本實(shí)用新型涉及行李箱結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種行李箱外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
行李箱一般由具適當(dāng)硬度的外殼組裝形成,提供物品能收納于箱體內(nèi)并受到外殼的保護(hù),且許多行李箱在箱體底部會(huì)安裝輪子及于箱體安裝可向上拉伸的扶手,以方便使用者能夠拖行,如此即使攜帶的物品很多也可減少手部的負(fù)重,讓使用者能夠輕松的攜帶行李箱。行李箱具備上述多種優(yōu)點(diǎn),然而在攜帶行李箱到處奔波使用時(shí),通常會(huì)有環(huán)境的空間造成行李箱的通行困難,而受外力撞擊或摩擦到外在的物體,如柱子、墻角等;尤其是行李箱在機(jī)場(chǎng)通關(guān)時(shí),作業(yè)人員有時(shí)為了趕時(shí)間往往會(huì)以拋擲方式加速作業(yè),如果結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足很容易就會(huì)在較大力的丟擲撞擊之下破裂損壞,而無法有效保護(hù)內(nèi)部收納的物品。
相關(guān)業(yè)者為了改善行李箱易被外力破壞結(jié)構(gòu)的缺失,而不斷地針對(duì)此缺失精進(jìn)及改良,其中現(xiàn)有技術(shù)的行李箱有透過加強(qiáng)行李箱外殼的硬度,以提升耐撞性及耐磨性,然而增加行李箱外殼的強(qiáng)度必須以硬度較強(qiáng)的材質(zhì)取代硬度低的材料作為外殼,而硬度強(qiáng)的材質(zhì)通常重量較重,縱使行李箱有輪子輔助前行,當(dāng)重量過重時(shí)一樣會(huì)造成使用者的負(fù)擔(dān)。因此,后有業(yè)者在行李箱外殼表面被覆一層透明的薄膜,借此透過透明的薄膜提升行李箱外殼的耐磨性。
另外,如中國臺(tái)灣公告第M519905號(hào)的「行李箱」專利案,該專利的結(jié)構(gòu)如其摘要所述:「本實(shí)用新型為一種行李箱,包含有一殼體,由一右半殼與一左半殼所組成,每一半殼包含一基層與一保護(hù)層,基層借由熱固性聚合物材料(TS)模制成型,保護(hù)層以熱塑性聚合物材料(TP)借由模壓與基層結(jié)合而包覆基層外部,借此,讓行李箱的殼體具有耐沖擊性及保護(hù)性?!?。
然而,該第M519905號(hào)專利前案的保護(hù)層僅為熱塑性聚合物材料(TP)的單純平面層結(jié)構(gòu),本身因?yàn)槿狈Y(jié)構(gòu)組合上的強(qiáng)韌性,顯然無法充分提供堅(jiān)韌的撓性,及難以支撐行李箱的耐沖擊保護(hù)性,造成行李箱在承受過大撞擊時(shí)仍然會(huì)很容易變形或破損,是為前案專利現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用上的最大缺點(diǎn)。
所以,如何針對(duì)上述前案現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的保護(hù)層僅靠熱塑性聚合物材料(TP)的單純平面層結(jié)構(gòu)無法充分提供堅(jiān)韌的撓性,及無法支撐行李箱的耐沖擊保護(hù)性,造成行李箱在承受過大撞擊時(shí)仍然會(huì)很容易變形或破損等缺點(diǎn)而進(jìn)行改良創(chuàng)作,是為本實(shí)用新型所欲行解決的困難點(diǎn)所在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種行李箱外殼結(jié)構(gòu),于一發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的一側(cè)表面疊組一編織結(jié)構(gòu)外層而模壓結(jié)合為一行李箱外殼,該編織結(jié)構(gòu)外層借由PP織紗編織成PP織布的編織結(jié)構(gòu)以形成結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)韌性,提供行李箱外殼的較佳變形撓性,以提升行李箱的耐沖擊保護(hù)性,有效保護(hù)行李箱在承受較大撞擊不易變形或破損;借由發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的發(fā)泡結(jié)構(gòu),進(jìn)一步形成行李箱外殼較佳緩沖彈性,更兼具防潮、隔熱的實(shí)用特性,且兼具有完全回收的環(huán)保實(shí)用特性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種行李箱外殼結(jié)構(gòu),包括一發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層具有彎曲延伸的第一周側(cè)壁,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層為PP(聚丙烯Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP)材料。
以及一編織結(jié)構(gòu)外層,該編織結(jié)構(gòu)外層由PP(聚丙烯Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP)織紗編織結(jié)合為PP織布結(jié)構(gòu)。
其中,該編織結(jié)構(gòu)外層疊組于發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的一側(cè)表面并結(jié)合為一行李箱外殼,該編織結(jié)構(gòu)外層以提供行李箱外殼在外表面堅(jiān)韌的撓性。
