專(zhuān)利名稱(chēng)：有未阻塞管腔的器具的重新處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)醫(yī)療器具進(jìn)行清潔、化學(xué)殺菌和消毒的系統(tǒng)和方法。
醫(yī)療器具按傳統(tǒng)方式或者利用蒸汽提供的熱量或者利用以液體、氣體和蒸汽狀態(tài)的化學(xué)藥物進(jìn)行殺菌和消毒。在進(jìn)行殺菌或者消除之前，對(duì)需處理的器具通常首先進(jìn)行清潔，然后進(jìn)行殺菌或者消毒。在利用液體化學(xué)殺菌劑進(jìn)行殺菌或者消毒之后，利用純凈水進(jìn)行清洗該器具然后將該器具干燥。關(guān)于醫(yī)療器具的清潔和醫(yī)療器具的殺菌有很多公開(kāi)文件是可以利用的。
美國(guó)專(zhuān)利5443801號(hào)公開(kāi)了一種用于對(duì)醫(yī)療/牙科器具進(jìn)行內(nèi)側(cè)外側(cè)沖洗和殺菌的清洗/殺菌裝置和方法。這些裝置按照四個(gè)順序的周期沖洗、清洗、殺菌和干燥實(shí)現(xiàn)其功能。利用含臭氧的和純凈的水實(shí)施殺菌步驟，通過(guò)注入含臭氧的/脫臭氧的無(wú)菌的溫?zé)岣稍镅鯕?、或者無(wú)菌的惰性氣體到以及由相對(duì)大氣壓處于正壓的沖洗室中抽出來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥步驟。按照這種方法，該器件在殺菌之后必須用純凈水進(jìn)行清洗以便在干燥步驟之前除去殺菌劑的殘余物。
授予Steinhauser等人的美國(guó)專(zhuān)利5505218號(hào)公開(kāi)了一種用于對(duì)醫(yī)療或牙科器具進(jìn)行清潔、殺菌和維護(hù)的裝置。該裝置具有一個(gè)罐狀的容器、水源系統(tǒng)、壓縮空氣源系統(tǒng)和超聲波換能器，在容器的內(nèi)部有多個(gè)安裝件，每個(gè)安裝件用作工具的固定座。利用熱水進(jìn)行殺菌，以及時(shí)利用壓縮空氣熱進(jìn)行干燥。這一系統(tǒng)不是為殺菌而設(shè)計(jì)的。
授予Moser等人的美國(guó)專(zhuān)利5279799號(hào)公開(kāi)了一種用于通過(guò)注入壓縮空氣到護(hù)套中以及將壓縮空氣和沖洗液體注入導(dǎo)管中來(lái)清潔和測(cè)試內(nèi)竊鏡的裝置。設(shè)有一個(gè)包含可收縮的籠的沖洗室以便在清潔和測(cè)試過(guò)程中保持該內(nèi)竊鏡。這種方法包含沖洗、消毒、利用純凈水最終清洗，以及對(duì)管物品導(dǎo)管進(jìn)行空氣干燥。在這一系統(tǒng)中包含很多的過(guò)濾器，但這一系統(tǒng)不是為消毒而設(shè)計(jì)的。
授予Cummings等人的美國(guó)專(zhuān)利4744951號(hào)公開(kāi)了一種具有兩個(gè)小室的系統(tǒng)，該系統(tǒng)以蒸汽形式提供過(guò)氧化氫用以在殺菌過(guò)程當(dāng)中使用。在一個(gè)小室中起初將殺菌劑形成蒸汽，然后提供到在另一個(gè)殺菌小室中作用于需殺菌的對(duì)象，因此產(chǎn)生相對(duì)更有效的加濃的過(guò)氧化氫蒸汽。該殺菌方法設(shè)計(jì)用于將加濃的過(guò)氧化氫蒸汽提供到具有彎曲和狹窄通道物品內(nèi)側(cè)表面。然而，該殺菌方法在對(duì)具有管腔的器具進(jìn)行快速殺菌是低效的，這是由于他們依賴(lài)于過(guò)氧化氫蒸汽向需進(jìn)行殺菌的管腔內(nèi)的擴(kuò)散。
授予Schmidt等人的美國(guó)專(zhuān)利4863688號(hào)的公開(kāi)了一種殺菌系統(tǒng)，該殺菌系統(tǒng)由液態(tài)過(guò)氧化氫汽化室和用于殺菌的小室組成。該小室可以另外安裝一些容器，在其中過(guò)氧化氫殺菌蒸汽不與各容器的內(nèi)部相接觸。這一系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于對(duì)過(guò)氧化氫蒸汽的暴露進(jìn)行控制。該系統(tǒng)不是設(shè)計(jì)用于對(duì)有腔的器具進(jìn)行殺菌。
授予Jacobs等人的美國(guó)專(zhuān)利4943414號(hào)題為“用于對(duì)具有管腔的物品進(jìn)行蒸汽殺菌的方法”，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種方法，其中將包含有少量的可汽化的液體殺菌劑溶液的容器附著到管腔內(nèi)以及在殺菌周期期間隨著壓力的降低殺菌劑汽化并且直接流入物品的管腔。這種系統(tǒng)具有的優(yōu)點(diǎn)是，利用所存在的壓力差將水和過(guò)氧化氫蒸汽通過(guò)該管腔移動(dòng)，增加對(duì)于管腔殺菌速率，但是它具有的缺點(diǎn)是須將容器附著到每個(gè)需殺菌的管腔中。
授予Anderson等人的美國(guó)專(zhuān)利4937046號(hào)、5118471號(hào)和5227132號(hào)每個(gè)公開(kāi)了一種殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行消毒。該氣體起初在第一小室其后緩慢的透入其中置有需殺菌的對(duì)象的第二小室中。然后將一種媒質(zhì)引入第二小室以便將殺菌氣體吹洗輸入到包含第二小室的第三小室中。然后抽氣系統(tǒng)由第三小室抽出殺菌氣體和空氣。這些系統(tǒng)也具有依賴(lài)殺菌劑蒸汽擴(kuò)散以便進(jìn)行殺菌的缺點(diǎn)，以及因此不適用于對(duì)具有內(nèi)腔的器具進(jìn)行快速殺菌。
授予Schmoegner的美國(guó)專(zhuān)利5122344號(hào)公開(kāi)了一種化學(xué)殺菌劑系統(tǒng)，用于在殺菌室中通過(guò)將液體化學(xué)殺菌劑汽化對(duì)物品進(jìn)行殺菌。對(duì)殺菌室進(jìn)行預(yù)抽氣增強(qiáng)了殺菌作用。由第二預(yù)充的壓射室將殺菌劑注射到該殺菌室。這種系統(tǒng)也是依賴(lài)于殺菌劑蒸汽的擴(kuò)散進(jìn)行殺菌，并且也不適用于對(duì)具有內(nèi)腔的器具的快速殺菌。
授予Faddis的美國(guó)專(zhuān)利5266275號(hào)公開(kāi)了一種用于對(duì)器具進(jìn)行消毒的殺菌系統(tǒng)。該殺菌系統(tǒng)包含一個(gè)主要?dú)⒕液鸵粋€(gè)輔助安全室。該輔助安全室為對(duì)殺菌室進(jìn)行檢測(cè)和通風(fēng)提供殺菌劑，該殺菌劑是由主要?dú)⒕抑嗅尦龅?。這種系統(tǒng)像在其它系統(tǒng)中一樣，也要依賴(lài)殺菌劑蒸汽擴(kuò)散來(lái)殺菌，因此也不適合于對(duì)具有管腔的器具快速進(jìn)行殺菌。
在授予Childers等人的美國(guó)專(zhuān)利5492672號(hào)和5556607號(hào)中，分別公開(kāi)了用于對(duì)狹窄的管腔進(jìn)行消毒的方法和裝置。這種方法和裝置利用多種成分的殺菌劑蒸汽以及需要順序地改變殺菌劑蒸汽的流動(dòng)周期和和中斷這種流動(dòng)。使用一種復(fù)雜的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)該方法。此外該5492672號(hào)和5556607號(hào)美國(guó)專(zhuān)利中所說(shuō)的方法和裝置需要將在殺菌室中的壓力維持在預(yù)定的低于大氣壓的壓力之下。
在授予Childers等人的美國(guó)專(zhuān)利5527508號(hào)中，公開(kāi)了一種增強(qiáng)低蒸汽壓力的化學(xué)蒸汽殺菌劑透入在復(fù)雜物體中的小孔和開(kāi)口的方法。該方法重復(fù)地將空氣或者惰性氣體按照一定數(shù)量引入密閉殺菌室，該數(shù)量應(yīng)當(dāng)有效地將壓力升高到一個(gè)低于大氣壓力的壓力，以便驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散的殺菌劑蒸汽進(jìn)一步深入到該物品中，從而實(shí)現(xiàn)殺菌。該5527508號(hào)、5492672號(hào)和5556607號(hào)美國(guó)專(zhuān)利授權(quán)給Childers的發(fā)明，在所有三個(gè)專(zhuān)利中需要重復(fù)的殺菌劑蒸汽脈動(dòng)流動(dòng)以及將殺菌室壓力維持在預(yù)定的低于大氣壓的壓力之下三者是相似的。
正如在上面討論的，該在先技術(shù)的清潔/殺菌或者清潔/消毒系統(tǒng)的缺點(diǎn)之一是在該器具被殺菌或消毒之后以及在干燥之前，該器具必須利用純凈水進(jìn)行清洗以便除去消毒劑和殺菌劑的殘余物。通常使用一種所謂的細(xì)菌過(guò)濾器對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾以便除去顆粒和細(xì)菌。通常采用一種兩級(jí)的過(guò)濾系統(tǒng)，例如第一級(jí)為2~5微米過(guò)濾器，第二級(jí)為0.1~0.2微米的過(guò)濾器。然而病毒可能小于0.1微米。這意味著病毒可能透過(guò)該過(guò)濾系統(tǒng)污染在最后清洗處理過(guò)程中的經(jīng)殺菌的器具。另一個(gè)與使用細(xì)菌過(guò)濾器相關(guān)的問(wèn)題是細(xì)菌可能會(huì)形成在過(guò)濾器中的微生物膜，其難于殺菌，因此變成一個(gè)新的可能的污染源。
考慮到上述問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有一種利用綜合的方法和同時(shí)進(jìn)行殺菌(或者消毒)以及干燥的簡(jiǎn)單、安全有效的清潔，殺菌或者消毒，干燥裝置的方法。因此，一直需要一種簡(jiǎn)單的和有效的用于有效清潔、殺菌或者消毒以及干燥醫(yī)療器具特別是那些具有長(zhǎng)的狹窄管腔的醫(yī)療器具的方法和裝置。
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種清潔/殺菌或清潔/消毒方法，該方法集對(duì)具有管腔或者無(wú)管腔的醫(yī)療器具進(jìn)行清潔、殺菌(或者消毒)以及干燥為一體，即在同一裝置中在一個(gè)操作周期中就地對(duì)該器具進(jìn)行清潔、殺菌和干燥。特別是同時(shí)進(jìn)行殺菌和干燥。換句話(huà)說(shuō)，在器具被消毒之后不需要象在先技術(shù)所做的那樣對(duì)經(jīng)殺菌的器具進(jìn)一步進(jìn)行清洗。因此不需要過(guò)濾系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種用于對(duì)醫(yī)療器具特別是具有管腔的器具進(jìn)行清潔、殺菌或者消毒的裝置。該裝置包含一個(gè)具有用于將該容器分隔成各個(gè)小室的界面的容器。該界面具有一個(gè)裝有特定設(shè)計(jì)的固定件用于消除或者減少阻塞的面積的開(kāi)口。
本發(fā)明的再一方面涉及一種含多個(gè)間隔的容器。該容器具有一個(gè)特定設(shè)計(jì)的盆形架，用于容納一個(gè)具有管腔的器具。該盆形架橫穿一個(gè)將容器分成各小室的界面并且貼著界面密封。
