專利名稱：用于巴布劑成型的實驗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巴布劑的成型設(shè)備，特別是涉及一種用于實驗室的巴布劑成型設(shè)備。
技術(shù)背景近年來，經(jīng)皮給藥方式重新被予以重視，巴布劑以其載藥量大、皮透效果好、可反復(fù)揭貼等優(yōu)越的性能，在外用貼劑的品種中占有重要的位置。因此，諸多醫(yī)藥研究單位、制藥企業(yè)都在研制新型的巴布劑貼劑，尤其是中藥巴布劑。在其研究過程中，需要進(jìn)行少量的樣貼制作，但是缺乏相應(yīng)的實驗設(shè)備，而只能依靠手工制作，手工操作的不足之處是工作效率低，成品外觀差，貼劑達(dá)不到藥用效果，而且一致性不好。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種易于操作、清洗，并便于更換原料藥劑的用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，以滿足在巴布劑貼劑中試、小試過程中對巴布劑成型設(shè)備的需求，本實用新型具有中藥提取物劑量較大、排氣好、藥效好、粘稠度高、一致性好的特點，并能完成0-3mm厚度巴布劑的實驗室制備。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，包括置于機架上的供料裝置、復(fù)合成型裝置和切邊裝置；所述供料裝置包括與第一電機連接的漏斗型攪拌送料器；所述復(fù)合成型裝置包括基布軸、覆膜軸、和與第二電機連接的傳動部件、復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥，所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥分別包括一對呈外切位置的軸輥，所述傳動部件包括第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪同時與設(shè)置在所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥中一個軸輥上的齒輪嚙合；所述封邊壓輥中軸輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至兩圈凸臺；所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥中的一個軸輥上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿；所述切邊裝置包括設(shè)置在刀軸兩端的刀具；所述第二傳動齒輪與設(shè)置在所述刀軸一端的齒輪嚙合。
本實用新型用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其中，所述機架呈框架結(jié)構(gòu)，所述覆膜軸、復(fù)合成型壓輥、封邊壓輥及刀軸分別設(shè)置在所述機架的框架上。所述切邊裝置中包括兩個刀軸，所述兩根刀軸上同側(cè)的刀具呈外切位置。所述切邊裝置中每個刀軸上設(shè)置有多個刀具，所述封邊壓輥軸面上設(shè)置有多圈凸臺，所述刀軸上的刀具的個數(shù)與所述封邊壓輥軸面上凸臺的圈數(shù)相同。所述漏斗型攪拌送料器包括置于料斗中的動力軸、動力軸上的第一葉片和第二葉片組成，所述第二葉片呈螺旋式葉片結(jié)構(gòu)，所述料斗底部設(shè)置有出料口，所述出料口形狀為長方形。所述漏斗型攪拌送料器采用夾層油浴保溫結(jié)構(gòu)，其恒溫控制裝置設(shè)置在機架下方。所述復(fù)合成型裝置中的基布軸與復(fù)合成型壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸機構(gòu)。所述供料裝置中的第一電機與漏斗型攪拌送料器之間設(shè)置有變向調(diào)速機構(gòu)。所述變向調(diào)速機構(gòu)為錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，利于清洗，大大節(jié)省清洗時間和用水量；(2)使用本實用新型過程中，由于調(diào)節(jié)桿的作用，可方便地調(diào)整藥膜的厚度，使藥貼尺寸與厚度具有一致性，進(jìn)而保證藥貼藥性好；(3)裁切后的成品無藥膏外漏現(xiàn)象，并且保證膏貼寬度尺寸一致；(4)本實用新型操作簡便，不僅適用于單一品種的巴布劑試驗樣貼的實驗室制備，更適用于更換不同品種的巴布劑試驗樣貼的制備。
本實用新型的巴布劑成型的實驗設(shè)備，還可用于任何高粘性膠狀物料的片狀樣品成型。


圖1是本實用新型用于巴布劑成型的實驗設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中復(fù)合成型壓輥中兩軸輥位置關(guān)系圖；圖3是本實用新型中封邊壓輥中兩軸輥位置關(guān)系圖；圖4是本實用新型中刀軸及刀具位置關(guān)系圖。