根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型的描述下,本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)特征在于,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的另一側(cè)表面進(jìn)一步結(jié)合另一編織結(jié)構(gòu)外層,共同組成一雙面保護(hù)行李箱外殼,以達(dá)到雙面加強(qiáng)保護(hù)效果。
根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型的描述下,本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)特征在于,該雙面保護(hù)行李箱外殼,與另一雙面保護(hù)行李箱外殼重疊且結(jié)合固定為一雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼。
本實(shí)用新型的有益效果是,于一發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的一側(cè)表面疊組一編織結(jié)構(gòu)外層而模壓結(jié)合為一行李箱外殼,該編織結(jié)構(gòu)外層借由PP織紗編織成PP織布的編織結(jié)構(gòu)以形成結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)韌性,提供行李箱外殼的較佳變形撓性,以提升行李箱的耐沖擊保護(hù)性,有效保護(hù)行李箱在承受較大撞擊不易變形或破損;借由發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層的發(fā)泡結(jié)構(gòu),進(jìn)一步形成行李.箱外殼較佳緩沖彈性,更兼具防潮、隔熱的實(shí)用特性,且兼具有完全回收的環(huán)保實(shí)用特性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型行李箱外殼所組成行李箱成品的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型行李箱外殼剖面結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型行李箱外殼的局部放大剖示圖。
圖4為本實(shí)用新型編織結(jié)構(gòu)外層的立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型在發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層兩側(cè)表面結(jié)合編織結(jié)構(gòu)外層組成雙面保護(hù)行李箱外殼結(jié)構(gòu)的局部放大剖示圖。
圖6為本實(shí)用新型由將兩個(gè)雙面保護(hù)行李箱外殼重疊結(jié)合固定為一雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼結(jié)構(gòu)的局部放大剖示圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明:
1行李箱外殼 11發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層
111第一周側(cè)壁 12編織結(jié)構(gòu)外層
121第二周側(cè)壁 1A周側(cè)包圍部
10雙面保護(hù)行李箱外殼 100雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼
2拉桿 3滾輪
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示本實(shí)用新型一種行李箱外殼結(jié)構(gòu),泛指由分別具有周側(cè)包圍部1A的二行李箱外殼1所組成的箱體,一般在周側(cè)包圍部1A的一相對(duì)側(cè)樞接組成可對(duì)開式的箱體,并組合位于上側(cè)的一拉桿2及位于底側(cè)的數(shù)個(gè)滾輪3后,即完成行李箱的成品。而所述的行李箱外殼1包括:
一發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11具有彎曲延伸的第一周側(cè)壁111,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層為PP(聚丙烯Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP)材料。
一編織結(jié)構(gòu)外層12具有彎曲延伸的第二周側(cè)壁121,該編織結(jié)構(gòu)外層12由PP(聚丙烯Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP)織紗編織結(jié)合為PP織布結(jié)構(gòu)。
其中,該編織結(jié)構(gòu)外層12疊組于發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11的一側(cè)表面并模壓結(jié)合為一行李箱外殼1,該第一周側(cè)壁111與該第二周側(cè)壁121結(jié)合組成一周側(cè)包圍部1A,該編織結(jié)構(gòu)外層12借由PP織紗編織結(jié)合成PP織布的編織結(jié)構(gòu)以形成結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)韌性,提供行李箱外殼1的較佳變形撓性,及支撐行李箱的耐沖擊保護(hù)性,保護(hù)行李箱在承受較大撞擊不易變形或破損。