本發(fā)明的用于將一個(gè)具有帶至少兩個(gè)開(kāi)通端部的管腔的器具進(jìn)行清潔/殺菌或者/清潔/消毒的方法，包含的步驟有a)提供一個(gè)容器，該容器具有至少一個(gè)小室以及至少一個(gè)將該小室與該容器分隔的界面，在界面上具有至少一個(gè)開(kāi)口，b)通過(guò)將該器具穿過(guò)其一個(gè)開(kāi)通端部在該容器中而另一開(kāi)通端部在該小室中的開(kāi)口來(lái)安裝該器具，c)使清潔用溶液通過(guò)管腔形成流動(dòng)以便清潔管腔的內(nèi)表面，d)使清洗用溶液通過(guò)管腔形成流動(dòng)以便清洗管腔的內(nèi)表面，e)利用化學(xué)殺菌劑處理該器具，以及f)在步驟c)到e)中的任一步驟中調(diào)節(jié)該開(kāi)口以便減少該器具外表面上因與開(kāi)口接觸而不與清潔用溶液，清洗用溶液或者化學(xué)殺菌劑接觸的區(qū)域面積，或者不與清潔用溶液、清洗用溶液或者化學(xué)殺菌劑接觸的區(qū)域面積。在該方法中，一個(gè)或者多個(gè)步驟可以重復(fù)進(jìn)行。在該方法中沿著通道，該開(kāi)口具有至少兩個(gè)獨(dú)立可控制的孔，用于固定和密封該器具。在該方法中，調(diào)節(jié)開(kāi)口的步驟包括開(kāi)通兩個(gè)孔中的一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè)孔，使得在該器具的外表面上由兩個(gè)孔所蓋住的區(qū)域分別在步驟c)、d)、或e)中被交替地暴露于清潔用溶液、清洗用溶液或者化學(xué)殺菌劑。該方法還包含保持在該容器和小室中預(yù)定數(shù)量的化學(xué)殺菌劑以及將保持的化學(xué)殺菌劑汽化，以便在步驟e)期間或者以后，在真空條件下對(duì)該器具進(jìn)行殺菌(或者消毒)和干燥。在該方法中，殺菌或者消毒可以在限制向環(huán)境擴(kuò)散的條件下進(jìn)行，或者通過(guò)將壓力降低到第一預(yù)定的壓力，接著進(jìn)一步將第一壓力降低到預(yù)定的第二壓力，或者按照受控泵的降壓比率來(lái)進(jìn)行殺菌或者消毒。在該方法中，在該器具被殺菌和干燥之后所述器具可以在容器中或在小室中維持殺菌狀態(tài)。該方法進(jìn)一步包含以可拆卸的方式將容器安裝到一真空系統(tǒng)上，用以向該容器或者該小室施加真空，以及在該器具殺菌(或者消毒)和干燥之后卸下該容器。在該方法中，通過(guò)在該管腔一端施加高于大氣壓的壓力，或者對(duì)有管腔的器具的一端抽真空，可以產(chǎn)生通過(guò)該管腔的氣流。在該方法中，該界面中的開(kāi)口分別具有可控制的和可移動(dòng)的接觸點(diǎn)，以及調(diào)節(jié)步驟包含控制這些接觸點(diǎn)，使得接觸點(diǎn)的不同部分交替與該器具相接觸。在該方法中，從由氣密封密，裝配密封，或者松裝配密封方式所構(gòu)成的組合中選擇一種方式，使該開(kāi)口圍繞該器具形成密封。在該方法中，一個(gè)無(wú)管腔的器具也可以與有管腔的器具一起進(jìn)行處理。
本發(fā)明的用于對(duì)具有至少兩個(gè)開(kāi)通端部的有管腔的器具進(jìn)行清潔/殺菌或者清潔/消毒的裝置包含一個(gè)容器，該容器具有一個(gè)液體孔口，用于使流體流入該容器和由該容器排出。至少一個(gè)小室與該容器相連通，用于容納部分有管腔的器具的一部分，使得有管腔的器具的一端位于在該小室內(nèi)而有管腔的器具的另一端位于在該容器內(nèi)。一個(gè)界面將該容器和小室分開(kāi)及該界面具有至少一個(gè)開(kāi)口。至少一個(gè)可開(kāi)閉的固定器以可密封方式連接到該開(kāi)口。提供一個(gè)用于在兩個(gè)開(kāi)通端部之間形成壓力差的源，以便通過(guò)具有管腔的器具中的管腔產(chǎn)生流動(dòng)。還提供有一個(gè)適于對(duì)在容器或者小室中的該器具進(jìn)行清潔的清潔機(jī)構(gòu)。最好該界面是可移動(dòng)的。該固定器可以是一個(gè)開(kāi)閉器。該固定器在和該器具接觸的表面上裝有可膨脹或者可壓縮的材料。在一個(gè)實(shí)施例中，該固定器具有兩個(gè)其間形成用于使該器具通過(guò)的間隙的板，兩板面向間隙的表面裝有可膨脹或者可壓縮的材料。在另一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)可獨(dú)立控制的固定器以可密封方式沿該開(kāi)口的通道配置。兩個(gè)固定器中的每一個(gè)包含兩個(gè)在其間形成有用于使該器具通過(guò)的間隙，面向該間隙的兩個(gè)板的表面裝有可膨脹或者可壓縮的材料。最好，每個(gè)間隙定義一個(gè)具有從垂直于兩板表面的方向觀看時(shí)為縱軸的細(xì)長(zhǎng)橫斷面，一個(gè)間隙的縱向軸線與另一個(gè)間隙的縱向軸線形成一定角度，以及兩個(gè)固定器彼此足夠接近地放置以便在一個(gè)固定器上的可膨脹的材料當(dāng)可膨脹的材料膨脹時(shí)與另一個(gè)固定器相接觸。該裝置還包含一個(gè)真空系統(tǒng)，該容器包含一個(gè)可透過(guò)氣體不能透過(guò)微生物的阻擋層，以及以可拆卸的方式連接到該真空系統(tǒng)上。該可透過(guò)氣體和不透過(guò)微生物的阻擋層可以裝有一個(gè)閥門(mén)，用于在該容器和真空系統(tǒng)之間或者通過(guò)該阻擋層在該容器和大氣之間打開(kāi)和關(guān)閉氣體聯(lián)通通道。清潔機(jī)構(gòu)是由攪拌器、液體噴嘴、空氣噴嘴、超聲波或者氣泡發(fā)生器構(gòu)成的組合中選擇的。該界面可以包含一個(gè)第一板，該板具有多個(gè)具有細(xì)長(zhǎng)橫斷面的開(kāi)口，以及至少兩個(gè)其他沿縱向形成一個(gè)間隙的板，各板的構(gòu)成使得間隙的縱向和該開(kāi)口的細(xì)長(zhǎng)橫斷面的縱向基本形成直角。在另一個(gè)實(shí)施例中，在容器具有的一個(gè)第一小室與該容器公用的具有第一開(kāi)口的第一界面，以及第二小室與第一小室公用的具有第二開(kāi)口的第二界面，其中將該器具通過(guò)第一和第二開(kāi)口橫穿第一和第二界面放置，使得該器具的一個(gè)開(kāi)通端部位于在該容器內(nèi)，而該器具的另一開(kāi)通端部位于在第二小室中。在本發(fā)明的裝置中，該固定器在其內(nèi)表面具有多個(gè)接觸點(diǎn)用于固定該器具，并且各接觸點(diǎn)是分別可控制和可移動(dòng)的。


圖1a是用在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中的容器的示意圖。
圖1b是在圖1所示的容器中所使用的具有流體入口的攪拌器的示意圖。
圖1c是圖1所示的容器的真空孔口中安裝的可透過(guò)氣體的但是不透過(guò)微生物的阻擋層的示意圖。
圖1d是用在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中置于真空室內(nèi)的容器的示意圖。
圖1e是具有流體注入管的容器的示意圖。
圖2是在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中使用的帶有適配器的容器的示意圖。
圖3a是在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中使用的具有一個(gè)界面的容器的示意圖。
圖3b是在圖3a中所示的容器中的界面中使用的開(kāi)閉器示意圖。
圖3c是在圖3a中容器界面中使用的膜閥的示意圖。
圖3d、3e、和3f是在圖3a中容器界面內(nèi)的形成開(kāi)口的兩個(gè)板的示意圖。
圖3g是圖3a中的容器的界面示意圖。
圖4是在本發(fā)明的方法中使用的置于真空室中的容器的示意圖。
圖5a是在一個(gè)界面具有兩個(gè)固定器的容器的示意圖。
圖5b和5c是在圖5a中所示的容器中用于固定一個(gè)有管腔器具的兩個(gè)固定器示意圖。
圖5d是具有多個(gè)開(kāi)口的容器中的界面示意圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明利用兩個(gè)界面分成三個(gè)小室的容器的示意圖。
圖7a是根據(jù)本發(fā)明具有一個(gè)界面和一個(gè)橫穿該界面的盆形架的容器的示意圖。
圖7b和7c是在該界面位置處的圖7a中的容器的橫斷面圖。
圖8a是圖7a中的容器的頂視圖。
圖8b是圖7a中的界面中的一部分的頂視圖。
圖8c是圖7a中的盆形架的頂視圖。
圖8d是沒(méi)有該盆形架和該界面的圖7a中的容器的頂視圖。
圖9是用于處理液體的再循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
下面介紹本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法，該方法可以利用各種裝置以及結(jié)合各種殺菌方法實(shí)施。
提供預(yù)定數(shù)量的液體殺菌劑的方法這一方法可以結(jié)合到本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法中。為了使蒸汽殺菌過(guò)程達(dá)到最大效率，重要的是希望在利用殺菌劑溶液對(duì)需殺菌的器具進(jìn)行處理之后排出過(guò)量的殺菌劑溶液以及僅保持所需數(shù)量的殺菌劑溶液以便汽化。
根據(jù)本發(fā)明，殺菌容器和或者小室可以具有一個(gè)其上形成有限定已知容積的一些小坑的表面。該小坑是這樣定位的，以便當(dāng)將液體殺菌劑引入到該表面上時(shí)，已知體積的液體殺菌劑注入到小坑內(nèi)，以及當(dāng)由該表面排出液體殺菌劑時(shí)，在小坑中保持已知體積的液體殺菌劑，使得后面的蒸汽殺菌過(guò)程可以用位于在該表面內(nèi)已知體積的液體殺菌劑在該器具上進(jìn)行。該表面最好具有至少一個(gè)用于從該表面排出液體殺菌劑的穿孔。形成在該表面中的小坑可以是彎曲的、平直的或者成一定角度的。因此該小坑可以向內(nèi)擴(kuò)展形成半球形。該小坑還可以按照向內(nèi)擴(kuò)展具有圓形端部的矩形體形成在該表面上。形成在該表面上的小坑還可以是具有側(cè)壁形成一個(gè)開(kāi)口的矩形體。在形成穿孔之處，它們可以臨近小坑分布，以及略成球形。向上延伸突起部份在其上可以包含一個(gè)穿孔，該穿孔可以在突起的頂部或者在突起的側(cè)面。該表面可以是一個(gè)傾斜的表面，凸出的或者凹入的表面或者是V形表面。該表面可以由各種材料構(gòu)成，包括不銹鋼、鋁、鋁合金、液晶聚合物、聚酯、聚烯烴類(lèi)聚合物或者氟化的聚合物。如果該表面由復(fù)合材料制成，該復(fù)合材料可以包括具有高導(dǎo)熱性能填料器。復(fù)合材料的實(shí)例包括添加金屬的聚合物、添加陶瓷的聚合物以及添加玻璃的聚合物。這些材料也適用于殺菌容器的側(cè)壁和門(mén)。
具有結(jié)構(gòu)與上述相似的小坑的盆可以提供給一個(gè)容器或者一個(gè)小室。該盆可以固定到容器上或者可移動(dòng)方式放置在容器中。
