的烷基多糖；特別是US4,483,780和US4,483,779中所述的烷基多苷；7)醚封端的多(烷氧基化的)醇表面活性劑，如US6,482,994、WO01/42408和W001/42408中所述；和8)脂肪酸(C12-18)脫水山梨糖醇酯，Span,和它們的乙氧基化(E05-,o。)衍生物，聚山梨酸酯，如Span20、Tween20、Tween60、Tween80(得自Uniqema)。乙氧基化的表面活性劑的其它實施例包括羧化的醇乙氧基化物。其它可用于本文的非離子表面活性劑包括但不限于如在US5，332，528、WO92/06162、WO93/19146、WO93/19038和WO94/09099中所論述的多羥基脂肪酸酰胺；公開于1986年1月"日公布的Llenado的美國專利4,565,647的烷基多糖，具有包含為約6至約30個碳原子，優(yōu)選為約10至約16個碳原子的疏水的基團，以及多糖，如具有包含為約1.3至約10多糖單元的親水基團的聚葡萄糖苷?？墒褂萌魏伟?或6個碳原子的還原糖。任選地，該疏水基團連接在2-、3-、4-等位上，因此在葡萄糖或半乳糖上的與在葡糖苷或半乳糖苷上的是相反的。糖內(nèi)鍵可以位于例如附加糖單元的一個位置和前述糖單元的2-、3-、4-和/或6-位之間。優(yōu)選的烷基多苷具有式R0(CnHJ))t(糖基)x,其中R選自烷基、烷基苯基、羥基烷基、羥烷基苯基，以及它們的混合物，其中烷基包含約10至約18個、優(yōu)選約12至約14個碳原子；n為2或3,優(yōu)選2;t為0至約10，優(yōu)選0;并且x為約1.3至約10,優(yōu)選約1.3至約3，最優(yōu)選約1.3至約2.7,并且糖基優(yōu)選衍生自葡萄糖。(c)含氮的去污表面活性劑-當存在時，該組分的適宜含量按所述組合物的重量計在約0.01%至約20°/。，更優(yōu)選約0.1%至約15%,典型地約1%至約10°/。的范圍內(nèi)。本文所述含氮的去污表面活性劑優(yōu)選選自陽離子含氮去污表面活性劑、氧化胺表面活性劑、胺和酰胺功能化去污表面活性劑(包括脂肪氨基烷基胺)、以及它們的混合物。乙氧基化的季銨和乙氧基化的烷基胺表面活性劑也可用于本文。所述含氮的去污表面活性劑典型地為水溶性并且不包括硅氧烷表面活性劑。可以不同的比例組合此類型中的不同表面活性劑。i)含氮去污陽離子表面活性劑_適用于本發(fā)明的組合物中的含氮去污陽離子表面活性劑典型是水溶性的并且含有至少一個季銨化氮原子和一個長鏈烴基。上述陽離子表面活性劑的實例包括水溶性烷基三甲基銨鹽或它們羥烷基取代的類似物，優(yōu)選的化合物具有化學式R，R2R3R4N+X—其中R,為C8-C16烷基，每個R2、R3和R4獨立地為d-C4烷基、C,-C,羥烷基、千基和-(C晶0)xH，其中x為2至5的值，并且X為陰離子。最多一個R2、R3或為芐基。優(yōu)選的R>垸基鏈長為C12-C15。R2、R,和R,優(yōu)選的基團為曱基和羥基乙基，并且陰離子X可選自鹵離子、二曱酯硫酸根、乙酸根和磷酸根。ii)胺氧化物表面活性劑-這些表面活性劑具有下式結(jié)構(gòu)R(E0)、(P0)y(B0)zN(0)(CH2R')2.qH20(I)。R為相對長鏈烴基部分，其可以為飽和的或不飽和的、直鏈或支鏈的，并且可以包含約8至約20,優(yōu)選約10至約16個碳原子，并且更優(yōu)選C12-C16伯烷基。R'為短鏈部分，優(yōu)選選自氫、曱基和-CH20H。當x+y+z不為0時，E0為乙烯氧基，P0為丙烯氧基，并且B0為丁烯氧基。可用C,2-H烷基二曱基氧化胺來舉例說明氧化胺表面活性劑。iii)胺和酰胺官能化去污表面活性劑-這些表面活性劑中優(yōu)選的基團包括所述胺表面活性劑，優(yōu)選胺表面活性劑具有所述化學式RX(CH2)XNR2R3,其中R為C6—12烷基；X為橋接基團，其選自NH、CONH、COO或0或X可以不存在；x為2至4;R2和R3各自獨立地選自H、烷基或(CH廣CH廠0(R4)),其中R,為H或曱基。