本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)自動輸液裝置。

背景技術(shù)：

點滴輸液是常見的醫(yī)用治療方式，現(xiàn)有的點滴輸液工作多由醫(yī)護人員人工進行操作與監(jiān)控。

在人工操作過程中，可能引入不必要的灰塵、細菌、病毒等，造成藥液污染，因此引入了自動輸液裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)于自動輸液裝置的記載，很少有涉及在自動輸液過程中對輸液裝置進行消毒，而在實際應(yīng)用中，消毒工作又是必不可少的，因為只有避免藥液被細菌、病毒污染，才能保證輸液的安全性；如果此時引入人工消毒，整個輸液過程的效率又會大大降低，自動輸液裝置也不能充分發(fā)揮其連續(xù)自動輸液的優(yōu)勢。

現(xiàn)有技術(shù)中提及到的自動輸液裝置中的消毒組件，多是消毒存儲器通過噴嘴向輸液容器口噴射消毒物質(zhì)，通過縮短消毒模塊與穿刺器驅(qū)動組件之間的行程，減少輸液容器口在消毒后穿刺前沾染的細菌、病毒；并且，在后續(xù)輸液過程中，并沒有為如何繼續(xù)保持清潔的輸液環(huán)境提出解決方案，在整個輸液過程中，無法保證輸入病人體內(nèi)的藥液不被空氣中的細菌、病毒污染，安全性能較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種無菌狀態(tài)下的智能輸液裝置，利用本發(fā)明的裝置，可以大大提高自動輸液裝置在整個輸液過程中的安全性，使藥液不被細菌、病毒污染，同時也提高了整個自動輸液裝置的工作效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種無菌狀態(tài)下的智能輸液裝置，其特征在于，包括：

安裝組件，用于固定安裝輸液容器；

消毒組件，所述消毒組件包括存儲器、發(fā)生器、導(dǎo)管以及噴嘴，所述噴嘴可對輸液容器口噴射消毒物質(zhì)；

抑菌材料，所述抑菌材料固設(shè)在安裝組件上用于固定安裝輸液容器的部位；

穿刺器驅(qū)動組件，該穿刺器驅(qū)動組件設(shè)于所述安裝組件的下方，驅(qū)動穿刺器插入或者拔出輸液容器的穿刺窗。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝組件是固定盤結(jié)構(gòu)，固定安裝輸液容器。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述安裝組件為轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件包括同軸的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上蓋和下夾板，所述轉(zhuǎn)盤位于所述轉(zhuǎn)盤上蓋與所述下夾板之間，還包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤繞軸心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述穿刺器驅(qū)動組件包括穿刺器抓取臂、導(dǎo)向機構(gòu)以及驅(qū)動單元，所述穿刺器抓取臂套接在所述導(dǎo)向機構(gòu)上，并與所述驅(qū)動單元連接，穿刺器抓取臂在驅(qū)動單元的作用下沿導(dǎo)向機構(gòu)的長度方向做往復(fù)運動，使穿刺器抓取臂抓取的穿刺器也沿導(dǎo)向機構(gòu)的長度方向做往復(fù)運動。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述消毒組件的存儲器上連接有若干個噴嘴，可同時對若干個輸液容器口以及穿刺器抓取臂的若干位置噴射消毒物質(zhì)。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述抑菌材料，還固設(shè)在穿刺器抓取臂抓取穿刺器的位置。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括消毒燈，所述消毒燈通過照射作用殺滅裝置中污染藥液的細菌、病毒。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括設(shè)于滴壺外側(cè)的流速感應(yīng)器以及流速控制組件，所述流速控制組件位于安裝組件下方；還包括位置感應(yīng)器，實時檢測并反饋輸液容器位置信號；以及液位信號識別器，實時檢測并反饋輸液容器中藥液液位變化及藥液余量。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括懸架支柱，懸架以及懸掛器，若干根所述懸架支柱豎直固連在所述安裝組件上，懸架支柱頂端固定連接有一水平環(huán)形懸架，懸架上設(shè)有若干懸掛器。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括設(shè)于所述懸架頂端遮擋灰塵的防塵罩。

在一種優(yōu)選的實施方式中，噴嘴噴射的所述消毒物質(zhì)是消毒氣體或消毒液體。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括一集成控制器，所述集成控制器接收該輸液裝置中各組成部件反饋的信號，并對各組成部件進行集成化操作。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過增設(shè)消毒組件與抑菌材料，消毒組件通過噴射消毒物質(zhì)實現(xiàn)殺菌消毒的作用，而抑菌材料與其配合使用，設(shè)置在消毒組件殺菌消毒的部位，在消毒組件殺菌消毒以后，抑菌材料發(fā)揮抑制病菌生長的作用，使自動輸液裝置在整個輸液過程中，都能保持在一個無菌的清潔輸液狀態(tài)下，如此，大大減小了藥液被污染的概率，提高了輸液的安全性，同時避免引入人工消毒，保證了自動輸液裝置的工作效率。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，帶來的有益效果有：