根據(jù)限制向環(huán)境擴(kuò)散原理的方法在限制向環(huán)境擴(kuò)散條件下的蒸汽殺菌或者消毒的方法也可以結(jié)合本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法加以利用。按照這種方法，需要?dú)⒕钠骶?有管腔的或者無(wú)管腔的)利用一種殺菌劑溶液進(jìn)行預(yù)處理，然后暴露于小于殺菌劑蒸汽壓力的壓力環(huán)境之下。通過(guò)利用在管腔內(nèi)部或者在容器或者小室內(nèi)部限制向環(huán)境擴(kuò)散的優(yōu)點(diǎn)可以對(duì)具有管腔或者無(wú)管腔的器具的內(nèi)部和外部表面區(qū)域有效地進(jìn)行殺菌這里所用“限制擴(kuò)散的”區(qū)域是指具有一個(gè)或者多個(gè)如下的特性的區(qū)域(1)一個(gè)置于在本發(fā)明殺菌劑系統(tǒng)中的物品的區(qū)域能夠在40℃和10乇下持續(xù)一小時(shí)之后保持0.17mg/L或者更多的過(guò)氧化氫的能力；(2)具有與利用9毫米或者更小的內(nèi)徑以及1厘米或者更大的長(zhǎng)度的單一輸入/輸出孔口所形成的擴(kuò)散限制相同或者更大的擴(kuò)散限制；(3)具有與按照長(zhǎng)度27厘米的以及3毫米的內(nèi)徑管腔所形成的擴(kuò)散限制相同或者更大的擴(kuò)散限制；(4)具有與按照長(zhǎng)度對(duì)內(nèi)徑的比大于50的管腔所形成的擴(kuò)散限制相同或者更大的擴(kuò)散限制；(5)在40℃下和10乇下持續(xù)一小時(shí)之后，放置在本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)內(nèi)的物品能夠保持其起始放置的起始1mg/L過(guò)氧化氫溶液的17％或者更多的能力；或者(6)根據(jù)本發(fā)明充分限制擴(kuò)散，在10乇真空和在40℃持續(xù)一小時(shí)能完全對(duì)在2.2厘米×60厘米的玻璃管內(nèi)的不銹鋼葉片完全進(jìn)行殺菌，該玻璃管具有一個(gè)橡皮塞，其中插有1毫米×50厘米的不銹鋼輸出管。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到特征(1)和(5)將隨置入該物品內(nèi)的過(guò)氧化氫的起始濃度變化；然而，就可以由本技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員容易地確定。
這一方法包括使一器具的內(nèi)部和外部與殺菌劑溶液相接觸的步驟，和然后將該器具暴露于負(fù)壓或者真空條件下，直到持續(xù)時(shí)間足以實(shí)現(xiàn)完全殺菌的步驟。例如，當(dāng)將1mg/L過(guò)氧化氫用作殺菌劑時(shí)，如果暴露步驟在40℃和10乇下持續(xù)一小時(shí)進(jìn)行，擴(kuò)散限制區(qū)域最好保持0.17mg/L或者更多過(guò)氧化氫，或者在暴露步驟之后保持其中放置的17％或者更多的過(guò)氧化氫。在某些優(yōu)選實(shí)施例中，擴(kuò)散限制區(qū)域具有與由長(zhǎng)度為27厘米和內(nèi)徑為3毫米的管腔所形成的擴(kuò)散限制相同或者更大擴(kuò)散限制，或者具有與由長(zhǎng)度對(duì)內(nèi)徑比例大于50的管腔所形成的擴(kuò)散限制相同或者更大的擴(kuò)散限制。該接觸步驟可以或者按直接或者按間接接觸操作方法實(shí)施。直接接觸操作包括各種方法例如注入、靜止浸泡、貫通流過(guò)、蒸汽凝結(jié)或者藥液噴射或者噴霧。任何其它方法包括使需殺菌的器具與殺菌劑形成物理接觸都將被認(rèn)為是直接接觸。間接接觸包括這樣一些方法，其中將殺菌劑放入小室或者容器內(nèi)，但是不直接作用于需殺菌的器具。暴露步驟最好進(jìn)行持續(xù)60分鐘或者更少，以及最好在壓力小于殺菌劑的蒸汽壓力情況下進(jìn)行。因此，優(yōu)選的壓力范圍按照本發(fā)明的條件是處于0～100乇之間。暴露步驟可以包括對(duì)該器具進(jìn)行加熱的步驟，例如通過(guò)加熱該經(jīng)過(guò)暴露步驟處理的容器。該容器可以被加熱到約40℃到約55℃。另外一種方法是可以將殺菌劑溶液例如加熱到約40℃到約55℃的溫度。此外，在將器具暴露于負(fù)壓或者真空的步驟期間，可以實(shí)施將該器具暴露于等離子體的步驟。在采用暴露于等離子體的一個(gè)實(shí)例中，在第一小室內(nèi)實(shí)施該方法以及在第二分開(kāi)的室中產(chǎn)生等離子體。這一實(shí)施例還包括將等離子體輸入第一小室的步驟。有利的是，該方法中的接觸和/或暴露步驟可以重復(fù)一次或者多次。
本發(fā)明的清潔/殺菌方法還可以結(jié)合可控降壓速率的方法一起實(shí)施，不必依賴(lài)于限制向環(huán)境擴(kuò)散的原理。
通過(guò)控制其中放置需殺菌的器具的小室或者容器中的蒸發(fā)速率可以產(chǎn)生與在限制向環(huán)境擴(kuò)散時(shí)產(chǎn)生的相似的有效殺菌效果。因此，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，這種可控制降壓速率的方法包含的步驟有使該器具在第一壓力下與液體殺菌劑相接觸；排除過(guò)量的液體殺菌劑以便保持預(yù)定數(shù)量殺菌劑，以及將小室的壓力降低到一個(gè)低于液體殺菌劑的蒸汽壓力的第二壓力，其中至少一部分壓力下降低于液體殺菌劑的蒸汽壓力是在低于每秒0.8升的降壓速率的條件下發(fā)生的，這是根據(jù)在小室是空的和干燥，即小室既不具有需殺菌的器具，也不具有明顯數(shù)量的液體殺菌劑的時(shí)候，對(duì)小室抽真空由大氣壓到20乇所需的時(shí)間的計(jì)算的。根據(jù)這一優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)方面，至少壓力下降低于液體殺菌劑的蒸汽壓力的約2倍是按照降壓速率小于0.8升/秒進(jìn)行的。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，壓力下降低于液體殺菌劑的蒸汽壓力的約4倍，是按照降壓速率小于0.8升/秒的進(jìn)行的。優(yōu)選的是降壓速率是0.6升/秒或者更低；更為優(yōu)選的是，0.4升/秒或者更降；以及最為優(yōu)選的是每秒0.2升/秒或者更低。第一壓力是大氣壓便利的。最好液體殺菌劑是過(guò)氧化氫。過(guò)氧化氫通常是一種溶液，例如在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的，最好為濃度3-60％的溶液。該器具可以是有管腔的或者無(wú)管腔的醫(yī)療器具。
本發(fā)明還可以包括一種用于對(duì)器具進(jìn)行殺菌的方法，該方法包含的步驟有(a)使該器具在第一壓力下與液體殺菌劑相接觸；(b)在容器中保持預(yù)定數(shù)量的液體殺菌劑；(c)將該容器或者小室按照第一速率降壓到一個(gè)低于第一壓力的第二壓力；以及(d)將容器或者小室降壓到一個(gè)低于第二壓力的第三壓力，其中至少一部分降低到第三壓力是按照低于第一速率的第二速率進(jìn)行的?；蛘吒哂诤突蛘叩陀诘诙毫Φ慕祲核俾士梢允呛愣ǖ幕蛘呤强勺兊摹Ｔ谀承?shí)施例中，或者高于和/或者低于第二壓力的降壓速率是以步進(jìn)方式降低的。第二壓力大于或等于液體殺菌劑的蒸汽壓力較好；第二壓力大于或等于液體殺菌劑的蒸汽壓力的約2倍更好；第二壓力大于或等于液體殺菌劑的蒸汽壓力的約4倍最好。在步驟(d)中的降壓速率是0.8升/秒或者更小是有利的；0.6升/秒或者是更低更有利；0.4升/秒或者更低尤其有利；0.2升/秒或者更低是最為有利的；這是根據(jù)在空的和干燥的條件下將該小室抽空由大氣壓降到20乇所需的時(shí)間計(jì)算的。最好該液體殺菌劑是過(guò)氧化氫。在另一個(gè)實(shí)施例中，該器具是具有管腔的醫(yī)療器具。步驟(c)降壓的降壓速率將壓力降低的小于液體殺菌劑的蒸汽壓力的3倍是優(yōu)選的，更為優(yōu)選的是小于2倍。
另一種適宜的方法包括使該器具和液體殺菌劑相接觸，在容器中保持預(yù)定數(shù)量的液體殺菌劑，以及將該小室的壓力降低同時(shí)調(diào)節(jié)降壓速率，以便控制在所述小室中的殺菌劑的蒸發(fā)速率。在上述任何一種方法中，接觸步驟可以包括使用液體或者凝結(jié)的蒸汽。上述的這些方法可以另外包括將小室抽空以便除去殘留的殺菌劑。此外，上述這些方法可以另外包括將該器具暴露于等離子體，以便除去剩余的殺菌劑或者增強(qiáng)殺菌的效果。在這些方法中的接觸步驟可以是直接接觸或者是間接接觸。正如這里所介紹的，間接接觸將殺菌劑引入小室但不直接接觸需殺菌的器具。
兩步式的降壓法兩步式降壓殺菌方法也可以結(jié)合本發(fā)明的清潔/殺菌方法一起使用。這一方法包括的步驟有使該器具與液體殺菌劑相接觸；排出過(guò)量的液體殺菌劑維持預(yù)定數(shù)量的殺菌劑、使小室的壓力處于第一壓力范圍，在該壓力范圍液體殺菌劑由器具的非擴(kuò)散限制的區(qū)域蒸發(fā)以便對(duì)非限制擴(kuò)散的區(qū)域進(jìn)行殺菌；使小室的壓力處于第二壓力范圍，在該壓力范圍液體殺菌劑由器具的限制擴(kuò)散區(qū)蒸發(fā)以便對(duì)限制擴(kuò)散進(jìn)行殺菌，其中在第二壓力范圍內(nèi)的最小壓力低于在第一壓范圍內(nèi)的最大壓力。
第一壓力范圍為20～760乇較好、第一壓力范圍在20～80乇更好，第一壓力范圍處于40～50乇最好。第二壓力范圍為1～30乇是有利的；第二壓力范圍處于5～10乇是更為有利的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該器具包含限制向環(huán)境擴(kuò)散。最好該器具是一個(gè)具有管腔的醫(yī)療器具。該殺菌劑是過(guò)氧化氫為宜。根據(jù)這一優(yōu)選實(shí)施例的另一個(gè)方面，該小室處于設(shè)定的溫度下以及其中第一壓力最好低于在設(shè)定溫度下的殺菌劑的蒸汽壓力。最好該小室的壓力在第一壓力下維持恒定，持續(xù)時(shí)間足以對(duì)非限制擴(kuò)散區(qū)進(jìn)行消毒。小室的壓力在第二壓力下維持恒定，持續(xù)時(shí)間足以對(duì)限制擴(kuò)散的區(qū)域進(jìn)行殺菌。由于在所述小室內(nèi)的殺菌劑蒸發(fā)的結(jié)果，在達(dá)到第一或者第二壓力范圍內(nèi)之后，該小室的壓力可以允許升高。另外，在達(dá)到第一或者第二壓力之后，允許降低小室的壓力是按照一個(gè)比在所述第一和第二壓力范圍之間降低壓力所使用的速率更慢的速率對(duì)所述小室進(jìn)行抽氣實(shí)現(xiàn)的。最好在接觸步驟是利用液體、凝結(jié)的蒸汽、或霧。該方法還可以包含的步驟有使壓力達(dá)到低于第二壓力的第三壓力，以便除去殘留的殺菌劑和/或者將該器具暴露于等離子體，以便除去殘留的殺菌劑或者增強(qiáng)殺菌效果。
包含流體直接通過(guò)需要?dú)⒕骶咧械墓芮坏姆椒ㄊ沽黧w直接通過(guò)需處理的醫(yī)療器具中的管腔的方法可以結(jié)合本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法使用。通過(guò)使用一種流體例如清潔用溶液或者一種殺菌劑，或者按照液相或者以蒸汽相，或者一種等離子氣體直接通過(guò)需要?dú)⒕钠骶咧械墓芮豢梢詫⒁环N裝置用于有效地對(duì)具有長(zhǎng)的管腔的器具進(jìn)行清潔和殺菌。
利用該管腔的兩個(gè)開(kāi)通端部之間的壓力差去驅(qū)動(dòng)殺菌劑(溶液或者蒸汽)、或者任何清潔用溶液通過(guò)醫(yī)療器具中的管腔。通過(guò)在一個(gè)端部施加真空或者高壓可以產(chǎn)生該壓力差。通過(guò)利用不同于依賴(lài)擴(kuò)散的壓力差形成強(qiáng)迫流動(dòng)，殺菌速率明顯增加以及用于殺菌周期的所需時(shí)間將減少。
很明顯，該管腔的兩個(gè)端部需要置于一壓力差之下。在本發(fā)明中實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)是通過(guò)在兩個(gè)腔室、兩個(gè)小室、或者一個(gè)容器和一個(gè)小室之間設(shè)置一個(gè)可密封的界面以便將它們彼此分開(kāi)。最好，在該界面中形成一個(gè)開(kāi)口以及將需要?dú)⒕挠泄芮坏钠骶咄ㄟ^(guò)該開(kāi)口放置，使得該管腔能用作在兩個(gè)小室之間或者容器和小室之間的流動(dòng)通道。