該類型尤其優(yōu)選的表面活性劑包括選自由下列化合物組成的組的那些癸胺、十二烷基胺、C8-12雙(羥基乙基)胺、C8-12雙(羥丙基)胺、C8-,2酰胺丙基二曱胺、以及它們的混合物。此類表面活性劑還包括具有化學式RC(0)NR'2結(jié)構(gòu)的脂肪酸酰胺表面活性劑，其中R為包含約10至約20個碳原子的烷基，并且每個R'為短鏈部分，優(yōu)選選自由下列基團組成的組氫和C,-w烷基和羥烷基。也可使用(V,8N-烷基多羥基脂肪酸酰胺。典型的實例包括C,2-18N-曱基葡糖胺。參見W092/06154。其它糖衍生的含氮非離子表面活性劑包括N-烷氧基多羥基脂肪酸酰胺，如CVuN-(3-曱氧基丙基)葡糖胺。(d)偶聯(lián)劑-適用于本發(fā)明的偶聯(lián)劑包括脂肪胺，其不同于具有顯著表面活性劑特性的那些或作為常規(guī)溶劑(如低級鏈烷醇胺)的那些。這些偶聯(lián)劑的實例包括己胺、辛胺、壬胺、以及它們的CI-C3仲胺和叔胺類似物。當存在時，這些組分的含量按所述組合物的重量計適宜地在約0.1%至約20%,更典型約0.5%至約5%的范圍內(nèi)。尤其可用的一類偶聯(lián)劑選自由下列物質(zhì)組成的組由彼此間隔至少5個脂族碳原子，優(yōu)選6個脂族碳原子的兩個極性基團構(gòu)成的分子；此類中優(yōu)選的化合物不含有氮，并且包括1，4環(huán)己烷二曱醇(CHDM)、1,6己二醇、1，7庚二醇以及它們的混合物；1，4環(huán)己烷二甲醇可以其順式構(gòu)型、其反式構(gòu)型或兩種構(gòu)型的混合物存在。(e)香料-香料優(yōu)選地被摻入到本發(fā)明的織物護理組合物中。在添加到本發(fā)明的織物護理組合物之前，可預混所述香料成分以形成香料諧香劑。如本文所用，術(shù)語"香料"包括單獨的香料成分以及香料諧香劑。在所述織物護理組合物中香料諧香劑的含量按所述織物護理組合物重量計，典型地為約0.0001%至約2%或更高，例如至約10%;優(yōu)選為約0.0002%至約0.8%,更優(yōu)選為約0.003%至約0.6%,最優(yōu)選為約0.005%至約0.5%。在所述香料諧香劑中香料成分的含量按所述香料諧香劑的重量計典型地為約0.0001%(更優(yōu)選地0.01%)至約99%，優(yōu)選約0.01%至約50%,更優(yōu)選約0.2%至約30%,甚至更優(yōu)選約1%至約20%,最優(yōu)選約2%至約10°/。。本發(fā)明的所述織物護理組合物可包括香料或香料諧香劑，以令人愉快的氣味的形式提供一種"嗅覺信號"，所述氣味給洗滌過的織物提供氣味清新的印象。所述香料成分的適宜含量按所述織物護理組合物的重量計在約0.0001%至約10%范圍內(nèi)，并且并且以它們的沸點(B.P.)為特征。所述香料成分具有的B.P在0.10MPa(760mmHg)正常、標準的壓力下測量為約240°C或更高，并且優(yōu)選為約250°C或更高。優(yōu)選地，所述香料成分具有大于3,更優(yōu)選約3至約6的ClogP。在一些實施方案中，用于本發(fā)明的織物護理組合物中的香料諧香劑包含至少兩種不同的香料成分。在其它實施方案中，用于本發(fā)明的織物護理組合物中的香料諧香劑包含至少三種到至少七種不同的香料成分。衍生自天然源的最通常的香料成分由多種組分所組成。當每種上述材料被用于配制本發(fā)明的香料諧香劑的時候，為了定義本發(fā)明，其被認為是單一成分?？蓪⑷魏晤愋偷南懔蠐饺氲奖景l(fā)明的組合物中。優(yōu)選的香料成分是適用于應用到織物和衣服上的那些。上述優(yōu)選的成分的典型實例可參見美國專利5,445,747。如果在織物上期望持久的芳香劑氣味，優(yōu)選使用至少一種有效量的沸點為約300°C或更高的香料成分。上述優(yōu)選成分的非限制性實例可參見授予Bacon等人的1996年3月19日公布的美國專利5，500，138,該專利以引用方式并入本文中。還優(yōu)選使用在所述織物被本發(fā)明的褶皺控制組合物處理過后可緩慢釋放香料成分的材料。該類型材料的實例可參見1996年7月2日公布的Severns等人的美國專利5,531,910。