專利名稱：粘合劑制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括背襯和壓敏粘合劑層的粘合劑制品，其中該壓敏粘合劑層包含藥物，并被層壓到所述背襯的至少一側(cè)上。

背景技術(shù)：
為了將藥物經(jīng)皮給藥給身體，使用施用于皮膚表面的粘合劑制品。在粘合劑制品的發(fā)展過(guò)程中，因?yàn)閼?yīng)用的表面是皮膚表面，所以高度需要具有施用中的可操作性，順應(yīng)皮膚表面的運(yùn)動(dòng)(柔性)，和不刺激皮膚的性能等。
粘合劑制品進(jìn)一步需要具有如下性能，例如整個(gè)壓敏粘合劑層穩(wěn)定性和藥物本身在延長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)的穩(wěn)定性(儲(chǔ)存穩(wěn)定性)，并且將壓敏粘合劑層充分固著至所述背襯(固著作用)。
日本專利No.2688778公開(kāi)了一種用于疾病治療的粘合劑貼片，其包含通過(guò)層壓無(wú)紡布至由沒(méi)有開(kāi)口的膜構(gòu)成的基體形成的背襯；層壓在所述背襯的無(wú)紡布側(cè)上、在常溫下具有壓敏粘合性能的含藥物層。其中有這樣的陳述，大意是說(shuō)按如下獲得背襯將無(wú)紡布層壓于膜上；將熱熔粘合片/膜插在膜和無(wú)紡布之間，并使該層壓物熱粘合；或?qū)o(wú)紡布層壓在膜上，其之間插入粘合性粘結(jié)劑。其中有這樣的陳述，大意是說(shuō)該粘合劑貼片中，由于該無(wú)紡布，在常溫下具有壓敏粘合劑性能的含藥物層表現(xiàn)出對(duì)所述背襯改善的固著。
日本專利No.3081858公開(kāi)了一種粘合劑貼片，其包含背襯，其通過(guò)將厚度0.5至6μm的聚酯膜層壓至基重5至20克/平方米的聚酯無(wú)紡布而得到；和層壓在所述背襯的無(wú)紡布側(cè)上的壓敏粘合劑層。其中有這樣的陳述，大意是說(shuō)在層壓聚酯膜至聚酯無(wú)紡布中，例如以指定干燥量將任何所需粘合劑施加至所述膜側(cè)。其中有這樣的陳述，大意是說(shuō)該粘合劑貼片也改善了固著，如上述日本專利No.2688778中公開(kāi)的粘合劑貼片那樣，而且該粘合劑貼片因背襯的構(gòu)成而具有適度的自承重能力，并且在這方面具有優(yōu)異的可操作性。
然而，由于在這些粘合劑貼片的膜和無(wú)紡布之間插入了諸如粘合劑、熱熔粘合片等的材料(下文統(tǒng)稱為“粘結(jié)劑”)，所以該貼片對(duì)皮膚的柔性或順應(yīng)性可由于粘結(jié)劑的剛性而受損。特別在使用薄膜作為其背襯的粘合劑貼片中這一趨勢(shì)特別明顯。此外，這些粘合劑貼片在皮膚上敷用時(shí)，由于粘結(jié)劑本身厚度而使背襯厚度增加，這令皮膚產(chǎn)生不舒服的觸感(剛性觸感)。此外，因?yàn)楸骋r具有增加的邊緣厚度，其存在的可能是，在一些情況下，在敷用期間邊緣對(duì)皮膚的接觸可能刺激皮膚。
此外還存在的可能是，一些藥物可能與粘結(jié)劑反應(yīng)，使粘結(jié)劑劣化，從而破壞所述膜與所述無(wú)紡布的結(jié)合，導(dǎo)致它們之間分離。還存在的一種擔(dān)心是某些藥物自身可能會(huì)發(fā)生劣化。因此，為了將如上所述粘合劑貼片應(yīng)用于商業(yè)的粘合劑制品，必須對(duì)背襯結(jié)構(gòu)、藥物選擇等作進(jìn)一步研究。
此外在生產(chǎn)粘合劑貼片中，在將包含有機(jī)溶劑的壓敏粘合劑溶液直接施加至無(wú)紡布的步驟情形下，存在的可能性是，壓敏粘合劑溶液中包含的有機(jī)溶劑可通過(guò)無(wú)紡布而使粘結(jié)劑劣化，從而破壞所述膜和所述無(wú)紡布之間的結(jié)合，并導(dǎo)致它們之間分離。為避免這一問(wèn)題，例如，將含有有機(jī)溶液的粘合劑溶液施加至以其他方式制備的襯墊上，并干燥而形成壓敏粘合劑層，然后將所得層轉(zhuǎn)移至背襯上。然而，該方法是不理想的，因?yàn)椴襟E很復(fù)雜，并需要單獨(dú)制備產(chǎn)物中不需要的襯墊。因此，如上所述的粘合劑貼片，其選擇步驟的自由度低，在這方面尚有改善余地。
日本專利No.2939123涉及一種壓敏粘合劑片，其中描述到，可以將熱塑性樹(shù)脂的無(wú)紡布層壓至背襯的一個(gè)側(cè)上，該側(cè)與含藥物的粘合劑層相對(duì)。然而，該專利沒(méi)有陳述如何層壓所述無(wú)紡布。
如上所述，目前還根本沒(méi)有公開(kāi)一種包括背襯的粘合劑制品，其中膜和無(wú)紡布直接相互結(jié)合。
發(fā)明概述 考慮到上述觀點(diǎn)，本發(fā)明目的是提供一種足夠柔韌從而順應(yīng)皮膚的粘合劑制品，其具有減小的皮膚刺激性，并具有高穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明涉及下列內(nèi)容 (1)一種粘合劑制品，包含 背襯；和 壓敏粘合劑層，其包含藥物，并布置在所述背襯的至少一側(cè)， 其中所述背襯包含厚度為0.5至6.0μm的聚酯膜，和直接結(jié)合到所述膜上的聚酯無(wú)紡布。
(2)根據(jù)(1)的粘合劑制品，其中所述壓敏粘合劑層直接或間接地層壓至所述背襯的所述無(wú)紡布側(cè)。
(3)根據(jù)(1)或(2)的粘合劑制品，其中所述無(wú)紡布中的聚酯纖維直接結(jié)合至結(jié)合所述無(wú)紡布的所述聚酯膜部分。
(4)根據(jù)(1)至(3)任何一項(xiàng)的粘合劑制品，其中所述無(wú)紡布的基重為5至40g/m2。
(5)根據(jù)(1)至(4)任何一項(xiàng)的粘合劑制品，其中所述藥物在其分子中具有至少一個(gè)伯至叔胺結(jié)構(gòu)。
(6)根據(jù)(1)至(5)任何一項(xiàng)的粘合劑制品，其中所述膜和所述無(wú)紡布相互熔融結(jié)合。