所包括的發(fā)生器上的多個噴嘴可同時實現(xiàn)對多個關(guān)鍵位置消毒，使殺菌消毒更為高效、全面；消毒物質(zhì)的形式選擇可以多樣；可在更多的關(guān)鍵位置設(shè)置抑菌材料；消毒燈照射殺菌起到復(fù)合消毒的作用；所包括液位信號識別器可以實時監(jiān)測輸液容器中藥液的余量，減少了人工監(jiān)測；所包括的流速控制組件可以自動精細地調(diào)節(jié)輸液速度；所包括的輸液袋懸掛結(jié)構(gòu)使整個輸液裝置對輸液容器的種類更具兼容性；所包括的防護罩使輸液環(huán)境更加清潔；同時還包括集成控制器，集成整個輸液裝置的操作，對各個機構(gòu)的操作集中進行設(shè)置，更加簡單方便，同時提高裝置運轉(zhuǎn)的效率，減少人為多次設(shè)置產(chǎn)生錯誤的風(fēng)險。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。

圖1是本發(fā)明一個實施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例的爆炸示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本發(fā)明所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發(fā)明各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的組合。

圖1、圖2是本發(fā)明一個實施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖以及爆炸圖，請參照圖1、圖2，該輸液容器快換的連續(xù)自動輸液裝置包括：

轉(zhuǎn)盤組件1，穿刺器驅(qū)動組件2，流速感應(yīng)器3，流速控制組件4，位置感應(yīng)器5，液位信號識別器6，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件7，消毒組件8，抑菌材料9a，抑菌材料9b，懸架支柱10，懸架11，懸掛器12，輸液容器13，防塵罩14，消毒燈15，集成控制器16。

如本實施例所示，輸液容器13插入轉(zhuǎn)盤組件1的轉(zhuǎn)盤100上所開設(shè)的孔中。

轉(zhuǎn)盤組件1的各個部件同軸，轉(zhuǎn)盤上蓋101位于轉(zhuǎn)盤100上方，下夾板102的圓形底盤位于轉(zhuǎn)盤100下方，下夾板102的側(cè)圓柱面將轉(zhuǎn)盤100包圍在其腔體中。側(cè)圓柱面的截面上方固定連接有一環(huán)形流水線壓板103，流水線壓板103內(nèi)緣均勻開設(shè)開口槽，與轉(zhuǎn)盤上蓋101外緣開設(shè)的開口槽數(shù)量相等，位置相對。

優(yōu)選地，開口槽為圓弧槽，與輸液容器13的開口的匹配程度更高。轉(zhuǎn)盤100上均勻設(shè)有若干開孔，用于裝填輸液容器13。

優(yōu)選地，輸液容器13的容器口與轉(zhuǎn)盤100上的開孔之間選用螺紋連接，使連接更加可靠，同時限制螺紋長度，使其不致影響輸液容器的更換效率。

如此，當轉(zhuǎn)盤100上的輸液容器13轉(zhuǎn)動到開口槽位置時，可以被直接從轉(zhuǎn)盤上的開孔中取出進行更換，而當轉(zhuǎn)動到其他位置時，由于轉(zhuǎn)盤上蓋101和上夾板102的壓緊作用，使輸液容器13被固定在轉(zhuǎn)盤開孔中。

此處，對安裝輸液容器的安裝組件的具體結(jié)構(gòu)不作限制，既可以是上述的轉(zhuǎn)盤組件，也可以是固定盤結(jié)構(gòu)，對安裝方式也不作限制，既可以是如圖1、圖2所示的裝填式，也可以在安裝組件上設(shè)置夾爪等結(jié)構(gòu)用于夾持輸液容器，只要輸液容器與安裝組件之間的安裝足夠可靠即可。

本實施例中，消毒組件8包括存儲器800，發(fā)生器801，以及噴嘴802，其中噴嘴802a通過下夾板102上開設(shè)點的槽以及漏斗結(jié)構(gòu)，向輸液容器口噴射消毒物質(zhì)，對輸液容器口進行殺菌消毒。噴嘴802b向穿刺器噴射消毒物質(zhì)，對尖銳的穿刺器頭部進行消毒。

本實施例中對消毒物質(zhì)的形式不作限制，既可以是消毒液體，也可以是消毒氣體，只要起到充分殺菌消毒又不污染藥液點的作用即可。

優(yōu)選地，發(fā)生器可以是氣體泵或液體泵，有利于消毒物質(zhì)的噴射；也可以是促進一般物質(zhì)轉(zhuǎn)化生成消毒物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，比如發(fā)生器中有放電結(jié)構(gòu)或紫外線發(fā)射結(jié)構(gòu)，使得存儲器中的樣子在發(fā)生器中轉(zhuǎn)化為具有消毒作用的臭氧。不同形式的消毒物質(zhì)對應(yīng)的發(fā)生器不同。