下面是本實用新型說明書附圖中附圖標(biāo)記的說明1——供料裝置2——復(fù)合成型裝置 3——切邊裝置4——機架5——調(diào)節(jié)桿 6——調(diào)速器7——基布軸 8——覆膜軸 9——電源101——第一電機 102——漏斗型攪拌送料器 104——動力軸105——第一葉片 106——第二葉片 107——出料口109——恒溫控制裝置 110——變向調(diào)速機構(gòu) 201——第二電機202——復(fù)合成型壓輥 203——封邊壓輥 204——凸臺205——導(dǎo)向軸206——第一傳動齒輪 207——第二傳動齒輪301刀軸 302——刀具具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖l和圖2所示，本實用新型用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，包括置于機架4上的供料裝置1、復(fù)合成型裝置2和切邊裝置3；所述供料裝置1包括與第一電機101連接的漏斗型攪拌送料器102；所述漏斗型攪拌送料器102包括置于料斗中的動力軸104、動力軸104上的第一葉片105和第二葉片106組成，所述第二葉片106呈螺旋式葉片結(jié)構(gòu)，所述料斗的底部設(shè)置有出料口107，所述出料107形狀為長方形，為了方便地控制出料口107的大小，所述出料口107處可設(shè)置定位塊，調(diào)整該定位塊即可控制經(jīng)出料口107所排出的物料的量。所述漏斗型攪拌送料器102采用夾層油浴保溫結(jié)構(gòu)，其恒溫控制裝置109可以設(shè)置在機架4的下方。所述供料裝置1中的第一電機101與漏斗型攪拌送料器102之間可以設(shè)置有變向調(diào)速機構(gòu)110，圖1中所示，所述變向調(diào)速機構(gòu)110為錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)。在所述漏斗型攪拌送料器102的動力軸104上安裝的第一電機101能起到控制攪拌及藥膜成型的作用。為了在成型工藝中，保證藥膜不溢出基布和覆膜，所述出料口107的長度要小于基布和覆膜的寬度。
所述復(fù)合成型裝置2包括與第二電機201輸出端的傳動機構(gòu)連接的復(fù)合成型壓輥202和封邊壓輥203；如圖2和圖3所示，所述復(fù)合成型壓輥202和封邊壓輥203分別為一對呈外切位置的軸輥，所述封邊壓輥軸面的兩側(cè)分別設(shè)置有一圈凸臺204；所述每對輥軸在傳動機構(gòu)中的第一傳動齒輪206的帶動下作相對轉(zhuǎn)動。如圖1所示，設(shè)備工作時，所述復(fù)合成型壓輥202和封邊壓輥203夾帶著中間有藥膜的基布和覆膜一同移動，并將其牽引送入切邊裝置3上的兩個刀軸301的上、下刀具302之間。為了調(diào)整基布和覆膜中間藥膜的厚度，在所述復(fù)合成型壓輥202和封邊壓輥203中的同一側(cè)的一個軸輥上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿5，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿5的位置可以靈活的控制復(fù)合成型壓輥203中的兩個輥軸之間的間隙量，及封邊壓輥203中兩個輥軸之間的間隙量，從而控制藥貼中藥膜的厚度。
所述切邊裝置3設(shè)置在機架4框架的中部，所述切邊裝置3由安裝在機架4上的兩個平行刀軸301，及設(shè)置在每個刀軸301兩端的圓形刀具302組成，如圖3所示，兩個刀軸301上同側(cè)的刀具302呈相切位置，所述兩個刀軸301在第二傳動齒輪207的帶動下作相對轉(zhuǎn)動，經(jīng)封邊裝置2封邊處理后的藥貼，再通過切邊裝置3中的兩個刀具302滾切裁剪后，最終完成巴布劑藥貼的切邊工藝。
另外，為了提高生產(chǎn)效率，可根據(jù)巴布劑成品的寬度將復(fù)合成型壓輥202和封邊壓輥203設(shè)計為數(shù)倍于巴布劑藥貼的寬度，則所述切邊裝置3包括多組刀具302，則在所述封邊壓輥203的軸面上設(shè)置有對應(yīng)圈數(shù)的凸臺204，即可加工出多列的巴布劑藥貼。
所述機架4呈框架結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合成型壓輥202的軸輥、封邊壓輥203的軸輥及刀軸301分別設(shè)置在所述機架4的框架上。
根據(jù)不同類別藥貼中巴布劑粘稠度的不同、藥貼的具體尺寸不同及有關(guān)因素，無論是供料裝置1中的第一電機101，還是復(fù)合成型裝置2及切邊裝置3中的第二電機201都有可能需要不同的工作轉(zhuǎn)速，為了電機的調(diào)速，所述第一電機101和第二電機201分別設(shè)置有調(diào)速器6。將每個電機的調(diào)速器6設(shè)置在機架4的下方。
在本實用新型用于巴布劑成型的實驗設(shè)備使用中，若需更換物料時，只需關(guān)閉漏斗型攪拌送料器102上的控制電機101，將連接有第一葉片105的動力軸104從料斗中提升起來，即可方便地更換物料，同時，還可以對整個供料裝置1進(jìn)行清洗，可方便地清洗各部位，大大節(jié)省清洗時間和用水量。
利用本實用新型用于巴布劑成型的實驗進(jìn)行藥貼成型的步驟是(1)巴布劑的藥膜成型打開電源9，啟動第一電機101后，設(shè)備供料裝置1的漏斗型攪拌送料器102中的動力軸104帶動第一葉片105將料斗中的物料進(jìn)行攪拌，并通過螺旋式的第二葉片106給物料加壓，然后，經(jīng)料斗底部的長方形出料口107將攪拌后的物料擠成薄膜狀，至此，完成了中藥巴布劑藥膜的成型工藝。
(2)巴布劑藥貼的復(fù)合成型由設(shè)置在機架4一端的基布軸7提供藥貼基布，在機架4的框架上設(shè)置有復(fù)合成型壓輥202的一對軸輥和封邊壓輥203的一對軸輥，所述軸輥均由第一電機輸出端的傳動機構(gòu)帶動，即第一傳動齒輪206帶動復(fù)合成型壓輥中的兩個軸輥做相對轉(zhuǎn)動，同時，第一傳動齒輪206也帶動封邊裝置中的兩個軸輥做相對轉(zhuǎn)動，為了進(jìn)一步保證復(fù)合成型過程中基布在基布軸7與復(fù)合成型壓輥202之間運行的更加平穩(wěn)，在基布軸7與復(fù)合成型壓輥202之間設(shè)置有導(dǎo)向軸205，同理，也可在覆膜軸8與復(fù)合成型壓輥202之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。