該開(kāi)口可以按照幾種方式構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的一種方式是利用采用虹膜式光圈的照相機(jī)快門(mén)方案，例如由Edmund Scientific提供的精確的虹膜式光圈。可以使用一種供選擇的彈簧來(lái)安裝快門(mén)的罩。還有一種是市售產(chǎn)品是由FMC corporation制造的Syntron Iris Flow Control Valve。這種Iris Valve具有一個(gè)由聚四氟乙烯或者其它合成材料制造的限定一個(gè)孔口的套管。通過(guò)彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)該套管的兩端，該孔口可以縮小或者擴(kuò)大，由KemutecInc提供的虹膜光圈式閥也是市場(chǎng)上可購(gòu)得，能自動(dòng)控制。另一個(gè)實(shí)例是由FiresoneIndustrial Products Company制造的AirGripper和AirPicker。構(gòu)成一個(gè)可打開(kāi)和關(guān)閉的開(kāi)口的另一種方式是采用兩個(gè)板。兩個(gè)板的兩個(gè)邊緣形成一個(gè)間隙，通過(guò)使兩個(gè)板彼此相對(duì)移動(dòng)可以調(diào)節(jié)該間隙。一個(gè)或者多個(gè)有管腔的器具通過(guò)在兩個(gè)板之間形成的間隙安置以及該兩個(gè)板一起運(yùn)動(dòng)以便圍繞有管腔的器具形成密封。兩個(gè)板形成的間隙的邊緣可以裝有可壓縮的材料或者可擴(kuò)展的材料。當(dāng)使用可擴(kuò)展的材料時(shí)，可以裝有一個(gè)流體源以便擴(kuò)展該可擴(kuò)展的材料?？梢赃M(jìn)行選擇一種多孔的材料例如海綿或者可透氣材料使用在該邊緣上。在這種情況下，某些殺菌劑可以通過(guò)多孔材料向由該封閉的開(kāi)口蓋住的有管腔的器具的外表面進(jìn)行擴(kuò)散。然而大多數(shù)殺菌劑流過(guò)有管腔的器具。另一種可使用的界面是一個(gè)孔或者一個(gè)縫，該孔或縫裝有可使氣體和液體膨脹的材料，這樣通過(guò)使在該孔或者該縫的可膨脹材料膨脹，該開(kāi)口縮小并且將有管腔的器具固定并密封。再一種選擇是將一種可壓縮的材料安置在可膨脹的或者可擴(kuò)展的材料的頂部，以便于圍繞有管腔的器具進(jìn)行密封。
該開(kāi)口的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)可以利用任何常規(guī)的機(jī)構(gòu)以機(jī)械方式或者電氣方式進(jìn)行控制。打開(kāi)的程度是可以調(diào)節(jié)的。因此可以根據(jù)要求在開(kāi)口和有管腔的器具之間進(jìn)行不同程度的密封。比如，該開(kāi)口可以圍繞所述有管腔的器具形成一種氣體密封、密裝配密封、或者一種松裝配密封。在這里所使用的是氣體密封是指這種密封方式，其基本上阻止液體和氣體通過(guò)在該開(kāi)口和有管腔的器具表面之間的接觸區(qū)域。當(dāng)采用氣體密封方式時(shí)，最好將需要?dú)⒕脑撈骶呤紫冗M(jìn)行預(yù)清潔，使得由密封部分遮蓋的區(qū)域在形成氣體密封之前被清潔。松裝配密封使液體和氣體能夠流動(dòng)通過(guò)在該開(kāi)口和有管腔的器具表面之間的間隙，以及同時(shí)能夠維持橫跨該界面的壓力差，足以通過(guò)該管腔形成流動(dòng)。密裝配密封使得氣體和液體通過(guò)擴(kuò)散能夠透過(guò)在該開(kāi)口和有管腔的器具表面之間的接觸區(qū)域。例如，利用一種多孔材料或者織物安放在該開(kāi)口的接觸表面上以形成密裝配密封。因此，對(duì)于氣體密封，利用該封閉的開(kāi)口將該器具緊密地固定。在密裝配密封時(shí)，封閉的開(kāi)孔也能將該器具固定就位。在松裝配密封的情況下，該器具可以相對(duì)開(kāi)口移動(dòng)但是不能很快分離。
該界面可以制成可開(kāi)放的、可閉合的和可移動(dòng)的以及可以具有一個(gè)以上的開(kāi)口。為了提高殺菌效果，本發(fā)明的所有殺菌裝置可以進(jìn)一步裝有加熱器和/或者等離子體。
專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的容器這里使用的術(shù)語(yǔ)“容器”和“小室”是可以互換的。本發(fā)明提供一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的容器，能夠消除或者減少通常與一有管腔的器具表面和固定該器具的界面中的封閉開(kāi)口之間的接觸區(qū)域相對(duì)應(yīng)的遮蓋區(qū)。該遮蓋區(qū)很難由液體或者蒸汽達(dá)到，這是因?yàn)樵趦蓚€(gè)表面之間形成緊密的接觸。因此，這種接觸對(duì)遮蓋區(qū)域的清潔和殺菌有不利的影響。在本發(fā)明中已經(jīng)提出了幾種方案來(lái)處理這一遮蓋問(wèn)題。
一種用于減小該接觸區(qū)域的方案是利用多孔材料、織物、尖的突出物、或者在該界面中的開(kāi)口的接觸面上的尖銳邊緣或者一個(gè)適配器或者一個(gè)連接器。按照這種方式，清潔和殺菌用液體或者流過(guò)或者擴(kuò)散到該器具的接觸表面的大部份，該器具利用適當(dāng)緊閉的封閉開(kāi)口固定，同時(shí)在該開(kāi)口和該器具表面之間的接觸區(qū)域?qū)?duì)于流體流通形成足夠高的阻力，使得在該界面的兩側(cè)之間存在壓力差。因此，通過(guò)該器具的管腔可以產(chǎn)生液流并且如果需要可以維持。這種方案的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，利用上述方式產(chǎn)生的接觸區(qū)域是可以控制的，保證在接觸區(qū)域限制向環(huán)境進(jìn)行擴(kuò)散，這將增加殺菌過(guò)程的效力。
另一種方案是利用在該開(kāi)口中的多個(gè)固定件(holder)。例如，可以將兩個(gè)固定件沿開(kāi)口的通道固定到該開(kāi)口上。最好每個(gè)固定件是可獨(dú)立控制和可獨(dú)立密封的。在清潔或者殺菌的過(guò)程中，兩個(gè)固定件交替地打開(kāi)和閉合，即一個(gè)打開(kāi)而另一個(gè)閉合。按照這種方式，可以在該界面的兩側(cè)之間維持良好的密封以及在殺菌的過(guò)程中該器具可以緊密地固定。同時(shí)，由于兩個(gè)固定件在該器件表面上形成的接觸區(qū)域可以暴露于交替地清潔或者殺菌用流體。
再有的另一方案是將上述兩種方案結(jié)合。在這種方案中，該界面的接觸表面，或者開(kāi)口，或者固定件具有多個(gè)接觸點(diǎn)。各接觸點(diǎn)可以是凸起、齒狀物、葉片、尖銳的邊緣、或者是任何適宜的其它形狀和結(jié)構(gòu)。這些接觸點(diǎn)可以分別進(jìn)行控制，使得一部分的接觸點(diǎn)與需殺菌的器具相接觸而另外一些則不接觸。通過(guò)交替地改變接觸點(diǎn)的位置，所有的遮蓋區(qū)將暴露于殺菌劑。這種多接觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例是利用多個(gè)葉片的快門(mén)。這些葉片可以分別地進(jìn)行控制以打開(kāi)和關(guān)閉。
本發(fā)明還提供一個(gè)具有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的盤(pán)的容器。經(jīng)常希望將該需殺菌的器具放置在一個(gè)盤(pán)上，使得在該器具被清潔和殺菌之后能夠在盤(pán)上輸送而不會(huì)接觸。這樣就降低了通過(guò)接觸該器具引起的污染的機(jī)會(huì)。在本發(fā)明的裝置中，一個(gè)盤(pán)橫穿在容器和一個(gè)小室之間或者在兩個(gè)間隔或者小室之間的可打開(kāi)和關(guān)閉的界面放置，一個(gè)有管腔的器具也橫穿該界面放置在該盤(pán)上。當(dāng)該界面處于關(guān)閉位置時(shí)，在界面的開(kāi)口和該盤(pán)以及有管腔的器具之間形成密封。
下面通過(guò)參考附圖更詳細(xì)的介紹能夠用于實(shí)施本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法的本發(fā)明的各種裝置。在如下的附圖中相似符號(hào)是指所有的相似的部分。
圖1a表示用在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中的一個(gè)容器2。容器2具有一個(gè)傾斜的底壁4導(dǎo)引到流體源7。在傾斜的底壁4設(shè)有一個(gè)流體孔口6。很明顯，傾斜的底壁4可以按不同的方式構(gòu)成以及最低點(diǎn)可以位于在傾斜的底壁4內(nèi)部的任何位置。例如，取代位于在圖1a所示的位置，該最低點(diǎn)，因此流體孔口6可以位于在傾斜的底壁4中的一端或者一角。一個(gè)閥門(mén)8裝在流體孔口6，以便控制流體流入和流出容器2。在傾斜的底壁4之下是一個(gè)平的下底部14。該傾斜的底壁4的下表面裝有一些換能器16用于進(jìn)行超聲波清洗。一些小坑18形成在一個(gè)位于在該傾斜的底壁4的上表面之上或低于旋轉(zhuǎn)葉片22下面的一個(gè)板17上。板17可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤畈⑶抑瞥煽尚D(zhuǎn)的，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)板17可以將不希望保持在小坑18中的液體排出去。正如前面所介紹，小坑18可以具有不同的形狀以及能夠保持預(yù)定數(shù)量的殺菌劑。板17可以按照可移動(dòng)的方式放置在該傾斜的底壁4的上表面上或者固定到在水平方向的上表面上。一個(gè)或多個(gè)攪拌器20或者安裝在傾斜的底壁4上或者安裝在上壁24上或者在兩者之上。攪拌器20的旋轉(zhuǎn)葉片20可以形成有中空孔或者包含通過(guò)攪拌器20的主體聯(lián)通到外側(cè)流體源的通道。如在圖1b中所示的，攪拌器20可以連通到水源21a、氣源21b以及排水管21c，它們之中的每一個(gè)利用一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行控制?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)葉片22中的通道裝設(shè)水噴嘴或者空氣噴嘴26。容器2還可以形成其上有孔的套壁，以便水或空氣噴嘴能夠通過(guò)在套壁上的開(kāi)通的孔安裝。容器2還具有一個(gè)下格柵28a和一個(gè)上格柵28b。最好，格柵28a和28b具有平的形狀并且水平放置在容器2內(nèi)側(cè)，分別處于一個(gè)較高和較低的位置。在下格柵28a、上格柵28b以及容器2的側(cè)壁之間形成的空間用于容納需處理的器具。盤(pán)30可以放置在該空間中以及該器具可以放置在盤(pán)30中用于進(jìn)行清潔和殺菌。攪拌器20可以位于或者由上壁24、上格柵28b以及容器2的側(cè)壁限定的空間內(nèi)，或者由傾斜的底壁4、下格柵28a以及容器2的側(cè)壁限定的空間內(nèi)或者在上述兩者限定的空間之內(nèi)。容器2還包含一個(gè)真空孔口32，其位于容器2的上部。最好，真空孔口32位于容器2的上壁24上，以避免在容器2中的液體進(jìn)入真空孔口32。一個(gè)可透過(guò)氣體的但是不透過(guò)微生物的阻擋層34固定在該真空孔口32處?？梢圆捎萌魏纬Ｒ?guī)的方法將阻擋層34密封在真空孔口34，如圖1中所示。在圖1c所示的連接部分中，阻擋層34位于在阻擋層固定件34a中。阻擋層固定件34a放置在一個(gè)形成在2個(gè)管道兩端之間的座34b中。一個(gè)O形環(huán)34c圍繞該固定件34a安裝。因此，通過(guò)將兩管的兩端彼此相向加緊，可以將阻擋層34固定和密封。將閥門(mén)36安裝在真空孔口32處。將真空泵38通過(guò)閥門(mén)36連接到真空孔口32。一個(gè)可拆卸的連接器可以裝在閥門(mén)36和真空泵38之間。