(7)根據(jù)(1)至(6)任何一項(xiàng)的粘合劑制品，其中所述壓敏粘合劑層層壓在所述背襯的所述膜側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的粘合劑制品，所述背襯包括厚度0.5至6.0μm的聚酯膜，和不使用粘結(jié)劑而直接結(jié)合至所述聚酯膜的聚酯無(wú)紡布。根據(jù)本發(fā)明的粘合劑制品，所述背襯中膜自身是較薄的，所述粘合劑制品并不總是受粘結(jié)劑剛性的影響。因此，本發(fā)明的粘合劑制品對(duì)皮膚表面運(yùn)動(dòng)具有滿意的柔韌性和順應(yīng)性。
除了膜自身的厚度較薄以外，本發(fā)明的粘合劑制品并不必需粘結(jié)劑，因而不存在該粘結(jié)劑的厚度。這使得該粘合劑制品的厚度較薄，并使該粘合劑制品更不易于對(duì)皮膚產(chǎn)生不舒服的觸感(剛性觸感)。此外，該粘合劑制品的優(yōu)點(diǎn)在于，由于背襯邊緣的厚度較薄，在敷用于皮膚的過(guò)程中因背襯邊緣與皮膚的接觸而產(chǎn)生的皮膚刺激性較低。
在壓敏粘合劑層層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)的情況下，所述壓敏粘合劑層與背襯中無(wú)紡布的聚酯纖維纏繞。因此，壓敏粘合劑層表現(xiàn)出優(yōu)異的與背襯的固著。
此外，在壓敏粘合劑層層壓至背襯的無(wú)紡布側(cè)的情況下，根據(jù)本發(fā)明無(wú)需粘結(jié)劑而將無(wú)紡布直接結(jié)合至所述膜，這可避免因藥物與粘結(jié)劑的反應(yīng)而導(dǎo)致的粘結(jié)劑劣化。這還可避免所述膜從無(wú)紡布的分離。同樣地，還可避免由于藥物與粘結(jié)劑的反應(yīng)而導(dǎo)致的藥物劣化。因此，各范圍的藥物實(shí)際均可適用于本發(fā)明的高價(jià)值的粘合劑制品，其中將壓敏粘合劑層層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)，并且未使用粘結(jié)劑用于將無(wú)紡布結(jié)合至所述膜。
此外，在壓敏粘合劑層層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)的情況下，本發(fā)明未使用粘結(jié)劑的粘合劑制品可避免由于壓敏粘合劑溶液中的有機(jī)溶劑穿過(guò)無(wú)紡布而導(dǎo)致的粘結(jié)劑劣化，因而可避免無(wú)紡布與所述膜之間的分離，即便在采用將含有機(jī)溶劑的壓敏粘合劑溶液直接施加至無(wú)紡布的步驟時(shí)也如此。因此，在壓敏粘合劑層層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)的情況下，本發(fā)明的粘合劑制品因步驟選擇的高自由度而顯得有利。
此外，在壓敏粘合劑層層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)的情況下，因?yàn)橥ㄟ^(guò)藥物/粘結(jié)劑反應(yīng)而導(dǎo)致粘結(jié)劑劣化、可歸因于粘結(jié)劑的藥物劣化、以及可歸因于粘結(jié)劑劣化的無(wú)紡布/膜分離均可被抑制，從而使本發(fā)明的粘合劑制品具有優(yōu)異穩(wěn)定性。
發(fā)明詳述 本發(fā)明的粘合劑制品包括背襯和壓敏粘合劑層，所述壓敏粘合劑層包含藥物并層壓在所述背襯的至少一側(cè)上。所述背襯包括0.5至6.0μm厚度的聚酯膜，和直接結(jié)合至所述膜的聚酯無(wú)紡布。本文中所用的術(shù)語(yǔ)“聚酯膜”、“聚酯無(wú)紡布”和“聚酯纖維”是指各自含有聚酯作為主成分的膜、無(wú)紡布和纖維。
本發(fā)明中，聚酯膜的厚度應(yīng)該是0.5至6.0μm。從減小由于背襯邊緣導(dǎo)致的刺激這一觀點(diǎn)來(lái)看，其厚度優(yōu)選盡可能小。但考慮到實(shí)際使用，優(yōu)選使用厚度約1至5μm的超薄膜，特別是約1.5至4.5μm。當(dāng)膜厚度小于0.5μm時(shí)，該膜是不具有實(shí)用性的，因?yàn)殡y以通過(guò)層壓該膜至下文描述的無(wú)紡布而產(chǎn)生本發(fā)明的背襯。當(dāng)其厚度超出6μm時(shí)，在敷用至皮膚表面的過(guò)程中，粘合劑制品因聚酯本身而產(chǎn)生剛性，并產(chǎn)生不舒服的觸感(剛性觸感)。
用于本發(fā)明的聚酯無(wú)紡布由不規(guī)則布置的聚酯纖維構(gòu)成。優(yōu)選該布的原因是，它比其中聚酯纖維規(guī)則布置的紡織或針織聚酯布具有更高的表面不平整度，因此，當(dāng)在無(wú)紡布側(cè)形成壓敏粘合劑層時(shí)，產(chǎn)生令人滿意的固著。
本發(fā)明中，聚酯無(wú)紡布的基重沒(méi)有特別限定。然而，從減少敷用至皮膚表面的過(guò)程中可能產(chǎn)生的不舒服觸感的觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明中優(yōu)選使用比通常使用的那些具有更小基重的聚酯無(wú)紡布。該基重優(yōu)選是5至40克/平方米，更優(yōu)選5至25克/平方米，更加優(yōu)選5至20克/平方米，最優(yōu)選8至20克/平方米。
當(dāng)所述基重小于5克/平方米時(shí)，存在層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)的壓敏粘合劑層沒(méi)有表現(xiàn)出充分改善的與背襯固著的情況。當(dāng)其基重超出40克/平方米時(shí)，在敷用至皮膚過(guò)程中，存在由于該無(wú)紡布而導(dǎo)致粘合劑制品產(chǎn)生不舒服觸感的情況。