如圖1所示，分別將基本軸7上的基布和覆膜軸8上的覆膜抻出，將基布依次經(jīng)過導(dǎo)向軸205后，同覆膜一同再經(jīng)過復(fù)合成型壓輥202中縫、封邊壓輥203中縫和切邊裝置3的上、下刀具302之間的縫隙；根據(jù)藥貼成品對藥膜厚度的要求，通過調(diào)節(jié)桿5分別調(diào)整好復(fù)合成型壓輥及封邊壓輥縫隙的距離，基布和覆膜夾帶著從所述漏斗型攪拌送料器102底部的出料口107的藥膜，然后由復(fù)合成型壓輥202壓合和牽引，再經(jīng)封邊壓輥203軸面上的凸臺204壓緊藥貼邊緣，封邊的同時，藥貼被牽引的送入切邊裝置進(jìn)行下一道載邊工藝。
(3)巴布劑藥貼的裁邊切邊裝置3中上、下刀具302在第二傳動齒輪207的帶動下同步地相對轉(zhuǎn)動，經(jīng)過上述封邊的藥貼，被牽引地輸送到上、下刀具302之間，滾動的刀具302將藥貼邊緣部分裁截整齊。裁切后的巴布劑成品無藥膏外漏現(xiàn)象，并且實驗膏貼寬度尺寸統(tǒng)一。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，包括置于機架上的供料裝置、復(fù)合成型裝置和切邊裝置，其特征在于所述供料裝置包括與第一電機連接的漏斗型攪拌送料器；所述復(fù)合成型裝置包括基布軸、覆膜軸、和與第二電機連接的傳動部件、復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥，所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥分別包括一對呈外切位置的軸輥，所述傳動部件包括第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪同時與設(shè)置在所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥中的一個軸輥上的齒輪嚙合；所述封邊壓輥中軸輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至兩圈凸臺；所述復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥中的一個軸輥上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿；所述切邊裝置包括設(shè)置在刀軸兩端的刀具；所述第二傳動齒輪與設(shè)置在所述刀軸一端的齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述機架呈框架結(jié)構(gòu)，所述覆膜軸、復(fù)合成型壓輥、封邊壓輥及刀軸分別設(shè)置在所述機架的框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述切邊裝置中包括兩個刀軸，所述兩個刀軸上同側(cè)的刀具呈外切位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述切邊裝置中每個刀軸上設(shè)置有多個刀具，所述封邊壓輥的軸面上設(shè)置有多圈凸臺，所述刀軸上刀具的個數(shù)與所述封邊壓輥軸面上凸臺的圈數(shù)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述漏斗型攪拌送料器包括置于料斗中的動力軸、動力軸上的第一葉片和第二葉片組成，所述第二葉片呈螺旋式葉片結(jié)構(gòu)，所述料斗底部設(shè)置有出料口，所述出料口形狀為長方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述漏斗型攪拌送料器采用夾層油浴保溫結(jié)構(gòu)，其恒溫控制裝置設(shè)置在機架下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述復(fù)合成型裝置中的基布軸與復(fù)合成型壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述供料裝置中的第一電機與漏斗型攪拌送料器之間設(shè)置有變向調(diào)速機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，其特征在于，所述變向調(diào)速機構(gòu)為錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種易于操作、清洗，并便于更換原料藥劑的用于巴布劑成型的實驗設(shè)備，包括置于機架上的供料裝置、復(fù)合成型裝置和切邊裝置；供料裝置包括與第一電機連接的漏斗型攪拌送料器；復(fù)合成型裝置包括基布軸、覆膜軸、和與第二電機連接的傳動部件、復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥，復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥分別包括一對呈外切位置的軸輥，傳動部件包括第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，第一傳動齒輪同時與設(shè)置在復(fù)合成型壓輥，及封邊壓輥中的一個軸輥上的齒輪嚙合；封邊壓輥中軸輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至兩圈凸臺；復(fù)合成型壓輥和封邊壓輥中的一個軸輥上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿；切邊裝置包括刀軸兩端的刀具；第二傳動齒輪與刀軸一端的齒輪嚙合。
文檔編號A61K50/00GK2896266SQ20052012407
公開日2007年5月2日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者孟昭鵬, 武建平, 孫文斌, 孫永俊 申請人:天津天大天愛網(wǎng)絡(luò)教育服務(wù)有限公司