圖1a中的容器2可以裝入輕微型的一個(gè)真空室。如在圖1d中所示的，使用相同的容器2，除了裝在上壁24上的阻擋層34沒(méi)有直接連接到真空孔口32，該真空孔口形成在真空室66的壁上。
圖1e表示在容器2中裝設(shè)流體噴嘴的另外一種方式。取代攪拌器，幾個(gè)具有小孔的管22a垂直固定在容器2中，以便裝設(shè)流體噴嘴，例如水噴嘴和空氣噴嘴。管22a定位以便保證均勻地噴射，管22a的方向和形狀可以根據(jù)特定的要求確定。其余部分可以與圖1a中所示的容器相同。
當(dāng)在本發(fā)明的清潔/殺菌方法中使用上述容器時(shí)，首先將一個(gè)器具放置在容器2中。該器具可以放置在下格柵28a或者放置在盤(pán)30中。兩個(gè)格柵28a和28b確定了關(guān)于該器具在容器中的邊界并保持該器具不被攪拌器20所損傷。上格柵28b是注入界線以便保證所有的器具都浸沒(méi)在液體中。通常該器具在容器2中利用水噴射首先進(jìn)行預(yù)處理以便除去大部分的污物，大的顆粒以及其他污染物。在進(jìn)行預(yù)清潔的過(guò)程中，排水管通常保持開(kāi)通以便除去含有這些顆粒和污染物的污水。然后將該器具進(jìn)行清潔。在這一步驟中，通過(guò)液體泵向容器2注入一種清潔用溶液。該清潔用溶液可以是任何一種常規(guī)的清潔用溶液，使用酶以及洗滌劑溶液是優(yōu)選的。在清潔步驟的過(guò)程中，攪拌器、水噴嘴、超聲波發(fā)生器或者其他適用的機(jī)構(gòu)可以使用以便進(jìn)行清潔處理。當(dāng)清潔完成時(shí)，清潔用溶液通過(guò)流體孔口6排出。一種清洗用溶液然后通過(guò)流體孔口6進(jìn)入到容器2。該清洗用溶液可以是水、酒精、或者其他清洗用溶液。通過(guò)利用攪拌器、水噴嘴、氣泡發(fā)生器或者其他適當(dāng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行清洗。如果需要這些步驟可以重復(fù)進(jìn)行。在清洗步驟之后，可以將空氣通過(guò)攪拌器20引入以將水吹離該器具。然后將液體殺菌劑由相同的流體孔口引入到容器2，以及利用液體殺菌劑對(duì)該器具進(jìn)行處理持續(xù)預(yù)期的時(shí)間。最好，該液體殺菌劑是過(guò)氧化氫溶液或者是一種過(guò)乙酸溶液。這一步驟的主要目的是利用液體殺菌劑處理該器具以及提供正確數(shù)量的液體殺菌劑。殺菌的實(shí)現(xiàn)主要是在如下的步驟中。如果需要，可以將過(guò)量的液體殺菌劑由容器2排出，以及預(yù)定數(shù)量的液體殺菌劑將由小坑18保持。這一數(shù)量的液體殺菌劑是根據(jù)載荷的尺寸、容器和真空室的尺寸確定的。這時(shí)，將真空泵38啟動(dòng)并且通過(guò)真空孔口32向容器2施加真空。在這一步驟中，上面討論的限制向環(huán)境擴(kuò)散的方法、可控降壓速率的方法、兩步式降壓法可以采用以便實(shí)現(xiàn)良好的殺菌效果。當(dāng)完成殺菌時(shí)，容器2由真空系統(tǒng)中脫開(kāi)，可以將該器具保持在容器2中，為了進(jìn)一步使用存放起來(lái)。經(jīng)過(guò)殺菌的器具的無(wú)菌狀態(tài)在容器2中維持，這是因?yàn)槿萜?被密封，除了對(duì)于可透過(guò)氣但是不透過(guò)微生物的阻擋層34次以外。在一個(gè)實(shí)施例中，閥門(mén)36當(dāng)容器2中的壓力低于大氣壓時(shí)關(guān)閉，以及將包含經(jīng)過(guò)殺菌的器具的容器2存放起來(lái)以供使用。這種操作提供進(jìn)一步的一種方式以便檢查該器具的無(wú)菌狀態(tài)是否在容器中很好地保持。如果在下次使用該器具之前，容器2仍然處于低于大氣壓的壓力之下就意味著沒(méi)有空氣漏入容器2，因此，在存放的過(guò)程中沒(méi)有微生物能夠進(jìn)入容器2。如果需要，任何上述步驟的其中之一可以重復(fù)的進(jìn)行。還可以用通過(guò)利用適當(dāng)?shù)臍⒕鷦?shí)現(xiàn)的一種消毒步驟替換該殺菌步驟。
圖2表示一個(gè)具有用于連接有管腔的器具的適配器的容器。與在圖1a中所示的容器相似，在圖2中所示的容器具有傾斜的底壁4，在傾斜的底壁4的最低點(diǎn)處有一個(gè)第一流體孔口6。在傾斜的底壁4上安裝幾個(gè)攪拌器。一個(gè)平面金屬格柵28a水平地安放在容器2的下部。格柵28a，傾斜的底壁4及容器2的側(cè)壁限定了一個(gè)容納攪拌器20和在板17上的小坑18的空間。適配器40一端連接到第二流體孔口42以及另一端用于接受一有管腔的器具46。在適配器40和有管腔的器具46之間可以形成氣密封、密裝配密封和松裝配密封。適配器40可以是任何在現(xiàn)有技術(shù)中使用的任何一種常規(guī)的適配器。最好，第二流體孔口42位于在格柵28a之上。第二流體孔口42還連通到源44上，用于在有管腔的器具46的兩端之間產(chǎn)生壓力差，該器具是通過(guò)適配器40與第二流體孔口42連接。源44可以是用于產(chǎn)生負(fù)壓或者是正壓的液體泵。有管腔的器具46放置在格柵28a的頂部。與在圖1a中所示的容器相似，圖2中的容器也具有真空孔口32，其具有一個(gè)可透過(guò)氣體但不透過(guò)微生物的阻擋層34以及閥門(mén)36。該阻擋層覆蓋該真空孔口32并阻止微生物通過(guò)，閥門(mén)36控制真空孔口32開(kāi)閉。如圖所示，流體孔口6和攪拌器20與管9也連接，用于由容器2排除液體，或者由液體注入口向攪拌器20提供液體，管9的一端引到廢液收集器，另一端連接到泵44。
圖3a表示一個(gè)由界面52被分隔成為第一小室50a和第二小室50b的容器2。正如圖中所示，兩個(gè)小室50a和50b分別有一個(gè)其上安裝有攪拌器20的傾斜的底壁4，水平定位在小室50a和50b下部的平面的格柵28a，以及流體孔口6。在兩個(gè)流體孔口6之間裝有一個(gè)泵54。真空孔口32形成在小室50a和50b的上部。一個(gè)可透過(guò)氣體但是不透過(guò)微生物的阻擋層34連接到真空孔口32上，以便阻止微生物通過(guò)真空孔口32進(jìn)入小室50a和50b。真空孔口32還裝有一個(gè)閥門(mén)36和一個(gè)泵源44用于產(chǎn)生壓力差和形成真空。源44最好是一個(gè)用于提供負(fù)壓的真空泵或者用于提供正壓的壓縮空氣源。界面52具有一個(gè)可控的開(kāi)口56(還被成為固定器)。有管腔的器具46橫穿開(kāi)口56放置，部分處在小室50a中以及部分處在小室50b中。開(kāi)口56能由不同的方式構(gòu)成。例如開(kāi)口56可以由一個(gè)快門(mén)58構(gòu)成，例如如圖3b中所示的虹膜式快門(mén)，以及該開(kāi)口56的開(kāi)閉可以手動(dòng)或自動(dòng)地進(jìn)行控制。在一個(gè)實(shí)施例中，快門(mén)58的葉片(在圖3b中顯示8個(gè)葉片)可以分為兩組。例如，每組包含四個(gè)葉片，彼此不相鄰。這兩組葉片可以分別用一個(gè)控制器進(jìn)行控制使得當(dāng)一組處于閉合位置固定需殺菌的器具時(shí)，另一組處于開(kāi)通位置使得殺菌劑能夠?qū)Ξ?dāng)葉片處于關(guān)閉位置時(shí)由葉片遮蓋的區(qū)域進(jìn)行殺菌。快門(mén)58的另一個(gè)實(shí)例是Syntron IrisFlow Control Value(由FMC Corporation制造)或者是虹膜或閥(KemutecInc)，如圖3c中所示。簡(jiǎn)而言之，虹膜閥58a具有一個(gè)圓柱形套管90，在圓柱形套管90的兩端有兩個(gè)夾持環(huán)92。套管90是由聚四氟乙烯或者其他適當(dāng)?shù)乃芰匣蛳鹉z材料制成。當(dāng)在使用時(shí)由管腔的器具通過(guò)圓柱形套管90中的孔94插入。第一夾持環(huán)92固定到并密封開(kāi)口56，第二夾持環(huán)92是自由旋轉(zhuǎn)并且通過(guò)一個(gè)常規(guī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)(未表示)連接到界面52，使得第二夾持環(huán)92的旋轉(zhuǎn)可以用機(jī)械方式和電氣方式從容器2外側(cè)進(jìn)行控制。通過(guò)使夾持環(huán)92彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)，圓柱形套管90的孔94的直徑可以增加或者降低或者完全關(guān)閉。假如需要，可以在界面52中裝有一個(gè)以上的快門(mén)。
開(kāi)口56可以是由兩個(gè)板59限定的一個(gè)縫隙或者一個(gè)間隙，如圖3d和3e中所示。形成該縫隙和固定有管腔的器具46的板59表面的接觸邊緣裝有一層可擴(kuò)展的材料60，比如硅，或者一層可壓縮的材料62。通過(guò)移動(dòng)板59或者可擴(kuò)展的材料60可以實(shí)現(xiàn)縫隙的閉合，因此圍繞有管腔的器具46進(jìn)行密封。利用由兩個(gè)板構(gòu)成的開(kāi)口56，一個(gè)以上的有管腔的器具可以穿過(guò)該開(kāi)口56安置。當(dāng)可擴(kuò)展或者可膨脹的材料用在板59上時(shí)，一個(gè)擴(kuò)展用流體源可以裝設(shè)到板59以便擴(kuò)展該可擴(kuò)展的材料60。在一個(gè)實(shí)施例中，在可擴(kuò)展的材料60層的頂部上裝有一層可壓縮的材料62，如在圖3f中所示。在另一個(gè)實(shí)施例中，利用上板59a和下板59b形成一個(gè)開(kāi)口56，如在圖3g中所示。下板59b呈矩形，該矩形具有底邊和兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊被分別固定到容器2的底壁和兩個(gè)壁上并形成密封。上板59a也具有矩形以及它的上部可移動(dòng)地插入到外罩53a中。外罩53a形成界面52的上部。外罩53a的一部分沿容器2的兩個(gè)側(cè)壁延伸到下板59b的上部邊緣(或者接觸表面)，形成兩個(gè)軌道53b用于接納上板59a的兩個(gè)側(cè)面邊緣和對(duì)上板59a的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。在上板59a和外罩53a以及軌道53b之間裝有一個(gè)密封件。例如，可以利用一個(gè)O形環(huán)在外罩53a和軌道53b上以便密封上板59a。下板59b的上部邊緣和上板59a的下部邊緣都裝有一層可以壓縮的或者可擴(kuò)展的材料。上板59的運(yùn)動(dòng)可以利用任何適當(dāng)?shù)某Ｒ?guī)的方法以機(jī)械方式或者電氣方式從容器2外側(cè)進(jìn)行控制。對(duì)于孔口56可以采用很多不同的形狀和結(jié)構(gòu)。例如，開(kāi)口56的接觸表面可以由不均勻的表面形成，使得當(dāng)開(kāi)口56圍繞有管腔的器具關(guān)閉時(shí)，該不均勻的表面將提供一個(gè)通道使得液體和氣體能夠從中通過(guò)，同時(shí)將有管腔的器具固定。因此，在有管腔器具表面上的遮蓋區(qū)可以明顯地降低。該不均勻的表面可以具有織物、突起、銳邊或者其上的尖點(diǎn)的。