順便說(shuō)一下，在如傳統(tǒng)產(chǎn)品中將無(wú)紡布通過(guò)粘結(jié)劑而結(jié)合至所述膜的情況下，具有減小的基重并且自身具有減小厚度的無(wú)紡布可以用于例如改善粘合劑制品柔韌性和皮膚順應(yīng)性的目的。然而，可能出現(xiàn)下列問(wèn)題。在這種情況下，施加至所述膜的粘結(jié)劑穿過(guò)無(wú)紡布并到達(dá)與膜側(cè)相對(duì)的無(wú)紡布側(cè)。當(dāng)將其中層壓無(wú)紡布和膜的背襯繞成卷時(shí)，粘結(jié)劑可能沾污膜側(cè)。
如本發(fā)明中那樣，通過(guò)不使用粘結(jié)劑而將所述膜直接結(jié)合至無(wú)紡布，可解決上述問(wèn)題。因此，當(dāng)無(wú)紡布具有小的基重時(shí)，本發(fā)明是特別有利的。術(shù)語(yǔ)″不使用粘結(jié)劑″，″無(wú)需粘結(jié)劑″，″不存在粘結(jié)劑″，或″沒(méi)有粘結(jié)劑″或類似表達(dá)，在此處所指的情況包括粘合劑制品基本上沒(méi)有粘結(jié)劑的情況，即存在微量粘合劑的情況，只要它沒(méi)有減小本發(fā)明效果。
用于形成聚酯膜和聚酯無(wú)紡布的聚酯沒(méi)有特別限定。其實(shí)例包括聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)、聚(對(duì)苯二甲酸丁二酯)、聚(萘二甲酸乙二酯)和聚(萘二甲酸丁二酯)?？紤]到用于活體的安全性(無(wú)毒性)、實(shí)際使用的適用性和通用性等，優(yōu)選使用主要是由聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)構(gòu)成的聚酯。
例如，可以使用對(duì)苯二甲酸乙二酯均聚物，包含對(duì)苯二甲酸乙二酯單元作為主要單元并進(jìn)一步包含其它酯單元的共聚物，對(duì)苯二甲酸乙二酯均聚物和包含其它酯單元的聚合物的混合物等。
在產(chǎn)生該共聚物或混合物過(guò)程中，在形成其它酯單元過(guò)程中，例如可以使用下列二羧酸成分和二醇成分?？捎玫亩人岢煞职ǚ枷阕宥人?，例如間苯二甲酸、聯(lián)苯二羧酸、(二苯醚)二羧酸、(二苯砜)二羧酸和萘二羧酸和脂肪族二羧酸，例如己二酸和癸二酸?？捎玫亩汲煞职ㄍ閾味祭绫?、丁二醇和己二醇，芳香族二醇例如氫醌、間苯二酚和雙酚A，脂肪族二醇例如雙(羥基乙氧基苯基)砜和雙(羥基乙氧基苯基)丙烷和二乙二醇。
膜材料和無(wú)紡布材料可以具有相同種類或不同種類，只要它們是聚酯。考慮到增強(qiáng)膜和無(wú)紡布之間的相容性，從而促進(jìn)其直接結(jié)合，優(yōu)選二者材料應(yīng)該是相同種類的。術(shù)語(yǔ)″相同種類″在此處是指使用相同的單體。該聚酯即使聚合度不同也具有″相同種類″。
本發(fā)明中，必要的是無(wú)紡布和膜應(yīng)該直接相互結(jié)合。術(shù)語(yǔ)″直接結(jié)合″在此處是指膜和無(wú)紡布在其之間的至少一部分接觸界面中相互結(jié)合，而不使用例如粘結(jié)劑的組分插入其之間。用于將無(wú)紡布直接結(jié)合至膜的技術(shù)沒(méi)有特別限定。例如，通過(guò)熱、溶劑等手段，在膜和無(wú)紡布之間的至少一部分接觸界面中將所述膜熱熔結(jié)合至無(wú)紡布，可實(shí)現(xiàn)所述結(jié)合?？紤]到免于處理有機(jī)溶劑的風(fēng)險(xiǎn)和便利，優(yōu)選熱熔合。
基于下列標(biāo)準(zhǔn)判斷無(wú)紡布和膜是否直接相互結(jié)合。即，當(dāng)通過(guò)儀器分析等檢查到背襯中膜和無(wú)紡布之間的至少一部分接觸部分，并且除了膜和無(wú)紡布檢測(cè)不到其它成分時(shí)，可以斷定無(wú)紡布和膜直接相互結(jié)合。
順便說(shuō)一下，將聚酯膜直接結(jié)合至聚酯無(wú)紡布預(yù)計(jì)產(chǎn)生改善背襯透明性的效果。由此可認(rèn)為，無(wú)紡布中聚酯纖維部分熔融導(dǎo)致無(wú)紡布中纖維表面積減小，從而減小光散射。該情況下，作為改善背襯透明性的結(jié)果，還可預(yù)期在生產(chǎn)粘合劑制品期間，促進(jìn)粘合劑制品中夾雜物的檢測(cè)效果。
本發(fā)明中，無(wú)紡布中聚酯纖維可優(yōu)選直接結(jié)合至結(jié)合無(wú)紡布的聚酯膜的一部分。即當(dāng)將其中聚酯纖維結(jié)合至所述膜的無(wú)紡布結(jié)合部分投射在所述膜表面上時(shí)，則在將所述無(wú)紡布投射在所述膜表面上的情況下，所述結(jié)合部分的投射區(qū)域可以是在膜表面上投射的無(wú)紡布區(qū)域的一部分。
在無(wú)紡布中聚酯纖維直接結(jié)合至結(jié)合無(wú)紡布的一部分聚酯膜的情況下，一定比例的無(wú)紡布聚酯纖維沒(méi)有結(jié)合至膜，因此能夠在某種程度上自由地移動(dòng)。該背襯比其中無(wú)紡布通過(guò)粘結(jié)劑結(jié)合至膜的背襯更柔韌。對(duì)其中無(wú)紡布通過(guò)粘結(jié)劑結(jié)合(粘附)至膜的背襯，其柔韌性差被認(rèn)為可歸因于粘結(jié)劑的性能，粘附期間粘結(jié)劑具有流動(dòng)性，因此無(wú)紡布粘附至膜期間，所述粘結(jié)劑差不多擴(kuò)散到在無(wú)紡布和粘結(jié)劑之間的整個(gè)接觸界面上。對(duì)于其中無(wú)紡布經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑結(jié)合(粘附)至膜的背襯，其所處狀態(tài)是，無(wú)紡布中的聚酯纖維經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑而結(jié)合至基本上全部無(wú)紡布區(qū)域內(nèi)的聚酯膜。可認(rèn)為該背襯因此具有更小的相對(duì)于膜自由移動(dòng)的無(wú)紡布聚酯纖維比例，因此具有較差柔韌性。
