專利名稱：一體化注塑成型制品的粘合力測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑成型領(lǐng)域，特別涉及一體化注塑成型制品的粘合力測試方法。
背景技術(shù)：
注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。目前常見的兩種一體化注塑成型的方法是雙色注塑成型和金屬嵌件注塑成型，雙色注塑成型是一種由兩種不同材 質(zhì)的塑膠熔體，或者同種塑膠，但不同組分的兩種熔體注塑形成一件注塑制品，使該注塑制品由不同塑膠組成。而金屬嵌件注塑是將金屬嵌件預(yù)先定位在模具型腔中適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笤僮⑷胨苣z成型，開模后嵌件與冷卻固化的塑膠成為一體。由雙色成型或金屬嵌件注塑兩種方法成型的制品，其結(jié)合面的粘合力是非常重要的參考數(shù)據(jù)。目前，業(yè)界對(duì)于粘合力測試的測試方法并不適用于一體化注塑成型制品，因此，需提供一種測試方法，以解決一體化注塑成型制品粘合力測試的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，該測試方法既適合一體化注塑成型制品，又可使其結(jié)合部分粘合剝離時(shí)結(jié)合面均勻受力、均勻破壞，且具有穩(wěn)定的可重現(xiàn)性，此外，該方法簡單實(shí)用且投資少。本發(fā)明所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，測試金屬與塑膠之間的粘合力，其步驟如下
1)制有一金屬嵌件，金屬嵌件一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔；
2)將該金屬嵌件清洗去油，擦拭干凈；
3)金屬嵌件的圓柱端面涂上偶聯(lián)劑，并烘干或自然晾干；
4)將金屬嵌件涂有偶聯(lián)劑的端面上膠，烘干或自然晾干，形成膠膜；
5)將金屬嵌件放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；
6)注塑塑膠熔體，使金屬嵌件具有膠膜的一端與注塑制品的圓柱端面接觸并合成一體，該注塑制品的一端有圓孔；
7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道；
8)將此一體化成型制品兩端的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞金屬嵌件與注塑制品接觸面所需載荷的大小。測試塑膠與塑膠之間的粘合力，其步驟如下
O制有一金屬嵌件，金屬嵌件一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔；
2)將該金屬嵌件清洗去油，擦拭干凈；
3)將金屬嵌件放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；4)注塑塑膠熔體A，形成注塑制品A，使金屬嵌件的圓柱端面與注塑制品A的圓柱端面接觸，該注塑制品A的一部分呈平板狀，平板上有圓孔，平板的一端與流道連接，注塑制品A的另一部分呈圓柱狀，圓柱上有加強(qiáng)筋；
5)注塑完畢后，頂桿將注塑制品A頂出，并修剪流道，將注塑制品A放入模具型腔中放置金屬嵌件的位置，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；
6)注塑塑膠熔體B，使注塑制品A的圓柱端面與注塑制品B的圓柱端面接觸并合成一體，注塑制品B的形狀與注塑制品A的形狀相同；
7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道；
8)將此一體化成型制品兩端平板上的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞注塑制品A與注塑制品B接觸面所需載荷的大小。 本發(fā)明提供的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，可用于測試一體化注塑成型制品的粘合力，該種測試方法可使一體化注塑成型制品的結(jié)合部分粘合剝離時(shí)結(jié)合面均勻受力、均勻破壞，且具有穩(wěn)定的可重現(xiàn)性，該測試方法簡單實(shí)用，投資少。此外，生產(chǎn)該一體化成型制品的模具為一模兩穴，兩穴都可形成用于測試的一體化注塑成型制品，但一穴主要用于定量測試，即一體化注塑成型制品的粘合力的測試，另一穴主要用于初步定性篩選膠水，該方法方便易行，且設(shè)備簡單實(shí)用，投資小，耗用物料少，并可在產(chǎn)品研發(fā)階段就選出合適的材料以及與之相匹配的膠水。