在另一個(gè)實(shí)施例中，開(kāi)口56是一個(gè)裝有一層多孔材料或者裝有一層可擴(kuò)展材料以及在該可擴(kuò)展材料頂面上的一層多孔材料的孔。開(kāi)口56還可以由適當(dāng)形狀的，比如圓柱形的襯有多孔材料的孔構(gòu)成。一個(gè)快門(mén)固定到該孔上，保證穩(wěn)定地固定有管腔的器具46以及具有最小的接觸面積和遮蓋面積。
圖4表示具有由界面52分開(kāi)的小室50的容器2。在這一實(shí)施例中，具有小室50的容器2置于在真空室66內(nèi)側(cè)并連接到真空室66上。真空室66具有第一真空孔口68，該孔口與容器2通過(guò)一個(gè)可透過(guò)氣體但是不透過(guò)微生物的隔膜34相氣體聯(lián)通，隔膜34安裝在容器2的上壁上，以及該隔膜最好位于真空室66側(cè)壁的上面部分。一個(gè)閥門(mén)35裝有上述隔膜34，以便通過(guò)隔膜34由外側(cè)控制容器2的氣體聯(lián)通通道的開(kāi)閉。真空室66還具有第二真空孔口70，其通過(guò)閥門(mén)36連接到小室56中的真空孔口32。最好，第二真空孔口70也位于在真空室的側(cè)壁的上部部份并且靠近第一真空孔口68。閥門(mén)36最好位于小室50的外側(cè)和在真空室66的內(nèi)側(cè)。最好在閥門(mén)36和第二真空孔口70之間裝有一個(gè)可拆卸的連接器(未表示)，用于將閥門(mén)36裝到第二真空孔口70上和將閥門(mén)36由其上卸下。第一和第二真空孔口68和70位于在真空室66外側(cè)彼此相連通。在第一真空孔口68裝設(shè)一個(gè)閥門(mén)72以便控制通過(guò)第一真空孔口68的液流。一個(gè)閥門(mén)74也可以裝在第一和第二真空孔口68和70的公共入口處。一個(gè)用于在有管腔的器具46的兩個(gè)端部之間產(chǎn)生壓力差的源44裝設(shè)在第一和第二真空孔口68和70的公用入口處。最好，源44是一個(gè)真空泵用于產(chǎn)生負(fù)壓或者是壓縮空氣源用于產(chǎn)生正壓。真空室66還具有一個(gè)通過(guò)閥門(mén)8a連接到容器2的流體孔口6a上的第一流體孔口76，以及通過(guò)閥門(mén)8b連接到小室50的流體孔口6b上的第二流體孔口78。第一和第二流體孔口76和78位于在真空室66的側(cè)壁的下部并且彼此互相接近。流體孔口6a位于在容器2的傾斜的底壁4a的最低點(diǎn)處。在這一實(shí)施例中，流體孔口6a位于在容器2的一個(gè)下角。流體孔口6b位于在小室50傾斜的底壁4b最低點(diǎn)。這個(gè)實(shí)施例中，流體孔口6b位于在小室50的一個(gè)下角?？梢匝b有一個(gè)可拆卸的連接器用于將閥門(mén)8a和8b分別連接到第一和第二流體孔口76和78。在真空室66的外側(cè)，第一和第二流體孔口76和78彼此相互連接，形成一個(gè)裝有閥門(mén)80的公共流體入口，液體泵54也裝在第一和第二流體孔口76和78之間以便在容器2和小室50之間形成流體循環(huán)。容器2具有一個(gè)下格柵28a和一個(gè)上格柵28b。最好，下格柵28a和上格柵28b是一個(gè)平面的金屬層并且分別水平放置在容器2下部和上部。攪拌器20位于下格柵28a的下方。界面52具有一個(gè)開(kāi)口(或者固定器)56用于固定一個(gè)有管腔的器具46。開(kāi)口56可以按很多不同的方式構(gòu)成，例如在圖3b～3f中所介紹的那些。在真空室66的底壁上裝有多個(gè)換能器16以便產(chǎn)生超聲波。因此在容器2底部的外表面和真空室66的底壁的內(nèi)表面之間的間隔注有水或其他適宜的液體，提供用作超聲波的媒質(zhì)。
在本發(fā)明的清潔/殺菌或者清潔/消毒方法中利用界面分開(kāi)的容器和小室的裝置時(shí)，將一個(gè)有管腔的器具穿過(guò)界面52置入容器2和小室50。然后將界面52中的開(kāi)口56用手動(dòng)方式和自動(dòng)方式關(guān)閉。因此，開(kāi)口56圍繞該有管腔的器具形成密封。為了不同的目的，密封的程度可以通過(guò)使開(kāi)口56圍繞有管腔的器具46形成的不同程度的緊密度來(lái)控制。正如在前面所定義，在開(kāi)口56和有管腔的器具46之間可以有3種類(lèi)型的密封方式，即氣密封、松裝配密封和密裝配密封。如果預(yù)計(jì)產(chǎn)生最大壓力，在這種情況下應(yīng)當(dāng)采用氣密封方式，容器2基本上完全與小室50密封，無(wú)論是氣體或者液體都不能在該開(kāi)口56和有管腔的器具46之間的空隙通過(guò)。在很多情況下，這種氣密封方式不是必需的。在這種情況下，可以采用密裝配密封，使得在該系統(tǒng)中的一部分流體可以通過(guò)在開(kāi)口56和有管腔的器具46之間的空隙通過(guò)或者擴(kuò)散，而大部分的流體通過(guò)有管腔器具46中的管腔流動(dòng)以及有管腔的器具46在攪動(dòng)過(guò)程中利用開(kāi)口56仍保持就位。松配合將清洗/殺菌有管腔的器具46的外部表面提供了機(jī)會(huì)，而按其他方式該表面將由于開(kāi)口56所遮蓋。
然后將清洗用溶液分別通過(guò)流體孔口6a和6b引入到容器2以及小室50。容器2和小室50中的液位最好不高于真空孔口32的位置?？梢允褂脭嚢杵?、水噴嘴或者空氣噴嘴清潔有管腔的器具46的外表面。清洗用溶液也可以在容器2和小室50之間通過(guò)有管腔的器具46中的腔進(jìn)行循環(huán)。至少有兩種方法可以進(jìn)行循環(huán)。一種方法是對(duì)小室50通過(guò)真空室66中的第二真空孔口70和小室50中的真空孔口32施加真空，同時(shí)保持真空室66和容器2處于大氣壓力之下或者任何高于小室5中壓力的壓力之下。當(dāng)未采用真空室66時(shí)可以按相似的方式實(shí)現(xiàn)。然后清洗用溶液從容器2流入通過(guò)有管腔的器具46小室50。液體泵56通過(guò)使清潔用液體返回容器2而形成循環(huán)。開(kāi)口56和攪拌器20可以利用來(lái)自系統(tǒng)的電子信號(hào)進(jìn)行控制。由氣泵10產(chǎn)生的氣泡在這個(gè)階段可以引入，以便在清潔的過(guò)程中增強(qiáng)清洗作用。因此如果有管腔的器具46的外側(cè)表面和內(nèi)側(cè)表面同時(shí)都可以進(jìn)行清洗?？蓪⒄婵帐┘拥饺萜?以便在容器2中形成一個(gè)低于在小室50中的壓力的壓力。還可以采用強(qiáng)制通風(fēng)以推動(dòng)液體通過(guò)該管腔。如果需要，有管腔的器具的內(nèi)側(cè)和外側(cè)可以分別進(jìn)行清洗。清洗用液體可以通過(guò)在傾斜的底壁4a和4b上的流體孔口6a和6b由容器2和小室50排出。在有管腔器具46中的清洗用液體或者利用真空作用或者通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)排除。
利用水進(jìn)行清洗和利用液體殺菌劑進(jìn)行處理可以按照相似的方式進(jìn)行。當(dāng)利用液體殺菌劑的處理完成時(shí)，排出液體殺菌劑，但是可以在小坑中保留預(yù)定數(shù)量的液體殺菌劑。然后將通過(guò)真空孔口68或70或者兩者按照先前介紹的方式將真空施加到真空室66和容器2。至少在某些階段，真空度應(yīng)當(dāng)足夠高(或者壓力足夠低)，以便將保留在容器2中的殺菌劑汽化，同時(shí)對(duì)該器具殺菌和干燥。可以將等離子體作為一種選擇加以采用，以便增強(qiáng)效率和/或者除去殘余的殺菌劑。在殺菌完成以后，將真空室進(jìn)行通風(fēng)以及準(zhǔn)備將容器由該室中取出。如果需要，閥門(mén)35可以在任何低于大氣壓的壓力之下關(guān)閉，經(jīng)過(guò)殺菌的器具在大氣壓之下保持在容器2中。這可以用作良好的維持無(wú)菌狀態(tài)的一個(gè)指示，即在存放一段時(shí)間之后，如果當(dāng)容器打開(kāi)時(shí)一直存在真空，表明經(jīng)過(guò)殺菌的器具的無(wú)菌狀態(tài)很好地保持。利用在真空室66或者在容器2中內(nèi)壓力傳感器對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。
圖5a表示的容器與在圖3a中表示的非常相似，除了兩個(gè)固定器100使用在界面52的開(kāi)口56中以外。如圖5a和5b所示，兩個(gè)固定器100沿著有管腔的器具46或者開(kāi)口56的通道固定在開(kāi)口56上。每個(gè)固定器100按照任何適宜的常規(guī)的方式密封固定在開(kāi)口56上以及每個(gè)固定器100可以獨(dú)立進(jìn)行控制。固定器100可以是一個(gè)按圖3b和圖3c中所介紹那種快門(mén)結(jié)構(gòu)，或者如圖3d-3g中所介紹的由兩個(gè)板組成。圖5b表示兩個(gè)將有管腔的器具46固定的快門(mén)式固定器100。在清潔或者殺菌操作的過(guò)程中，第一個(gè)固定器100首先關(guān)閉而第二個(gè)固定器100則打開(kāi)，然后第一個(gè)固定器被打開(kāi)而第二個(gè)固定器100關(guān)閉。因此，小室50a和50b總是通過(guò)一個(gè)固定100與器具46的結(jié)合而彼此分隔或者隔離，同時(shí)，器具46上的由兩個(gè)固定器100遮蓋的兩個(gè)接觸表面區(qū)域可以交替地暴露。
圖5c表示固定一有管腔的器具46的板型的兩個(gè)固定器100。每個(gè)固定器100可以按照參照?qǐng)D3d-3g先前介紹方式構(gòu)成。最好，其中在一個(gè)固定器100的兩個(gè)板之間形成的間隙(開(kāi)口，用于通過(guò)該有管腔的器具)與兩個(gè)固定器結(jié)構(gòu)中的其余固定器100的兩個(gè)板之間形成的間隙的形成一定的角度。最好，該角度為90℃，如在圖5c中所示。兩個(gè)固定器100最好位置足夠接近，以便當(dāng)襯在該間隙(開(kāi)口)中的可擴(kuò)展的材料60擴(kuò)展時(shí)，該可擴(kuò)展的材料60也將向外擴(kuò)展遠(yuǎn)離兩個(gè)板并且與另一個(gè)固定器100相接觸，因此有助于密封另一個(gè)固定器100的間隙。這種結(jié)構(gòu)提供的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于不需要對(duì)于單個(gè)的固定器完全密封，而是當(dāng)兩個(gè)這樣的固定器組合時(shí)就可以形成很好的密封，例如氣密封。正如申請(qǐng)人已經(jīng)指出的那樣，當(dāng)將圓柱形的有內(nèi)腔的器具穿過(guò)在固定器100中的兩個(gè)板之間的間隙放置時(shí)，在有管腔的器具的外表面上的一些區(qū)域，即圓柱形的有管腔的器具的直徑與在間隙相平行的區(qū)域更難以進(jìn)行密封，這是因?yàn)榭蓴U(kuò)展的材料60必須額外擴(kuò)展一定距離，以便覆蓋這些區(qū)域。通過(guò)提供兩個(gè)靠的很緊密的固定器，且其兩個(gè)間隙形成一定角度，在兩個(gè)固定器中的每一個(gè)中的上述的區(qū)域可以由另一個(gè)固定件進(jìn)行密封。因此，對(duì)于可擴(kuò)展材料的需求可以降低，并無(wú)損密封特性。