根據(jù)該觀點(diǎn)，無(wú)紡布的聚酯纖維和所述膜之間的結(jié)合比例[100×(在將結(jié)合部分投射在膜表面上的情況下，無(wú)紡布聚酯纖維和所述膜之間的結(jié)合部分在膜表面上投射的面積)/(在將無(wú)紡布投射在膜表面上的情況下，在膜表面上投射的無(wú)紡布面積)]優(yōu)選為10至80％，更優(yōu)選20至70％。當(dāng)其比例低于10％時(shí)，恐怕膜和無(wú)紡布之間的結(jié)合強(qiáng)度可能不足。當(dāng)其比例超出80％時(shí)，則在皮膚上敷用期間，存在背襯產(chǎn)生剛性觸感的可能。
無(wú)紡布聚酯纖維和膜之間的結(jié)合部分投射到膜表面上的面積為以下列方式測(cè)量的值。在用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡檢查無(wú)紡布側(cè)難以觀察熔合到膜的無(wú)紡布纖維的情況下，進(jìn)行下列操作。用商業(yè)的壓敏粘合劑帶或通過(guò)拾取將結(jié)合到所述膜的無(wú)紡布強(qiáng)迫剝離，并用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡檢查膜上留下的結(jié)合痕跡。經(jīng)過(guò)圖像分析，通過(guò)二值化計(jì)算結(jié)合痕跡的面積。或者，在用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡檢查無(wú)紡布側(cè)可觀察到無(wú)紡布纖維結(jié)合到所述膜的情況下，經(jīng)過(guò)圖像分析，通過(guò)二值化計(jì)算被結(jié)合的無(wú)紡布纖維部分所占據(jù)的面積。
本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中，所述壓敏粘合劑層直接或間接地層壓在所述背襯的無(wú)紡布側(cè)。該實(shí)施方式中，所述壓敏粘合劑層表現(xiàn)出令人滿意的與背襯的固著，如在上文中所簡(jiǎn)述。該實(shí)施方式具有優(yōu)點(diǎn)例如，因?yàn)橥ㄟ^(guò)藥物/粘結(jié)劑反應(yīng)而導(dǎo)致的粘結(jié)劑劣化、可歸因于粘結(jié)劑的藥物劣化、和可歸因于粘結(jié)劑的無(wú)紡布/膜分離均可被有效抑制，從而使該粘合劑制品具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。
術(shù)語(yǔ)″直接層壓″在此處是指壓敏粘合劑層層壓至無(wú)紡布側(cè)，而壓敏粘合劑層和無(wú)紡布之間沒(méi)有插入組分。術(shù)語(yǔ)″間接層壓″是指通過(guò)在壓敏粘合劑層和無(wú)紡布之間插入的組分，例如經(jīng)過(guò)某種層例如底涂層，從而將壓敏粘合劑層層壓至無(wú)紡布側(cè)。底涂層優(yōu)選為增強(qiáng)壓敏粘合劑層和無(wú)紡布之間固著的層。
增強(qiáng)壓敏粘合劑層和無(wú)紡布之間固著的層實(shí)例，包括含乙撐亞胺改性的丙烯酸聚合物的層和包含聚乙烯亞胺的層。優(yōu)選這類層的原因是，它們產(chǎn)生令人滿意的固著性能。其原因推測(cè)為如下。包含乙撐亞胺改性的丙烯酸聚合物或聚乙烯亞胺的層中活性氨基與壓敏粘合劑層中的官能團(tuán)例如羧基形成化學(xué)鍵，例如離子鍵或酰胺鍵。結(jié)果增強(qiáng)了壓敏粘合劑層和無(wú)紡布之間的固著。
該乙撐亞胺改性的丙烯酸聚合物是通過(guò)向丙烯酸聚合物分子中加入由乙撐亞胺開(kāi)環(huán)反應(yīng)形成的單元而改性的丙烯酸聚合物?？赏ㄟ^(guò)制備丙烯酸聚合物并同時(shí)使乙撐亞胺與其反應(yīng)而得到，或通過(guò)先制備丙烯酸聚合物、并通過(guò)與乙撐亞胺反應(yīng)而改性該聚合物而得到。聚乙烯亞胺是具有由-CH2CH2NH-代表的重復(fù)單元的聚合物。
順便說(shuō)一下，在膜和無(wú)紡布經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑相互結(jié)合的情況下，如上所述，相對(duì)于膜可自由移動(dòng)的無(wú)紡布纖維的比例傾向于較小。其結(jié)果存在這樣的情況，當(dāng)如該實(shí)施方式中在背襯的無(wú)紡布側(cè)形成壓敏粘合劑層時(shí)，則難以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)紡布和壓敏粘合劑層之間固著，或得到的粘合劑制品在固著時(shí)具有缺陷。另一方面，在減小粘結(jié)劑量以增加該固著中可自由移動(dòng)的無(wú)紡布纖維比例的情況下，則難以在無(wú)紡布和膜之間獲得充分的結(jié)合強(qiáng)度。
與其相反，特別是其中所述無(wú)紡布中的聚酯纖維直接結(jié)合至結(jié)合無(wú)紡布的聚酯膜部分的本發(fā)明實(shí)施方式中，所述背襯具有可相對(duì)于所述膜自由移動(dòng)的無(wú)紡布纖維。因此，當(dāng)壓敏粘合劑層層壓至該背襯的無(wú)紡布側(cè)時(shí)，則在粘合劑制品生產(chǎn)中，可保證在短時(shí)間內(nèi)將壓敏粘合劑層充分固著至背襯。因此可以有效生產(chǎn)粘合劑制品。
用于在背襯的無(wú)紡布側(cè)層壓壓敏粘合劑層的方法沒(méi)有特別限定。例如，可以使用這樣一種方法，其中將壓敏粘合劑溶液直接施加至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)，并干燥以形成壓敏粘合劑層(直接形成)，或這樣一種方法，其中將壓敏粘合劑溶液施加至單獨(dú)制備的襯墊，并干燥以形成壓敏粘合劑層，然后將該壓敏粘合劑層轉(zhuǎn)移到所述背襯的無(wú)紡布側(cè)。