圖I為用于粘合力測試的一體化注塑成型制品示意圖。圖2為一體化注塑成型制品整體示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，用于測試一體化注塑成型制品的粘合力強(qiáng)度。形成測試用的一體化注塑制品的模具為一模兩穴，注塑澆口可切換，一穴用于初步定性篩選膠水，即注塑金屬與塑膠成為一體時(shí)，由于金屬與塑膠之間沒有親和力，因此二者不易粘結(jié)在一起，此時(shí)需在金屬粘結(jié)處的表面涂上一層膠水，可在注塑時(shí)使金屬和塑膠易于粘結(jié)成為一體，而膠水粘合性能的好壞需做篩選，對(duì)于兩種塑膠一體化注塑成型前則不需要篩選膠水，因?yàn)樗苣z之間有親和力，易于粘結(jié)成為一體。另一穴形成用于定量測試，即一體化注塑成型制品的粘合力測試，當(dāng)測試金屬與塑膠之間的粘合力時(shí)，步驟如下(I)制有一金屬嵌件1，金屬嵌件I 一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔；(2)將該金屬嵌件I清洗去油，擦拭干凈；
(3)金屬嵌件I的圓柱端面涂上偶聯(lián)劑，并烘干或自然晾干；(4)將金屬嵌件4涂有偶聯(lián)劑的端面上膠水，烘干或自然晾干，形成膠膜；(5)將金屬嵌件I放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；(6)注塑塑膠熔體，使金屬嵌件I具有膠膜的一端與注塑制品2的圓柱端面接觸并合成一體，該注塑制品2的一端有圓孔；(7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道；(8)將此一體化成型制品兩端的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞金屬嵌件I與注塑制品2接觸面所需載荷的大小。(9)通過公式P=F/A計(jì)算單位面積粘合強(qiáng)度，粘合強(qiáng)度達(dá)到15K Pa以上為優(yōu)，其中F是破壞力，A是接觸面積。
當(dāng)測試塑膠與塑膠之間的粘合力時(shí)，步驟如下(1)制有一金屬嵌件1，金屬嵌件I一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔；(2)將該金屬嵌件I清洗去油，擦拭干凈；(3)將金屬嵌件I放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；(4)注塑塑膠熔體A，形成注塑制品A，使金屬嵌件I的圓柱端面與注塑制品A的圓柱端面接觸，該注塑制品A的一部分呈平板狀，平板上有圓孔，平板的一端與流道連接，注塑制品A的另一部分呈圓柱狀，圓柱上有加強(qiáng)筋；(5)注塑完畢后，頂桿將注塑制品A頂出，并修剪流道，將注塑制品A放入模具型腔中放置金屬嵌件I的位置，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)；(6)注塑塑膠熔體B，使注塑制品A的圓柱端面與注塑制品B的圓柱端面接觸并合成一體，注塑制品B的形狀與注塑制品A的形狀相同；(7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道；(8)將此一體化成型制品兩端平板上的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞注塑制品A與注塑制品B接觸面所需載荷的大小；(9)通過公式P=F/A計(jì)算單位面積粘合強(qiáng)度，粘合強(qiáng)度達(dá)到15K Pa以上為優(yōu)。通過以上測試方法，還可在產(chǎn)品研發(fā)階段就挑選出合適的材料以及相匹配的膠水，省時(shí)省力，且設(shè)備簡單實(shí)用，投資小，耗用物料少。此外，亦可使一體化注塑成型制品的結(jié)合部分在粘合剝離時(shí)結(jié)合面均勻受力、均勻破壞，且具有穩(wěn)定的可重現(xiàn)性。 金屬嵌件可為鐵合金或鋁合金，在此實(shí)施例中金屬嵌件是鋁合金。金屬嵌件I的圓柱部分為實(shí)心的，因?yàn)榻饘偾都蘒可重復(fù)使用，在使用后需將結(jié)合面用刮、磨等操作清除干凈，為了使金屬嵌件I不易變形，因此需將金屬嵌件I制作成實(shí)心。由于塑膠冷卻后收縮量很大，因此注塑制品2為空心，且壁厚不超過3mm。膠水的施工方法可為粘貼雙面膠、噴涂膠水、點(diǎn)涂膠水、刷涂膠水、沾涂膠水、印刷膠水、直接用化學(xué)藥水處理等。
權(quán)利要求