圖5d表示本發(fā)明的界面的另一個(gè)實(shí)施例。在這一實(shí)施例中，界面52包含多個(gè)開(kāi)口56c。這一界面52可以有三個(gè)部分。第一個(gè)板59c其上具有多個(gè)孔56c。當(dāng)由與板59c的表面相垂直方向觀看時(shí)，開(kāi)口56c的斷面具有細(xì)長(zhǎng)形，它的縱向軸線基本上沿著豎直的方向延伸。也可以采用另外的方向。最好，開(kāi)口56c具有矩形斷面。開(kāi)口56的上側(cè)可以構(gòu)成開(kāi)放式的，以便易于進(jìn)出一個(gè)有管腔的器具。開(kāi)口56c的接觸表面裝有一層可擴(kuò)展的材料60。第二板59d以平行的方式定位在第一板59c旁邊。板59d可以固定和密封到容器2的底部和側(cè)壁，它的上沿或者表面裝有一層可膨脹的材料60。第三板59e位于在上方并且與第二板59d對(duì)準(zhǔn)。第三板可以構(gòu)成為用于容器2的蓋的一部分。板59e的下沿和板59d的上沿形成一個(gè)間隙，用于通過(guò)一個(gè)有管腔的器具。第三板的邊緣也裝有一層可擴(kuò)展的或者其他密封材料60。最好，第二板59d和第三板59e處在一個(gè)豎向平面內(nèi)，第一板59c處在另外一個(gè)豎向平面，其與包含第二板59d和第三板59e的一個(gè)平面平行。在59d和59e之間形成的間隙與開(kāi)口56c形成一定角度較好，這一角度為90°更好。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第二板59d和第三板59e之間的間隙水平取向，開(kāi)口56c為豎直取向。在第一板59c與第二和第三板59d和59e之間的距離可以根據(jù)所需的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。最好，它們彼此相對(duì)靠的很近定位，使得當(dāng)在一個(gè)板上的可擴(kuò)展材料60擴(kuò)展時(shí)，其與另外一個(gè)板相接觸，以便于進(jìn)一步通過(guò)在板59d和59e之間的間隙以及板59c的開(kāi)口56c圍繞有管腔的器具形成密封。最好這樣確定開(kāi)口56c的尺寸和可擴(kuò)展的材料層，以便既使沒(méi)有管腔的器具通過(guò)該開(kāi)口，當(dāng)可擴(kuò)展的材料擴(kuò)展時(shí)，開(kāi)口56c也能關(guān)閉和密封。
圖6表示具有由兩個(gè)界面52a和52b分別隔開(kāi)的三個(gè)小室50a、50b和50c的容器2。小室50b位于中間并且與小室50a和50c公用界面52a和52b。圖6中的容器2的其它部分與在圖3所示的容器的對(duì)應(yīng)部分相似，并用相同的數(shù)字標(biāo)號(hào)來(lái)表示。兩個(gè)開(kāi)口56a和56b分別位于界面52a和52b中。如先前討論的，開(kāi)口56a和56b可以具有任何形狀。在實(shí)踐本發(fā)明的方法時(shí)，有管腔的器具46穿過(guò)兩個(gè)開(kāi)口56a和開(kāi)口56b放置，其一個(gè)端部位于小室50a而另一個(gè)端部在50c。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，有助于在器具46的2個(gè)端部之間形成更大的壓力差。在某些情況下，開(kāi)口和有管腔的器具之間的密封可以不是氣密封，因此利用這樣一種密封方式將難于在該界面的兩側(cè)保持大的壓力差。通過(guò)增加一個(gè)中間的小室50b，橫跨每個(gè)界面52a和52b的壓力差可以保持在一個(gè)相對(duì)低的水平上，但是在器件46的兩個(gè)端部之間的總壓力，或者換句話(huà)說(shuō)在小室50a和50c之間的壓力差仍然很大，足以產(chǎn)生通過(guò)有管腔的器具46中的管腔所需的流量。如果需要，一個(gè)界面52a和52b可以取消和開(kāi)通，在這些情況下，容器2可以按照與圖3a相似的方式工作。
圖7a表示被界面52分成小室50a和小室50b的一個(gè)容器2，其與圖3所示的容器相似，除了將盤(pán)110穿過(guò)界面52放置并定位在兩個(gè)小室50a和50b以外。在圖7a中所示的盤(pán)110具有四個(gè)與底壁相垂直的側(cè)壁的為矩形，它們形成了一個(gè)空間用于容納一個(gè)有管腔的器具46。該側(cè)壁和底壁其上具有開(kāi)口。如圖7b中所示，界面52可以由兩個(gè)部分構(gòu)成。第一部分構(gòu)成一個(gè)盤(pán)座112，沿容器2的內(nèi)部周邊擴(kuò)展。盤(pán)座112的第一沿固定和密封到容器2內(nèi)側(cè)周邊，第二沿114形狀適于接納盤(pán)110。邊114具有底部部份和兩個(gè)側(cè)面部分并形成一個(gè)開(kāi)通的矩形截面。在沿114的頂面上是一個(gè)由可擴(kuò)展的、可壓縮的或者其他適宜的材料構(gòu)成的密封層116。當(dāng)將盤(pán)110置入容器2中時(shí)，盤(pán)110的外周邊將坐在沿114和層116上。界面52的第二個(gè)部份可以是一個(gè)可移動(dòng)的板118，它的邊緣120的形狀適于盤(pán)110的內(nèi)周邊的形狀。在邊沿120的頂面上是一個(gè)由可擴(kuò)展的、可壓縮的或者其他事宜材料構(gòu)成的密封層122。沿盤(pán)110的內(nèi)周將板118插入盤(pán)110?？梢詾楸P(pán)110裝設(shè)一個(gè)導(dǎo)軌以便引導(dǎo)板118沿預(yù)定的內(nèi)周邊移動(dòng)。對(duì)于座112的邊緣114和板118的邊緣120可采用不同的形狀，只要它們的形狀與盤(pán)110的外周邊和內(nèi)周邊相匹配。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，在圖7b中所示的由邊緣114和邊緣120所形成的開(kāi)放的矩形可以通過(guò)使該上部邊緣長(zhǎng)于開(kāi)放的矩形的底部邊緣進(jìn)行改進(jìn)，以及盤(pán)110具有對(duì)應(yīng)的形狀。這種結(jié)構(gòu)使得能夠易于將把板118向下放入盤(pán)110中并坐到其上。板118還可以包含一個(gè)開(kāi)口56，其可以為參照?qǐng)D3b-3g先前介紹的任何一種形狀。開(kāi)口56可以位于在板118或者邊緣120上，其面向其中置有管腔的器具之處的盤(pán)110的底部。在一個(gè)實(shí)施例中，也可以為盤(pán)110沿著其中插有板118的內(nèi)周邊提供一層可擴(kuò)展的、可壓縮或者其他適合的密封材料。圖7c表示另外一個(gè)實(shí)施例，其中盤(pán)110中有一個(gè)間隔111。間隔111可以作為盤(pán)110的一個(gè)部分構(gòu)成。間隔111的上沿111a具有一層可擴(kuò)展的、可壓縮的或者其他適宜的密封材料。間隔111與板118相對(duì)準(zhǔn)，使得當(dāng)將板118插入的盤(pán)110中時(shí)，可以在間隔111的上沿111a和板118的下沿之間形成密封，以及可以將一個(gè)有管腔的器具通過(guò)在間隔111的上沿111a和板118的下沿之間形成的間隙或者開(kāi)口56放置。在一個(gè)實(shí)施例中，在盤(pán)110和界面52(或板112和118)之間的接觸區(qū)域中，取下盤(pán)110的側(cè)壁和底壁的一部分，使得在這部分，盤(pán)座112中的密封層116和界面52中板118的密封層122直接接觸。板118可以固定到容器2蓋或蓋板119上，在蓋板119的下表面的一部分裝有一層可擴(kuò)展的、可壓縮的或者其他適宜的密封材料，以便將盤(pán)110的上沿和容器2密封，如在圖7c中所示。
當(dāng)處于在小室50a和50b之間的壓力差時(shí)，可以迫使盤(pán)110從高壓側(cè)向低壓側(cè)運(yùn)動(dòng)。為了防止這種情況發(fā)生，裝設(shè)一個(gè)限位結(jié)構(gòu)。在如圖8a-8d中所示的一個(gè)實(shí)施例中，其是容器2和盤(pán)110的頂視圖，盤(pán)110具有一個(gè)矩形底壁130，兩個(gè)沿底壁130的兩個(gè)長(zhǎng)沿的側(cè)壁132，兩個(gè)側(cè)壁134沿底壁130的兩個(gè)短沿。在每個(gè)側(cè)壁132上有一個(gè)凹槽，這個(gè)凹槽沿側(cè)壁132的整個(gè)高度并基本垂直于底壁130延伸。容器2還具有一個(gè)矩形底壁140，兩個(gè)側(cè)壁142沿底壁140的兩個(gè)長(zhǎng)的邊緣，兩個(gè)側(cè)壁141沿底壁140的兩個(gè)短沿。在每個(gè)側(cè)壁142有一個(gè)凸起144，該突起沿的側(cè)壁142的整個(gè)高度并且垂直于底壁144延伸。突起144的表面覆蓋有一層可擴(kuò)展的、可壓縮的、或者其他適于密封的材料146。突起144的形狀與凹槽136的形狀相匹配。當(dāng)將一個(gè)盤(pán)110置入容器2中時(shí)，凹槽136將與突起146相結(jié)合，以便將盤(pán)110保持就位。盤(pán)座112在它的上表面上具有一層密封材料，該盤(pán)座112設(shè)置在兩個(gè)突起146之間延伸的容器2的底壁140上。盤(pán)110在每一個(gè)側(cè)壁132上也具有兩個(gè)邊緣137，由凹槽136向內(nèi)延伸。一個(gè)可取下的板118在它的接觸邊沿上具有一層密封材料，該板118利用一個(gè)由擠出的邊緣137形成的導(dǎo)軌插入盤(pán)110。在另一個(gè)實(shí)施例中，每一側(cè)壁141裝有一個(gè)限位件，例如一個(gè)擠出件，以便限制盤(pán)110沿與界面52垂直的方向的運(yùn)動(dòng)。
圖9表示一個(gè)再循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以包含在本發(fā)明中使用的任一容器系統(tǒng)中。在這一系統(tǒng)中，在清潔/殺菌過(guò)程中使用的液體通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器152排放或者用泵打到存儲(chǔ)容器150中。泵154可以裝在存容器150和流體孔口6之間，以便幫助排放使用過(guò)的液體回到存儲(chǔ)容器150中。在存儲(chǔ)容器150中經(jīng)過(guò)濾的液體然后可以通過(guò)流體孔口6返回到容器2進(jìn)行循環(huán)。如果需要，過(guò)濾器152可以通過(guò)反向沖刷進(jìn)行清洗。存儲(chǔ)容器150還裝有幾個(gè)分別關(guān)于水、清潔用藥物、殺菌劑的入口156以及一個(gè)排水管158。
上面已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了介紹。在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的情況下，可以進(jìn)行對(duì)該清潔/殺菌或者清潔/消毒方法和在這種方法中可使用的裝置進(jìn)行很多的改進(jìn)和變化。因此應(yīng)當(dāng)清楚的理解，這里介紹和描述的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)僅是示范性的并不意在對(duì)保護(hù)范圍進(jìn)行限制。