用于形成壓敏粘合劑層的壓敏粘合劑沒(méi)有特別限定。其實(shí)例包括含丙烯酸聚合物的丙烯酸壓敏粘合劑；橡膠基壓敏粘合劑例如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物、聚異戊二烯、聚異丁烯和聚丁二烯；有機(jī)硅型壓敏粘合劑例如硅橡膠、二甲基硅氧烷基聚合物和二苯基硅氧烷基聚合物；乙烯基醚型壓敏粘合劑例如聚(乙烯基甲基醚)、聚(乙烯基乙基醚)和聚(乙烯基異丁基醚)；乙烯基酯型壓敏粘合劑例如醋酸乙烯酯/乙烯共聚物；和從羧酸成分例如對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯或鄰苯二甲酸二甲酯和多元醇成分例如乙二醇生產(chǎn)的聚酯型壓敏粘合劑?？梢允褂靡环N壓敏粘合劑，或可以使用兩種或更多種壓敏粘合劑的組合。
這些壓敏粘合劑中優(yōu)選丙烯酸類壓敏粘合劑。這是因?yàn)楸┧犷悏好粽澈蟿┛扇菀捉宦?lián)，并產(chǎn)生其中可以保持大量液體成分的壓敏粘合劑層，因此敷用至皮膚期間產(chǎn)生柔軟觸感。該丙烯酸類壓敏粘合劑實(shí)例包括丙烯酸酯型壓敏粘合劑，其包含通過(guò)聚合一種或多種(甲基)丙烯酸的C2-18烷基酯作為單體成分得到的聚合物作為主組分?？紤]到令人滿意地粘附至人類皮膚，優(yōu)選使用丙烯酸作為共聚成分生產(chǎn)的丙烯酸酯型壓敏粘合劑。考慮到易于重復(fù)施加/剝離，優(yōu)選通過(guò)以(40-99.9)∶(0.1-10)∶(0-50)的重量比，將丙烯酸2-乙基己基酯作為(甲基)丙烯酸烷基酯、丙烯酸和N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚合而得到的壓敏粘合劑。
另一方面，考慮到藥物穩(wěn)定性，優(yōu)選橡膠基壓敏粘合劑。該橡膠基壓敏粘合劑實(shí)例包括這樣的橡膠基壓敏粘合劑，其包含選自聚異丁烯、聚異戊二烯和苯乙烯/二烯烴/苯乙烯共聚物的至少一種作為主組分。優(yōu)選的壓敏粘合劑包含重量比95∶5至5∶95的粘均分子量500,000至5,500,000的高分子聚異丁烯和粘均分子量10,000至200,000低分子聚異丁烯的共混物，因?yàn)樵搲好粽澈蟿┇@得高藥物穩(wěn)定性，并可同時(shí)具有所需粘合力和內(nèi)聚力。根據(jù)需要可以加入增粘劑。
壓敏粘合劑層的厚度沒(méi)有特別限定。然而，該厚度通常是10至200μm，優(yōu)選15至150μm。
根據(jù)需要，可以約0.1至60重量％的量，優(yōu)選約30至50重量％的量，將與壓敏粘合劑成分相容的有機(jī)液體成分加入壓敏粘合劑層中，以使壓敏粘合劑層能夠產(chǎn)生柔軟觸感，并且在敷用至皮膚表面期間具有減小的刺激性。根據(jù)需要，形成壓敏粘合劑層中可以進(jìn)行交聯(lián)處理。
有機(jī)液體成分的實(shí)例包括二醇例如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、三甘醇、聚乙二醇和聚丙二醇；油脂例如橄欖油、蓖麻油、異三十烷和羊毛脂；烴例如液體石蠟；各種表面活性劑；乙氧基十八烷醇；甘油單酯例如油酸單甘油酯、辛酸單甘油酯和月桂酸單甘油酯；甘油二酯、甘油三酯，和其混合物；脂肪酸的烷基酯例如月桂酸乙酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸異十三烷酯、棕櫚酸辛酯、棕櫚酸異丙酯、油酸乙酯和己二酸二異丙酯；脂肪酸例如油酸和辛酸；和其它化合物，包括N-甲基吡咯烷酮和1，3-丁二醇。
交聯(lián)處理的實(shí)例包括通過(guò)用輻照例如紫外線輻照或電子束輻照的物理交聯(lián)；和用多種交聯(lián)劑例如異氰酸酯化合物，例如三官能異氰酸酯、有機(jī)過(guò)氧化物、有機(jī)金屬鹽、金屬醇化物、金屬螯合物和多官能化合物(用于內(nèi)部交聯(lián)的多官能外部交聯(lián)劑和多官能單體，例如二丙烯酸酯和二甲基丙烯酸酯)的化學(xué)交聯(lián)處理。
壓敏粘合劑層中包含的藥物沒(méi)有特別限定。然而，優(yōu)選具有經(jīng)皮滲透性的藥物?？梢允褂镁植克幬锘蛉硭幬?。具體地，可使用的藥物包括皮質(zhì)類甾醇、止痛的消炎劑、安眠鎮(zhèn)靜劑、鎮(zhèn)定劑、抗高血壓劑、抗高血壓利尿劑、抗生素、麻醉劑、抗微生物劑、抗真菌劑、維生素制劑、冠狀血管擴(kuò)張劑、抗組胺藥劑、咳嗽藥、性激素、抗抑郁藥劑、大腦血管擴(kuò)張劑、止吐藥劑、抗癌劑和生物藥劑。根據(jù)需要，可以引入兩種或更多種藥物的組合。
當(dāng)藥物在藥物分子內(nèi)具有至少一個(gè)伯至叔胺結(jié)構(gòu)時(shí)，則本發(fā)明是特別有利的。原因如下所述。從膜和無(wú)紡布之間的粘附的觀點(diǎn)來(lái)看，具有低聚合度的聚酯樹(shù)脂通常用作聚酯膜和聚酯無(wú)紡布之間的粘結(jié)劑。由于該粘結(jié)劑在其分子鏈末端包含大量羧基，因而存在該粘結(jié)劑是微酸性的情況。因此，具有胺部分的藥物因胺部分的堿性而易于遷移至該酸性粘結(jié)劑。結(jié)果，該粘結(jié)劑易于因藥物而劣化，膜和無(wú)紡布之間易于出現(xiàn)分離。此外可能同時(shí)出現(xiàn)藥物劣化。因此，其中壓敏粘合劑層包含具有至少一個(gè)伯至叔胺結(jié)構(gòu)的藥物的本發(fā)明是特別有利的，因?yàn)槟ず蜔o(wú)紡布直接相互結(jié)合而沒(méi)有使用粘結(jié)劑，因而背襯和藥物具有高穩(wěn)定性。
根據(jù)藥物種類和給藥目的，可以適當(dāng)?shù)卮_定該藥物含量。然而，通常將藥物以約0.5至40重量％、優(yōu)選約1至30重量％的量引入壓敏粘合劑層中。當(dāng)其含量低于0.5重量％時(shí)，則治療中存在不能預(yù)期到有效量釋放藥物的可能性。當(dāng)其含量超出40重量％時(shí)，存在治療效果有限的可能性，并且這樣大的藥物量是經(jīng)濟(jì)不利的。