當存在環(huán)糊精的時候，必不可少的是所述香料以其中當存在環(huán)糊精的時候，甚至所述組合物中所有的香料將與所述環(huán)糊精分子配合的含量被添加，但還將有效量的未配合的環(huán)糊精分子存在于所述溶液中以提供適當?shù)臍馕犊刂?。當存在環(huán)糊精的時候，為了儲備有效量的環(huán)糊精分子用于氣味控制，香料典型地以其中小于約90%，優(yōu)選小于約50%,更優(yōu)選小于約30%，并且最優(yōu)選小于約10%的與所述香料配合的所述環(huán)糊精的量存在。所述環(huán)糊精與香料的重量比率應大于約5:1，優(yōu)選大于約8:1，更優(yōu)選大于約10:1,甚至更優(yōu)選大于約20:1,還更優(yōu)選大于40:1，并且最優(yōu)選大于約70:1。優(yōu)選地，所述香料是親水的并且主要由選自以下兩類成分的成分組成，即(a)具有小于約3.5，更優(yōu)選小于約3.0的ClogP的親水成分，和(b)具有顯著低檢測閾的成分、以及它們的混合物。典型地，按所述香料的重量計至少約50%，優(yōu)選至少約60%,更優(yōu)選至少約70%,并且最優(yōu)選至少約80%由上述(a)和(b)類香料成分組成。對于這些優(yōu)選的香料，所述環(huán)糊精與香料的重量比率典型地為約2:1至約200:1;優(yōu)選為約4:1至約100:1,更優(yōu)選為約6:1至約50:1,并且甚至更優(yōu)選為約8:1至約30:1。示例的上述(a)和(b)類香料成分公開于美國專利6,491，840。另外，如在美國專利6,903,061中公開的那些織物實體香料也可用于本發(fā)明。(f)清除劑-本發(fā)明的所述組合物可包含按重量計至少約0.001%,優(yōu)選約0.5%至約10%，最優(yōu)選至約5%的一種或多種清除劑。適用于本發(fā)明的清除劑選自可選擇性捕獲易褪色染料和/或陰離子表面活性劑和/或污垢的清除劑。優(yōu)選的清除劑選自由下列物質(zhì)組成的組用于陰離子染料的固定劑、用于陰離子表面活性劑的絡(luò)合劑、粘質(zhì)土調(diào)節(jié)劑、以及它們的混合物。這些物質(zhì)可以任何適宜的比率組合。合適的化合物公開于授予Gosselink等人普通擁有的專利并可從BASF、Ciba和其它供應商商購獲得。i)用于陰離子染料的固定劑-固色劑、"定色劑"或"固定劑"是熟知的市售物質(zhì)，其被設(shè)計為通過最大程度地降低因洗滌而造成的染料從織物上的流失來改善染色織物的外觀。不包括在此定義中的是在一些實施方案中可用作織物軟化劑活性物質(zhì)的組分。用于陰離子染料的許多固定劑是陽離子的，并且是具有強陽離子電荷的以季氮為基礎(chǔ)的化合物或者以氮為基礎(chǔ)的化合物，所述強陽離子電荷在使用條件下就地形成。固定劑可以多種商品名得自若干供應商。代表性的實例包括得自Crosfield的CR0SC0L0RPMF(1981年7月，編號7894)和CR0SC0L0RN0FF(1988年1月，編號8544);得自Sandoz的IND0S0LE-50(1984年2月27日，參考號號碼為6008.35.84;聚乙二胺基的)；得自Sandoz的SAND0FIXTPS,這些是用于本發(fā)明的優(yōu)選的染料固定劑。其它非限制性實例包括得自Sandoz的SAND0FIXSWE(陽離子樹脂化合物)；得自CHT-BeitlichGMBH的REWINSRF、REWINSRF-0和REWIN腿;得自Ciba-Geigy并描述于WO99/14301中的TinofixECO、TinofixFRD和Solfin⑧。其它優(yōu)選的可用于本發(fā)明的組合物中的固定劑是得自Clariant的CARTAFIXCB以及W099/14300中所述的基于環(huán)胺的聚合物、低聚物或共聚物。其它可用于本文的固定劑描述于"Rev.Prog.Coloration"第XII巻(1982)ChristopherC.Cook的"AftertreatmentsforImprovingtheFastnessofDyesonTextileFibres"中。