1.一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于，測試金屬與塑膠之間的粘合力，步驟如下 1)制有一金屬嵌件(1)，金屬嵌件(I)一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔； 2)將該金屬嵌件(I)清洗去油，擦拭干凈； 3)金屬嵌件(I)的圓柱端面涂上偶聯(lián)劑，并烘干或自然晾干； 4)將金屬嵌件(I)涂有偶聯(lián)劑的端面上膠水，烘干或自然晾干，形成膠膜； 5)將金屬嵌件(I)放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)； 6)注塑塑膠熔體，使金屬嵌件(I)具有膠膜的一端與注塑制品(2)的圓柱端面接觸并合成一體，該注塑制品(2)的一端有圓孔； 7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道； 8)將此一體化成型制品兩端的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞金屬嵌件(I)與注塑制品(2)接觸面所需載荷的大小。
2.一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于，測試塑膠與塑膠之間的粘合力，步驟如下 1)制有一金屬嵌件(1)，金屬嵌件(I)一部分呈圓柱狀，另一部分呈平板狀，圓柱上有加強(qiáng)筋，平板上有圓孔； 2)將該金屬嵌件(I)清洗去油，擦拭干凈； 3)將金屬嵌件(I)放入模具型腔中，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)； 4)注塑塑膠熔體A，形成注塑制品A，使金屬嵌件(I)的圓柱端面與注塑制品A的圓柱端面接觸，該注塑制品A的一部分呈平板狀，平板上有圓孔，平板的一端與流道連接，注塑制品A的另一部分呈圓柱狀，圓柱上有加強(qiáng)筋； 5)注塑完畢后，頂桿將注塑制品A頂出，并修剪流道，將注塑制品A放入模具型腔中放置金屬嵌件(I)的位置，通過加強(qiáng)筋定位于型腔內(nèi)； 6)注塑塑膠熔體B，使注塑制品A的圓柱端面與注塑制品B的圓柱端面接觸并合成一體，注塑制品B的形狀與注塑制品A的形狀相同； 7)注塑完畢后，頂桿將一體化成型制品頂出，并修剪流道； 8)將此一體化成型制品兩端平板上的圓孔用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具夾持，通過拉伸試驗(yàn)，即可測試破壞注塑制品A與注塑制品B接觸面所需載荷的大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于通過公式P=F/A計(jì)算單位面積粘合強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于粘合強(qiáng)度P蘭15K Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于在金屬與塑膠的粘合力測試之前需初步定性篩選膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于膠水的施工方法為粘貼雙面膠、噴涂膠水、點(diǎn)涂膠水、刷涂膠水、沾涂膠水、印刷膠水或直接用化學(xué)藥水處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于金屬嵌件(I)圓柱部分為實(shí)心，注塑制品(2)的壁厚不超過3_。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于形成一體化注 塑成型制品的模具為一模兩穴。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，其特征在于金屬嵌件為鋁合金或鐵合金。
全文摘要
本發(fā)明所述的一體化注塑成型制品的粘合力測試方法，將一體化注塑成型的制品置于拉伸試驗(yàn)機(jī)上固定，該制品上有圓孔，拉伸試驗(yàn)機(jī)上的夾具可夾持住圓孔進(jìn)行固定，通過拉伸試驗(yàn)，可測試出破壞一體化注塑成型制品結(jié)合面所需載荷的大小，并用公式P=F/A計(jì)算單位面積粘合強(qiáng)度，粘合強(qiáng)度達(dá)到15KPa以上為優(yōu)。另外，形成該一體化注塑成型制品的模具為一模兩穴，兩穴都可形成用于測試的一體化注塑成型制品，但一穴主要用于定量測試，即一體化注塑成型制品的粘合力的測試，另一穴主要用于初步定性篩選膠水。使用該種測試方法亦可在產(chǎn)品研發(fā)階段就挑選出合適的材料以及與材料相匹配的膠水，省時(shí)省力，且設(shè)備簡單實(shí)用，投資小，耗用物料少。
文檔編號(hào)G01N1/28GK102879326SQ20121038312
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者胡綱, 黃明瑜, 王大中, 葉南飚, 陳大華, 寧凱軍 申請(qǐng)人:金發(fā)科技股份有限公司, 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司