本發(fā)明中，也可將壓敏粘合劑層不層壓至所述背襯的無(wú)紡布側(cè)，而是層壓至所述膜側(cè)。該實(shí)施方式具有下列優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)該粘合劑制品密封并封裝在包裝材料中時(shí)，粘合劑制品的無(wú)紡布接觸包裝材料的內(nèi)表面。因此實(shí)際上接觸粘合劑制品的面積降低，因此它們之間的摩擦力相應(yīng)降低。結(jié)果，可以容易地從包裝材料取出粘合劑制品。
實(shí)施例 參考下列具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。給出下列實(shí)施例僅作為實(shí)例，并且本發(fā)明不應(yīng)該限于這些。在下文中，″份″是指″重量份″，除非另有陳述。
實(shí)施例1 在惰性氣氛中、在乙酸乙酯中，在60℃將95份丙烯酸2-乙基己酯、5份丙烯酸和0.2份過(guò)氧化苯甲酰進(jìn)行溶液聚合，以制備丙烯酸壓敏粘合劑A的溶液。通過(guò)在容器中攪拌基于固體重量為5.5份的丙烯酸壓敏粘合劑A、40份肉豆蔻酸異丙酯和5份二硝酸異山梨醇酯，直至混合物變?yōu)榫鶆?。向其中加?.165份乙酰乙酸乙酯二異丙醇鋁，用乙酸乙酯調(diào)節(jié)混合物粘度。由此獲得壓敏粘合劑溶液。
將所述壓敏粘合劑溶液施加至背襯的無(wú)紡布側(cè)，其量使得干燥后厚度為80μm，其中所述背襯通過(guò)將聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)(基重，12克/平方米)熱熔融結(jié)合至聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜(2μm厚)而得到。在熱空氣循環(huán)干燥爐中，將涂布后的背襯在100℃干燥3分鐘，然后進(jìn)行24小時(shí)熱處理。將已經(jīng)歷有機(jī)硅脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)以其脫模劑側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑表面，以得到本發(fā)明的粘合劑制品。
由此可以在本發(fā)明上述使用的背襯上直接形成壓敏粘合劑層。
對(duì)比例1 將以和實(shí)施例1相同的方法得到的壓敏粘合劑溶液施加至復(fù)合膜的無(wú)紡布側(cè)，其用量使得干燥后的厚度為80μm，其中所述復(fù)合膜通過(guò)用聚酯型粘合劑(施加量1-2克/平方米)將由聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)(基重1 2克/平方米)制成的無(wú)紡布層壓至由聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)(2μm厚)制成的膜。然而，在聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)無(wú)紡布和聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜之間的結(jié)合界面出現(xiàn)破壞，導(dǎo)致將涂布后的復(fù)合膜引入熱空氣循環(huán)干燥爐之前，所述膜發(fā)生部分分離。
實(shí)施例2 將和實(shí)施例1相同方法得到的壓敏粘合劑溶液施加至已經(jīng)歷過(guò)有機(jī)硅脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)，其量使得干燥后形成的厚度為80μm。在熱空氣循環(huán)干燥爐中以100℃干燥該涂布后的襯墊3分鐘，然后進(jìn)行24小時(shí)熱處理。如此得到壓敏粘合劑層。用橡膠輥將與實(shí)施例1相同背襯的無(wú)紡布側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑層，從而產(chǎn)生本發(fā)明的粘合劑制品。
對(duì)比例2 以和實(shí)施例2相同的方法產(chǎn)生粘合劑制品，除了使用的背襯與用于對(duì)比例1的相同。
對(duì)比例3 以和實(shí)施例2相同的方法產(chǎn)生粘合劑制品，除了使用的背襯是用于實(shí)施例1的背襯，其中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度是25μm。
實(shí)施例3 根據(jù)下列配方制備不包含藥物的丙烯酸壓敏粘合劑A的乙酸乙酯溶液。將該壓敏粘合劑溶液施加至已經(jīng)歷過(guò)有機(jī)硅脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)，其量使得干燥后形成75μm厚度。在熱空氣循環(huán)干燥爐中于100℃干燥該涂布后的襯墊3分鐘，然后進(jìn)行熱處理24小時(shí)。如此得到壓敏粘合劑層。用橡膠輥將與實(shí)施例1相同背襯的無(wú)紡布側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑層，以產(chǎn)生粘合劑制品。此外，剝離該粘合劑制品的襯墊，并用模涂機(jī)施加煙堿至壓敏粘合劑層表面以使所述煙堿被吸收，其量使得壓敏粘合劑層包含10份煙堿每60份壓敏粘合劑層中的丙烯酸壓敏粘合劑A。由此得到本發(fā)明的粘合劑制品。順便說(shuō)一下，煙堿是分子中具有兩個(gè)叔胺結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。
配方 壓敏粘合劑成分 丙烯酸壓敏粘合劑A60份 液體成分 棕櫚酸異丙酯 30份 交聯(lián)劑 乙酰乙酸乙酯二異丙醇鋁0.18份 對(duì)比例4 以和實(shí)施例3相同的方法產(chǎn)生粘合劑制品，除了使用的背襯與用于對(duì)比例1的相同。