適用于本發(fā)明的固色劑為銨化合物，如脂肪酸-二胺縮合物，特別是二胺酯的鹽酸鹽、乙酸鹽、曱酯硫酸鹽和千基鹽酸鹽。非限制性實例包括油基二乙基氨基乙胺、油基曱基二乙二胺曱酯硫酸鹽以及一硬脂基乙基二氨基三曱基曱酯硫酸銨。此外，除表面活性劑-活性物質(zhì)N-氧化物以外的N-氧化物，更具體地講是聚合N-氧化物如聚乙烯基吡啶N-氧化物，也可用作本文中的固定劑。其它可用的固定劑包括聚合烷基二胺、多胺-氰尿酰氯縮合物以及胺化甘油二氯醇的衍生物。在本發(fā)明方法中可使用陰離子染料固定劑，使用形式為將上述試劑完全整合到本發(fā)明的組合物中，或在依照本發(fā)明的洗滌處理方法中以單獨制品(例如基質(zhì)制品或薄片)的形式加入它們，其中可將這些單獨制品連同包含有機硅氧烷的組合物一起加入到洗滌中。如此，該固定劑補充了有機硅氧烷組合物的應用。上述染料固定制品和包含有機硅氧烷的組合物的組合可以套盒的形式一起出售。ii)用于陰離子表面活性劑和/或污垢的清除劑_適用于陰離子表面活性劑和/或污垢的清除劑包括烷氧基化聚亞烷基亞胺和/或它們的季銨化衍生物。(g)織物軟化劑-當織物軟化劑存在于本發(fā)明的優(yōu)選組合物中時，在某些實施方案中，適宜的含量按所述組合物的重量計最多為約30%，更典型為約1%至約20%，優(yōu)選為約2%至約10%。適用于本發(fā)明中的織物軟化劑包括當前所有市售的季胺長鏈軟化劑，尤其是具有不同碘值的至少部分不飽和的酯季胺化合物。適宜的織物軟化劑更通常包括織物軟化化合物，所述化合物為陽離子水不溶性季銨化合物，其包含一個極性端基和兩個長鏈烴基部分，所述烴基部分優(yōu)選選自烷基、鏈烯基以及它們的混合物，其中每個上述烴基部分具有平均鏈長等于或大于C12,優(yōu)選大于C"，更優(yōu)選大于C16，還更優(yōu)選至少50%的每個長鏈烷基或鏈烯基主要為直鏈的。優(yōu)選的總鏈長為約C18,然而具有非零分數(shù)低級鏈如C","和一定高級鏈如Q的鏈長的混合物是非常適宜的。所述陽離子軟化劑可適宜地為二硬脂基二曱基氯化銨或其不飽和的類似物，但是由于環(huán)境原因，更優(yōu)選選擇所述季銨織物軟化劑為可生物降解的。此特性存在于例如常見的市售酯季胺織物軟化劑中，如二(牛油酰基氧乙基)二曱基氯化銨。在一個優(yōu)選的實施例中，所述織物軟化化合物為具有兩個C12-22烷基或鏈烯基通過至少一個酯部分，優(yōu)選兩個上述酯部分連接至季銨部分23的季銨酯第四化合物。優(yōu)選用于本發(fā)明的組合物的酯第四銨織物軟化劑具有下式W)2N(線)JER2)2rr，其中每個R1基團獨立地選自Cm烷基、羥烷基或C2-4鏈烯基；并且其中每個R2獨立地選自C8-28烷基或鏈烯基；E是酯部分，即，-0C(0)-或-C(O)O-，n為0至5,并且X—為適宜的陰離子，例如氯離子、曱酯硫酸根離子、以及它們的混合物。第二類優(yōu)選的季銨物質(zhì)可由下列化學式表示{(R')3N(CH2)CH(0(0)CR2)CH20(0)CR2}T，其中每個R'基團獨立地選自Ch烷基、羥烷基或C2-4鏈烯基；每個112獨立地選自C8—28烷基或鏈烯基；n為0至5;并且X—為適宜的陰離子，例如氯離子、曱酯硫酸根離子、以及它們的混合物。此后一類可用1，2-二[硬化牛油酰氧基]-3-三曱基丙基氯化胺作為實例。酯季胺織物軟化劑可商購獲得，包括含有除二酯以外不同比例單酯的物質(zhì)。本文適宜的織物軟化劑包括軟化化合物。在去離子水中20C度下，其具有小于ix10-3%重量，更優(yōu)選小于1x101重量，還更優(yōu)選1x10—6%重量至1x10、重量的溶解度。(h)去污酶-可用于本文合適的去污酶包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶、包括甘露聚糖酶和內(nèi)葡聚糖酶的糖酶、以及它們的混合物?？砂凑掌漕I(lǐng)域所提出的量使用酶，例如按照供應商如Novo和Genencor所推薦的量。