于下進(jìn)一步細(xì)述本實(shí)用新型的各組件的特征,在上述圖1至圖4中,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11的另一側(cè)表面進(jìn)一步模壓結(jié)合另一編織結(jié)構(gòu)外層12,共同組成一雙面保護(hù)行李箱外殼10,以達(dá)到雙面加強(qiáng)保護(hù)效果。其次,該雙面保護(hù)行李箱外殼10,與另一雙面保護(hù)行李箱外殼10重疊且模壓結(jié)合固定為一雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼100。再者,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11與編織結(jié)構(gòu)外層12的模壓結(jié)合使用具有加熱溫度的公模與母模相對(duì)壓合,使編織結(jié)構(gòu)外層12與發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11軟化黏固結(jié)合固定。而且,該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11與編織結(jié)構(gòu)外層12模壓結(jié)合使用的公模與母模具有對(duì)應(yīng)行李箱外形的結(jié)構(gòu),于編織結(jié)構(gòu)外層12與發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11模壓結(jié)合時(shí),成型為行李箱外形的行李箱外殼1。
如圖5所示,本實(shí)用新型該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11的另一側(cè)表面進(jìn)一步模壓結(jié)合另一編織結(jié)構(gòu)外層12,共同組成一雙面保護(hù)行李箱外殼10,相較于發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11僅在單一側(cè)結(jié)合單一編織結(jié)構(gòu)外層12的結(jié)構(gòu),能以雙層發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11從內(nèi)、外兩側(cè)保護(hù)發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11以形成雙重保護(hù)功效,而使組成的行李箱外殼1達(dá)到具有雙面加強(qiáng)保護(hù)效果,而進(jìn)一步提高其耐沖擊性。
如圖6所示,本實(shí)用新型可依行李箱的尺寸需求來增加外殼的厚度,將兩個(gè)雙面保護(hù)行李箱外殼10重疊并模壓結(jié)合固定為一雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼100,借由兩個(gè)雙面保護(hù)行李箱外殼10重疊并模壓結(jié)合所組成的雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼100結(jié)構(gòu),而且,使雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼100結(jié)構(gòu)能以較大厚度尺寸滿足不同厚度行李箱設(shè)計(jì)上的需求變化,并以較大厚度結(jié)構(gòu)形成行李箱最佳的強(qiáng)度。
另外,如圖2所示,由于本實(shí)用新型由公模與母模模壓結(jié)合發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11與編織結(jié)構(gòu)外層12,因此,本實(shí)用新型可借由在公模與母模形成具有對(duì)應(yīng)行李箱外形的凹凸結(jié)構(gòu),即可于公模與母模模壓結(jié)合該發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11與編織結(jié)構(gòu)外層12組成行李箱外殼1時(shí),能直接成型為具有一第一周側(cè)壁111與一第二周側(cè)壁121,且該第一周側(cè)壁111與該第二周側(cè)壁121結(jié)合組成一周側(cè)包圍部1A。
最后,在圖1中的行李箱外殼1改用為雙面保護(hù)行李箱外殼10,可借以使行李箱成品達(dá)到雙面加強(qiáng)保護(hù)的效果;或,改用為雙層結(jié)構(gòu)行李箱外殼100,則能以不同厚度尺寸形成不同強(qiáng)度結(jié)構(gòu),并滿足不同使用要求行李箱設(shè)計(jì)上的需求變化。
如上所述本實(shí)用新型,一發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11的一側(cè)表面疊組一編織結(jié)構(gòu)外層12而模壓結(jié)合為一行李箱外殼1,能確實(shí)突破目前行李箱外殼的結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展上面臨的困境及缺點(diǎn),而達(dá)到以下優(yōu)點(diǎn):
1、借該編織結(jié)構(gòu)外層12透過PP織紗編織結(jié)合為PP織布的編織結(jié)構(gòu)能形成結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)韌性,提供行李箱外殼1的較佳變形撓性,及支撐行李箱的耐沖擊保護(hù)性,保護(hù)行李箱在承受較大撞擊不易變形或破損。
2、借由發(fā)泡結(jié)構(gòu)基層11的發(fā)泡結(jié)構(gòu),進(jìn)一步形成行李箱外殼1較佳緩沖彈性,更兼具防潮、隔熱的實(shí)用特性,且兼具有完全回收的環(huán)保實(shí)用特性。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。