實(shí)施例4 根據(jù)下列配方制備含藥物的壓敏粘合劑的甲苯溶液。將得到的溶液施加至已經(jīng)歷過(guò)有機(jī)硅脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)，其量在干燥后形成80μm的厚度。在熱空氣循環(huán)干燥爐中以100℃干燥該涂布后的襯墊3分鐘。如此得到壓敏粘合劑層。用橡膠輥將與實(shí)施例1相同背襯的膜側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑層，以產(chǎn)生本發(fā)明的粘合劑制品。
配方 壓敏粘合劑成分 聚異丁烯(粘均分子量約4,000,000)18份 聚異丁烯(粘均分子量約55,000) 18份 增粘劑成分 脂環(huán)族飽和烴樹(shù)脂24份 液體成分 肉豆蔻酸異丙酯 25份 藥物 Emedastine(具有四個(gè)叔胺結(jié)構(gòu))15份 對(duì)比例5 以和實(shí)施例4相同的方法生產(chǎn)粘合劑制品，除了使用的背襯與用于對(duì)比例1的相同。
實(shí)施例5 根據(jù)下列配方制備含藥物的壓敏粘合劑的己烷溶液。將得到的溶液施加至已經(jīng)歷過(guò)含氟化合物脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)，其量在干燥后形成60μm的厚度。在熱空氣循環(huán)干燥爐中以80℃干燥該涂布后的襯墊5分鐘。如此得到壓敏粘合劑層。用橡膠輥將與實(shí)施例4相同背襯的無(wú)紡布側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑層，以產(chǎn)生本發(fā)明的粘合劑制品。
配方 壓敏粘合劑成分 有機(jī)硅壓敏粘合劑(聚二甲基硅氧烷與硅樹(shù)脂的縮合物) 66份 液體成分 肉豆蔻酸異丙酯2份 液體成分 油酸 2份 藥物 沙丁胺醇(具有一個(gè)仲胺結(jié)構(gòu))30份 對(duì)比例6 以和實(shí)施例5相同的方法產(chǎn)生粘合劑制品，除了使用的背襯與用于對(duì)比例1的相同。
實(shí)施例6 根據(jù)下列配方制備含藥物的壓敏粘合劑的甲苯溶液。將得到的溶液施加至已經(jīng)歷過(guò)有機(jī)硅脫模劑處理的聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)襯墊(75μm)，其量在干燥后形成80μm的厚度。在熱空氣循環(huán)干燥爐中以100℃干燥涂布后的襯墊3分鐘。如此得到壓敏粘合劑層。用橡膠輥將與實(shí)施例1相同背襯的無(wú)紡布側(cè)壓迫結(jié)合至壓敏粘合劑層，以產(chǎn)生本發(fā)明的粘合劑制品。
配方 壓敏粘合劑成分 聚異丁烯(粘均分子量約4,000,000)18份 聚異丁烯(粘均分子量約55,000) 18份 增粘劑成分 脂環(huán)族飽和烴樹(shù)脂 24份 液體成分 肉豆蔻酸異丙酯 30份 藥物 普萘洛爾(propranolol)(具有一個(gè)仲胺結(jié)構(gòu))10份 對(duì)比例7 以和實(shí)施例6相同的方法生產(chǎn)粘合劑制品，除了使用的背襯與用于對(duì)比例1的相同。
實(shí)施例7 以和實(shí)施例3相同的方法產(chǎn)生本發(fā)明的粘合劑制品，除了使用的背襯是用于實(shí)施例1的背襯，其中聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜的厚度是4.5μm。
試驗(yàn)例 1.敷用試驗(yàn) 由實(shí)施例2、對(duì)比例2和對(duì)比例3產(chǎn)生的每個(gè)粘合劑制品沖出尺寸為5cm×5cm的樣品。將這些樣品施加至六個(gè)志愿者各自的上胸部的中心部分和接近腋下的上胸部。志愿者敷用該樣品24小時(shí)，并根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估樣品敷用觸感。
剛性觸感 1令人滿意的敷用，差不多沒(méi)有剛性觸感 2產(chǎn)生輕微的剛性觸感 3產(chǎn)生相當(dāng)大的剛性觸感 拉伸觸感 1令人滿意的敷用，差不多沒(méi)有拉伸觸感 2產(chǎn)生輕微的拉伸觸感 3產(chǎn)生相當(dāng)大的拉伸觸感 表1 敷用試驗(yàn)結(jié)果 實(shí)施例2和對(duì)比例2的粘合劑制品差不多沒(méi)有產(chǎn)生剛性觸感，因?yàn)樗鼈兪褂糜杀∧ず途哂械突氐臒o(wú)紡布構(gòu)成的背襯。實(shí)施例2的粘合劑制品在敷用于有效部分的期間差不多沒(méi)有產(chǎn)生拉伸觸感。對(duì)比例3的粘合劑制品產(chǎn)生相當(dāng)大的剛性觸感和相當(dāng)大的拉伸觸感，不具有實(shí)用性。
2.透光性試驗(yàn) 對(duì)于實(shí)施例3至7和對(duì)比例4至7，剝離各襯墊，并用分光光度計(jì)在610nm波長(zhǎng)檢查該粘合劑制品的透光性，其壓敏粘合劑層側(cè)朝向分光光度計(jì)的光線接受部分。
表2 透光性試驗(yàn)結(jié)果 在610nm檢查實(shí)施例3至7和對(duì)比例4至7的粘合劑制品的透光度。使用通過(guò)熱熔融結(jié)合產(chǎn)生的背襯的粘合劑制品具有較高透光性和較高透明度。
3.背襯膜粘附強(qiáng)度試驗(yàn) 對(duì)于實(shí)施例3至7和對(duì)比例4至7，用鋁/聚丙烯腈層壓包裝材料包裝粘合劑制品，并在50℃儲(chǔ)存2個(gè)月。其后，將每個(gè)粘合劑制品切成16平方毫米，并在剝離襯墊后施加至膠木板。以手指在該粘合劑制品的膜側(cè)滑動(dòng)，同時(shí)用手指強(qiáng)力推擠所述膜。滑動(dòng)時(shí)檢查粘合劑制品的膜分離。