在所述組合物中典型的含量為約0.0001%至約5%。在本發(fā)明某些實施方案中，當酶存在的時候，它們可以非常低的含量，例如為約0.001%或更低的含量使用；或它們根據(jù)本發(fā)明以更高的含量，例如約0.1%并且更高的含量用于重垢衣物洗滌劑制劑。依照某些消費者對"非生物"洗滌劑的偏愛，本發(fā)明包括含酶和不含酶的實施方案。(i)漂白體系-適用于本文的漂白體系包含一種或多種漂白劑。適宜的漂白劑非限制性實例選自由下列物質(zhì)組成的組催化金屬配合物、活性過氧源、漂白活化劑、漂白增強劑、光漂白劑、漂白酶、自由基引發(fā)劑、H202和次石鹽漂白劑。適宜的催化金屬配合物的實例包括但不限于錳基的催化劑，如公開于美國專利5,576,282中的那些；鈷基的催化劑，如公開于美國專利5,597,936中的那些；和大多環(huán)剛性配體的過渡金屬配合物-簡寫為"MRL，，,如公開于WO00/332601和U.S.6，225，464中的那些。在所述MRLs中適宜的金屬的非限制性實例包括以它們多種氧化態(tài)形式的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、V、Mo、W、Pd和Ru。適宜的MRL非限制性實例包括二氯-5，12-二乙基1-1,5,8,12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷錳(II)、二氯-5，12-二乙基-1，5,8,12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷錳(IH)六氟磷酸鹽和二氯-5-正丁基-12-曱基-1，5,8，12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷錳(II)。合適的活性過氧源包括但不限于預先形成的過酸、與漂白活化劑組合的過氧化氬源、或它們的混合物。合適的預先形成的過酸包括但不限于選自下列物質(zhì)的化合物過羧酸及其鹽、過碳酸及其鹽、過亞氨酸及其鹽、過一硫酸及其鹽、以及它們的混合物。適宜的過氧化氳源包括但不限于選自下列物質(zhì)的化合物過硼酸鹽化合物、過碳酸鹽化合物、過磷酸鹽化合物、以及它們的混合物。活性過氧源適合的類型和含量存在于美國專利5，576，282、6,306,812和6，326，348中。合適的漂白活化劑包括但不限于可全水解的酯和可全水解的酰亞胺，如四乙?；叶贰⑿刘；簝?nèi)酰胺、苯曱酰氧基苯磺酸酯、壬酰氧基苯磺酸酯、苯曱酰基戊內(nèi)酰胺、十二烷酰氧基苯磺酸酯。適宜的漂白增強劑包括但不限于描述于美國專利5，817，614中的那些。(j)螯合劑-可用于本文的適宜的水溶性螯合劑包括檸檬酸鹽以及含氮、不含P的氨基羧酸鹽，如EDDS、EDTA和DTPA;氨基膦酸鹽如二亞乙基三胺五曱撐膦酸和1,2-乙二胺四曱撐膦酸；不含氮的膦酸酯，如HEDP;和含氮或氧、不含P、不含羧酸鹽的螯合劑，如普通種類的某些大環(huán)N-配體化合物，例如已知用于漂白催化劑體系中的那些。螯合劑的含量典型地低于約5%,更典型地，當存在時，螯合劑含量為約0.01%至約3%。(k)溶劑體系-本發(fā)明的組合物中的所述溶劑體系可以是單獨包含水或有機溶劑與水混合物的溶劑體系。優(yōu)選的有機溶劑包括1，2-丙二醇、乙醇、甘油、以及它們的混合物。也可使用其它低級醇、c,-c,鏈烷醇胺，如單乙醇胺和三乙醇胺?？刹缓軇w系，例如本發(fā)明的無水固體實施方案中可不含溶劑體系，該溶劑體系的含量更典型地為約0.1%至約98%,優(yōu)選至少為約10°/。至約95%，更通常為約25%至約75%。(l)泡騰劑體系_適于本文的泡騰劑體系包括得自或釋放小氣泡物質(zhì)的任何其它組合的那些。當泡騰劑體系中的組分混合時，它們可組合分配以形成泡騰，或可被配制在一起，前提條件是使用常規(guī)包衣或保護體系。泡騰劑體系的含量可在非常大的范圍內(nèi)變化，例如泡騰劑所有組分在所述組合物中的含量在約0.1%至約30%的范圍內(nèi)。過氧化氫和過氧化氫酶具有極好的質(zhì)量效率，并且在極低的含量下可提供極好的效果。