優(yōu)選地，抑菌材料9a固設(shè)在轉(zhuǎn)盤100上用于安裝輸液容器13的位置。本實施例中，抑菌材料9a為開口環(huán)狀，固設(shè)在轉(zhuǎn)盤100上用于裝填輸液容器13的開孔中，直接接觸輸液容器口。

當轉(zhuǎn)盤安裝輸液容器的方式為夾持安裝時，抑菌材料9a固連在夾爪內(nèi)側(cè)直接接觸輸液容器口的部位。此處對抑菌材料9a形狀不作限制，只要不妨礙輸液容器固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，并且能與輸液容器口直接接觸即可。

抑菌材料9b固連站在穿刺器驅(qū)動組件2的穿刺器抓取臂用于抓取穿刺器的位置。此處對抑菌材料9b的具體形狀不作限制，只要不妨礙穿刺器抓取臂對穿刺器的抓取，并且能夠直接接觸穿刺器即可。

此處對抑菌材料的種類也不作限制，只要能是能起到抑制細菌、病毒生長并且不污染藥液的作用即可。例如含有微孔抗菌球的高分子材料。

此處對抑菌材料與轉(zhuǎn)盤、穿刺器抓取臂的連接方式也不作限制，既可以是抑菌材料制品固接在轉(zhuǎn)盤與穿刺器抓取臂上，也可以是在轉(zhuǎn)盤與穿刺器抓取臂上涂抑菌材料的涂層，也可以是轉(zhuǎn)盤、穿刺器抓取臂本身分別與輸液容器口和穿刺器接觸的部位就是由抑菌材料制成。

本實施例中，防塵罩14在水平懸架11上方，水平懸架11由固設(shè)在轉(zhuǎn)盤100上的懸架支柱10豎直支撐。防塵罩用于遮擋灰塵等污染物，使防塵罩下方的部件處于一個相對清潔的環(huán)境。此處對防塵罩的形狀不作限制，防塵罩還可以是將轉(zhuǎn)盤上方機構(gòu)包圍封閉的任何形狀，只要能起到遮擋外來污染物的作用并且不致影響輸液容器更換效率即可。

本實施例中，消毒燈15懸掛在防塵罩下方，通過照射作用殺滅細菌、病毒。此處對消毒燈的種類不作限制，只要能起到殺菌消毒的作用且不對裝置產(chǎn)生損害不對人體產(chǎn)生危害即可。此處對消毒燈懸掛或者放置的位置也不作限制，只要不影響轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并且盡可能照射到裝置盡可能多的部位即可。

本實施例中的裝置的基本運轉(zhuǎn)過程為：

轉(zhuǎn)盤組件1在轉(zhuǎn)盤發(fā)生器7的作用下轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)盤開孔轉(zhuǎn)動到開口槽對應(yīng)位置時，裝填輸液容器13，輸液容器13既可以是直接插入裝填的輸液瓶，也可以是借助懸架支柱10，懸架11，懸掛器12懸掛裝填的輸液袋。裝填完畢后轉(zhuǎn)盤100繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段行程，使輸液容器被壓緊安裝在轉(zhuǎn)盤上。位置感應(yīng)器5實時檢測輸液容器的位置，當某一輸液容器轉(zhuǎn)動到消毒組件8的上方，正對噴嘴802a時，存儲器800從發(fā)生器801中獲得消毒物質(zhì)，通過噴嘴802a噴射出，對輸液容器口殺菌消毒。當位置感應(yīng)器5感應(yīng)到該輸液容器轉(zhuǎn)動到穿刺器驅(qū)動組件2的正上方時，噴嘴802b噴射消毒物質(zhì)，對尖銳的穿刺器頭部殺菌消毒。穿刺器將穿刺窗穿透，藥液通過穿刺器、導(dǎo)管、滴壺，輸入人體中。整個輸液過程中，在轉(zhuǎn)盤開孔和穿刺器抓取臂與輸液容器口和穿刺器直接接觸的部位分別固連有抑菌材料9a和9b，使得經(jīng)過消毒的部位能保持在一種無菌狀態(tài)下，并且防塵罩14遮陽外來灰塵等污染物，消毒燈15照射殺菌，起到復(fù)合消毒，保持無菌環(huán)境的作用。

同時，流速控制組件4可以通過流速感應(yīng)器3反饋的信號自動調(diào)節(jié)藥液流速，液位信號識別器6檢測輸液容器中的藥液余量，當達到極限值時反饋信號，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，更換下一瓶藥液。

對整個自動輸液裝置的各個組件的操作，都集成在集成控制器16上，使得操作簡單集中，不易出錯。

以上是對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。