表3 背襯膜粘附強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果 在50℃儲(chǔ)存2個(gè)月后，實(shí)施例3至7和對(duì)比例4至7中背襯膜的粘附強(qiáng)度如下所述。在使用通過(guò)熱熔融結(jié)合產(chǎn)生的背襯的實(shí)施例中，沒(méi)有粘合劑制品遭受膜分離。相反，在使用以粘結(jié)劑產(chǎn)生的背襯的對(duì)比例中，粘合劑制品遭受膜分離。
4.藥物儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn) 對(duì)于實(shí)施例6、實(shí)施例7和對(duì)比例7，用鋁/聚丙烯腈層壓包裝材料包裝所述粘合劑制品，并在50℃儲(chǔ)存1個(gè)月。比較由該儲(chǔ)存導(dǎo)致的藥物含量與初始藥物含量，以確定藥物保持百分比。通過(guò)用有機(jī)溶劑溶解/提取粘合劑制品，確定每種藥物含量，并用HPLC確定溶液中存在的藥物量。
表4 藥物儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)的結(jié)果 使用具有粘結(jié)劑的背襯的對(duì)比例7的粘合劑制品表現(xiàn)出減小的藥物儲(chǔ)存穩(wěn)定性。另一方面，實(shí)施例7的粘合劑制品表現(xiàn)出極其令人滿意的藥物穩(wěn)定性，因?yàn)樗褂猛ㄟ^(guò)將聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜熱熔融結(jié)合至聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)無(wú)紡布而得到的背襯。
5.固著試驗(yàn) 對(duì)于實(shí)施例6、實(shí)施例7和對(duì)比例7中的每一個(gè)，通過(guò)用2千克橡膠輥在其上正向和反向輥壓一次，從而壓迫結(jié)合所述背襯。在室溫下保持該粘合劑制品一定時(shí)期，從粘合劑制品沖出3cm×5cm尺寸的兩個(gè)樣品，同時(shí)小心不向其施加壓力。剝離襯墊后，將每個(gè)粘合劑制品的端部向后折疊約5mm寬度，以形成操作部分。將壓敏粘合劑層的暴露表面輕微地相互結(jié)合，并保持該樣品10分鐘。用操作部分保持該樣品，以使背襯相互剝離。根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估與背襯的固著。
1不能相互剝離壓敏粘合劑層 2背襯上殘留一部分壓敏粘合劑層 3背襯上殘留大部分壓敏粘合劑層 4襯墊上殘留一部分壓敏粘合劑層 5襯墊上殘留大部分壓敏粘合劑層 表5 固著試驗(yàn)結(jié)果 實(shí)施例6和實(shí)施例7的粘合劑制品在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)充分的固著。相反，對(duì)比例7的粘合劑制品需要12小時(shí)實(shí)現(xiàn)固著。
盡管已經(jīng)參考具體實(shí)施方式
詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但是在不脫離其范圍情況下的多種改變和改進(jìn)對(duì)于本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。
該申請(qǐng)基于2006年11月22日提交的日本專利申請(qǐng)No2006-315751，其中全部?jī)?nèi)容在此引入作為參考。
此外，此處提到的全部參考文獻(xiàn)并入其全部?jī)?nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種粘合劑制品，包含
背襯；和
壓敏粘合劑層，該層包含藥物，并被層壓到所述背襯的至少一側(cè)，
其中所述背襯包含厚度為0.5至6.0μm的聚酯膜，和直接結(jié)合到所述膜上的聚酯無(wú)紡布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中所述壓敏粘合劑層直接或間接地被層壓到所述背襯的所述無(wú)紡布側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中將在所述無(wú)紡布中的聚酯纖維直接結(jié)合至結(jié)合所述無(wú)紡布的所述聚酯膜部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中所述無(wú)紡布的基重為5至40g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中所述藥物在其分子中具有至少一個(gè)伯至叔胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中所述膜和所述無(wú)紡布彼此熔融結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的粘合劑制品，其中所述壓敏粘合劑層被層壓到所述背襯的所述膜側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘合劑制品，其包含背襯和含藥物并設(shè)置在所述背襯的至少一側(cè)的壓敏粘合劑層；其中所述背襯包括具有0.5至6.0μm厚度的聚酯膜，和直接結(jié)合至所述膜的聚酯無(wú)紡布。所述壓敏粘合劑層優(yōu)選直接或間接地層壓至所述背襯的所述無(wú)紡布側(cè)。本發(fā)明的粘合劑制品足夠柔韌從而順應(yīng)皮膚，并具有減小的皮膚刺激性和高的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)A61K9/70GK101194898SQ200710169340
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日
發(fā)明者巖男美宏, 大久保勝之, 岡田勝博, 松岡賢介 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社