(m)助劑混合物-可以任何比例制備上述組分的混合物。(n)其它助劑-其它適宜的清潔助劑物質(zhì)的實施例包括但不限于脂肪酸；烷氧基化的苯曱酸或其鹽，如三曱氧基苯曱酸或其鹽(TMBA);兩性離子和/或兩性表面活性劑；酶穩(wěn)定體系；無機助洗劑，包括無機助洗劑如沸石和水溶性有機助洗劑如聚丙烯酸酯、丙烯酸鹽/馬來酸鹽共聚物等等；包衣或膠嚢包封劑，包括聚乙烯醇薄膜其它適宜的變型、羧曱基纖維素、纖維素衍生物、淀粉、改性的淀粉、糖、PEG、蠟或它們的組合；光學增白劑或熒光增白劑；去污聚合物；分散劑；抑泡劑；染料；染色劑；填充劑鹽如硫酸鈉；水溶助長劑如曱苯磺酸鹽、異丙基苯磺酸鹽和萘磺酸鹽；光活化劑；可水解的表面活性劑；防腐劑；抗氧劑；抗縮水劑；抗皺劑；殺菌劑；殺真菌劑；色斑；有色小珠、圓球或擠出物；防曬劑；氟化合物；粘土；珠光劑；發(fā)光劑或化學發(fā)光劑；防腐蝕劑和/或器具保護劑；堿度來源或其它pH調(diào)節(jié)劑；增溶劑；加工助劑；顏料；自由基清除劑、以及它們的混合物。合適的物質(zhì)包括描述于美國專利5,705,464、5,710,115、5,698,504、5,695,679、5,686,014和5，646，101中的那些。將有機硅氧烷摻入到本發(fā)明的組合物可以用任何適宜的方法將有機硅氧烷摻入到本發(fā)明的組合物中，并且一般來講可涉及任何混合或添加的程序。然而已發(fā)現(xiàn)，存在某種優(yōu)選的方法來實現(xiàn)上述混合。第一種方法涉及將從制造商獲得的有機硅氧烷原樣直接摻入到最終組合物中兩個或更多個其它組分的預成形的混合物中。這可在制備最終組合物工藝中的任何一點進行，包括在配制工藝的最后。即，可將所述有機硅氧烷添加到預制備的液體衣物洗滌劑中以形成本發(fā)明的最終組合物。第二種方法涉及將所述有機硅氧烷聚合物與乳化劑和水預混以制備所述有機硅氧烷微乳，然后將其與所述最終組合物的其它組分混合。這些組分可在所述最終組合物制備工藝的任何一點且以任何順序添加。第三種方法涉及將所述有機硅氧烷聚合物與所述最終組合物的一種或多種助劑混合，并將該預混物添加到剩余的助劑混合物中。這些將所述有機硅氧烷聚合物或微乳引入到所述最終組合物的方法，優(yōu)選地借助于常規(guī)的高剪切混合方法的使用。這確保所述有機硅氧烷聚合物在整個最終組合物中徹底地分散。依照本發(fā)明，液體組合物、尤其是液體洗滌劑組合物優(yōu)選地包含穩(wěn)定劑，尤其優(yōu)選三(幾基硬脂酸)甘油酯或氫化蓖麻油，例如以商品名Thixcin市售的類型。當欲將穩(wěn)定劑加入到本發(fā)明的組合物中時，優(yōu)選地將其作為獨立的穩(wěn)定劑預混物，和一種或多種助劑或組合物的非硅氧烷組分一起加入到本發(fā)明的組合物中。當使用上述穩(wěn)定劑預混物時，優(yōu)選在有機硅氧烷聚合物已被加入且分散于組合物中后，將上述穩(wěn)定劑預混物加入到組合物中。實施例以下非限制性實施例對本發(fā)明進行了說明。除非另外指明，所有百分比均按重量計。實施例<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>本發(fā)明的組合物優(yōu)選地包括在產(chǎn)品中。所述產(chǎn)品優(yōu)選地包括根據(jù)本發(fā)明的織物護理組合物，并且還包括使用說明，用于通過用有效量的所述組合物接觸需要處理的織物，使用產(chǎn)品洗滌織物，使得所述組合物給織物賦予一種或多種期望的織物護理有益效果。因此，本發(fā)明還包括本發(fā)明的織物護理組合物的使用說明，所述使的其它形式的廣告。所述使用說明可以典型地被消費品生產(chǎn)或供應公司使用的任何方式來包括。實施例包括提供貼在包含所述組合物容器的標簽上的使用說明；在貼在容器上或在購買時附隨容器的紙片上的使用說明；或廣告、示范、和/或其它書面或口述的使用說明，所述使用說明與組合物的購買或使用相關(guān)。具體地講，所述使用說明將包括使用組合物的說明書，例如，如果浸泡或摩擦合適的話，用于洗衣機清潔所述織物時推薦的組合物的量；施用于所述織物時推薦的組合物的量。