本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制鞋用自動化熱定型機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)熱定型機多采用水平輸送的方式，其整體車間占用面積較大，同時其熱定型端設(shè)置在車間地面上，高度與人體高度差不多，其烘干定型過程中產(chǎn)生的污染物質(zhì)和氣體大部分溢出飄散在工人身旁，嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制鞋用自動化熱定型機。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下： 一種制鞋用自動化熱定型機，包括機架和控制器，上述機架上設(shè)有：罩體，其設(shè)置于機架的上部，上述罩體內(nèi)設(shè)有紫外或紅外烘干器；輸送機構(gòu)，其一端豎直伸入罩體內(nèi)，包括同步回環(huán)運動的左鏈條和右鏈條，左右鏈條之間樞接有多個可隨左右鏈條一起運動的吊籃。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，上述豎直輸送機構(gòu)還包括用于傳動的鏈輪、皮帶輪、皮帶、電機。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，上述吊籃包括與左右鏈條的鏈片樞接的掛軸，上述掛軸上可轉(zhuǎn)動的懸掛有前拉桿和后拉桿，上述前后拉桿的端部通過底板相連。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，上述控制器分別連接上述電機、紫外或紅外烘干器。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，上述罩體的側(cè)壁還開有觀察窗。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點：

1、通過豎直設(shè)置輸送機構(gòu)，將傳統(tǒng)的水平輸送變成豎直循環(huán)回轉(zhuǎn)輸送，大大縮短了生產(chǎn)線長度，提高了車間的利用率和工位的緊湊性，提高了空間利用。

2、利用紫外線烘干，整個鞋子的干燥固化速度大大提高，固化定型效果更好。

3、自動化輸送鞋子，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度小。

4、干燥定型設(shè)置在機架的上部，干燥定型過程中產(chǎn)生的污染氣體和污染物質(zhì)直接從頂部排出，降低工人勞作區(qū)域的污染程度和射線輻射程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

參照附圖，一種制鞋用自動化熱定型機，包括機架1和控制器11，機架1上設(shè)有：罩體2，其設(shè)置于機架1的上部，罩體2內(nèi)設(shè)有紫外或紅外烘干器3；輸送機構(gòu)，其一端豎直伸入罩體2內(nèi)，包括同步回環(huán)運動的左鏈條4和右鏈條5，左右鏈條之間樞接有多個可隨左右鏈條一起運動的吊籃6。

豎直輸送機構(gòu)還包括用于傳動的鏈輪、皮帶輪、皮帶、電機。皮帶輪、皮帶、電機為普通現(xiàn)有傳動技術(shù)，圖中未畫出，鏈輪包括主動鏈輪71、第一從動鏈輪72、第二從動鏈輪73、第三從動鏈輪74。

吊籃6包括與左右鏈條的鏈片樞接的掛軸61，掛軸61上可轉(zhuǎn)動的懸掛有前拉桿62和后拉桿63，前后拉桿的端部通過底板64相連。

控制器分別連接電機、紫外或紅外烘干器3。

罩體的側(cè)壁還開有觀察窗。

具體實施時，從左右鏈條上升側(cè)的吊籃中放入需要烘干干燥定型的鞋子，讓鞋子隨著吊籃和左右鏈條緩緩上升并進(jìn)入到罩體內(nèi)，由于罩體內(nèi)設(shè)有紫外或紅外烘干器，再其作用下，整個鞋子開始烘干并定型，之后隨著左右鏈條的運動，吊籃慢慢下降，工人在下降側(cè)將鞋子去下。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。