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)器具進(jìn)行清潔/殺菌或者清潔/消毒的方法，該器具有一個(gè)帶至少兩個(gè)開(kāi)通端部的管腔，該方法包括的步驟有a)提供一個(gè)容器，該容器具有至少一個(gè)小室以及至少一個(gè)將所述小室與所述容器分開(kāi)的界面，所述界面在其上具有至少一個(gè)開(kāi)口；b)將所述器具橫穿所述開(kāi)口放置，其一個(gè)開(kāi)通端部在所述容器內(nèi)，另一個(gè)開(kāi)通端部處在所述小室內(nèi)；c)使一種清潔用溶液通過(guò)所述管腔形成液流，以便清潔所述管腔內(nèi)側(cè)表面；d)使清洗用溶液通過(guò)所述管腔形成液流，以便清洗所述管腔的內(nèi)表面；e)利用化學(xué)殺菌劑處理所述器具；以及f)在步驟c)到e)中的任一步驟中調(diào)節(jié)所述開(kāi)口，以便減少在所述器具的外表面上由于與該開(kāi)口相接觸而不能暴露于清潔用溶液，清洗用溶液，或者化學(xué)殺菌劑的區(qū)域，或者將所述區(qū)域暴露于清潔用溶液、清洗用溶液，或者化學(xué)殺菌劑。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中重復(fù)一個(gè)或多個(gè)步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中沿所述開(kāi)口的通道，所述開(kāi)口具有至少兩個(gè)可獨(dú)立控制的孔，用于固定和密封所述器具。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中調(diào)節(jié)所述開(kāi)口的步驟包括在步驟c)、d)、或者e)分別開(kāi)通所述兩個(gè)孔中的一個(gè)，同時(shí)關(guān)閉另一個(gè)孔，使得在所述器具外表面上由兩個(gè)孔遮蓋的區(qū)域能交替地暴露于清潔用溶液、清洗用溶液或者化學(xué)殺菌劑。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，還包含在所述容器和小室內(nèi)保留預(yù)定數(shù)量的所述化學(xué)殺菌劑，以及在步驟e)期間或者之后，在真空條件下將保留的化學(xué)殺菌劑蒸發(fā)以便對(duì)所述器具進(jìn)行殺菌(或者消毒)和干燥。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中在向環(huán)境限制擴(kuò)散的條件下進(jìn)行殺菌或者消毒。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中通過(guò)將壓力降低到第一預(yù)定壓力之后，進(jìn)一步將所述第一壓力降低到預(yù)定的第二壓力進(jìn)行殺菌或者消毒。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其中按照可控的降壓速率進(jìn)行殺菌或者消毒。
9.如權(quán)利要求5所述的方法，其中在所述器具經(jīng)殺菌和干燥之后，所述器具在容器和小室內(nèi)維持無(wú)菌狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求5所述的方法，還包括以可拆卸方式將所述容器安裝到一個(gè)真空系統(tǒng)上，用于對(duì)所述容器或者小室施加真空，以及再將所述器具經(jīng)殺菌(或者消毒)以及干燥之后將所述容器卸下。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中通過(guò)在所述管腔的一個(gè)端部施加一個(gè)高于大氣壓力的壓力，或?qū)λ鲇泄芮坏钠骶叩囊粋€(gè)端部施加真空，形成通過(guò)所述管腔的液流。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在所述容器或者小室內(nèi)處理一個(gè)沒(méi)有管腔的器具。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所說(shuō)的開(kāi)口具有可分別控制和可移動(dòng)的接觸點(diǎn)，以及調(diào)節(jié)步驟包括控制所述接觸點(diǎn)，使得所述接觸點(diǎn)的不同部分與該器件交替接觸。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該開(kāi)口圍繞所述器具形成密封，方式是從由氣密封、密裝配密封或者松裝配密封組成的組合中選擇出的一種方式。
15.一種用于對(duì)具有至少兩個(gè)開(kāi)通端部的有管腔的器具進(jìn)行清潔/殺菌或者清潔/消毒的裝置，包括一個(gè)容器，其中有一個(gè)流體孔口用于使流體流入所述容器和由所述容器排出；至少一個(gè)與所述容器相連的小室，用于接納所述有管腔器具的一部分，使得所述有管腔器具的一端部位于所述小室內(nèi)，以及所述有管腔的器具的另一個(gè)端部位于所述容器內(nèi)；一個(gè)界面，將所述容器和所述小室分隔開(kāi)，所述界面具有至少一個(gè)開(kāi)口；至少一個(gè)可打開(kāi)和可閉合的固定器，以密封方式連接到所述開(kāi)口；一個(gè)源，用于在所述兩個(gè)開(kāi)放端部之間產(chǎn)生壓力差以便通過(guò)所述有管腔的器具中的管腔形成液流；一個(gè)清潔機(jī)構(gòu)，適于清潔在所述容器或所述小室內(nèi)的所述器具。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中的所述界面是可卸下的。
17.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述的固定器是一個(gè)快門(mén)。
18.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述的固定器在它的與所述器具接觸的表面上裝有可擴(kuò)展的材料。
19.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述的固定器在它的與所述器具接觸的表面上裝有可壓縮的材料。
20.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中的所述固定器具有兩個(gè)在其間形成一個(gè)間隙的板，該間隙用于通過(guò)所述器具，在板面向間隙的表面上裝有可擴(kuò)展的或者可壓縮的材料。
21.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中兩個(gè)可獨(dú)立控制的固定器以可密封方式沿一個(gè)開(kāi)口的通道配置。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置，其中兩個(gè)固定器中的每一個(gè)具有兩個(gè)其間形成一個(gè)間隙的板，該間隙用于通過(guò)所述器具，板的面向間隙的表面裝可擴(kuò)展或者可壓縮的材料。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中每個(gè)所述間隙限定一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的截面，該截面具有一個(gè)從垂直所述板的表面方向觀看的縱向軸線，一個(gè)所述間隙的縱向軸線與另一個(gè)間隙的縱向軸線形成一定的角度，以及所述兩個(gè)固定件彼此足夠接近放置，用以當(dāng)可擴(kuò)展的材料擴(kuò)展時(shí)，在一個(gè)固定器上的所述擴(kuò)展材料與另一個(gè)固定器相接觸。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中所述的固定器包括一個(gè)快門(mén)機(jī)構(gòu)。
25.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述裝置還包括一個(gè)真空系統(tǒng)，所述容器包括一個(gè)可透過(guò)氣體但不透過(guò)微生物的阻擋層，該容器以可卸下方式連接到所述真空系統(tǒng)上。
26.如權(quán)利要求25所述的裝置，其中為所述可透過(guò)氣體但是不透過(guò)微生物的阻擋層裝設(shè)一個(gè)閥門(mén)，用于在該容器和真空系統(tǒng)之間或者在該容器通過(guò)所述阻擋層與大氣之間開(kāi)通和關(guān)閉氣體聯(lián)通通道。
27.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述的清潔機(jī)構(gòu)是從由攪拌器、液體噴咀、空氣噴嘴、超聲波發(fā)生器、或者氣泡發(fā)生器組成的組合中選擇出來(lái)的。
28.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述的界面包括一個(gè)第一板，該第一板具有多個(gè)截面細(xì)長(zhǎng)的開(kāi)口，以及至少另外兩個(gè)板沿一個(gè)縱向方向形成間隙，所述板的構(gòu)成使得間隙的縱向方向和開(kāi)口的細(xì)長(zhǎng)截面的縱向基本形成直角。
29.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述容器具有一個(gè)第一小室，該小室與容器共用一個(gè)第一界面，該界面具有第一開(kāi)口，以及第二小室，該小室與第一小室公用具有第二開(kāi)口的第二界面，其中該器具通過(guò)第一和第二開(kāi)口橫穿第一和第二界面放置，使得該器具的一個(gè)開(kāi)通端部位于該容器內(nèi)，該器具的另一個(gè)開(kāi)通端部位于在第二小室內(nèi)。
30.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述固定器在它的內(nèi)表面上具有多個(gè)接觸點(diǎn)，用于固定該器具，所述接觸點(diǎn)是分別可控制和可移動(dòng)的。
全文摘要
一種用于對(duì)器具進(jìn)行清潔/殺菌的方法,該器具具有一個(gè)帶至少兩個(gè)開(kāi)通端部的管腔,該方法包含的步驟有:a)提供一個(gè)容器,具有至少一個(gè)小室和至少一個(gè)將該小室與該容器分開(kāi)的界面,該界面上具有至少一個(gè)開(kāi)口,b)通過(guò)該開(kāi)口放置該器具,一個(gè)開(kāi)通端部處在容器內(nèi),另一個(gè)開(kāi)通端部處在小室內(nèi),c)通過(guò)管腔使清潔用溶液流動(dòng),以便對(duì)管腔的內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行清潔,d)通過(guò)該管腔形成清洗用溶液流動(dòng),以便清洗帶管腔的內(nèi)表面,e)利用化學(xué)殺菌劑處理該器具,以及f),在步驟c)到e)中的任一步驟中調(diào)節(jié)該開(kāi)口,以便減少在器具的表面上由于與開(kāi)口相接觸而遮蓋的區(qū)域。一個(gè)用于對(duì)有管腔的器具進(jìn)行清潔/殺菌的裝置包括一個(gè)容器,該容器具有一個(gè)流體孔口用于使流體流入該容器或者由該容器排出。至少一個(gè)小室與該容器相聯(lián)通用于接納有管腔的器具的一部分,使得有管腔的器具一個(gè)端部位于該小室,有管腔的器具的另一端部位于容器內(nèi)。一個(gè)界面將該容器和小室分隔。至少一個(gè)可開(kāi)通和可關(guān)閉的固定器以密封方式連接的該界面上。裝設(shè)一個(gè)源,用于在該容器和小室之間產(chǎn)生壓力差。還裝設(shè)一種清潔機(jī)構(gòu),適用于對(duì)在該容器和小室內(nèi)的器具進(jìn)行清潔。
文檔編號(hào)A61L2/26GK1231928SQ9812718
公開(kāi)日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月17日
發(fā)明者S·M·林, P·T·雅各布斯 申請(qǐng)人:伊西康公司