服務性行業(yè)的使用在不背離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，任何上述的體系、組合物和方法均可用于洗滌服務行業(yè)，例如在干洗店、機關(guān)洗滌(如學校、旅館或軍事領(lǐng)域的洗滌)類似機構(gòu)。在發(fā)明詳柳語的任何含義或定義沖突時，將以賦予本書面文獻中的術(shù)語的含義或定義為準。盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。權(quán)利要求1.一種用于織物清潔和織物護理的液體洗滌劑組合物，所述組合物包含(a)有機硅氧烷；(b)包括陰離子表面活性劑的乳化劑；(c)其它洗滌輔助物質(zhì)；和(d)包括水的載體；其特征在于所述有機硅氧烷為平均粒度小于約100nm的含水微乳形式；所述洗滌劑組合物具有約1至約2000mPa*s的粘度；并且所述有機硅氧烷具有約2至約7的HLB值。2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述有機硅氧烷具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中每個R為C,-C8烷基或芳基X為連接基團；Q選自由下列基團組成的組-跳、-NH(CH2)2-NH2、-(O-CHR廠CH2)-Z、以及它們的混合物，其中R2為H或d-C3烷基，并且Z選自由下列基團組成的組-0R3、-OC(0)R3、-CO-R4-CO-OH、-S03、-PO(OH)2、以及它們的混合物，此外其中R3為H、d-C26烷基或取代的烷基、C6-C26芳基或取代的芳基、C7-C26烷基芳基或取代的烷基芳基，R4為-CH廠或-CH2CH2-基團；m為4至50，000;并且k為1至25，000。3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述有機硅氧烷具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中R為H或C1-C6烷基；m為4至40，000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述有機硅氧烷具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中Q為NH2或-NHCH2CH2ra2;R為H或C1-C6烷基；r為1至1000;m為4至40,000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述有機硅氧烷具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中z選自i.<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>，其中R7為C1-C24烷基；ii.<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>，其中R4為CH2或CH2CH2;iii.<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>;iv.<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>;v.<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>;其中R8為d至C22烷基，并且A為陰離子；<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R8為d至C22烷基，并且A為陰離子；并且其中m為4至40,000;n為3至35,000;并且p和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。6.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述陰離子表面活性劑選自由下列化合物組成的組C,,-C18烷基苯磺酸鹽(LAS)、C1Q-C2。支鏈和無規(guī)的烷基硫酸鹽(AS)、其中x為1至30的C,。-Cu烷基乙氧基辟u酸鹽(AEj)、中鏈支化的烷基硫酸鹽、中鏈支化的烷基烷氧基硫酸鹽、包含1至5個乙氧基單元的C,。-ds烷基烷氧基羧酸鹽、改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)、C12-C20曱酯磺酸鹽(MES)、d。-C18a-烯烴磺酸鹽(AOS)、C6-C2?；腔晁猁}、以及它們的混合物。7.如權(quán)利要求6所述的組合物，其中所述乳化劑還包括選自由下列化合物組成的組的非離子表面活性劑C9-C18烷基乙氧基化物、C6-C12烷基酚烷氧基化物、C12-C18醇和C6-C12烷基酚與環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段聚合物的縮合物、C14-C22中鏈支化的醇、C,4-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物、烷基多苷、多羥基脂肪酸酰胺、醚封端的多(烷氧基化的)醇、脂肪酸(dws)脫水山梨糖醇酯、以及它們的混合物。8.如權(quán)利要求6所述的組合物，其中所述陰離子表面活性劑選自由下列化合物組成的組Cu-C18烷基苯磺酸鹽(US)、其中x為1至30的C1D-C,8烷基乙氧基硫酸鹽(AExS)、以及它們的混合物。9.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述洗滌輔助物質(zhì)選自由下列物質(zhì)組成的組穩(wěn)定劑、不含氮的非離子表面活性劑、含氮去污表面活性劑、偶聯(lián)劑、香料、清除劑、織物軟化劑、去污酶、漂白體系、螯合劑、溶劑體系、泡騰劑體系、以及它們的混合物。10.—種組合物，所述組合物包含按所述組合物的重量計約0.01°/。至約10%的有機硅氧烷；按所述組合物的重量計約0.05%至約15%的陰離子表面活性劑；按所述組合物的重量計約0.0001%至約20%的一種或多種洗滌輔助物質(zhì)；和余量的水；其中所述有機硅氧烷被乳化成具有約lnm至約500nm的平均粒度，并且所述組合物具有約1至約500mPa*s的粘度并且是透明的。11.如權(quán)利要求10所述的組合物，其中所述洗滌助劑選自由下列物質(zhì)組成的組穩(wěn)定劑、非離子表面活性劑、含氮表面活性劑、漂白劑、酶、香料、清除劑、以及它們的混合物。12.—種用于處理需要處理的基質(zhì)的方法，所述方法包括用如權(quán)利要求1所述的織物護理組合物接觸所述基質(zhì)，使得所述基質(zhì)被處理。13.—種用于處理需要處理的基質(zhì)的方法，所述方法包括用如權(quán)利要求10所述的織物護理組合物接觸所述基質(zhì)，使得所述基質(zhì)^L處理。14.一種通過用權(quán)利要求1所述的組合物接觸所述基質(zhì)來制備的處理過的基質(zhì)。15.—種通過用權(quán)利要求10所述的組合物接觸所述基質(zhì)來制備的處理過的基質(zhì)。16.—種用于生產(chǎn)包含有機硅氧烷微乳的組合物的方法，所述方法包括以下步驟a)預混有機硅氧烷、乳化劑和水以生產(chǎn)微乳預混物；b)將得自a)的所述預混物與一種或多種清潔助劑物質(zhì)混合。全文摘要本發(fā)明公開了用于織物洗滌的體系、組合物及方法，所述組合物包含精選的配制成微乳的有機硅氧烷來用于改善在織物上的沉積以提供織物護理有益效果。文檔編號C11D17/00GK101287820SQ200680038177公開日2008年10月15日申請日期2006年10月17日優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日發(fā)明者凱麗·安德魯·維特爾,帕特里克·菲敏·奧古斯塔·德爾普朗克,弗雷迪·亞瑟·巴拿巴,拉詹·凱沙夫·帕南迪卡爾申請人:寶潔公司